焊接安全操作规程
焊接安全操作规程 参考资料
气割、电焊“十不烧”规定
1、焊工作业必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业;
2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割;
3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割;
4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割;
5、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割;
6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全
措施
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之前，不准焊、割;
7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割;
8、焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割:
9、附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊、割;
10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
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金属焊接作业十不焊
金属焊接、切割作业属于特种作业，容易发生人员伤亡事故。如操作不当,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害。焊割作业时因操作不当可能引发的工伤事故主要有火灾、爆炸、触电、灼烫、高空坠落、急性中毒和机械性伤害等。 为确保
安全生产
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，减少操作事故的发生，要求从事焊接作业的人员必须遵守以下各项规定。
一、无特种作业操作证不焊
特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格"取得特种作业操作证后"方可上岗作业;未经培训或培训考核不合格者，不得上岗作业。
二、重要场所和禁火区"未经公司消防安全部门批准又未落实安全措施不焊
重要场所主要是指公司内人、财、物较为集中的地方。如仓库、易燃易爆物品存放区、危险品存放区等容易引发险情的地方。在上述场所实施焊接作业必须经过公司审核批准，在确保安全的基础上从事焊接作业。
三、作业区周围存有易燃易爆物品"未采取有效措施不焊
一般要求"平地作业点周围1 0 米之内不得存有易燃易爆物品，高空作业下方应考虑火花、熔渣等炽热颗粒的走向和着落点与易燃易爆物品的距离。对达不到一般要求的情况，要采取对易燃易爆物品实施隔离和严密覆盖的措施" 特殊情况还要有专人监护并备有必要的消防器材。
四、有与明火作业相抵触的作业不焊
焊接作业现场情况复杂多样，有时与其它作业同时进行。但须特别注意的是当现场有不允许明火出现的作业时，应暂停焊接作业，以防火灾或爆炸事故发生。待焊接作业对其它作业不存在任何事故隐患的时候，方可焊接。
五、装过易燃易爆及有害物品容器，未彻底置换清洗不焊
盛装过液体类易燃易爆及有害物品的容器，焊接前必须对容器内外仔细清洗。清洗可用热水蒸煮、酸洗、碱洗或用溶剂清洗，使容器内壁上的结垢物等软化溶解而除去。采用何种
方法
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清洗应根据具体情况确定。盛装过气体类易燃易爆及有害物品的容器，焊接前必须先置换后清洗。先置换就是在焊补前用水或安全气体置换容器中的危险气体，使危险气体的含量符合规定的要求;后清洗就是彻底去除容器内外表面积存的有害物质以确保焊接安全。
六、锅炉、容器和管道等设备内作业，无人监护且无防护措施不焊
金属容器内作业主要有三大危险因素，一是触电，二是焊接烟尘，三是有毒气体。为防触电必须采用专门防护，如采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。特别是在夏天，由于天气炎热身体出汗后衣服潮湿容易触电，因此严禁将身体靠在金属容器上。
为防焊接烟尘和有毒气体，必须有良好的通风排烟措施。
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为确保安全，在锅炉、容器和管道等设备内作业，要有人监护。
七、作业周围情况或焊体性质不明不焊
焊接作业前应该了解并熟悉现场情况，观察周围是否有易燃易爆和有害物品存在!对高压和低压线路布置、作业空间大小等实际情况，做到心中有数。对陌生焊件要了解它的材质、来源和用途，是否接触或盛装过有害物品等，不可盲目操作。
八、设备未断电!容器未卸压或密闭器具未采取措施不焊
焊接带电设备时，必须切断电源，以防触电，同时在电源开关处挂有“禁止合闸”等明显标志。带压容器要卸除压力后方可焊接，以防容器内高压物质喷出伤人。密闭器具要了解其内部是否存在易燃易爆和有害物质，如有则不能焊接，如无则须消除容器密闭状态，再进行工作。
九、雨天露天或场地潮湿时，无可靠安全措施不焊
雨天露天或场地潮湿，会大大增加人体触电的危险性。因为潮湿降低了绝缘材料的绝缘性能，减小了人体电阻，焊工佩戴的安全防护用品在潮湿环境下会失去正常的保护作用。所以雨天露天或场地潮湿无可靠安全措施不焊。
十、焊接设备安全附件不全或失效不焊
焊接设备安全附件包括绝缘体、保护接地( 接零) 装置、接线柱、隔离防护罩等。安全附件齐全有效是保证设备安全运行的前提条件，所以要定期检查焊接设备的完好情况，排除不安全因素。
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