锅炉技术问答

锅炉技术问答 1.结渣积灰对锅炉运行有哪些影响? 答:(1)对锅炉运行经济性的影响 a受热面结渣后，粘结层热阻很大，受热面传热能力下降，炉内吸热减少，导 降; 致烟温升高，锅炉排烟损失加大,锅炉热效率下 b.燃烧器出口结渣，造成气流偏斜，燃烧恶化，有可能使机械不完全燃烧热损失和化学不完全燃烧热损失增大; c.水冷壁结渣后，会使蒸发量下降; d.与此同时，会引起汽温偏高，运行中为保持额定参数，不得不加大减温水量，甚至被迫降低出力; e.而且，炉膛出口温度升高引起炉膛出口结渣后，增加了烟气侧阻力，也会造成锅炉运行经济性的降低。 (2)对锅炉运行安全性的影响 a.水冷壁结渣后，水冷壁传热能力下降，同时使结渣和不结渣部分受热不均匀，可能引起水冷壁爆管事故; b.炉内结渣后，炉膛出口烟温上升引起过热汽温升高，而且过热器、再热器的结渣会加大热偏差，导致高温过热器、高温再热器超温爆破; c.锅炉结渣严重以致大渣块突然落下时，有可能造成灭火，甚至砸坏水冷壁管子，造成恶性事故; d.对于大容量塔式炉，结渣积灰的影响更明显，即使不发生严重事故，平时一般的掉渣塌灰也常造成运行中负压波动大，燃烧稳定性下降。 2.风机振动的主要原因有哪些? 答: a.转子中心不正 b.轴承间隙太大 c.转子不平衡 d.齿轮联轴节磨损 e.叶片磨损或积灰 f.地脚螺丝松动或轴承螺丝松动 g.外壳或支撑板有裂纹或动静摩擦 h.风机运行在喘振区 3.煤粉浓度高对煤粉着火有哪些影响? 答:(1)煤粉浓度高对煤粉着火有以下几个有利条件: a. 使得煤粉的着火热量减少; b. 可以加速着火前煤粉的化学反应速度，促使煤粉着火; c. 增加了火焰黑度和辐射吸热量，加速着火和提高火焰传播速度。 (2)煤粉浓度高对煤粉着火的不利影响: 如果煤粉浓度过高，燃烧中会造成氧气过少，影响挥发分的燃烧 燃尽，使得煤粉颗粒温度提高受到影响，火焰传播速度降低，火焰拉长，对整个燃烧器的燃烧工况带来不利。 4.锅炉各高温承压部件可能产生的损坏现象有哪些? 答:锅炉各高温承压部件长期在高温和应力下运行，金属材料会出现 变、断裂、应力松弛、组织变化和其他损坏等常温下所没有的情况 增加了温度、时间和组织变化等影响因素，构成金属热强性问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 5.高、低煤位检测器的作用是什么, 答:高、低煤位检测器的作用是用来检测磨煤机内存煤量以控制给煤机的出力。正常时用低煤位，当水分增加时，用高煤位，这样可以使煤在磨煤机内多停留一些时间，增加煤粉细度。 6.锅炉为什么要设PCV阀, 答:由于PCV阀起跳压力相对较低，为节省工质，使过热器及弹簧式安全阀尽量少动作，设置PCV阀。 7.从辅汽至5号低加的加热蒸汽什么时候投用,起什么作用, 答:在给水流量?40%FCB的时候，辅汽至5号低加的加热蒸汽应该投用。 作用:主要时在机组FCB的时候，各抽汽逆止门会自动关闭，除氧器的加热能力不足，提高凝结水温度，增强除氧器除氧效果，防止给水品质恶化影响机组的安全性和经济性。 8.影响省煤器磨损的因素有哪些, 答: (1)燃煤含灰量，燃煤中含灰量越大，灰粒撞击管子的次数越多，磨损也就越严重。 (2)烟气流速，烟气流速越高，磨损也就越严重，磨损约与烟气流速的3—3.4次方成正比。 (3)灰粒特性的影响，煤燃烧后形成灰渣的颗粒如果具有锋利的棱角则比球体颗粒的灰渣磨损更为严重。 (4)管束排列的影响，错列管束要比顺列管束磨损更重些。 (5)烟气与管子流向的影响，烟气纵向冲刷管子要比横向冲刷要轻的很多，烟气横向 冲刷管子时，撞击角为30—50度时，磨损最严重。 9.煤粉的细度怎么调节, 答:煤粉细度可通过改变通风量、粗粉分离器挡板或转速来调节。 (1)减小通风量，可使煤粉变细，反之，煤粉将变粗。当增大通风量时，应适当关小粗粉分离器折向挡板，以防煤粉过粗。同时，在调节风量时，要注意监视磨煤机出口温度。 (2)开大粗粉分离器折向挡板或转速，或提高粗粉分离器出口套筒高度，可使煤粉变粗，反之则变细。但在进行上述调节的同时，必须注意对给煤量的调节。 10.辅助二次风的主要作用是什么, 答:辅助二次风是二次风的主体部分，它的作用是供给着火后煤粉燃烧所需的大量风量，由于其风量大，风速高，以较大的动量射入炉内，在高温烟气中有有较强的穿透能力，对一次风有较大的引射作用，是组织切圆燃烧，推动气流旋转的关键所在，是加强炉内混合和焦碳燃烧的重要部分，辅助二次风的最下喷嘴(AA)的作用，一是保证A喷燃器下侧煤粉火炬的燃烧，二是浮托煤粉气流中分离出来的煤粒，使其继续燃烧，减少灰渣中机械不完全燃烧热损失。 11、影响过热汽温度变化的原因, 答:过热汽温过高低，主要取决于过热器的热交换的情况，在运行中当传热系数或平均温差改变时，都会引起传热量的改变，而使过热汽温改变，引起汽温变化是多方面的，其基本原因有两方面，一是烟气侧传热工况的改变，二是蒸汽侧吸热工况的改变。影响烟气侧传热工况的主要因素有:燃料性质，炉膛出口过剩空气系数，喷燃器运行方式，喷燃器角度，给水温度以及受热面的清洁程度等， 由于烟气侧换热方式中对流.辐射所占的比例不同，其过热蒸汽温度的变化规律也不相同;影响蒸汽侧吸热工况的主要因素有:锅炉负荷，饱和蒸汽温度，减温水温度及流量等。 12、 RB动作后炉侧应注意哪些设备, RB时，注意监视磨煤机 答:当发生75% 当发生50%RB时，注意监视磨煤机，油枪，炉水泵，六大风机 13、空气预热器出口温度高的原因, 答: (1)发生尾部烟道二次燃烧。 (2)炉膛受热面结焦，积灰严重。 (3)灰严重。空气预热器着火。 (4)空气预热器积 14、锅炉的最低稳燃负荷是什么, 答:锅炉的最低稳燃负荷是指锅炉只燃煤而不用油助燃时的最低负荷，该负荷投入自动控制且无时间限制。锅炉的最低稳燃负荷一般是锅炉最大连续出力的40%。 15、磨煤机为什么不能长时间空转, 答;磨煤机在试运行时，停磨抽尽煤粉时或启动时，都要有一段时间的空转。但根据有关规程要求，钢球筒式磨煤机的空转时间不得大于10分钟;中速磨煤机每次的空转时间，不得大于1分钟。这样要求的原因是:磨煤机空转时，研磨部件金属直接发生撞击和磨擦，使金属磨损量增加;钢球和钢球、钢球和钢甲发生撞击时，钢球可能碎裂;金属直接发生撞击和磨擦，容易发生火星，又有可能成为煤粉爆炸的火源。所以，必须严格控制磨煤机的空转时间。 16、什么是低温腐蚀，有何危害, 答:当燃用含硫量较高的燃料时，生成SO2和S03气体，与烟气中的水蒸汽生成亚硫酸或硫酸蒸汽，在排烟温度低到使受热面壁温低于硫酸蒸汽露点时，硫酸蒸汽便凝结在受热面上，对金属壁面产生严重的腐蚀，称为低温腐蚀。 低温腐蚀的危害将造成受热面的损坏和泄露，降低锅炉的出力，影响锅炉运行的经济性。 17.如何正确冲洗水位计，冲洗时注意什么, 答:冲洗水位计前，将汽水侧三通阀关至50%，冲洗完后再全开。 (1)关闭汽、水侧二次门及水位计热补偿手动二次门。 (2)开启放水手动一、二次门。 (3)微开汽侧二次门15—30S后关闭，微开水侧二次门15—30S后关闭。 (4)反复操作第3项，直至冲洗干净为止。 (5)关闭放水一、二次门。 (6)开启水位计热补偿手动二次门。 (7)缓慢交替开大汽、水侧二次门，直至全开。 (8)检查水位计水位应有轻微的波动，清晰可见。 冲洗时应站在水位计的侧面，并看好退路。操作时应戴手套，穿合适的工作服、戴防护面罩，以防烫伤。 18、为何运行中不宜大开大关减温水门，更不宜将减温水门关死, 答:运行过程中，气温偏离额定值时，是由开大或关小减温水门调节的。调节时根据气温的变化趋势，均匀的改变减温水量，而不宜大开大关减温水门。 (1)大幅度的调节减温水，会出现调节过量。即原来的气温偏高时，由于猛烈的增减温水，调节后会跟着气温偏低:接着又猛烈的关减温水门后，气温又会偏高。结果气温反复波动，控制不稳。 (2)减温器本身，特别是厚壁部件出现交变温差应力，以致使金属疲劳，出现本身或焊口裂纹而造成事故。 汽温偏低时，要关小减温水门，但不宜将减温水门关死。因为，减温水门关死后，减温水管内的水不流动。温度逐渐降低后。当再次启用减温水时，低温水首先进入减温器内，使减温器承受较大的温差应力，这样连续使用，会使减温器端部、水室或喷头产生裂纹。影响安全运行。为此，减温水停用后，如果再次启用，应先开减温水管疏水门，放净管内的冷水后，再投减温水，不使低温水进入减温器。 19、锅炉发生严重缺水时为何不允许补水, 答:锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。主要因为:当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内完全无水或水冷壁已部分烧干、过热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量的蒸汽使气压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。因此，严重缺水时，必须严格的按照规定去处理，决不允许盲目的上水。 20、高加退出期间锅炉侧应加强监视哪些参数, 答:高加退出后应加强监视以下参数:给水温度，过热器、再热器出口温度，各受热面金属温度，减温水量，风烟系统一二次风温度，排烟温度，磨煤机出口温度等。 21 、#2炉磨煤机油箱加热器做了哪些改动，为什么, 答:#2炉磨煤机油箱加热器电源原来取自炉MCC磨煤机顶轴润滑油系统，现改为#2机防凝段。原因是磨煤机油箱加热器在工作中易造成接地，导致磨煤机油系统失电，油泵掉闸，而在这种情况下，磨煤机油流量低保护无法发出，磨煤机不会掉闸，还会在无油润滑的情况下继续运行，最终会导致磨煤机大瓦烧损，因此将加热器电源作了上述技改。 22 、发现再热汽温偏低应检查哪些系统, 答:再热汽温偏低时应检查以下系统:风烟系统，主再热汽系统，吹灰系统，制粉系统，燃烧器摆角及其仪用气系统等。 23 、冬季更换润滑油后启磨前应注意什么, 答:冬季磨煤机更换润滑油后，一般油温较低，若直接启动油泵则可能造成油泵过负荷、油 系统滤网损坏、轴承处大量漏油等后果，因此冬季更换润滑油后启磨前应先投入油站内暖风器(钨灯(油管路伴热，关闭油站大门，并投入润滑油加热器(注意防止油温局部太高，造成油质劣化)，等油系统温度升高后再启动油泵，同时加强对油泵电机温度(振动的检查，严防电机过负荷，加强对油温、油压的检查，防止油滤网损坏，并应仔细检查回油油质及油量，防止回油不畅及轴承漏油。 24 、#1炉和#2炉的配风有何不同，各有何优缺点 答:#1、#2炉目前在配风上的主要区别在于两台炉AA风的风量不同，#1炉AA风调整挡板正常运行中开度比#2炉小，即AA风量小(350MW时#1炉墙 W-AA风调整挡板开度50%，角C-AA风调整挡板开度80%，#2炉墙W-AA风调整挡板开度85%，角C-AA风调整挡板开度85%)，AA风量小，则煤粉燃烧区域所提供的氧气多，煤粉能完全燃烧，不完全燃烧热损失小，在燃烧高负荷区域氧量充足，不易造成水冷壁结焦及因结焦而引起的腐蚀，其缺点是NO化物生成较多，此外易引起再热汽温较大的偏差及再热器超温。 25 、磨煤机的喷淋油系统改造后运行中检查应注意哪些内容, 答:磨煤机喷淋油分配器经技改后由原来的双路单行程改为现在的双路双行程，另加一个气泵并采用与管路以活结方式连接，提高了运行的灵活性，此外冬季时还给喷淋油桶加了伴热。针对上述技改，在运行中应注意检查以下内容:检查喷淋油动作时动作正常(一次只运动全行程的一半后返回至分配器的最顶部)，及时检查备用泵处于良好备用状态，活结头灵活无卡涩，冬季时及时调整喷淋油伴热温度设定值，避免出现因喷淋油温太低而导致气泵故障。 26、 哪些情况会造成炉膛负压波动大, 答:引风机故障，送风机故障，炉膛受热面积灰堵塞，空预器周期性漏风，空预器局部堵灰严重，锅炉受热面吹灰，锅炉受热面泄漏，一次风机工作失常，一次风压的周期性波动，煤质差风量大引风机调整不当等。 27、油枪卡涩后，就地能否手动退出。就地投油枪的方法。 答:油枪卡涩后就地能手动退出。 就地投油枪的方法: (1)确认点火器在“CENTRARAL”位; MOTE/LOCAL”选择开关切至“LOCAL”方式; (2)在油枪就地控制盘，将“RE (3)将油枪启动按钮拧至“START UP”，检查油枪投入正常。 28、说出油枪投入的步骤。 答:(1)油枪伸入炉膛，点火器进入炉膛; (2)点火器点火，火焰检测器检出火花; (3)油燃烧器雾化蒸汽快关阀打开; (4)油燃烧器来油快关阀打开; (5)火焰检测器检出火焰; (6)点火器停止点火，退出炉膛; (7)自动调整风箱挡板。 29、单元废水箱的疏水排往何处，废水箱减温水是什么水，减温水调门的设定值是多少。 答:单元废水箱的疏水排往机组废水槽。废水箱减温水是二次利用水。减温水调门的设定值50?。 30、冷却风机主要是冷却哪些设备。正常运行中大气滤网的档板在什么位置。其锁紧螺母应该在什么位置，为什么。 答:冷却风机主要是冷却火焰检测器、火焰监视器摄像头。正常运行中大气滤网的档板在关位置。其锁紧螺母应该在松开位置，以保证大气滤网可以自由活动。 31、炉水循环泵电机在什么情况下要连续注水, 答:(1)炉水泵解体检修后; (2)炉酸洗后; (3)炉检修后上水前; (4)锅炉水洗后; (5)运行中出现电机冷却水泄漏。 32、送风机保护动作的条件有哪些, 答:(1)润滑油压力低二值(?0.049MPA); (2)控制油压力低二值(?1.96MPA〉; (3)送风机启动后5MIN，而其出口挡板(MV-07101)或该侧空预器二次风出口挡板(MV-07504)未打开; (4)对应引风机停运。 33、正常运行中，高加水位高退出，锅炉应注意什么, 答:(1)高加水位高退出后，由于省煤器吸热量增加，空预器入口烟温降低，使得排烟温度大幅度降低，在气温或负荷降低时，应注意暖风器的正常投入，除灰应注意监视电除尘入口烟气温度，防止烟温过低，结露爬电造成电场短路跳闸; (2)高加退出后，锅炉内燃烧工况要发生改变，但省煤器入口烟温增幅不大，而给水温 度大幅度下降，传热温差增大，使得省煤器吸热量大幅度增加，造成空预器人口烟温较正常运行时下降很多，从而使得一二次风温偏低，对锅炉燃烧工况不良而造成锅炉灭火; (3)高加退出以后，由于给水温度大幅度下降，使得入炉煤量，风量均增加，炉膛热负荷增加，各受热面吸热量增加，喷水减温量增大，燃烧器摆角大幅度下降，此种工况下，应密切监视各点金属温度，防止多点大幅度超温; (4)高加退出后，空预器出口一次风温度会降低，磨煤机出口温度会降低较多，应加强对各磨煤机及炉内燃烧工况的监视，防止因进入锅炉的一次风温度太低而导致灭火。 34、我厂水冷壁采用内螺纹管的作用是什么, 答:由于内螺纹管对双相流动中内壁气膜的破坏作用，使其在同样热负荷和相同含汽率的条件下，避免膜态沸腾，提高了运行安全裕度;同时降低了水冷壁管的质量流速，炉水循环倍率降低，炉水循环泵的电耗降低 35、怎样判断燃烧器摆角调整装置销子卡断，销子断后有什么影响, 答:燃烧器四个角共四组，四组同步各由各角的汽缸进行上下摆动，每组的各层一、二次风分为一段，每段有一个安全销连接在操纵曲臂上，当一个安全销被卡断，这一层的一二次风就靠自重而落到向下最低位置，破坏和扰乱了喷射轨迹对燃烧不利，多个销子被卡断会使火焰中心下移，使蒸汽温度降低，所以运行中要对所有的燃烧器进行检查，保持四角各燃烧器摆角正确，并能同步调整。 36、炉膛灭火的原因有哪些, 答:(1)MFT动作; (2)负荷低或燃烧不稳时，未及时投入油枪; (3)炉管严重爆破或炉膛大面积掉焦; (4)煤质太差或油中带水; (5)风量配比不合理或燃烧器运行方式不合理; (6)燃烧自动失灵。 37、简述再热器干烧保护。 答:汽轮机高压主汽门、高压调汽门或中压调汽门关闭而高旁或低旁控制阀未打开(高旁控制阀开度小于7%或低旁控制阀开度小于6%)，当总燃料量>10%MCR(燃油7.7T/H，燃煤15.4T/H)延时20S再热器干烧保护动作;当总燃料量>20%MC(燃油15.4T/H，燃煤30.8T/H)延时10S再热器干烧保护 动作。 38、磨煤机分离器堵塞现象有哪些，运行中如何判断, 答:现象:(1)给煤机给煤量不正常大于磨煤机出口煤流量; (2)给煤机自动时给煤量明显大于其它磨煤机给煤量; (3)磨煤机内部压力大于其它磨煤机，分离器差压增大; (4)磨煤机入口一次风温度明显高于其他磨煤机; 5)煤粉变粗，炉渣变黑; ( (6)飞灰变黑，飞灰可燃物增大。 最直接的方法是到就地测分离器的温度，如温度降低较多，说明分离器堵塞。 39、哪些情况下应立即停止吹灰, 答:(1)锅炉发生事故时; (2)炉烟及灰大量外喷时; (3)重要辅机启停时; (4)吹灰时主汽压力，温度低于额定值; (5)大量投退燃烧器或负荷大幅度变动时; (6)锅炉渣斗积渣或打焦时。 40、锅炉主控投自动的条件 答:(1)燃料量自动; (2)送风量自动; (3)高旁偏置作用; (4)无FCB或RB; (5)IPR不动作。 41、当哪些条件满足时，闭锁负荷增加, 答:(1)磨煤机主控达上限; (2)A或B送风机控制动叶开度高限; (3)A或B引风机控制导叶开度高限; (4)给水控制阀开度高限; (5)主汽压力偏差大(低于设定值6MPA); (6)总燃料量大于总风量; (7)A或B小汽机调汽门开度高限。 42、锅炉跳闸后的联锁项目。 答:(1)联跳汽轮机; (2)关闭所有油燃烧器快关阀; (3)停运所有给煤机.磨煤机，磨煤机一次风关断挡板关闭，磨煤机密封风挡板关闭; (4)联跳两台一次风机，关闭其出口挡板; (5)AB.CD层风箱挡板强开100%，A.B.C.D层煤粉燃烧器强开100%，A/B.C/D 层辅助风风风箱挡板强开100%，A.B.C.D层辅助风风箱挡板强开100%; (6)一.二级过热器减温器喷水控制阀关闭，再热器喷水控制阀关闭，燃烧器摆角置“水平”位; (7)若由于两台送风机跳闸引起MFT时，则送风机入口动叶控制挡板全开;若由于两台引风机跳闸引起MFT时，则引风机入口静叶控制挡板全开; (8)高低压旁路控制阀关闭。 43、满足哪些条件，炉膛烟温探针自动退出, 答:(1)机组并网; (2)烟气温度〉560度，延时3S; (3)烟温探针冷却空气压力〈0.4MPA，延时3S; (4)MFT发生时延时3S。上述任一条件具备，烟温探针自动退出，如不能自动退出时，应手动退出。 44、煤粉充分燃烧的条件。 答:(1)炉膛内维持足够高的温度; (2)供给适当的空气; (3)燃料与空气的良好混合; (4)要有足够的燃烧时间。 45、金属的超温和过热有什么关系, 答:超温是过热的原因，过热是超温的结果。 46、省煤器管损坏的原因有哪些, 答:(1)材质不良，制造.安装.焊接质量不合格; (2)启停炉时省煤器再循环门未及时开启、水冷壁管内确水或热偏差使管壁过热烧坏; (3)给水品质不合格，造成管内结垢.腐蚀; (4)飞灰磨损严重或在省煤器区域发生再燃烧; (5)吹灰器安装不当，造成管壁损坏; (6)大块焦渣坠落，砸坏水冷壁。 48、一次风压的高低有何影响, 答:对冷一次风系统来说，控制一定的热一次风压，就是保持各台磨煤机进口的热一次风有足够高的静压头，克服磨煤机及粉管的阻力，以维持磨煤机正常的一次风量和出口温度，由于一次风压是制粉系统安全运行的重要指标，本系统设置了低一次风压保护，为保证制粉系统的安全运行，通过对运行工况的适当调整，可在一定程度上提高一次风压，如提高风箱——炉膛差压可提高一次风机的入口压力，使一次风机出口压力升高，降低磨煤机出口温度，可减小热一次风量，从而减小阻力损失，从而可提高一次风压力 49.试述空预器的水冲洗方法, 答:(1)确认空预器内部人员全部撤离，杂物彻底清除; (2)用气动马达转动空预器; (3)启动空预器冲洗水泵，调整出口压力在0.7MPA; (4)开启空预器冲洗水总门，开启空预器上(下)侧冲洗水门; (5)调整空预器转速1/3转; (6)投入冲洗水加热器，调整水50-82度，调整上(下)空预器冲洗水门，控制冲洗水压力，上侧压力0.196MPa(下侧压力0.49 MPa)，观察空预器灰斗下部连接管道的声音与温度，观察排水管路温度以及进入机组排水槽的出口流量情况; (7)启动加药泵，调整PH值为11; (8)连续冲洗直至疏水的PH值大于9; (9)确认暖风器表面无杂物后封闭附近风道人孔。 51、简述油枪退出步骤。 答:(1)燃油燃烧器进油阀已关; (2)点火器伸入.打火; (3)蒸汽吹扫快关阀打开，吹扫5MIN; (4)油燃烧器雾化蒸汽快关阀打开1MIN后关闭，再过3MIN，油燃烧器雾化蒸汽快关阀全开，再过2MIN后全关; (5)相关油枪蒸汽吹扫快关阀全关后，应在1MIN内使油枪退出53、发生哪些情况时，应增加吹灰次数, 答:(1)空预器烟气侧或空气侧出入口差压增大; (2)锅炉负荷大幅度变动; (3)尾部受热面泄漏; (4)锅炉燃烧工况不良; (5)锅炉初次启动带负荷; (6)锅炉停止前。 54、试述磨煤机的跳闸保护 答:(1)磨煤机顶轴/润滑油系统发出磨煤机跳闸指令(磨煤机顶轴/润滑油泵出口流量低于 1.7加仑，延时10秒); (2)磨煤机齿轮喷淋系统故障(就地盘来)(延时30分); (3)磨煤机对应层煤粉燃烧器在运行时，煤粉管关断阀关闭(延时3S); (4)磨煤机任一侧轴承温度高高(68度); (5)给煤机全停且相邻层油枪未投，延时5MIN，延时5MIN磨煤机跳闸(目前已强制); (6)磨煤机负荷?40%(即磨煤机一次风流量小于39%)且相邻层油枪未投(目前已强制); (7〉磨煤机跳闸指令; (8〉发生MFT; (9)给煤机运行时，发生发生两台一次风机均停或两台空预器出口一次风压都低(3.5KPA)时; (10)该层燃烧器有FCB/RB指令时; (11)磨煤机微动过程中，发生磨煤机顶轴润滑油泵全停且磨煤机齿轮喷淋系统故障，且有磨煤机跳闸指令(就地盘来)。 55、解释送风机的喘振。发生喘振时，送风机入口动叶应该开大还是关小, 答:当送风机在不稳定工作区时，送风机流量周期性的反复在很大范围内变化而引起的强烈振动现象叫喘振，发生喘振时必须立刻关小送风机动叶以移动风机的工作点使其保持在安全范围内，防止风机叶片风道等因共振而造成破坏性事故( 56、锅炉水位计水位不明，如何判断查明水位, 答:(1)缓慢开启水位计放水门。注意观察水位，水位计中有水位线下降说明轻微满水; (2)如不见水位，关闭水位计汽门，使水部分得到冲洗; (3)缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位上升，表示轻微缺水; (4)如仍不见水位，关闭水门后，再开启放水门，水位计中有水位下降，表 示严重满水，无水位下降，表示严重缺水; (5)查明后将水位计恢复，报告有关人员( 57、引风机出力不足的原因有哪些, 答:(1)引风机出口挡板未开启，或未开到位; (2)引风机入口调节挡板限位不正确; (3)除尘前烟气挡板未开启或开度不足; 4)受热面积灰严重或空预器严重堵灰; ( (5)两台引风机负荷不同时，烟气联络挡板未关闭，发生“抢风”现象; (6)引风机叶轮磨损; (7)除灰器发生堵灰。 58 、写出提前暖磨的步骤, 答:(1)打开磨煤机密封风关断挡板，将密封风调整挡板投自动，检查密封风调整挡板动作正常; (2)打开磨煤机煤粉管出口关断挡板; (3)打开一次风关断挡板; (4)冷热风控制挡板切为ACP方式; P上手动开大热风挡板，关小冷风挡板; (5)在AC (6)稍开一次风调整挡板，注意检查检查炉内燃烧工况正常; (7)当磨煤机出口温度升至95?时，关闭一次风调整挡板，当出口温度降低时，可在将一次风调整挡板再开大，直至磨煤机彻底暖好( 59、那些情况会造成给煤机跳闸, 答:(1)给煤机运行中，给煤机入口煤闸门及给煤机出口煤渣门任一个未开; (2)磨煤机停止; (3)给煤机就地盘来的煤不在皮带上信号且给煤机监视异常; (4)给煤机故障后; (5)发生MFT后。 60、停机前应该做那些准备工作, 答:(1)接到值长停机命令，作好停机前的准备工作，认真作好停机 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，通知热控.燃运.化学.除灰网控及各岗位作好停机准备; (2)停机前对机.电.炉全面检查一次，统计缺陷; (3)确认辅助蒸汽备用汽源正常(从辅助锅炉或其他单元); (4)检查电动给水泵备用良好; (5)确认备用设备的疏放水系统.燃油系统处于良好备用状态，油燃烧器完好.油枪畅通，雾化良好，必要时可试投一次; (6)停炉前应对锅炉进行全面吹灰 61 、磨煤机给煤机着火应如何处理, 答:(1)给煤机着火时，应加大给煤量，火情不能扑灭时，应关闭上煤闸门，走空给煤机，并关闭下煤闸门及密封风门，及时联系检修处理; (2)磨煤机着火时，将磨煤机切至手动，给煤机及冷热一次风调门切为手动; (3)根据情况投入对应层油枪; (4)开大冷一次风调门，关小热一次风调门; (5)增大给煤量及磨煤机出力，维持煤位0.325KPA; (6)开启惰化蒸汽及给煤机消防水少许进行灭火; (7)10分钟后停止惰化蒸汽及给煤机消防水，确认火情扑灭后，恢复正常运行; (8)如火情不能扑灭时，应停止并隔离磨煤机，开启分离器消防水及惰化蒸汽进行灭火; (9)火情扑灭后，应每隔30分钟对煤位管吹扫一次，直到磨煤机内干燥为止。 62 、磨煤机进行绞笼检查，应采取些措施尽早的具备开工条件 ”方式，手动逐渐关小热一次风，开 答:(1)停磨前，冷.热一次风挡板切“手动 大冷一次风挡板，尽量使磨出口温度在停磨前降至40度以下，此时磨的干燥出力下降，煤位上升，必要时交替停两台给煤机; (2)根据负荷情况停磨，在停磨中冷却大罐; (3)在停磨中冷却大罐方法:开启磨的出口关断挡板，入口关断挡板，入口冷风挡板，关闭辅助风挡板和入口热风挡板，在不影响机组负荷的情况下，尽量开大入口调节挡板。 63 、运行中磨煤机跳闸将自动进行那些操作否则应手动干预, 答:(1)对应两台给煤机跳闸; (2)齿轮喷淋系统停止; (3)煤粉管关断阀关; (4)磨煤机一次风关断档板关; (5)磨煤机和给煤机密封风关断档板关; (6)磨煤机一次热风挡板关; (7)磨煤机一次冷风挡板关; (8)磨煤机一次风调节挡板关; (9)如相邻油枪未投入时，煤粉管辅助风调整挡板关; (10)启动磨煤机惰化; 66、什么是高温腐蚀，如何预防, 答:高温腐蚀是燃烧区管子表面存在硫化物及硫酸盐等腐蚀剂，当管壁附近出现还原性气体时，腐蚀剂与管壁金属发生化学反应引起的腐蚀。防止措施:1 提高金属的抗腐蚀能力 。 2 组织好燃烧，在炉FLOW)受磨煤机出口一次风温的修正，因此，暖磨可较早的使磨煤机一次风量与煤粉流量建立起线性对应关系，使磨煤机实际出力与煤粉流量相对应，减少由于此引起的压力负荷波动( 暖磨步骤:(1)开磨密封风关断档板，开磨密封风调整档板;(2)开启磨煤粉出口关断档板;(3)在ACP盘上全开磨热风档板，关磨冷风档板;(4)开启一次风关断档板，稍开一次风调节档板进行暖磨，开度大小以控制暖磨速度及减小暖磨对锅炉燃烧影响为原则;(4)当磨出口温度正常后，暖磨结束恢复上述操作(为加强暖磨效果可在磨煤机恢复后出口温度下降后再次实施暖磨或采取关小一次调门延长暖磨时间来进行)。 注意事项:(1)注意密封风压正常，防止煤粉泄露;(2)注意监视磨出口温度，防止温度过高，引起煤粉自燃。 69、就地哪些条件满足时磨煤机电机方可允许启动, 答:(1)按通则要求，对一次风机、磨煤机、给煤机系统进行全面检查 并经静态调试正常。 (2)确认所有检修工作已完成，工作票终结，盘车电机锁好。 (3)按启动前检查卡检查各系统风门、挡板处于正确位置。 (4)对原煤仓、给煤机上煤时，确保原煤仓、给煤机内无杂物，当对空煤仓上煤时，应关闭给煤机入口煤闸门(MV-02701)。 (5)检查以下设备电源正常:磨煤机电机、磨煤机顶轴/润滑油系统、给煤机、给煤机入口煤闸门(MV-02701)及给煤机出口煤闸门(MV-02702)、喷淋油系统、煤仓振打装置。 (6)确认磨煤机的压缩空气、消防水、惰化蒸汽、冷却水、润滑油、齿轮喷淋系统、吹扫等系统正常。 (7)各热工仪表、变送器已调整好，信号正确可靠，有关保护已投入。 (8)确认磨煤机就地控制盘“REMOTE/LOCAL”开关在“REMOTE”位置，磨煤机顶轴/润滑油泵就地控制盘在“STANDBY”位置，给煤机就地控制盘在“REMOTE”位置。 (9)开启给煤机入口煤闸门(MV-02701)及给煤机出口煤闸门(MV-02702)。 (10)启动前应送上润滑油箱及减速箱加热器电源，润滑油油温高于30?，减速箱油温高于10?，方可启动。 (11)油泵启动正常，油流量大于1.7GPM/min，两侧顶轴油压大于2800Kpa, 泵出口油压大于4500Kpa，油温大于33度。 70、冬季BCP处的伴热运行时应注意哪些, 答:注意炉水泵冲洗水温度不超过45?C(压力也不得高于冲洗水冷却器高压侧出口压力)，否则应关小管路伴热，如上述措施无效，稍稍开启冷却水滤网放水一二次门放水，使其温度压力降低。 71、我厂规定钢球磨长时间停运时，多长时间应转动大轴，为 什么应定期转动, 答:(1)防止磨内积粉热量积聚，发生自燃; (2)防止漏入磨内的消防水或惰化蒸气形成的积水与残存的煤粉、钢球胶结成块状物，造成启磨电流大或振动大; (3)防止长时间静置造成磨大轴发生永久性弯曲( 72、我厂在MFT复位前炉膛应吹扫多少时间,为什么有这些规定, 答:我厂炉膛应吹扫5分钟后MFT复位。炉膛吹扫的目的是清扫炉膛及烟道内没有燃烧的残余燃料和可燃气体，防止炉膛点火时发生爆燃。 73、我厂规定磨出口温度应保持在多少度，过高、过低有何危害, 答:磨出口温度过高会引起磨内煤粉着火，发生爆燃，磨煤机轴承温度可能升高，危机磨煤机安全( 出口温度过低，危害如下:(1)一次风温降低，大量冷风进入炉膛，降低炉膛火焰中心温度，影响炉 其二，逆变器部分，其作用是根据指令要求将直流电变为一定频率的交流电，其输出频率在一定范围内可调。频率范围与控制指令相对应。逆变器的组件一般是可控硅。 我厂给煤机采用变频调速装置，所以给煤量的控制就可以通过控制驱动电动机的转速， 从而改变给煤机输煤皮带输煤速度，达到控制进入钢球磨煤机煤量的目的。由于变频器的工作范围和实际设备的要求. 我厂给煤机的给煤率为9,54.7t/h可 调。 STOCK给煤机的给煤量测量则采用了电子皮带称装置，通过调校可以比较准确地测量出目前的给煤率。此信号与DCS控制计算机发出的控制指令比较后得出给煤率偏差，经调节器计算，得出一个电机转速指令信号给变频装置，控制给驱动煤皮带的异步电机的转速，从而达到响应给煤率控制指令的目的。 78、为什么锅炉启动过程中要规定上水前后及升压中应及时记录膨胀, 答:锅炉上水前，各部件都处于冷态，膨胀很小，几乎为零，当上水后，各部件受到水温影响，就有所膨胀。随着饱和温度的上升，膨胀值也增大。在一定压力下，饱和温度上升较慢，膨胀变缓，但压力升高应力增大。由于锅炉是很多部件的组合体，记录膨胀指示，其目的就是监视各受热面是否均匀膨胀，如膨胀不均匀，易引起设备的变形和破裂，脱焊，裂纹等，甚至发生泄露和引起爆管，所以要在不同的状态下分别记录膨胀指示，以便监视、 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 并发现问题。 79、锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟，如何防止, 答:主要原因有: (1) 燃油雾化不良或油枪故障，油嘴结焦。 (2) 总风量不足。 (3) 配风不佳，缺少根部风或与油雾的混合不好，造成局部缺氧而产生高温裂解。 (4) 烟道发生二次燃烧。 (5) 启动初期炉温、风温过低。 防治措施有: (1) 点火前检查油枪，清除油嘴结焦，提高雾化质量。 (2) 油枪确已进入燃烧器，且位置正确。 (3) 保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常。 (4) 及时送入适量的根部风，调整好一、二、三次风的比例及扩散角，使油雾与空气强 烈混合，防止局部缺氧。 (5) 尽可能提高风温和炉膛温度。 80、正常停机时在汽机打闸时，锅炉侧应注意什么, 答:注意监视主汽压力，汽包水位，燃油量与高低旁调门开度，防止汽包水位高保护，再热器干烧保护动作，引发锅炉MFT。 81、二次利用水停用时，应注意些什么事项, 答:(1) 不安排大的操作，保证机组稳定运行 (2) 监盘人员调整好锅炉水位，温度高于65?C后不能排污。 (3) 许可开工前，启动单元废水泵将废水箱中的水排掉，将单元废水泵入口门前滤网 放水门打开，废水箱底部排污门开启少许，注意排水不要溢出地沟 (4) 0.8MPa辅汽到二期管道的疏水手动门间断性的开启，原则上不发生管道振动。 82、磨煤机为何不能长时间空转, 答:(1)空转时，波浪形护甲与钢球直接发生碰撞与磨檫，磨损护甲; (2)波浪形护甲与钢球、钢球与钢球间的直接碰撞与磨檫，易产生火星，有可能成为煤粉爆炸的火源。一般情况下，钢球磨空转不允许超过10分钟。 83、汽压变化时对其它运行参数有何影响, 答:压力升高后，汽温应升高。这是由于当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间减少，即过热器所通过的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增，导致过热蒸汽温度升高。 汽压降低时，由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发，引起锅水体积的膨胀，故水位要上升。反之当汽压升高时，由于饱和温度的升高，使锅水的部分蒸汽要凝结，引起锅水体积的收缩，故水位要下降。如果汽压变化是由负荷引起的，则上述的水位变化是暂时的现象，接着就要向相反的方向变化。 84、现阶段我厂停炉保护采用什么方式，如何来进行, 答:检修期间停炉，采用余热烘干法，进行热炉放水。临时停炉，采用氨液防腐法，在炉水中加入联氨。 85、什么是磨单耗，给水泵单耗，风机单耗, 答:磨单耗为磨煤机磨制单位煤量所需的磨煤机耗电量。给水泵的单耗为锅炉每产生单位蒸汽量所需的给水泵耗电量。引、送风机单耗为锅炉每产生单位蒸汽量所需的风机耗电量。一次风机单耗为一次风机的耗电量除以入炉煤量。 86、何为风机喘振，我厂送风机如何判断发生了喘振, 答:在风机运转过程中，当流量不断减少到Qmin值时，进入叶栅的气流发生分离，在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动，这就是旋转脱离。当旋转脱离 扩散到整个通道，会使风机出口压力突然大幅度下降，而管路中压力并不马上减低，于是管路中的气体压力就大于风机出口处的压力，管路中的气体倒流向风机，直到管路中的压力下降至低于风机出口压力才停止。接着，风机又开始向管网供气，将倒流的气体压出去，这又使机内流量减少，压力再次突然下降，管网中的气体重新倒流至风机内，如此周而复始，在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象，并发出很大的声响，机器产生剧烈振动，以至无法工作，这就是喘振。 87、锅炉灭火时，炉膛负压为何急剧增大, 答:锅炉灭火时，炉膛负压急剧增大的原因是由于燃烧反应停止，烟气体积冷却收缩而引起的。因为煤粉燃烧后，生成的烟气体积比送风量增加很多，因此，引风机出力比送风机大。一旦锅炉发生灭火，炉膛温度下降，原来膨胀的烟气也会收缩，此时送风机还保持原来的出力运行，则必然产生炉膛负压急剧增大的现象。 88、锅炉运行中引起汽温变化的主要原因是什么, 答:过热汽温的高低，主要取决于过热器的热交换情况，运行中当传热系数或平均温差改变时，都会引起传热量的改变，而使过热汽温变化，引起汽温变化的原因是多方面的，其基本原因有两个方面，一是烟气侧传热工况的改变，二是蒸气侧吸热工况的改变，影响烟气侧传热工况的主要因素有:燃料性质，炉膛出口过剩空气系数，喷燃器运行方式，喷燃器角度，给水温度以及受热面的清洁程度等。由于烟气侧换热方式中对流，辐射所占的比例不同，其过热蒸汽温度的变化规律也不同，影响蒸气侧吸热工况的主要因素有:锅炉负荷，饱和蒸汽温度减温水温度及流量等。 89、锅炉运行中为什么要保持水位在正常范围内, 答:防止锅炉干锅的主要手段就是保证汽包水位，汽包的正常水位是保证锅炉汽机安全运行的重要条件之一，汽包水位也表示出蒸发受热面的高低。汽包水位过高，蒸气空间将缩小，会使蒸汽带水品质恶化，还将导致过热器管子内产生盐垢沉淀，使管子过热，金属强度降低而发生爆管，严重满水时，将使蒸气大量带水，引起管道和汽机内严重的水冲击。汽包水位低，炉水泵剧烈振动，水循环遭到破坏，导致水冷壁管超温过热，严重时可能水冷壁爆管。 90、为什么要使给煤机密封风压保持在一适当值, 答:给煤机密封风压低时，磨内压力相对就较高，煤粉就可能沿落煤管上喷，污染观察窗，运行中无法监视给煤机内部情况。此外，也会导致磨煤机的热风和煤粉返回到给煤机，甚至引起煤粉自燃。密封风压过高已将煤粒从皮带上吹落，从而使称量精度下降，影响煤量控制。 91、炉水泵出口逆止阀为何兼具出口门和逆止门的作用, 答:此阀在结构上阀芯与阀杆不固定连接，当阀杆提升后，阀芯可自由活动，当阀杆降落时，将阀芯压紧在阀座上，截断炉水的通路，在炉水泵启动前，出口阀必须先开启，此时阀杆虽已提升，但阀芯仍留在阀座上，当炉水泵启动后，由于水的压力将阀芯顶开且滑动升高后形成通路。锅炉运行中，当炉水泵发生跳闸后，出口阀芯能够自动落座，起到逆止阀的作用，能阻止水包中的水倒流，以免影响正常的炉水循环。 92、再热汽温的调整方法有几种,过热器一、二级减温水的布置位置在什么地方，分别控制何处的温度在何值, 答:我厂再热汽温调节有两种:(1)调节燃烧器摆角(2)喷水减温法 过热器一级减温水布置在二级过入口处，控制二级过出口温度为480?C，二级减温水布置在二级过出口处，控制三级过出口温度为541?C。93、简述炉 进入尾部烟道上部U形联箱?两根出口管从尾部烟道后部向下进入一级过入口联箱?一级过?尾部烟道顶部一级过出口联箱?二级过两个入口联箱(炉膛顶部)?二级过(悬挂于炉膛正上方出口处)?炉膛顶部二级过两个出口联箱?两个出口管相互交叉后进入三级过出口联箱?进入三级过(位于炉膛上方二级过与折焰角之间)?三级过出口联箱?去汽机( 一级过是对流换热，二级过、三级过以辐射换热为主。整个过热器换热特性为辐射式。 再热蒸汽流程:再热器由三级再热器组成。一级再为壁式再热器布置于40m以上炉膛前墙、侧墙膜式水冷壁少。 答:负荷在241.5----315MW时，机组自动滑压运行。机组在定压运行时的压力为16.57MPa。 96、如果四台磨煤机运行，一台磨煤机掉闸后，会不会发75%RB，三台磨煤机运行什么时候发RB，RB发生后如何处理。 答:四台磨煤机运行其中一磨掉闸，且BM指令大于343MW或三台磨煤机运行BM指令大于360MW时会发生75,RB。 处理:(1)确认75,RB动作;(2)注意炉膛燃烧工况、汽温及汽包水位的调节;(3)查明原因，尽快恢复跳闸磨运行。 97、说出锅炉侧的所有安全门的名称、位置。 答:(1)#1、#2、#3、#4汽包安全门 锅炉58米平台 (2)主汽管道#1、#2PCV阀 锅炉58米平台 (3)主汽管道机械安全门 锅炉58米平台 (4)热再管道安全门 锅炉58米平台 (5)冷再#1、#2、#3、#4安全门 锅炉40米平台 (6)吹灰蒸气母管安全门 锅炉55米平台东 (7)吹灰新蒸气管道安全门 锅炉58米平台北 (8)2.1MPa高温辅汽联箱安全门 锅炉16米平台南 (9)0.8MPa低温辅汽联箱#1、#2、、#3、#4、#5、#6安全门 锅炉12米平台 南 (10)连排安全门 锅炉3米定排扩容器平台 98、空预器的低温腐蚀,如何防止, 答:当燃用含硫燃料时，硫燃烧后生成SO2，其中一部分进一步氧化生成SO3，SO3与烟气中的水蒸汽结合成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽会在壁温低于酸露点的受热面上凝结下来，对受热面金属产生严重腐蚀，这种由于金属壁温低于酸露点而造成的腐蚀称为低温腐蚀。可以通过设置暖风器，提高预热器的冷端平均温度来防止。 99、循环泵电机在什么情况下连续注水, 1) 炉水泵解体检修后; 2) 炉酸洗时; 3) 炉检修后上水前; 4) 锅炉水洗时; 5) 运行中出现电机冷却水泄漏。 100、简述采用摆动燃烧器调节汽温的方法。 当喷燃器向上摆动时，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，增加过热器及再热器的吸热量，减少炉膛吸热量，从而提高汽温，当喷燃器向下摆动时，效果相反。这种调节方法幅度较大，一般还要用减温水进行细调。 101、影响过热汽温变化的主要原因有哪些, 过热汽温的高低，主要取决于过热器的热交换情况，运行中当传热系数或平均温差改变时，都会引起传热量的改变，而使过热汽温变化，引起汽温变化的原因是多方面的，其基本原因有两方面，一是烟气侧传热工况的改变，二是蒸汽侧吸热工况的改变。影响烟气侧传热工况的主要因素有:燃料性质，炉膛出口过剩空气系数，喷燃器运行方式，喷燃器角度，给水温度以及受热而的清洁程度等。由于烟气侧换热方式中对流，辐射所占比例不同，其过热蒸汽温度的变化规律也不相同，影响蒸汽侧吸热工况的主要因素有:锅炉负荷，饱和蒸汽温度、减温水温度及流量等。 102、引风机出力不足的原因有哪些, 答:(1)引风机入口调节档板限位不正确。 (2)电除尘器前烟气挡板未开或开度不足。 (3)受热面积灰严重或空预器严重堵灰。 (4)两台引风机负荷不同时，烟气联络挡板未关闭，发生“抢风”现象。 103、简述送风机的保护条件, (1)润滑油压低?值(?0.049Mpa); (2)控制油压低?值(?1.96Mpa); (3)送风机启动5分后，而其出口挡板(MV-07101)或该侧空预器二次风出 口挡板(MV-07504)未打开; (4)对应引风机停运。 104、给煤机跳闸的原因有哪些, 1) 给煤机运行中，给煤机入口煤闸门(MV-02701)及给煤机出口煤闸门(M V-02702)任一个未开; 2) 给煤机就地盘来的煤不在皮带上信号且给煤机监视异常; ) 给煤机故障; 3 4) 发生MFT时; 5) 磨煤机停止。 105、简述引风机高低速切换的条件与步骤。 1) 确认机组负荷小于300MW,两侧引风机入口挡板开度小于60%，在切换前维 持负荷稳定; 2) 将一侧引风机及引风机入口挡板切至手动; 3) 逐渐关小引风机入口挡板，确认两一侧引风机入口挡板自动开大; “IDF”回路盘上选择“HIGH”或“LO 4) 当另一侧引风机入口挡板开至95%时，在 W”，引风机切至高速或低速，确认风机试转正常; 5) 缓慢开大引风机入口挡板，确认另一侧引风机入口挡板自动关小; 6) 待两侧风量平衡后，将引风机及引风机入口挡板投自动; 7) 另一侧切换方法相同; 8) 注意 :切换应缓慢进行，保持炉膛负压稳定。 106、汽包水位计如何解列, 1) 关闭汽、水侧二次门; 2) 关闭水位计热补偿手动门; 3) 关闭汽、水侧一次门; 4) 开启放水手动一、二次。 107、锅炉汽包水位计的正确投入方法, 1) 确认水位计检修工作结束，设备完好，电源正常，照明充足; 2) 确认水位计汽、水侧一、二次已关闭，开启手动门一、二次门; 3) 开启热补偿、汽、水侧一次门; 4) 微开热补偿二次门，对水位计通汽预热15分; 5) 关闭放水手动一、二次门; 6) 开启水位热补偿手动门一、二次门; 7) 待水位计中充满凝结水后，缓慢开启汽、水侧二次门，将水位计投入运行; 8) 检查水位计中水位有轻微波动，是否清晰可见。 108、解释锅炉上水为什么有温度限制, 答:由于锅炉汽包由一定质量的金属做成，有一定的厚度和热容量，当锅炉上水温度与汽包温度相差比较大时，会在汽包上产生相当的热应力，对汽包的安全造成很大的威胁。 109、锅炉燃料燃烧的三个阶段是什么, 答:着火前的准备阶段，燃烧阶段，燃尽阶段。 110、过热器热偏差由什么引起? 答:过热器热偏差是由热力不均(温度偏斜)和流量不均匀两个方面的原因引起。 111、空预器以后的保温的作用是什么, 答:空气预热器后再没有其它受热面，不保温对锅炉效率也无影响，但如果不对烟道进行保温，就会使沿烟道壁的烟气低于露点温度，使烟气中的酸凝结，而造成烟道的腐蚀，所以尾部烟道一定要有完整的保温，一旦局部脱落要及时补好。 112、热炉放水主要监视的参数是什么, 答:锅炉汽包上、下壁温差，锅炉空预器出、入口温度( 113、锅炉再热汽温的调整方式有哪几种, 答:调节喷燃器角度，采用喷水减温，改变过剩空气系数。 114、锅炉水冷壁的内螺丝管的作用是什么, 答:由于内螺纹管对双相流动中内壁汽膜的破坏作用，使其在同样热负荷和相同含汽率的条件下，避免膜态沸腾的安全裕度与光管相比要大的多，为了得到同样的水冷壁运行安全性，采用内螺纹管后，管子内的质量流速可以较光管为低，而其含汽率较水管为高，所以，在一般控制循环锅炉K=4，而采用内螺纹管后K=2，随着炉水循环倍率大的降低，炉水泵的出力相应的减少，且系统的阻力降低，因而炉水泵的压头也随之降低，所以二者相比较可节电70%，能增加系统裕度和安全性。 115、我厂锅炉采用什么燃烧方式,有何优点, 四角切圆燃烧方式。其优点有: 燃烧稳定;均匀的热分配;很少的环境污染;有效的汽温控制。 116、风量变化对再热汽温的影响是什么, 答:风量过大时，燃烧温度有所下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热增大，使汽温上升，反之，汽温下降。 117、炉膛大面积结焦的现象是什么, 答:炉膛大面积结焦的现象有锅炉出力下降，燃烧器摆角变低，主蒸汽温度和再热汽温升高，减温水增加，受热面金属可能出现超温，在CRT上可以看到暗斑，炉膛出口及排烟温度升高。 118、磨煤机辅助风的作用是什么, 答:(1)在启停磨时对煤粉管进行吹扫; (2)在低负荷时增加煤粉流速，加强携带煤粉的能力; (3)磨煤机停止时开30%压火，并冷却燃烧器。 119、汽包就地水位计指示比实际汽包内的水位高还是低,为什么, 答:一般汽包水位指示比实际水位要低50-100mm。原因:汽包内部的实际水位是观察不到的，由于汽包水位计在汽包外部，虽然有温度补偿，但它仍然向空间散热，使水位计的水柱温度低于汽包内的饱和温度，使指示降低。 120、汽包就地水位计角阀的作用是什么, 答:角阀的作用:在其全开时不允许大流量通过，在水位计严重泄漏时可以阻止大量汽水漏出，保证设备和人身安全。 121、我厂汽包就地水位补偿门的作用是什么, 答:由于汽包水位计在汽包外部，它向空间散热，使水位计的水柱温度低于汽包内的饱和温度，使指示降低。水位补偿门加强了水位内水的流动，使水位计更加真实的反映出汽包水位。 122、磨煤机分离器堵塞的现象有哪些，就地如何判断是否堵塞, 答:磨煤机分离器堵塞的现象有: (1)给煤机给煤量不正常的大于磨煤机出口煤流量; (2)自动时给煤量明显大于其它磨煤机给煤量; (3)磨煤机内部压力大于其它磨煤机，分离器差压大; (4)磨煤机入口一次风温明显高于其它磨煤机; (5)煤粉变粗，炉渣变黑; 6)飞灰变黑，飞灰可燃物增大。 ( 就地可用测温仪测分离器出口处温度，堵塞的分离器处温度要明显低于其它分离器。 123、空预器发生火灾后如何处理, 答:空预器发生火灾后应按以下方法处理 (1).就地检查确认空预器确实着火; (2)降负荷至50%，停该侧引、送风机及一次风机; (3)保持空气预热器转动; (4)(关闭空气预热器烟气、空气侧出入口挡扳; (5)(关送风机出口、引风机入口联络挡板; (6)(确认该侧送风机出口去冷却风机入口挡板关; (7)(通知检修拆除疏水管道堵板; 8)(开启消防水阀对烟、风道进行喷水灭火，确认疏水畅通，必要时可投入 ( 冲洗水灭火;直至火被完全扑灭，转子被冷却; (9)(投入灭火水前应通知除灰人员。 124、水冷壁管损坏的现象、原因及处理方法是什么, 答:水冷壁管损坏的现象有: (1)炉膛 材质不良，制造、安装、焊接质量不合格。 (2) 给水品质长期不合格，使管 燃烧器安装不合理或运行不正常，造成火焰冲刷水冷壁。 (4) 大块焦渣坠落，砸坏水冷壁。 (5) 吹灰器安装不当或运行不正常，造成管子被吹损。 处理: (1) 若水冷壁管泄漏轻微，如能维持汽包水位时，将给水切至 手动,增大给水量,可降低负荷短时间运行，并加强对汽包水位和故障点的监视，申请停炉。 (2) 若水冷壁管泄漏严重或发生爆破，无法维持正常水位时，应进行下列处 理: (a) 立即停炉、停机，维持引风机运行，排除炉 停炉后，继续上水，维持汽包水位。 (c) 若无法保持水位，应停止炉水泵及给水泵。 (3) 停炉后，电气除尘器应立即停电，并及时清理电除尘、空预器和省煤器 灰斗中的积灰。 (4) 查明故障点，通知检修处理。 125、写出磨煤机高压滤网切换的操作票, 操作内容:磨煤机高压滤网切换 操作中注意事项: (1)操作中应小心缓慢,注意观察油流量指示. (2)在切换操作时,机长应注意监视,作好抢启油泵的准备. (3)在操作中如流量小于2.5GPM,应迅速恢复. 操作步骤: a) 检查磨煤机油流量指示正常; b) 缓慢开启备用高压滤网入口门少许，注意观察泵出口流量计变化，正常时应 大于2.5GPM; c) 油流量稳定正常后再缓慢开启备用滤网入口门少许; d) 充油5分钟左右后,逐渐缓慢开启入口门,注意观察泵出口流量计指示变化; e) 备用高压滤网入口门全开后,以同样方法开启出口门; f) 待流量稳定1-2分钟,观察磨煤机滤网差压已下降后,再缓慢关闭原运行滤网 的出口门,注意观察泵出口流量计指示变化; g) 原运行滤网的出口门全关后,以同样方法关闭原运行滤网的入口门; h) 原运行滤网的出、入口门全关以后,检查磨煤机滤网差压和油流量正常; 滤网切换完毕后,机长应及时联系检修清理已脏的滤网; 126、我厂锅炉有那些空气门, 答:我厂锅炉有以下空气门:汽包左右侧空气门,汽包排空电动门,汽包手动排空一二次门; 省煤器排空一二次门; 主蒸汽管道排空一次门(两个); 三级过左右侧入口联箱手动空气门,三级过入口联箱手动空气总门; 二级过入口联箱左右侧手动空气门,二级过入口联箱手动空气总门; U型联箱左右侧排空手动门,U型联箱左右侧手动空气总门; 再热器出口空气一二次门; 一级再左右侧排空手动门,一级再排空总门; 高旁排空一二次门。 127、我厂锅炉送风机控制油站有那些仪表, 答: 我厂锅炉送风机控制油站有以下表计:压力表五个:送风机润滑油供油压力表,油冷却器入口压力表,1#控制油泵出口压力表,2#控制油泵出口压力表,送风机控制油供油压力表; 温度表五个;冷油器入口油温表,冷油器出口油温表,冷油器冷却水出口温度表,油箱油温表,油箱加热器用温度开关表。 128、锅炉定期切换有那些工作, 答:磨顶轴/润滑油泵切换;送风机控制/润滑油泵;燃油泵;炉水泵;废水箱污水泵;锅炉地面冲洗疏水泵。 129、锅炉BCP冲洗水有几路,各是什么, 答:锅炉BCP冲洗水有三路: 凝结水出口母管，凝结水输送泵出口，主给水管路。 130、汽包水位计角阀结构、作用及使用方法是什么,正常运行中角阀在什么位置, 答:我厂汽包水位计角阀采用球阀，在正常运行中，当突然发生汽包水位计爆破时，它能在差压的作用下，迅速自动的将球推向汽水侧，从而将水位计隔离出来，避免发生更大的事故。正常运行中，角阀的位置应放于中间位置，过大或过小都会影响该阀门的上述作用，起不到自动隔离的效果;另外投运水位计时，过 大或过小也可能造成水位计投不上，此时，可将阀门来回活动，观察水位计指示，直到投入正常，并将阀门放到中间位置。 131、我厂磨煤机结构及特点是什么, 答:我厂磨煤机采用美国福斯特惠勒能源公司生产的FW-D11D双进双出钢球磨煤机。与其它磨煤机相比，它具有以下特点: (1)磨煤机进口装有螺旋输送装置，避免了因燃料水分高而引起的进口堵煤现象，运行安全可靠; (2)煤在筒体内的轴向运动距离小，使煤粉的均匀性指数有所提高; 3)由于双进双出的效果，原煤中的一些细粉不经研磨即可送出，使磨煤机 ( 的出力提高，功率消耗下降; (4)可获得稳定的煤粉细度以及较小的风粉比。 132、磨煤机齿轮喷淋油是如何工作的, 答:每台磨煤机都有一套齿轮喷淋油系统，它由气泵、润滑器、喷淋油分配盘、控制系统、喷淋油桶及其加热系统等组成。工作时，按照控制系统设置时间，每隔一定时间，气泵开始工作一次，通过分配器将喷淋油喷于磨煤机大齿上，在磨煤机下面有接油盘，每次检修定期清理，在冬季环境温度低的情况下，可投入喷淋油加热系统，保证喷淋油系统的正常工作。 133、运行中磨煤机密封风调节挡板卡涩后如何处理, 答:首先及时通知检修人员;派巡检人员到就地检查;在负荷允许的情况下，可降低该台磨煤机的出力，提高其它磨煤机的出力，降低该台磨煤机的筒体压力，防止由于密封风压力不够，导致煤粉污染油;在CRT上活动密封风挡板，注意要与就地及时联系,活动时禁止关小密封风调整挡板，以防油中进粉。 134、我厂炉水泵内高压冷却水是如何循环的,注水时应注意什么, 答:我厂炉水泵内高压冷却水循环的压头主要来源于炉水泵电机下部的两个凹槽，电机转动即可带动高压冷却水的循环;注水时要缓慢进行，一般保持注水门不到半圈的开度，开启炉 水泵放水门，保证泵体内的空气能够完全排出。 135、我厂再热器出口蒸汽温差较大，原因是什么,应如何减小, 答:我厂再热汽温一直以来就存在着偏差较大的现象，分析主要可能有以下原因，炉膛内燃烧动力场发生改变，火焰偏斜;引风机一高一低运行，高速侧流过的烟气量大，温度就偏高;锅炉配风不合适;燃烧器摆角销子脱落，造成火焰倾斜;炉堂内部结焦等等。结合上述原因进行相应的处理 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 ，我厂在调整AA风开度后，再热汽温偏差大有明显改观。 136、炉安全门校验时为何规定由高到低进行, 答:锅炉安全门校验时，要先进行高压的，主要是高压的校验合格后即可给低压安全门作后备保护，低压安全门不动作，压力上升，达到高压安全门设定值，即可泄压，起到保护作用。 137、汽温和汽压的关系如何,运行中如何调整, 答:影响汽温和汽压的因素有很多，这里就不作太多的讲解了，只单纯从理论的角度分析两者之间的关系。汽压升高，蒸汽的比热升高，即意味升高相同的温度，要吸收更多的热量，在不考虑其它影响因素的前提下，应该是汽压升高，汽温下降，反之即为汽压降低，汽温升高。调整方法最重要的是要有一定的提前量。 138、减温水门开度和负荷的关系如何, 答:两者之间没有太多的必然关系，因为影响汽温的因素很多，汽温的变化必然会引起减温水阀门开度的变化，所以二者的关系不很明显。它与负荷的联系， 主要是在于蒸汽流量的变化对汽温的影响，负荷增大，蒸汽流量增加，对过热器、再热器的冷却作用加强，但同时燃料量也增加，如果是冷却作用所占比例大，那减温水阀门减小，反之阀门开度增大。 139、什么是高温腐蚀,如何预防, 答:高温腐蚀主要分为硫酸盐型和硫化物型两种，前者多发生于过热器和再热器，后者多发生于炉膛水冷壁。运行分析发现，凡腐蚀严重的锅炉水冷壁，都在相应腐蚀区域的烟气成分中发现还原性气氛和含量很高的H2S气体。资料证明，腐蚀速度与烟气中的H2S浓度几乎成正比例。H2S型腐蚀的机理是，当炉内供风不足时，煤中的S除了生成SO2、SO3外，还会由于缺氧而生成H2S，同时，SO2和SO3也会转变成为H2S。H2S可直接与水冷壁中的纯金属反应生成FeS,也会与水冷壁表面的,e3O4氧化层中所复合的,eO反应生成,e,。其熔点为,,,,度，在温度较低的腐蚀前沿可以稳定存在。但当沾灰层温度较高时，,e,又会再次与介质中的氧作用，转变为,e3O4，从而使氧腐蚀进一步进行。 140、磨煤机正常运行中高、低压滤网的差压应小于多少，在磨煤机启动时，油站内靠近喷淋装置的两块表计显示的是什么压力，应大于多少。 答:磨煤机正常运行中高压滤网差压应,1400pa，约200psi，报警(crt)300psi。低压滤网差压,-5inHG，约-17kpa，报警,-7inHG，约-24kpa。 油站内靠近喷淋装置的两块表计显示的是磨煤机两侧轴承的润滑油压，规程规定为0.7Mpa。 141、送风机油系统中，控制、润滑油压值正常运行中应大于多少,报警、联动值为多少,油冷却器的冷却水是什么水源, 答: 油冷却器水源为开式水。 142、说出炉侧开式循环冷却水的用户有哪些，闭式循环冷却水的用户有哪些, 答:炉侧开式水用户有:磨煤机轴承冷却水、磨煤机油箱冷却器、一次风机轴承冷却水、送风机油箱冷却水、引风机电机冷却水、引风机轴承冷却水。 闭式水的用户有:空预器轴承冷却水、炉水泵清洗水冷却器冷却水、炉水泵电机冷却器冷却水、炉水泵隔热栅冷却器冷却水 143、锅炉产生的灰、渣是怎么排放的,炉底液压关断门关闭时，锅炉应注意什么, 答:锅炉产生的灰通过空预器灰斗，省煤器灰斗排放。渣通过捞渣机处理，飞灰由电除尘处理。炉底液压关断门关闭时，锅炉应注意维持负压。 144、磨煤机油箱冷却器的水源是什么，回水至何处。 答:水源是磨煤机轴承冷却水的回水，回水经母管排至捞渣机上方。 145、简述正常运行中辅汽的流程。 答:现我厂辅汽的运行方式:因四段抽汽供辅汽电动门内漏，所以正常运行中门加锁。正常运行中2.1Mpa辅汽由冷再供，0.8Mpa过热辅汽由2.1MPa辅汽联箱供，0.8MPa饱和辅汽由0.8MPa过热辅汽供给，同时0.8MPa饱和辅汽串带0.8MPa公用辅汽联箱。 146、暖风器的作用是什么，汽源来自哪里，暖风器疏水的去向都有哪些, 答:暖风器的作用是提高空预器入口冷端温度，防止出现低温腐蚀。汽源来自0.8Mpa过热辅汽联箱，根据水质情况，疏水可排放至定排，低加疏水箱以及凝汽器。 147、在磨主控“手动”的方式下，不投油，则机组的状态是什么。如燃油主控 ”，机组在什么状态,什么情况下磨主控才能至“自动”方式,BM值与热投“自动 值的设定是什么关系, 答:在磨主控“手动”的方式下，不投油，则机组的状态 ;只有在至少两台磨煤机调整挡板在自是TF，如燃油主控投“自动”，机组在CC 动位置时，磨主控才能在“自动”方式;运行中将热值设大则BM值也会增大，二者同向变化。 148、BCP电机冷却器冷却水流量是多少,热栅冷却水流量是多少,就地如何确认, 答:BCP电机冷却水的流量,82L/min，就地观察流量指示在9格 BCP热栅冷却水的流量,21L/min，就地观察流量指示在7格 149、空预器出入口设置有那些档板，位置在哪儿, 答:空预器入口设置有空预器一次风入口挡板，在6.5米一次风道上;出口设置有空预器一次风、二次风出口挡板，位置在18米空预器马达平台;还有设置有空预器入口烟气挡板，即省煤器出口烟气挡板，在27米炉西侧。 150、什么是炉水循环倍率, 答:进入上升管的循环水量G与上升管的蒸发量D的比值。 151、迅速完全燃烧的条件, 答:(1)要供应适当的空气;(2)炉内维持足够高的温度(3)燃料和空气的良好组合(4)足够的燃烧时间。 152、锅炉有那些损失, 答:排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失 153、磨煤机滤网切换时应注意什么, 答:切换滤网开备用滤网手动门时一定要缓慢进行，并观察泵出口流量计应大于2.5GPM，否则应迅速恢复。 154、水位计的投运操作过程是什么, 答:(1)检查汽水侧一、二次门关闭严密(2)开启水位计放水手动一次门、适当开启放水二次门(3)全开启热补偿手动一次门、少量开启热补偿二次门进行预热20分钟(4)开启汽水侧一次门(5)关闭放水一、二次门(6)缓慢交替开启汽水侧二次门(7)检查水位计中水位有无轻微波动，是否清晰可见。 155、锅炉巡检的主要设备有哪些, 答:锅炉巡检的主要设备有:磨煤机、给煤机、引风机、送风机、一次风机、暖风器、单元 废水泵、空气预热器、吹灰器、汽包水位计、油枪。