蓄电池回收
方案
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太阳能光伏系统专用
阀 控 式 密 封 蓄 电 池
北京远方动力可再生能源科技发展有限公司
Beijing Remote Power Renewable Energy Technology Developing Co., Ltd
2007年7月
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目 录
一 概述???????????????????????????????????????????????????????????????????1 1 产品特点????????????????????????????????????????????????????????????????1 2 型号的表示及其意义??????????????????????????????????????????????????????3 3 品种规格????????????????????????????????????????????????????????????????3 4 工作原理????????????????????????????????????????????????????????????????3 二 技术特性???????????????????????????????????????????????????????????????7 1 电池的放电特性及其影响因素??????????????????????????????????????????????7 2 电池的充电特性及其影响因素??????????????????????????????????????????????10 三 电池的使用?????????????????????????????????????????????????????????????11 1 使用条件????????????????????????????????????????????????????????????????11 2 循环使用????????????????????????????????????????????????????????????????11 3 均衡充电和补充电????????????????????????????????????????????????????????11 4 电池再充电??????????????????????????????????????????????????????????????12 四 电池的安装??????????????????????????????????????????????????????????????13 1 安装方式????????????????????????????????????????????????????????????????13 2 安装要求及注意事项 ?????????????????????????????????????????????????????15 五 电池的管理和维护 ?????????????????????????????????????????????????????18 1 日常的检查和维护 ?????????????????????????????????????????????????????18 2 使用维护注意事项 ?????????????????????????????????????????????????????19 六 运输及贮存?????????????????????????????????????????????????????????????20 七 常见故障和处理方法?????????????????????????????????????????????????????21 八 售后服务???????????????????????????????????????????????????????????????22 九 关于废旧蓄电池回收的承诺????????????????????????????????????????????????27 十 废铅蓄电池回收贮存清除处理方法及设施标准????????????????????????????????28
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一 概 述
1 产品特点
1.1产品基本特性
1.1.1 密封反应效率高
GFMU系列电池选用新型进口优质AGM(超细玻璃棉)隔板,采用贫液式设计;负极选用铅钙多元合金铸造板栅,提高负极的析氢过电位,从而抑制氢气的析出;以及高效的再化合严格控制了失水速度。所以,在电池的整个使用寿命期间,不用加酸、加水和测量电解液的比重。
1.1.2安装使用方便
电池具有良好的密封反应性能,使用过程中无酸雾析出,不腐蚀设备,不污染环境、可随设备安装使用,达到环保无污染要求。
1.1.3 循环耐久能力强、寿命长
针对太阳能系统循环使用特点,GFMU系列电池正负极板优化设计,正极板栅采用子母板栅结构,加厚设计,正板栅采用优质高锡铅基多元合金;长寿命四碱式硫酸铅技术,进口美国新型AGM隔板,电池使用寿命长。
在正常使用条件下,GFMU系列电池设计服务寿命为8,10年。
1.1.4 自放电小
选用优质合金配方,超纯原辅材料和清洁的工艺环境,使GFMU系列电池自放电极小,每月自放电率?2%,满足太阳能系统天气多变的要求。
1.1.5正负极板优化设计
优质正板栅合金配方,独有的电池化成工艺,使电池具有可靠的高性能,既可循环使用,又可浮充使用。
1.2 密封技术安全可靠
1.2.1安全阀采用专利迷宫式双层防爆滤酸阀体结构,当电池内部压力达到一定值时,安全阀自动开启泄压,当压力恢复到正常值时自动关闭,安全阀上的滤酸装置防止了排气过程中的酸雾逸出,并可防止外部明火引入电池内部。
1.2.2 GFMU系列电池采用专利多层极柱密封方式,其抗机械冲击、热冲击性能大大提高,爬酸途径大大延长,保证了电池在寿命期间极柱密封的可靠性。
1.2.3 GFMU系列电池采用高强度ABS壳体,槽盖采用改性环氧树脂密封方式,其抗机械冲击、热冲击性能大大提高,可有效保证电池槽盖间密封可靠。
1.3 性能均匀性好
为了保证电池的容量和浮充电压均匀一致性, GFMU系列电池分别在极板生产、单体装配和成品检测中,各增加了一道均匀化工序,来保证制造过程中零部件均匀一致,电池出厂开路电压偏差??10,V。
1.4水耗少
3
1.4.1安全阀采用迷宫式防爆滤酸阀体设计,设置较高的安全阀开启压力,电池充电过程中水耗少,有效解决电池多次循环和特殊情况下过充电造成的失水干涸问题。 1.4.2电解液的优化设计:科学的电解液量设计,采用高精度加酸机加酸,使电池内电液完全被吸附,但仍有18%隔板孔率未被电解液充盈,为气体传输提供通道。 1.4.3采用美国HV公司高孔率隔板,单体紧装配,电池具有较高的密封反应效率。
以上措施,使电池在使用过程中的析气和水耗比普通阀控电池减少5~10%,有效解决了太阳能系统电池循环使用过程中水耗问题。
1.5 连接方便
电池连接采用镀锡铜芯多股电缆软连接线或镀锡紫铜排,连接方便,压降小,可防止电池间外部短路。
1.6 使用温度范围广
1.6.1铅膏配方设计:负膏添加了新型低温添加剂—Indulin(吲哚),选用进口挪威木素,以提高电池的低温性能和负极充电接受能力,防止负极板钝化;
1.6.2电解液配方的改进:为了提高电池的低温性能,并防止电池低温下内阻增大,适量提高电解液浓度,同时添加太阳能电池专用防冻添加剂,电池可在-35?低温环境下使用。 1.6.3厚壳体设计,采用高强度工程塑料,适于高温50?条件下使用不变形和减少水耗。 1.6.4隔板加宽设计,浸饱液体的隔板与壳体接触良好,提高电池散热能力。
电池结构示意图
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2 型号的表示及其意义
,G F M U X X X X
10小时率容量
储能用
密封
阀控
固定型
电池单体数量
3 品种规格(见表1-1、表1-2)
4 产品工作原理
阀控式密封铅酸蓄电池在充放电过程中的化学反应如下:
放电
PbO+ 2HSO+ Pb PbSO+ 2HO + PbSO 2 24 4 24
充电
(二氧化铅) (硫酸) (海绵状铅) (硫酸铅) (水) (硫酸铅)
正极活物质 电解液 负极活物质 正极放电产物 电解液转化物 负极放电产物
在电池充电后期,正极活性物质转变为二氧化铅,负极板活物质转变为海绵状铅。充电后期正极产生的氧气,通过隔板孔隙,到达负极板,在负极表面与负极活物质和电解液进行反应,使负极板处于一定程度的去极化状态,抑制了氢气的产生。
电池实现密封的电化学反应机理如下:
?正极板的反应(产生氧气)
+? 2HO O+4H+4e 22
通过隔板移向负极板表面
?负极板的反应
? 2Pb+O 2PbO (氧气与海绵状铅发生反应) 2
? 2PbO+2HSO 2PbSO+2HO (PbO与电解液发生反应) 2442
+? 2PbSO+4H+4e 2Pb+2HSO (PbSO的还原) 4244
+? 负极板总反应为?+?+?: O+4H+4e=2HO 22
又返回至?,如此循环往复。
总之,充电过程中产生的氧气能够迅速与负极板上充电状态下的活物质发生反应变成水,没有气体逸出,结果没有水份的损失,电池可以实现密封。
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阀控铅酸蓄电池阴极吸收反应原理图解
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表1-1 GFMU型系列蓄电池品种规格表
额定额定容量(Ah) 尺寸(mm) 重量
电压 20h率(终压30h率(终压50h率(终压
规格型号 (约Kg) 长 宽 高 总高 (V) 1.85V/单体) 1.90V/单体) 1.90V/单体)
1GFMU-100 2 100 102 103 172 75 206 232 6.6 1GFMU-200 2 200 204 206 172 107 330 369 14.1 1GFMU-300 2 300 306 309 172 152 330 369 20.7 1GFMU-400 2 400 408 412 210 176 330 369 27.6 1GFMU-500 2 500 510 515 243 174 330 369 33.5 1GFMU-600 2 600 612 618 302 177 330 369 41.0 1GFMU-800 2 800 816 824 410 175 334 344 55.0 1GFMU-1000 2 1000 1020 1030 478 175 330 369 67.0 1GFMU-1200 2 1200 1224 1236 346 310 335 357 82.0 1GFMU-1500 2 1500 1530 1545 401 351 342 382 102.0 1GFMU-2000 2 2000 2040 2060 490 350 340 350 131.0 1GFMU-3000 2 3000 3060 3090 710 351 342 382 200.5 3GFMU-200 6 200 204 206 375 173 211 240 33.5 6GFMU-80 12 80 81.6 82.4 329 172 216 221 29.5 6GFMU-100 12 100 102 103 407 173 224 231 36.7 6GFMU-150 12 150 153 154.5 497 203 228 238 55.8 6GFMU-200 12 200 204 206 497 259 228 238 71.0
说明:
1、其他特殊规格,可按用户要求进行设计和加工。
2、 放电电流的确定: 表1-2
放电率 放电电流(A) 终止电压(V/单体)
50h率 0.0206 C 1.90 10
30h 0.034 C 1.90 10
20h 0.05 C 1.85 10
10h 0.10 C 1.80 10
3h 0.25 C 1.80 10
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二 技术特性
1 电池的放电特性及其影响因素
1.1 电池的容量
电池在一定放电条件下所能给出的电量称为电池的容量,以符号C表示。常见单位为安培小时,简称安时(Ah)。
1. 2 额定容量和实际容量
圣阳GFMU系列电池的额定容量见表1-1。实际容量是指电池在一定放电条件下输出的实际电量,它等于放电电流与放电时间的乘积,单位为Ah。
1.3 放电性能
蓄电池的放电容量与放电电流、终止电压及放电时的温度直接相关。总的来说,放电电流越小、终止电压越低,温度越高,电池放出的电量越大。电池的放电性能见图2-1,表2-1。
图2-1 GFMU电池不同放电率下的典型放电特性曲线(25?)
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表2-1 电池在不同放电率下推荐的终止电压(25?)
放电率 终止电压(V)
(A)
I,0.01C 1.95 10
0.01C?I,0.05 C 1.90 1010
0.05C?I,0.09 C 1.85 1010
0.09C?I,0.30 C 1.80 1010
0.30C?I,0.55 C 1.70 1010
0.55 C?I,0.65C 1.60 1010
1.4容量循环性能
GFMU系列电池循环寿命曲线
120%
100%
80%
60%
40%放电深度(%)
20%
0%
04008001200160020002400
循环次数(次)
图2-2 GFMU系列电池循环寿命曲线
1.5 温度
温度影响电池的容量。图2-3为蓄电池放出容量(10小时率)与温度的关系曲线;
图2-4为蓄电池-35?的低温放电曲线。如果电池放电时温度不是25?,按以下
公式
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换
算成25?的容量C。 25?
CT
C= 25?
1+k(T-25)
式中:T—放电时的环境温度
C—温度T时的放电容量 T
9
k—温度系数,10小时率放电时k=0.006/?
3小时率放电时k=0.008/?
1小时率放电时k=0.01/?
120
100
80
60
40放电容量(%)
20
0
-20-1001020304050
温度(?)
图2-3电池放电容量与温度的关系曲线
2.2
2.1
电压(V)2
1.9
1.8
1.7
012345
时间(h)
图2-4 1GFMU-500电池-35?0.1CA放电特性曲线 10
1.6终止电压
终止电压指电池放电时电压下降到不宜继续放电时的最低工作电压。蓄电池不同放
电倍率下的终止电压见表2-1。
2 电池的充电特性及其影响因素
2.1电池的环境温度
圣阳GFMU系列电池可工作温度范围-35?~50?。电池的最佳运行温度为15?,
10
30?。在25?时,电池的实际放电容量可达额定容量的105%。如果电池的工作环境温度实在达不到上述最佳要求,可采用下列方法加以校正:
?改变电池的环境,如采用温度调节设备,设置空调或改变电池的工作环境,加强
空气循环等。
?采用温度校正法,即温度高,降低电池的充电电压;温度低,提高电池的充电电
压。
2.2充电电压
选择特定的充电电压主要目的是为了达到电池的设计使用寿命和额定容量,如果充电电压过高,电池的充电电流随之增大,引起板栅腐蚀速度加快,电池的使用寿命缩短;充电电压过低,电池不能维持理想的荷电状态,引起极板硫酸盐化,容量减少,缩短降低电池的使用寿命。
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三 电池的使用
1 使用条件
GFMU系列电池可在,30?,,50?的环境中使用,推荐使用温度为25?5?。
GFMU-200~3000系列电池充电控制器参数设置参考如表3-1:
表3-1 充电控制器参数设置表
系统电压 参数 220V 192V 96V 48V 24V 充电电压(V) 250.8,264.0 218.9,230.4 109.5,115.2 54.7,57.6 27.4~28.8 充满电压(V) 261.8 228.5 114.2 57.1 28.6 充电恢复电压(V) 250.8 218.9 109.5 54.7 27.4 过放保护电压(V) 209.0 182.4 91.2 45.6 22.8 输出恢复电压(V) 250.8 218.9 109.5 54.7 27.4 充电限流值(A) ?0.125C(投入使用的最初一个月内及特殊情况下可提高至0.15C) 1010——上表中的充电电压数据是在25?环境温度下的设定值,其它温度下的参数见表3-2。 ——25?环境温度下,GFMU-200~3000电池最高充电电压2.40V/只,充电控制器稳压精度2.5%。
2 循环使用
圣阳GFMU系列电池既可浮充使用也可循环使用。
圣阳GFMU系列电池是专门为太阳能光伏系统设计的产品,适合于太阳能光伏系统的小电流、多次循环使用。
3 均衡充电和补充电
GFMU系列电池在下列情况下需对电池组进行均衡充电或补充电:
—电池系统安装完毕,投入运行前应先用充电器或太阳能方阵对电池组进行补充充
电
—电池搁置停用时间超出五个月
均衡充电/补充电的方法推荐如下:
—1GFMU-200~3000以2.35,2.40V/单体,1GFM100、3GFM、6GFM系列电池以2.42~2.47V/单体,充电16,24小时(可分几天间隔进行)。
注意:
?上述充电时间是指温度范围为15,30?。如果环境温度下降,则充电时间应延长,如果环境温度上升,则充电时间应缩短。
?当均充电后,对于仍低于2.18V/单体的落后电池,应进行0.1CA放电4-6h,然10
12
后以0.15CA以下电流限流2.35,2.40V,单体(1GFM100、3GFM、6GFM系列电池以10
2.42~2.47V/单体)恒压均衡充电。
表3-2不同温度时GFMU电池的均衡充电压值
均充电压(?0.02V/只)
环境温度(?)
GFM-200~3000 1GFM-100/3GFM/6GFM
-30,-20 2.51 2.58
-21,-10 2.47 2.54
-11,-1 2.43 2.50
0,14 2.40 2.47
15,30 2.38 2.45
31,40 2.34 2.40
41,50 2.30 2.36
, 电池再充电
电池放电后应及时进行再充电,再充电方法推荐如下:
—以不高于0.15CA的恒电流对电池组充电,到电池单体平均电压上升到2.35,10
2.40V(1GFM100、3GFM、6GFM系列电池为2.42~2.47V/单体),然后改用2.35,2.40V/单体(1GFM100、3GFM、6GFM系列电池为2.42~2.47V/单体)进行恒压充电,直到电池充足电结束。用上述方法进行充电,其充足电的标志,可以用以下两条中的任一条作为判断依据(可分几天间隔进行):
—不论何种放电深度,电池充入电量应为放出电量的105,110%。 —电压恒定情况下,充电末期连续2,3小时充电电流值不变。 在特殊情况下,电池组需尽快充足电,可采用快速充电方法:限流值?0.15CA,充电电10压为2.35,2.40V/单体(1GFM100、3GFM、6GFM系列电池为2.42~2.47V/单体)。
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图3-1为GFMU-500电池在100%放电后,用0.1CA的电流,限压2.35V/单体(25?)10
充电的特性曲线。从图可以看出,完全放电后的蓄电池,充电15小时,充入电量可达放出电量C的100%以上。一般要求电池放电后以0.1CA限流2.35V/单体限压充电结束后,1010
充入电量应达放出电量的105,110%。
图3-1 GFMU-500电池在100%放电后用0.1CA电流 10
限压2.35V(25?)的充电特性曲线
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四 电池安装
1安装方式
1.1置地安装
对于一些电源房比较宽敞的场合,可以将电池分成单列,两列或几列排放在地面或台面上连接安装(安装连线图另附)。
电池安装区域地面应处理平整,以免安装困难和对电池端子产生外应力。 1.2 电池柜安装
对于一些空间比较紧凑的场合,为减少电池占地面积,又能和电源设备保持一致,可采用电池柜安装(图纸另附)。
(说明:目前用户多以电池架为主,此处不再详列)
1.3 电池架安装
此安装方式既能减少电池占地空间,又便于适应不同组合电压的安装排列。根据组合电压和电池容量等级的不同,可分为单层单列及多层多列等几种方式。 1.3.1 安装实例1:2V200-600Ah(24V/48V)系列电池架见下图。 1.3.2 单层串放
图4-1
15
双层叠放
图4-2 1.3.2 安装实例2:2V400-2000Ah(220V)系列电池架见 图4-4,
电池架结构示意图:
图4-3
图4-4
第一步:根据设计图纸(基建和电池架图纸)在安装位置划一直线,作为电池架的
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安装基准。
第二步:将相邻二个支架竖立到安装位置的地面上,再用M8×20内六角螺栓(配1平垫)将4件护栏固定到支架上,并预紧,然后将其余的支架和护栏依次组装到一起,如图4-4示。组装时应使所有支架的一端都紧贴着基准线。
第三步:依次将全部的电池托板及引出线一端的端部护栏依图示安装到电池架上。 第四步:依 图4-5 所示将接线座组件安装到电池架上。
接线座组件安装示意图
图4-5
第五步:全面检查电池架的各处连接点是否连接牢固以及电池架整体的水平度、垂直度、安装位置是否符合设计要求,确认合格无误后再进行下一步安装。 第六步:从电池架的另一端放入蓄电池,并通过安装隔离块使其均匀分布到电池架上。然后将该处的端部护栏固定到电池架上。最后,根据《电池连线布局图》进行连接,并最终完成电池与接线座接线铜排的连接。如图4-4示。
第七步:电池架、电池全部安装完毕,应再全面检查电池架的各处连接点是否连接牢固;检查电池配件的连接是否牢固;
第八步:将C型材塑料封头安装到支架的顶端;依据《电池架安装图》将电池架标签和电池参数设置表粘贴到电池架上。
第九步:清理、打扫现场;整理物品、图纸及安装使用维护
手册
华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载
等资料;办理验收、
移交、签字手续。
另外,电池架备有地脚板,用于电池架在送电后进行后期加固。如图4-3示。
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2 安装要求及注意事项
2.1安装要求
2.1.1蓄电池应离开热源和易产生火花的地方,距离热源不得少于2.0m。 2.1.2蓄电池应避免阳光直射,通风良好;蓄电池不能置于封闭容器中,不能置于有放射性、红外线辐射、紫外线辐射、有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中。 2.1.3 蓄电池室应有经常照明和事故照明,其照明器具应布置在走道上方。 2.1.4蓄电池室地面应有足够的承载能力,当蓄电池布置在楼板上时,应向土建设计提供荷重要求。蓄电池最好布置在单独的蓄电池室内,电池组周围应留有足够空间以便通风和维护电池。
2.1.5 抗震设防烈度为7度及以上地区应采用地脚螺栓或加强槽钢进行加固。 2.2 电池安装注意事项:
2.2.1因该电池系湿荷电出厂,在运输、安装过程中,必须小心搬运,防止短路。 2.2.2由于电池组件的电压较高,存在电击危险,因此在装卸导电连线时,应使用带有绝缘防护的工具,安装或搬运电池时要戴绝缘手套、围裙和防护眼镜,电池在搬运过程中,防止碰撞冲击,不得扭动极柱和安全排气阀。严禁将工具、杂物或其它导电物品放在电池上。
2.2.3脏污的接线端子或不紧密的连接均可能引起电池打火,所以要保持接线端子在连接处的清洁,并拧紧专用连接电缆,使扭矩达到规定值11.3N?M,并不对端子产生扭曲应力。
2.2.4电池之间、电池组件之间以及电池组与电源设备之间的连接应合理方便,电压降尽量小,不同规格,不同批次,不同厂家的蓄电池不能混用。安装末端连接件和接通电池系统前,应认真检查电池系统的总电压和正、负极性连接是否正确,电池间连接是否牢固,安全阀是否有松动,确保安装准确无误。
2.2.5 蓄电池组与充电控制器或负载连接时,应将电池组中一个端子导电连线断开,充电器或负载电路开关应位于“断开”位置,以防止短路,并保证连接正确,蓄电池的正极与充电器的正极连接, 负极与负极连接。
2.2.6 电池外壳不能使用有机溶剂清洗,电池附近应配备专用二氧化碳灭火器具。 2.2.7 圣阳GFMU系列蓄电池是湿荷电带电出厂,安装使用前请逐只检查单体电池的开路电压,正常情况下应不低于2.08V/单体。若低于此值,需补充电后再使用。 2.2.8 电池安装使用前,请逐只检查每只电池安全阀的旋紧程度,若偶有松动,应立即旋紧。但禁止任何情况下用户自行拆卸电池安全阀。
2.2.9不能将酸性蓄电池和碱性蓄电池同时安装在同一房间内。
2.2.10严禁用户自行止向电池内加注任何液体。
2.2.11蓄电池与地面之间应采取绝缘措施,例如,可垫置木板或其他绝缘物,以免因蓄电池与地面短路而放电。
2.2.12放置蓄电池的位置应选择在离太阳能电池方阵较近的地方。连接导线应尽量缩短。导线直径的选配应能承受系统最大负载,并尽量减少不必要的线路损耗。 2.2.13对安置蓄电池较多的蓄电池室,冬天不允许采用明火保温,应用火墙、水暖等措施来提高室内温度,并要保持良好的通风条件。
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表4-1 GFMU系列24V/48V电池柜规格一览表
系统系统用配用电池层只数/电池重/电池柜重量总重/柜地面荷重电 电池柜长×宽×高(mm) 2规格 数 层 柜(kg) (kg) (kg) (kg/m) 压 数量
2V100Ah 600×300×900 24V 1 2 6 80 45 127 705
900×400×1600 24V 1 3 4 169.5 130 301.5 840 2V200Ah
900×400×1600 48V 1 3 8 339 130 473 1320
900×400×1600 24V 1 3 4 249 130 381 1060 2V300Ah
900×400×1600 48V 1 3 8 497 130 631 1755
900×400×1600 24V 1 3 4 332 130 466 1295 2V400Ah
900×580×1600 48V 1 3 8 663 145 816 1565
900×400×1600 24V 1 3 4 402 130 536 1490 2V500Ah
900×580×1600 48V 1 3 8 804 145 957 1835
900×400×1600 24V 1 3 4 492 130 626 1740 2V600Ah
1250×400×2000 48V 1 4 6 984 180 1172 2345
900×580×1600 24V 1 3 4 660 145 813 1560 2V800Ah
1250×580×2000 48V 1 4 6 1320 200 1536 2120
900×580×1600 24V 1 3 4 804 145 957 1835 2V1000Ah
1250×580×2000 48V 1 4 6 1608 200 1824 2520 说明 1、总重量含电池连接配件重量;
2、单位面积荷重=总重量/所占据面积,是选择电池柜放置位置的参考数据;
3、具体放置地点的承载能力,必须根据基础设施的结构,由设计、建设部门提供;
承载能力不足时,必须采取分解负荷的措施。
表4-2 GFMU系列24V/48V电池架规格一览表
系统电池重总重/配用电池 长×宽×高(mm) 层数 只数/电池架重地面荷重系统电 用电/架架压 池架2规格 (单架外形尺寸) /架 层 /架(kg) (kg/mm) 数量 (kg) (kg)
1205×490×540 24V×2 1 1 24 339 33 376 640 2V200Ah
1205×490×540 48V 1 1 24 339 33 376 640
1205×340×540 24V 1 1 12 249 25 276 680 2V300Ah
1205×340×540 48V 2 1 12 249 25 276 680 2V400Ah 1205×460×540 24V 1 1 12 332 27 363 655
19
1205×460×540 48V 2 1 12 332 27 363 655
1205×525×540 24V 1 1 12 402 28 434 690 2V500Ah
1205×525×540 48V 2 1 12 402 28 434 690
1205×642×540 24V 1 1 12 492 30 526 680 2V600Ah
1205×642×540 48V 2 1 12 492 30 526 680
2270×505×210 24V 1 1 12 660 73 741 650 2V800Ah 2270×505×210 48V 2 1 12 660 73 741 650
2270×505×810 48V 1 2 12 1320 150 1486 1300
2270×573×210 24V 1 1 12 804 77 889 685 2V1000Ah 2270×573×210 48V 2 1 12 804 77 889 685
2270×573×810 48V 1 2 12 1608 152 1776 1370
4380×735×210 48V 1 1 24 1968 180 2180 785 2V1200Ah
4380×405×810 48V 1 2 12 1968 250 2250 1470
4380×495×210 24V 1 1 12 1224 144 1384 740 2V1500Ah 4380×495×210 48V 2 1 12 1224 144 1384 740
4380×495×810 48V 1 2 12 2448 277 2757 1480
4380×585×210 24V 1 1 12 1572 148 1736 790 2V2000Ah 4380×585×210 48V 2 1 12 1572 148 1736 790
4380×585×810 48V 1 2 12 3144 290 3466 1570
4380×805×210 24V 1 1 12 2406 154 2592 855 2V3000Ah
4380×805×210 48V 2 1 12 2406 154 2592 855
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说明 1、总重量含电池连接配件重量;
2、单位面积荷重=每架总重量/每架所占据面积,是选择电池架放置位置的参考数据; 3、具体放置地点的承载能力,必须根据基础设施的结构,由设计、建设部门提供;承载能力不足时,必须采取分解负荷的措施;
4、2V200—600Ah电池架也可以双层叠放,采用叠放方式时,其单位面积荷重乘2倍。
表4-3 GFMU系列220V电池架规格一览表
系统系统层只电池电池总重/地面荷电 用电配用电池 长×宽×高数 数/重/架架重架(kg) 重压 池架规格 (mm) 2数量 层 (kg) (kg) (kg/m)
5310×525×890 220V 1 2 55 3036 270 3324 1195 2V400Ah
5310×590×890 220V 1 2 55 3685 273 3974 1270 2V500Ah
5310×720×890 220V 1 2 55 4510 280 4808 1260 2V600Ah
5310×960×890 220V 1 2 55 6050 310 6390 1255 2V800Ah
5310×1120×890 220V 1 2 55 7370 390 7788 1310 2V1000Ah
5310×720×890 220V 2 2 28 4592 280 4972 1300 2V1200Ah
5310×960×890 220V 2 2 28 5712 310 6122 1200 2V1500Ah
5310×1120×890 220V 2 2 28 7336 390 7827 1320 2V2000Ah
说明 1、总重量含电池连接配件重量;
2、单位面积荷重=每架总重量/每架所占据面积,是选择电池架放置位置的参考数据; 3、具体放置地点的承载能力,必须根据基础设施的结构,由设计、建设部门提供;承
载能力不足时,必须采取分解负荷的措施;
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五 电池的管理和维护
1日常的检查和维护
1.1 定期检查
值班人员要定期对蓄电池进行外部检查,使用初期至少每班或每天检查一次,如无非正
常情况可适当延长检查间隔。
检查内容有:
——室内温度、通风和照明情况;
——蓄电池的外观;
——蓄电池的电压、温度是否正常;
——母线与电池的连接是否完好,有无腐蚀,有无涂抹凡士林油; ——室内的通风情况是否良好;
——充电的电流值是否适当;
——各种工具仪表及劳保工具是否完整。
1.2 月度检查
蓄电池专职技术人员或电站负责人应会同值班人员每月进行一次详细的检查。
检查内容有:
——保持电池房清洁卫生;
——测量和
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
电池房内环境温度,电池外壳温度和极柱温度; ——逐个检查电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损坏或过热痕迹;
——测量和记录电池电压、电池系统的总电压、充电电流; ——蓄电池绝缘是否良好;
——对充电器的参数进行检查,保证参数符合要求; ——检查充、放电过程,有无过充、过放电或充电不足等情况; ——蓄电池运行记录薄是否完整,记录是否及时准确。 1.3 年度检查
——重复月度所有保养、检查的项目;
——安全阀检查:是否旋紧(请不要卸下安全阀)。 1.4 日常维护工作的主要项目
——清扫灰尘,保持室内清洁;
——定期给连接端点涂抹凡士林油;
——定期进行充、放电记录检查。
1.5检查蓄电池是否完好的标准
1.5.1运行正常,供电可靠
——蓄电池组能满足正常供电的需求;
22
——室温不低于0?,不得超过30?;
——各蓄电池电压、应符合要求,无明显落后的蓄电池。
1.5.2构件无损,质量符合要求
——外壳完整,无裂纹和缺损;
——台架牢固,绝缘良好;
——导线连接可靠,无明显腐蚀;
——建筑符合要求,通风系统良好,室内整洁无尘。
1.5.3主体完整,附件齐全
——具有温度计、电压表和劳保用品等。
1.5.4技术资料齐全准确
——应具备的资料有:制造厂家的说明书;每个蓄电池的充、放电记录;蓄电池维修记录。
2 使用维护注意事项
2.1 蓄电池室的门窗应严密,防止尘土入内;要保持室内清洁,清扫时严禁将水洒在蓄电池上,应保持室内干燥和通风良好,光线充足,但不应使日光直射到蓄电池上。 2.2 室内要严禁烟火,尤其在蓄电池处于充电状态时,不得将任何火焰或有火花发生的器械带入室内。
2.3 维护蓄电池时,维护人员应配戴防护眼睛和身体防护用具,使用绝缘工具,要防止触电,防止蓄电池短路和断路;电池上面不可放置金属工具;
2.4 蓄电池正常巡视的检查项目
——蓄电池外壳应完整、不倾斜,表面应清洁;
——应测定蓄电池的温度及电压;
——检查充电电压、电流是否正常,有无过充电、过放电现象;
——各接头的连接应紧固,无腐蚀,并涂有凡士林油;
——室内通风及附属设备是否完好;
——测量工具、备品备件及防护用具是否完整良好。
2.5 正常使用时应注意
——请勿使用任何有机溶剂清洗电池;
——切不可拆卸密封电池的安全阀或在电池中加入任何物质;
——电池放电后,如太阳能电池发电或充电系统发生故障,应设法立即对蓄电池进行充电,
并在48h内对电池充足电,以免影响电池容量;
——保存中蓄电池性能会退化,宜尽早使用;
——所有的维护工作必须由专业人员进行。
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六 运输及贮存
1 运输
1.1由于电池较重,搬运时必须注意运输工具的选择。严禁翻滚和摔掷电池的包装箱。 1.2 搬运电池时,不要触动接线端子和安全阀。
1.3 蓄电池为带液湿荷电出厂,运输中应防止电池短路。
2 贮存
2.1电池在安装前,可在-1,40?环境下贮存;但贮存期不应超过六个月,超过六个月贮存期的电池应补充电一次,充电方法按 第三章每3条“均衡充电和补充电进行。最长保存时间不能超过18个月。
2.2存放地点应清洁、通风、干燥,电池应有防尘、防潮、防碰撞等防护措施。严禁将电池置于封闭容器内。
2.3使用过的电池需存放时,应在存放前充足电,然后按贮存要求存放。 3 使用后报废电池处理
3.1 使用后废弃的电池,仍存有电量,谨防短路和产生电火花,否则可能会着火爆炸。 3.2使用后蓄电池要回收,不能随便丢弃。
3.3与蓄电池供应商签回收
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
,合同中蓄电池须按国家相关的各项规定严格执行。
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七 常见故障和处理方法
现象 故障特征 可能的原因 处理的方法 容量降低 ? 第10次循环达不到? 初充电不足或长期充电? 均衡充电并改进运行
额定容量; 不足,极板硫酸盐化; 方法;
? 容量逐渐降低; ? 局部作用或漏电; ? 清洁,以加强绝缘;
? 容量忽然降低; ? 电压表未校正好; ? 校正电压表;
蓄电池效率很差; ? 过充电,电解液干涸; ? 避免过充电;
? 安全阀失效。 ? 更换安全阀。 电压异常 ? 开路电压过低或? 内部或外部短路; ? 更换短路电池;
充、放电时电压均低; ? 落后蓄电池未及时纠? 均衡充电;
? 少数蓄电池电压比正,造成反极; ? 检查接头,旋紧或焊接
一般低或高; ? 接头接触不良; 好;
充电时电压过高,放电? 过放电; ? 补充充电,并避免再次
时电压下降很快;电路? 电压表未校正; 发生过放电;
电压大大下降. ? 内有个别失效电池 ? 校正电压表;
? 剔除个别失效电池. 电池温度? 正常充、放电时电池? 充电时电流太大或内部? 减小正常充电电流,或高 温度升高; 短路; 更换短路电池;
? 个别电池温度比一? 室温高,无降温设施; ? 添加降温设备;
般电池高; ? 温度表未校正。 ? 校正温度表。 局部作用 ? 容量降低; ? 电池短路; ? 更换短路电池;
? 电池温度高; ? 绝缘不良漏电; ? 清洁绝缘并加强绝缘;
? 母线生锈。 ? 更换母线。 电池短路 ? 开路电压低; ? 导电物落在电池表面上? 除去导电物;
? 容量下降; 使正负极短路; ? 更换内部短路电池;
? 充电时电压上升不? 电池内部短路;
大甚至不变;
? 电池温度比一般高;
接点损坏 ? 连接条或极柱烧熔; ? 外部短路或充放电电流? 排除外部短路,减小
? 连接条或极柱出现太大; 充、放电电流;
裂纹、被腐蚀; ? 外部短路或被化学物质? 刮掉腐蚀物,重新连接
? 电压低,电流小,甚腐蚀; 后涂凡士林油保护层;
至没有电压。 ? 连接条或极柱的制造质? 更换电池。
量不好。
?端子处有电解液渗? 端子扭曲; ? 搬运、安装时不要扭曲端子渗液 出。 ? 严重过充电,正极端子端子;
顶出; ? 防止过充电;
? 端子连接不牢,发热; ? 清洁端子后拧紧螺丝;
? 端子封装失败。 ? 更换渗液电池。
? 电池外壳鼓胀变形。 ?严重过充电,正极板膨? 采用合适的充电电压
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电池鼓 胀; 防止过充电; 壳 ? 放电电流过大; ? 降低放电电流;
? 安全阀失效; ? 生产厂家更换安全阀
? 电池室温度过高。 ? 电池室增加降温设备
八 售后服务
1 我公司免费为用户提供选型服务并协助设计;
2 用户在收到货物三个月内,如对产品本身有任何异议,公司负责调换; 3 本公司接到用户服务信息后,在二十四小时内给予明确答复,及时提供服务。 4 根据用户要求,进行现场安装指导和调试。
5 应客户要求可提供阀控式密封铅酸蓄电池的使用、维护技术培训。 6 建立完善的用户档案和迅捷高效的服务队伍,定期走访用户,及时解决用户使用产品过程中的各种困难与问题。
7 广泛采纳客户对产品的使用信息及各种要求,不断改进和完善现有产品和服务,及时开发满足不同用户特殊要求的产品,以持续为客户提供满意的产品和服务。
九 关于废旧蓄电池回收的承诺
为了更好的保护地球环境,维持可持续发展,促进新农村建设,减少废旧蓄电池对环境产生污染的可能性,北京市政联元电气设备安装有限公司承诺:
1、 蓄电池在正常使用条件下,服务寿命结束后所产生的废旧蓄电池进行
回收;
2、 严格按以下标准对回收的废旧蓄电池进行处理。
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十 废铅蓄电池回收贮存清除处理方法及设施标准
第1条 本标准专用名词定义如下:
一、废铅蓄电池:应回收之废铅蓄电池。
二、废酸液:系指废铅蓄电池内之酸性电解液。
三、兼容性:指废铅蓄电池与其贮存容器、栈板或其它物质接触后,不发生下列效应者:
(一)产生热。
(二)产生激烈反应、火灾或爆炸。
(三)产生可燃性流体或有害流体。
(四)造成容器材料劣化,致降低污染防治之效果。
第2条 废铅蓄电池及其再生料、衍生废弃物之回收、贮存、清除,应符合下列规定:
一、运送时车辆机具应设置防雨措施,并避免发生溢出、泄漏、飞散、掉落等造成污染环境或危害人体健康之情事。
二、运送之车辆机具应具备紧急应变处理设备或材料、紧急灭火设备及急救箱等。
三、贮存地点、容器、设施应经常保持清洁完整,不得有废弃物飞扬、溢出、泄漏、散发恶臭、污染地面及积水等情事。
四、应贮存于具排水及污染物截流、抗酸耐蚀之不透水地面。地面并应具有倾斜度,以利集中、收集泄漏之废酸液及雨水。
五、贮存厂(场)区四周应设置围篱及设置贮存专区,废铅蓄电池及其再生料、衍生废弃物应依其特性及数量分区贮存,并标示其种类及名称。
六、分区贮存之高度不得超过六公尺,相邻堆置之高差不得超过一(五公尺,分区贮存宽度及长度不得超过二十公尺,各区域间应有一公尺以上之分隔走道。并应采取绳索捆绑、护网、挡桩、堵墙或其它必要措施,防止发生飞散、掉落、倒塌或崩塌等情事。
七、废铅蓄电池及其再生料、衍生废弃物采露天贮存者,应有遮雨设施。
八、废铅蓄电池贮存应整齐堆置于具兼容性之栈板上或贮存容器内,栈板及贮存容器应具备收集废酸液及防止腐蚀功能。
九、废铅蓄电池贮存时,金属部分不可触正、负极,防止产生火花。
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一?、废铅蓄电池运送时顶部朝上,以防止废酸液溢出。
一一、贮存专区周围六公尺范围内应严禁烟火,且不可存放任何易燃性物质,并应设置严禁烟火标示。
一二贮存专区之分隔走道应保持畅通,不得阻碍安全出口、消防安全设备及电气开关等。
一三贮存厂(场)区应设置紧急冲淋设备、消防安全设备及避雷设备或接地设备,并应定期检修。
一四其它经中央主管机关指定者。
第3条 废铅蓄电池之处理应符合下列规定:
一、应具备废铅蓄电池拆解及破碎设备,并应先拆解或破碎分类处理废铅蓄电池。
二、应具备废水处理设备及废水处理排放自动监测设施。
三、应具备铅熔炼设备,并以熔炼处理含铅再生料。
四、处理作业须在有屋顶且四周有围墙之厂(场)区内进行。
五、处理作业区地面需为混凝土铺面,以防止污水、油类等渗入地下污染土壤或地下水体。
六、处理作业区应具排水及污染物截流、抗酸耐蚀之不透水地面。地面并应具有倾斜度,以利集中、收集泄漏之废酸液及雨水。
七、厂(场)区应设置油类或液体之截流、收集、油水分离及相关处理设施。
八、应设置烟道自动监测设施、地下井及监测井。
九、处理厂(场)区应设置紧急冲淋设备、消防安全设备及避雷设备或接地设备,并应定期检修。
十、其它经中央主管机关指定者。
第4条 依本法第十八条第五项规定申请废铅蓄电池回收清除处理补贴之业者,应符合下列规定:
一、依本法第十六条第四项订定之办法规范之责任业者或依本法第十八条第四项订定之办法向主管机关办理登记之回收、处理业。
二、于进料处理前设置计量设备。
三、于中央主管机关指定公告之稽核认证区域设置摄录像监视系统。
四、于处理设备设置专用电表。
五、厂(场)区使用土地需提具处理厂(场)之土地所有权状、土地登记(簿)誊本及土地清
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册,其为都市计画地区应检附土地使用分区证明;非自有土地者,应检附土地使用同意书或公有土地管理机关准许使用或同意申请登记之证明文件。
六、提具因自行停业、宣告破产或其它事由致不能从事处理业务时,对尚未处理完竣之废弃物处置应变计画,并经中央主管机关核定。
七、提具清除、处理之型式、设备、流程、质量平衡图及处理设备之试运转报告。
八、其它经中央主管机关指定者。
第5条 废铅蓄电池回收、贮存、清除、处理作业,应符合铅中毒预防规则及其它相关劳工安全规定,并应注意酸气对操作场所及人员之影响。
第6条 废铅蓄电池经回收、贮存、清除、处理后之衍生废弃物,应依本标准规定办理,其属事业废弃物者,依事业废弃物贮存清除处理方法及设施标准之规定办理贮存、清除、处理。
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