焊接发展与设备及应用

摘  要 焊接技术作为制造业的传统基础工艺与技术，在工业中应用的历史并不长，但它的发展却是非常迅速的。在短短的几十年中焊接已在许多工业部门中为工业经济的发展作出了重要贡献，在各个重要的领域如航空航天、造船、汽车、桥梁、电子信息、海洋钻探、高层建筑金属结构中都广泛应用，使焊接成为一种重要制造技术和 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 科学的一个重要专业学科，开创了连接技术的新篇章。 焊接技术的出现不仅可以提高工作效率，相对于铸件来讲，还能节约材料。拥有如此强大的功能，人们迫切需求焊接技术的高速发展。焊接技术往自动化、智能化过渡，这已成为公认的发展趋势。 关键词：焊接技术、自动化、智能化、设备、焊机 目  录 摘  要    1 1 绪论    3 1.1 焊接技术的起源    3 1.2 焊接技术的发展    3 1.2.1 手工焊    3 1.2.2 半自动焊典型——CO2半自动焊    4 1.2.3 全自动焊典型——自动埋弧焊    5 2 焊接技术的应用    6 2.1 焊接技术的优点    6 2.2 焊接发展方向和趋势    6 3 自动化焊接技术在机床中的应用    7 3.1 焊接技术在机床行业的发展    7 3.2 机床行业焊接技术的应用    7 3.2.1 钢板预处理应用    7 3.2.2 数控切割技术应用    7 3.2.3 气体保护焊等高效率焊接技术的应用    7 4 走在时代前沿——最新上市土工膜焊接机    8 5 结论    9 致  谢    10 参考文献    11 1 绪论 1.1 焊接技术的起源 利用摩擦热焊接起源于一百多年前，经半个多世纪的发展，摩擦焊技术才逐渐成熟起来，并进入推广应用阶段。我国摩擦焊研究始于1957年，发源地是哈尔滨焊接研究所，是世界上最早开展摩擦焊研究的几个国家之一，取得了很多引人注目的成果。 1.2 焊接技术的发展 1.2.1 手工焊 19世纪80年代，焊接只用于铁匠锻造上。工业化的发展和两次世界大战的爆发对现代焊接的快速发展产生了影响。基本焊接 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 —电阻焊、气焊和电弧焊都是在一战前发明的。但20世纪早期，气体焊接切割在制造和修理工作中占主导地位。过些年后，电焊得到了同样的认可。 电阻焊：首例电阻焊要追溯到1856年。James Joule（Joule加热原理发明者）成功用电阻加热法对一捆铜丝进行了熔化焊接。  第一台电阻焊机用于对接焊。 图1.1 主要电阻焊方法 气焊：19世纪末，一种氧乙炔火焰的气焊在法国出现了。大约在1900年,Edmund Fouche 和Charles Picard造出了第一支焊炬。实验证明焊炬发出的火焰炙热，大约在3100．C以上。后来焊炬成为了焊接切割钢时的重要工具。 电弧焊：1810年，Humphrey Davy在电路的两极造了一个稳定的电弧---电弧焊的基础。经过一个世纪的发展，到十九世纪末和二十世纪上半叶，碳弧焊越来越流行。此后，在20世纪30年代，又发明了不少新焊接法。直到那时，所有的金属电弧焊都是通过手工焊的方法完成的。人们不断尝试用连续丝让该工艺自动化。最成功的发明是埋弧焊，在这种焊接方法中，电弧埋在一层粒状熔剂里。 图1.2 手工电弧焊示意图 1.2.2 半自动焊典型——CO2半自动焊 二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳有时采用CO2＋O2的混合气体）。焊接时应注意其各种参数，包括焊丝直径和焊接电流。 图1.3 几种常用起弧方法 这种半自动焊有很多优点： 1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。  2．生产效率高。其生产率是手工电弧焊的1~4倍。  3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。  4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。  5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。  6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。 1.2.3 全自动焊典型——自动埋弧焊 埋弧焊是一种电弧在焊机层下燃烧进行焊接的方法。它具有熔敷效率高、焊接质量好等优点，是当今焊接生产中普遍使用的熔焊方法之一。 埋弧焊具有生产效率高、焊接质量好、劳动条件好等优点，在造船、压力容器、桥梁、铁路车辆、管道、海洋结构等领域有着广泛的应用，适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及其合金的焊接。进入21世纪，科学技术突飞猛进的发展，高效化焊接已提上日程，埋弧焊高效化已是国内外焊接加工技术研究和应用的重要趋势。 2 焊接技术的应用 2.1 焊接技术的优点 （1）节约金属材料。有焊接可以比铆接制成的结构省去很多零件，因此能够节约金属约15%-20%。另外，焊接结构也可比铸铁件节约50%左右的材料，比铸钢件节约30%左右的材料。 （2）减小结构质量（重量）。采用焊接制成的机车车辆可以在节约材料的同时减轻本身的自重，从而可以加大载重量。 （3）减轻劳动量提高生产率。 （4）降低劳动强 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，改善劳动条件。 （5）投资小，占用生产面积小。 2.2 焊接发展方向和趋势 随着工业和科学技术的发展，焊接工艺也发生着日新月异的变化，而且形成一些新的发展方向和趋势： （1） 提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。 （2） 提高准备车间的机械化、自动化水平是当前世界先进工业国家重点发展方向。 （3） 焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。 （4） 新兴工业的发展不断推动焊接技术前进。 （5） 热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的根本动力。 （6） 节能技术是普遍关注的问题。 焊接技术被广泛应用于船舶、车辆、航空、锅炉、压力容器、电机、冶炼设备、石油化工机械、矿山、起重、建筑及国防等各个行业。正是由于焊接技术的广泛应用，所以焊接技术质量的可达性、安全性攸关国计民生的大事，其焊接质量的好坏，关系着社会的安定和稳定。 3自动化焊接技术在机床中的应用 3.1 焊接技术在机床行业的发展 焊接技术在机床行业的发展是随着机床产品焊接结构的应用发展而发展起来的。金属切削机床产品、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。 3.2 机床行业焊接技术的应用 3.2.1 钢板预处理应用 机床行业的钢板预处理生产线是1993由济南第二机床开始使用的，它是在造船行业、重机行业、矿山行业使用的基础上开始的。该预处理生产线是有该厂和青岛第三制造机械厂联合开发制造的，起主要工艺流程为：钢板较平、预热、抛丸除锈、自动喷漆、烘干，全长60米。该钢板预处理生产线解决了原材料锈蚀、氧化皮等不良因素，提高了数控切割落料质量和机床产品的外观质量。 3.2.2 数控切割技术应用 1982年由济南第二机床厂开始将国产数控切割机应用于钢板零件的切割落料之中，1988年开始应用了计算机自动编程套料技术，使钢板利用率由70％提高到74％；1992年济南第一机床厂引进了美国等离子数控切割机和激光数控切割机，开始了机床行业数控等离子和激光切割的应用，使厚度为0.5～8mm的薄钢板切割精度达到了0.5～1mm。 3.2.3 气体保护焊等高效率焊接技术的应用 随着国外技术的引进，1981年由济南第二机床厂首先应用了Φ1.6实芯ＣＯ2 气体保护焊技术替代美国VERSON全钢机械压力机公司的Φ2.4药芯富氩气体保护焊工艺，对压力机大型焊接件焊接工艺进行了攻关，并取得成功。1986年齐齐哈尔第二机床厂应用了Φ1.2实芯富氩气体保护焊技术，解决了压力机大型焊接件的焊接问题，并用丝极氩弧铜堆焊技术，对活塞、气缸等工件 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面铜层堆焊，替代我国传统的铜套获得成功。目前，气体保护焊等高效率焊接技术，己广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，己成为机床行业焊接的主要工艺之一。 4走在时代前沿——最新上市土工膜焊接机 最新上市土工膜焊接机,隧道专用爬焊机,防水板爬焊机该系列土工膜焊接机满足了不同厚度的土工膜焊接，适用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可热熔性材料的焊接。 一、应用范围 该系列焊机性能优良，操作方便，焊接速度高，焊接质量好。广泛应用于高速公路、隧道、桥梁，水库、建筑、人工湖、桥梁、游泳池、养殖池、垃圾填埋场等防水 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 。 二、产品特点 1、PID调温系统采用进口温度传感器与工业级控制芯片，温度控制更精确，更稳定。 2、PWM宽频调速系统，运行不受外界电源波动影响，配合特制大扭力电机，使爬行更平稳 。 3、改进的特殊上下压轮材质，更耐温，更耐磨。 4、采用独特铜合金配方的热锲刀，大大延长使用寿命。 技术参数 输入电压(V)      220V 频率(HZ)    50Hz 功率(W)      800W 焊接速度(m/min)      0.5-5mm 加热温度(℃)     0-450℃ 焊接材料厚度(mm)  0.2-1.5mm 搭接宽度(cm)    10cm/15cm 焊缝强度    ≥85%母材（剪切方向抗拉） 整机重量(Kg)    5 继续阅读