[doc格式] 固定化酶在食品工业中的应用
固定化酶在食品工业中的应用
杭州食品科技2009年第2期总第93期
固定化酶在食品工业中的应用
王莎莎
(西华大学生物工程学院)
摘要:固定化酶技术是酶工程的核心技术之一,它将酶工程提高到一
个新水平.它有利于实现酶的重
复使用及产物与酶的分离.本文主要介绍了固定化酶技术的概念,性
质,固定
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
及其在食品工业方面的
应用.
关键词:固定化酶;食品工业;固定化技术
Applicationofimmobilizedenzymeinfoodindus扛y
WangShasha
(DepartmentofFoodandbiologyEngineering)
Abstract:Immobilizedenzymeisthesouloftheenzymeengineering,whicha
dvancestheen-
zymetechnologyleve1.Itbenefi~thereuseofenzymeandseparationtheprod
uctionandenzyme.
Theconceptionofimmobilizedenzymetechnologythecharacterandthemet
hodisalsoreviewed.
Theapplicationinthefoodindustryisemphasizedinthepaper.
Keywords:immobilizedenzyme;foodindustry;immobilizedenzymetechn
ology
酶是由生物体产生的具有催化活性的蛋白质,它能特定地促成某个化学反应而本身却
不参加反应,具有反应效率高,条件温和,反应产物污染小,能耗低,反应容易控制等特点.
这是任何无机催化剂都无法比拟的优点.但因为酶的化学本质是蛋白质,其最大弱点是不
稳定性,对酸,碱,热及有机溶液容易发生酶蛋白的变性作用,从而降低或失去活性.而且酶
往往在溶液中进行反应,反应以后会残留在溶液系统中不易回收,造成最终产品生化分离提
纯操作上的麻烦.加之酶反应只能分批进行,难于连续化,自动化操作,这大大地阻碍了酶
工程的发展应用.为克服上述缺点,要将游离酶固定化后进行应用.
固定化酶的研究源于8O年前,但真正开展大量的研究是从20世纪50年代初开始,
1953年,Grubohofer等人将羧肽酶,淀粉酶,胃蛋白酶和345酶等结合固定在聚苯乙烯树脂
重氮化载体上,实现实验室酶的固定化.1969年,13本人千火田一郎成功地把固定化氨基
酰化酶反应应用于L,D一氨基酸的光学拆分上,这是国际上固定化酶应用于连续工业化生
产的开端.1973年千火田一郎等人又采用固定化微生物细胞连续生产L一天冬氨酸….
我国固定化酶研究开始于1970年,首先是中科院微生物所和上海生化所同时开始了固定化
酶的研究,此后,许多单位相继进行了固定化酶和固定化细胞的应用研究.近年来,固定化
酶在食品,制药,化学分析,环境保护等方面的应用越来越广泛.本文首先介绍了固定化酶
的定义,优缺点和固定方法,及近年来在食品行业的应用.
1,固定化酶的定义及性质
固定化酶技术是把从生物体内提取出来的酶,用人工方法固定在载体上.由于固定化
酶的运动被化学或物理的方法限制了,能将其从反应介质中回收,所以它原则上能在批量操
作或连续操作中重复使用酶.固定化酶技术是酶工程的核心,它使酶工程提高到一个新水
平.
固定化酶与水溶性酶相比,具有以下优点:-2
(1)固定化酶在较长时间内可反复使用,使酶的使用效率提高,使用成本降低一般在反
应完成后,采用过滤或离心等简单的方法就可回收,重复使用.尤其是对于一些比较贵重的
酶来说,重复使用可大大降低成本.
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(2)固定化酶极易与反应体系分离,产物溶液中没有酶的残留,简化了提纯工艺,而且
产品收率高,质量好.
(3)在多数情况下,酶经固定化后稳定性得到提高.如对热,pH值等的稳定性提高,对
抑制刑的敏感性降低,可较长时间地使用或储藏.
(4)固定化酶具有一定的机械强度,可以用搅拌或装柱的方式作用于底物溶液,便于酶
催化反应的连续化和自动化操作.
(5)固定化酶的催化反应过程更易控制.例如,当使用填充式反应器时,底物不与酶接
触,即可使酶反应终止.
(6)固定化酶与游离酶相比更适于多酶体系的使用,不仅可利用多媒体系中的协同效
应使酶催化反应速度大大提高,而月一还可以控制反应按一定顺序进行.
固定化酶的这些优点为其在各个领域的应用开辟了新途径,尤其是对于食品工业来说,
酶的固定化,不仅可反复使用,而且易于产物分离,产物不含酶,因此,省去了热处理使酶失
活的步骤,这对于提高食品的质量极为有利.所以很多人把固定化酶称为”长效的酶”,”无
公害催化剂”.
但是,固定化酶也有其缺点;
(1)固定化酶可能造成酶的部分失活,酶活力有损失:同时也增加了固定化的成本,使
工厂的初始投资增大.(2)固定化酶一般只适用于水溶性的小分子底物,对于大分子底物
不适宜.
(3)胞内酶进行固定化时必须经过酶的分离纯化操作.
(4)酶催化微环境的改变可能导致其反应动力学发生变化.
目前人们正从多方面改进固定化酶的条件,降低其成本,使更多的固定化酶得到工业规
模的应用.【】
2,固定化酶的制备技术
固定化酶的制备方法有物理法和化学法两大类.物理方法包括物理吸附,包埋法等.
物理法固定酶的优点在于酶不参加化学反应,整体结构保持不变,酶的催化活性得到很好保
留.但是由于包埋物或半透膜具有一定的空间或立体阻碍作用,因此
对一些反应不适用.
化学法是将酶通过化学键连接到天然的或合成的高分子载体上,使用偶联剂通过酶表面的
基团将酶交联起来,而形成相对分子量更大,不溶性的固定化酶的方法.酶的固定化方法主
要有四种包埋法(entrapment),吸附法(adsorption),共价法(covalent),交联法(cross—link-
ing)如下图所示:
2.1传统的固定技术
2.1.1吸附法
吸附法是通过非特异性物理吸附法或生物物质的特异吸附作用将酶固定到载体(如硅
藻土,陶瓷,塑料等)表面,方法简便,酶活力影响小,但是吸附的静电作用力容易受到反应
液中pH变化影响[3】.吸附法包括物理吸附和离子结合法.工艺简便和条件温和是该方法
显着的优点.可供选择的载体涉及天然或合成的无机与有机高分子材料,有时酶的纯化与
固定化也可同时实现.因酶分子与载体之间的共价结合而呈现良好的稳定性及重复使用
性.共价结合法是目前研究最为活跃的一类酶固定化方法.物理吸附法常用的吸附剂有活
性炭,氧化铝,硅藻土,多孔陶瓷,多孔玻璃,砖胶,羟基磷灰石等.吸附法制备固定化酶,操
作简便,条件温和,不会引起酶的变性失活,载体价廉易得,而且可反复使用.但酶与载体的
结合不牢易于脱落,所以它的使用受到一定的限制.但是,吸附法中由离子键,氢键,偶极键
及疏水键固定的酶易受反应介质的pH,离子强度等的影响而从载体上脱落.
2.1.2包埋法
将酶或酶菌体包埋在多孔载体中使酶固定化的方法,称为包埋法.包埋法分为网格型
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和微囊型两类,其制备工艺简便且条件较为温和,可获得较高的酶活力回收.包埋法专用的
载体主要有:明胶,聚酰胺,琼脂,琼脂糖,聚丙烯酰胺,光交联树脂,海藻酸钠,火棉胶等.包
埋法根据载体材料和方法的不同,可以分为凝胶包埋法和微胶囊包埋法.凝胶包埋法是将
酶或酶菌体包埋在各种凝胶内部的微孔中,制成一定形状的固定化
酶的方法.微胶囊包埋
法是将酶包埋在高分子半透膜中,制成微胶囊固定化酶的方法.Poznansky等以火棉胶作
膜材,用相分离法将过氧化氢酶微胶囊化包埋,并成功地应用于小白鼠的缺过氧化氢酶血症
的治疗实验.王玉洁以乙基纤维素为膜材包埋过氧化氢酶,也取得良好效果.2002年,
姜忠义等选用正硅酸乙酯为前体,代替目前生物分子包埋中常用的正硅酸甲酯(正硅酸
乙酯价廉易得,但反应活性低),通过改变反应物配比,催化刑用量及其他反应条件(如采用
旋涡混合法代替传统超声波促进正硅酸乙酯的溶解,加缓冲溶液,调节pH等),摸索出了最
为适宜的凝胶化条件,制备了较好的包埋基质.
2.1.3共价结合法
选择适宜的载体,使之通过共价键或离子键与酶结合在一起而制成固定化酶的方法,称
为结合法.根据酶与载体结合的化学键的不同,结合法可分为离子键结合法和共价键结合
法.离子键结合法通用的内载体是各种离子交换剂,用离子键结合法制备的固定化酶,操作
简便,活力损失少,但是结合不牢固,存pH值和离子强度等条件变化
时,酶容易脱落.共价
键结合法常用的载体有:纤维素,琼脂糖凝胶,葡聚糖凝胶,甲壳素,氨基酸共聚物,甲基丙烯
酸共聚物等.用共价结合法制备的固定化酶,结合牢固,酶不易脱落,可连续使用相当长的
时间.但载体的活化操作比较复杂,因为结合法有较激烈的反应而使酶活力损失较大.结
合法制备固定化酶所用的高分子载体带有强的反应基团,如重氮盐,醛,酰,氯,活性酯等活
性基团,以保证酶的固化过程得以在比较温和的条件下进行.常用的载体有重氮化聚苯乙
烯,缩醛类聚合物,聚酰胺等.
2.1.4交联法
酶可依靠疏水和亲和结合,交联形成不溶性聚结物或先吸附然后再交联等方法制备固
定化酶.[‘】
运用当代高新技术
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
合成新型载体以及两者的有机结合是引入注目的研究动向.
3,固定化酶的应用
目前,有关固定化酶应用的研究报道越来越多.大量的综述和专着都着重介绍这方面
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的成果.固定化酶在临床医学方面中,可以将酶制成微小的胶囊型固定化酶再注入人体,可
以增加稳定性,并且避免与体液接触而产生抗体.在化学分析中酶的专一性可以使酶在一
个复杂体系中不受其他物质干扰,准确地测出某一物质含量.但是由于纯酶不够稳定而且
价格昂贵,限制了其应用范围,而固定化酶的发展为酶法分析的应用开辟了新途径.在环境
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
以及新能源的开发中中固定化酶也得到了广泛应用,下面主要介绍一下固定化酶在食
品工业中应用.
3.1固定化酶在淀粉和糖工业中的应用
许多酶可被固定化用于淀粉的水解,如细菌和真菌的一淀粉酶,B一淀粉酶,葡糖淀粉
酶,支链酶和异淀粉酶等,都可被用来使淀粉转化为更加可以利用的,小分子质量的糖类.
在食品工业中应用最广,规模最大的为固定化葡萄糖异构酶(glucoseisomerase)生产高果糖
浆.早期工业生产果葡糖浆是采用游离的葡萄糖异构酶或含有此酶的微生物菌休分批进行
的.近年来,比蔗糖更便宜的果葡糖浆的需求量Et渐增大,因此,世界各国都进行了旨在以
大量和廉价生产果葡糖浆为目的的固定化葡萄糖异构酶的应用研究,并成功地实现了工业
生产.如国外从1969年起,陆续采用固定化酶葡萄糖异构酶将葡萄糖转化为果糖,制成含
葡萄糖(52%左右),果糖(42%左右)的混合糖浆,其甜度可以等于或高于蔗糖,也称为果葡
糖浆或异构糖浆,高果糖浆(highfructosesyrup).葡萄糖异构酶用于将葡萄糖催化转化为
果糖,果糖的甜度大于葡萄糖.用淀粉生产高果糖浆包含三步:(1)用淀粉酶液化淀粉;(2)
用糖化酶将其转化为葡萄糖,即糖化;(3)用匍萄糖异构酶将葡萄糖异构为果糖.由此可得
到含果糖55%的高果糖浆,当与蔗糖同等甜度时,其价格要低10%一20%,因此具有经济推
动力.高果糖浆用于替代蔗糖,目前世界上的产量约9000kt.可以说,这是固定化酶应用得
很成功的工业实例.目前,工业使用的葡萄糖异构酶有两种形式,一种是固定化酶形式,一
种是固定化细胞形式.
据报道,工业上还利用固定化蔗糖酶由蔗糖生产转化糖,以及利用固定化一半乳糖苷
酶水解甜菜糖废液糖蜜中的棉子糖.另外,用固定化酶生产功能性低
聚糖也有报道.JoIlg
等人用固定化酶生产低聚糖,30天后酶活性仅损失8%,产率达到1174#(L_h),所用蔗糖
浓度为600#L,进料速率sv(supertlcial,spacevelocity)2.7h一,反应温度5O?.Chantal等人
优化了酶法生产低豪果糖的工艺条件,其操作
参数
转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应
为:pH=5.5,温度55?,蔗糖浓度为
750g/L酶浓度5Uu/g蔗糖,产物浓度达到588g/L.
3.2固定化酶在乳制品中的应用
牛奶中含有4.3%-4.5%的乳糖,患乳糖缺乏症的人饮用牛奶后常发生腹泻,腹胀等
不良后果.利用固定化B一半乳糖苷酶(乳糖酶)分解牛奶中的乳糖,生成葡萄糖和半乳
糖,可使甜度增加,适合婴儿和病人食用.国外已用固定化黑曲霉乳糖酶处理牛奶生产脱乳
糖牛奶.此外,固定化乳糖酶还可以用来分解乳糖,制造具有葡萄糖牙口半乳糖甜味的糖
浆.乳糖在温度较低时易结晶,用固定化乳糖酶处理后,可以防止其在炼乳,冰淇淋类产品
中结晶,改善口感,增加甜度.
除乳糖酶外,固定化过氧化氢酶可被用于牛奶的杀菌中.在国外,过氧化氢杀菌法被广
泛用于牛乳生产或干酪的制造,这种方法在杀菌后利用过氧化氢酶将剩余的过氧化氢除去,
以达到食品卫生的要求,既简便实用,效果又好.特别是酶固定化技术兴起后,以过氧化氢
作为奶保鲜剂更为可行.固定化过氧化氢酶技术保鲜奶制品的方法己被世界粮农组织和世
界卫生组织批准,并确认不会对健康带来任何危害.
3.3固定化酶在饮料和果汁生产中的应用
(1)固定化酶在啤酒生产中的应用
在啤酒生产中,天然的淀粉酶不足以使淀粉完全水解,必须添加外源性的淀粉酶来予以
补充,因此可将发酵液连续通过固定化淀粉酶反应器,从而解决其天然淀粉酶不足的问题.
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此外,长期放置的啤酒会山于多肽和多酚物质发生聚合反应而变得混浊.为防止出现混浊,
目前主要是采取向啤酒中添加蛋白酶来水解啤酒中的蛋白质和多肽,但水解过度会影响啤
酒保持泡沫的性能.Witt等人在1970年用戊二醛交联将木瓜蛋白薛固定化制成反应柱,生
产所得啤酒在长期储存中可保持稳定.Finely等人报道,用几丁质固定的木瓜蛋白酶可用
于啤酒的大罐冷藏或过滤后装瓶进行处理,通过调节流速(酶柱法)和反应时间(分批法),
可以精确控制蛋白质的分解程度.处理后的啤酒和固定化酶易分开,固定化酶可以多次反
复使用,极为经济.经处理后的啤酒在风味上与传统的啤酒无明显差异.
(2)固定化酶在果汁生产中的应用
柑橘类加工产品出现过度苦昧是柑橘加工业中较重要的问题.造成苦味的物质主要是
二类:一类为柠檬苦素的二萜烯二内酯化合物(A环和B环);另一类为果实中多种黄酮苷.
脱去苦味的方法有吸附法和固定化酶法.吸附法是一次去除苦味物质,而酶法服苦主要是
利用不同的酶分别作用于柠檬苦素和皮苷,生成不含苦味的物质.工厂生产中常采用固定
化柚皮苷酶减少柑橘类果汁中的柚皮苷含量,Tsen【8等人在1989年使用甲壳素固定柚皮苷
酶,并且研究了固定化的动力学因子.
另外,固定化酶还可用于果汁的澄清,如在苹果汁生产中,榨汁之前在碾碎的果桨中和
压榨后的果汁中都要加人酶来进行澄清,如果用固定化酶米处理,将合大大节约成本并减少
工序.
(3)固定化酶在速溶茶生产中的应用
在速溶茶的生产过程中,没食子酸酯的脱桔酰化是一个极为重要的技术环节,尤其是生
产冰茶时.茶中的咖啡因与多酚物质一起形成不溶性络合物,即所谓的”茶冰淇淋”,这实
际上是由于氢键存在的缘故.通过去除桔酰基,可以使其溶解性能增加.因此,将发酵液通
过固定化单宁酶反应器,使速溶茶的生产更为简单,产品速溶性更高.
3.4固定化酶在油脂改性中的应用
脂肪酶可以催化酯交换,酯转移和水解等反应,所以在油脂工业中有广泛应用,l,3一特
异性脂肪酶可催化酯交换反应,将棕榈油改性为代可可脂.代可可脂是生产巧克力的原料,
价格甚高,而棕榈价廉,因此这一工艺受到较大重视,已开展了较多工作.Blooner等用脂
肪酶将棕榈油转化成代可可脂,Goto【10]等人用表面活性剂处理固定化酶,使酶活性大幅度
提高,并增加固定化酶的使用次数.
3.5固定化酶在食品添加剂和调味晶中的应用
固定化技术在食品添加剂生产中已经得到广泛的应用,并已获得显着的经济效益和社
会效益.在酸味剂生产中,1974年日本田边制药公司首先采用固定化富马酸酶生产L一苹
果酸.富马酸酶是胞内酶,当对细胞进行固定化处理时,酶的稳定性得到提高.一个10m
的固定化细胞柱每月可生产数吨L一苹果酸.也可采用酶法以大量廉价的元水马来酸为工
业原料生产酒石酸,江苏省微生物研究所成功的将固定化酶生产酒石酸推广到工业生产中,
具有操作简单,速度快,产品纯度高等优点.另外,可用固定化酶和细胞生产的有机酸还有:
乳酸,醋酸,柠檬酸,衣康酸,曲酸,葡萄糖酸等.
在氨基酸生产中,用有机合成法制造的氨基酸都是DL一消旋物,但是生物体系中的氨
基酸大都是L一构型的,因此为了得到纯L一构型的氨基破,必须设法将D一型与L一型两
异构体分离.过去曾用旋光活性的碱和消旋物结合而予以分离,这是既费时又费钱的方法;
用游离酶只能批式生产,难以自动化;而用固定化酶可实现连续式生产工艺,并可实现自动
控制.据千叶一郎等人估算,采用固定化技术后,L一氨基酸的生产成本可降低40%.将酶
固定在DEAE—sephadcx上生产L一天门冬氨酸,是用固定化细胞最
早在工业上火规模生产
的氨基酸.此外,目前可用固定化酶和细胞生产的氨基酸还有:L一谷氨酸,L一异亮氨酸,L
一
瓜氨酸,L一赖氨酸,L一色氨酸,L一精氨酸等.
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在甜味剂生产中,固定化酶可用于生产阿斯巴甜.阿斯巴甜是双肽甜味剂,在工业上用
化学法合成.现在,已开始用酶法合成,用固定化酶进行偶合反应,得到阿斯巴甜.
在调味剂生产中,近年来在日本和美国利用酶水解蛋自制取的营养型调味剂和氨基酸
复配调味品已占调味剂市场很大的比例,其销售量已超过传统调味品1980年我国袁中一等
人将ABSE一纤维素固定化5一磷酸二酯酶用于5一核苷酸的中试生产,每天降解2000L核
酸液(10kg纯核酸),酶利用效率比发酵法提高了30倍.
另外,固定化酶还可直接作为食品抗氧化防腐剂使用.在食品储藏中,利用葡萄糖氧化
酶,过氧化氢酶加配葡萄糖与琼脂制成凝胶,封人聚乙烯膜小袋,放人食品容器中,可以去除
残留氧,防止食品褐变.
3.6固定化酶在食品分析与检测中的应用
固定化酶技术的发展使生物传感器应运而生.将固定化酶应用于组装生物传感器的研
究并应用于食品分析于检测的发展也十分迅速.它的问世不仅使食品成分的快速,低成本,
高选择性分析测定成为可能,而且生物传感器技术的持续发展将很快实现食品生产的在线
质量控制,降低食品生产成本,并给人们带来安全可靠及高质量的食品.
1962年Clarku在氧电极的基础上提出了研制葡萄糖酶传感器的设计原理.1967年
Up—dick和Hicks把葡萄糖氧化酶固定在疏水膜上再和氧电极结合,组装成第一个酶电极
一
葡萄糖电极.此后,这类酶传感器得到了广泛的应用.利用酶传感器进行食品分析,已能
测定多种氨基酸和一些糖类.如:用脲酶电极法测定食品中赖氨酸含量;由固定化蔗糖转化
酶,葡萄糖变旋酶及葡萄糖氧化酶的复合酶膜组成的过氧化氢双电极系统,可同时测定样品
中蔗糖和葡萄糖的含量,具有操作简单,测定快速,结果准确可靠,仪器稳定性好和酶膜使用
寿命长等特点,一次进样可同时测定样品中蔗糖和葡萄糖的含量,而且样品无需特别处理,
适用于食品发酵液中蔗糖和葡萄糖的测定.在酿酒过程中,将乙醇酶和葡萄糖氧化酶固定
成酶膜,与电极连接,制成的生物传感器可监控葡萄糖和乙醇的浓度.
酶传感器在食品卫生检测中也有着重要的用途.如采用乙酰胆碱酯酶,胆碱氧化酶和
氧电极组成的生物传感器可用于海产品中沙蚕毒素的检测.Femand采用电导型生物传
感器检查食品中的有机农药的污染.
除此以外,在对食品鲜度的检验和食品滋味,气味及成熟度的测定等方面也有大量的研
究报道.Kurube【2用单胺氧化膜和氧电极组成的酶传感器测定了猪肉新鲜度,反应时间为
4min.日本农林水产省研制出一种滋味传感器,可品尝肉汤风味,用于肉汤生产过程的质量
控制.
酶生物传感器在食品分析,食品检测和食品生产的在线检测等方面已显示了良好的应
用前景.在不久的将来,它将和其他的生物传感器一起逐步取代一些传统的,落后的分析仪
器与检测方法,称为广泛普及的常规分析仪器,在食品工业中发挥更
大的作用.
4固定化酶的发展方向【总结)
酶在食品工业中具有广泛而熏要的作用,作为酶工程核心的固定化酶技术,理论上能克
服酶在生产应用中的一系列问题,并且也有一些成功的实践,这些成功的实践都要求其固定
化步骤确实简单,可靠和无毒.但目前的现状是固定化方法过于复杂,效率低,成本高或使
用有毒的化学试剂而不符合食品加工所必须满足的经济和安全的
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
.所有这些都限制了
固定化酶技术的发展和应用.鉴于目前已经取得的研究成果,下一步的研究可以从如下几
个方面继续进行:
4.1建立多酶固定化系统
固定化酶有许多粗酶液没有的特点,但制备固定化酶首先要经过大量复杂的分离,纯化
工作,而且一种固定化酶只能用于特定的单步反应.应这种要求,工业生产中越来越多地应
用了固定化细胞技术.这样就省省酶分离纯化的时间和费用;并可同时进行多酶反应;而且
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可以保持酶在细胞中的原始形态,增加了酶的稳定性.
4.2探索新型载体
进一步对天然高分子载体的不断挖掘和探究,对其进行改性,或利用超临界技术,纳米
技术,膜技术等来固定化酶,解决固定化酶的稳定性和高效性.
4.3开发新型,高效固定化酶反应器
一
方面反应器还应该包括酶辅因子再生系统,保证需要辅酶的酶正常发挥作用;另一方
面直接将使用遗传工程技术培养的优良菌株,固定化技术和连续反应器巧妙结合,简化生产
过程.
随着生物技术以及材料,化工等各相关学科的发展,相信固定化酶的工作会有新的突
破,它的应用前景也将会更加美好.
参考文献:(略)
果蔬加工:农产品加工大市场
庾莉萍
一
,我国果蔬~jn-r发展快
近年来,我国的果蔬加工业取得了巨大的成就,果蔬加工业在我国农产晶贸易中占据了
重要地位.目前,我国已成为全球最大的果蔬原料生产加工国,已具备
了一定的技术水平和
较大的生产规模,外向型果蔬加工产业布局己基本形成.近年来,我国浓缩苹果汁(浆)出
口量占世界贸易量的50%以上;脱水蔬菜占世界贸易的近2/3.果蔬业已成为我国促进区
域特色农业发展,增加农业效益的重要行业.我国果蔬汁,果蔬罐头,脱水和速冻果蔬制品
及清洁预切果蔬在国际市场上具有明显的比较优势.
从目前中国饮料市场的消费情况来看,碳酸饮料,水饮料占有较大的市场份额,销售增
长速度趋缓,市场处于成熟阶段.茶饮料,果汁,果蔬汁饮料增长迅速,市场占有比例不断扩
大.目前我国每年人均饮料消费量仅25升,为世界平均水平的一半,具有较大发展潜力.
目前,我国果蔬产品的出口基地大都集中在东部沿海地区,近年来产业正向中西部扩
展,”产业西移转”态势十分明显.我国的脱水果蔬加工主要分布在东南沿海省份及宁夏,
甘肃等西北地区,而果蔬罐头,速冻果蔬加工主要分布在东南沿海地区.在浓缩汁,浓缩浆
和果浆加工方面,我国的浓缩苹果汁,番茄酱,浓缩菠萝汁和桃浆的加工占有非常明显的优
势,形成非常明显的浓缩果蔬加工带,建立了以环渤海地区(山东,辽宁,河北)和西北黄土
高原(陕西,山西,河南)两大浓缩苹果汁加工基地;以西北地区(新疆,宁夏和内蒙)为主的
番茄酱加工基地和以华北地区为主的桃浆加工基地:以热带地区(海南,云南等)为主的热
带水果(菠萝,芒果和香蕉)浓缩汁与浓缩浆加工基地.而直饮型果蔬及其饮料加工则形成
了以北京,上海,浙江,天津和广州等省市为主的加工基地.
中国的桔子汁生产主要集中于重庆和湖北.2007年1月8日有关消息,奉节拟打造亚
洲最大橙汁加工基地.重庆市委,市政府已把柑橘产业作为库区一大优势产业,在全市经济
工作会上明确提出要把库区柑橘产业发展成为”中国柑橘第一品牌”的目标,这将为柑橘产
业的发展提供政策投入和内外环境的强力支持.立足品种最适宜生态自然条件,优势品种
向优势区域集中原则,精心打造三大优势片区:以奉节,云阳,巫山为主的鲜食,晚热脐橙生
产区,以万州,忠县,长寿为主的橙汁加工原料生产区.以开县,江津和主城近郊为主的晚熟
杂柑和鲜食加工兼宜的优质锦橙生产区.计划在3年内,建成市级疫
病控制扑灭中心1个,
县级检测站8个,形成柑橘疫病诊断防治体系和疫情防疫屏障,确保
柑橘无疫和产业发展.