短路检测作业指导书_图文
文件名称 短路检测作业指导书 文件编号 BY-ZD-G-02 适用产品 版次 制定日期 2016年3月1日 修订日期 页码 共3页 编制 审核 批准 1 目的
为防止核心元器件损坏，预先排查焊接短路，确保产品安全。
2 适用范围
本公司生产的所有电池管理系统主从空模块
3 注意事项
操作者穿静电服，佩带静电手腕，戴防静电手套。
4 仪器/设备说明
使用指定高精度万用表检测
5 作业步骤及质量标准
5.1 基本使用条件
工作条件 温度18?—28?，湿度35%,75%。
操作对象 电池管理系统PCBA模块
作业人员 具备万用表使用技能人员一名
作业
职责
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检测指定元器件焊接是否短路
5.2 所需物资
编号 名称 数量 1 电池管理系统PCBA模块板 1块 2 高精度灵敏万用表 1台 3 不良品标签 按需 4 短路检测记录表 1份 5 防静电手腕 一只 6 防静电手套 一双
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5.3 作业步骤
序号 作业步骤 关键要素
正确插入万用表红黑表针孔，万用表调节至欧姆档，红黑表针接触检查万
用表显示应为0，否则更换电池或者
报告
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管理人员更换新的万用表，确保万
用表能正常工作。
检测
万用 1
表正
使用
2 将待测PCBA横向水平放置于防静电工作台。
红黑表针直接接触被测元器件焊盘两端，如图所示，
同时 3 接触
焊点
注意观察万用表显示器读数，若显示非零，则判定为该元器件焊接短路，4
并粘贴不良品知识标签，箭头指向该元器件。
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如以上
方法
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分别检测主从空指定元器件。
检测指定元器件为:
5
MUMU:ZD70，C42，C40，C39，C80，
CABU:C82，C3，C52，C55，D2，C14，C31。
不合格品与合格品区分放置于防静电托盘，并做好对应的记录表。
区分 6
放置
6 修订记录
修订日期 修订内容 修订人
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