落地式卸料平台搭设

落地式卸料平台搭设 落地式卸料平台搭设 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 根据 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 要求，主体框架施工阶段需搭设落地式卸料平台，依据JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》编制本方案。 一、 材料选用 1、 钢管:φ48×2.7高频焊接管。 2、 扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 3、 立杆基座:200×200垫板。 二、 搭设准备 1、 回填土按规范回填夯实，压实系数符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和规范要求， 面层浇筑10cm 厚C20砼，面标高高于周围地面10?以上， 无积水。 2、 相对于建筑物按附图平面图定位安放基座。 三、 搭设要求 1、 立杆纵向间距1米，横向间距1米，总长4.8米，总宽3 米。靠外脚手外侧搭设，且与外脚手架无连接。 2、 步距不大于2米。以二层楼面为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 标高，每层操作面与 各楼层相平，扣件螺母扭矩为40~65Nm 3、 立杆采用对接扣件接长，相邻立杆接头高差错开不小于0.5 米，接头中心至主节点距离不大于0.6米。 4、 水平杆件选用定型钢管，不应设接头。 5、 除靠外脚手一侧外，其余各面均用红白双色钢管打剪刀撑，江苏兴港飞翔项目部 1 剪刀撑钢管每个接头使用3只旋转扣件连接，并与立杆连接。 搭接长度不小于1米，扣件距钢管端头100?。 6、 操作平台上采用木方夹板布置，木方夹板之间用铁钉钉牢， 并与平台连接牢固。 7、 与楼面结平相连处如外脚手与楼面高差大于250?应在外 脚手上搭设临时通道。 8、 受料台操作面除靠外脚手或建筑物一侧外其余各面均在18 ?和1.2米高部位设双扶手与外脚手扶手转通。操作面三面用 九夹板围好。 9、 以上表述不明之处详见附图。 四、 检查验收 1、 本受料台应在下列阶段检查与验收 a. 基础完工后及脚手架搭设前; b. 作业层上施加荷载前; c. 每搭设完一层作业面后; d. 遇六级以上大风和大雨后，寒冷季节开冻后; e. 停用超过一个月，继续使用前。 2、 检查验收依据 a. 搭设方案 b. 技术交底 c. JGJ130-2001 3、 使用过程中定期检查的项目 江苏兴港飞翔项目部 2 a. 杆件的设置和连接，支撑等构造是否符合要求; b. 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空; c. 扣件螺栓是否松动; d. 立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范; e. 安全防护措施是否完善; f. 是否超载; 五、 料台的拆除要求同脚手架 江苏兴港飞翔项目部 3 卸料平台平面布置图 (附图1) 江苏兴港飞翔项目部 4 横杆 立杆 钢管平面布置图 (附图2) 1200高护栏 剪刀撑 立杆 200*200*18垫板 100厚砼 单料台立面图 (附图3) 1200高护栏 剪刀撑 立杆 200*200*18垫板 100厚砼 多料台立面图 (附图4) 江苏兴港飞翔项目部 5 落地平台计算书 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 支撑高度在8米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3. 模板支架搭设高度为10.17 米， 搭设尺寸为:立杆的横距 b = 1.00 米，立杆的纵距 l = 1.00 米，立杆的步距 h = 1.90 米。 落地平台支撑架立面简图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 江苏兴港飞翔项目部 6 一、 参数信息: 1、 基本参数 立杆横向间距或排距l(m):1.00m,脚手架步距:1.90m; a 立杆纵向间距或排距l(m):1.00m,脚手架搭设高度H(m):10.17m; bM 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30,平台底钢管间距离(mm):300; 钢管类型(mm): Φ48×2.7,扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数: 0.80; 2、 荷载参数 2脚手板自重(KN/m):0.3; 2栏杆自重(KN/m):0.15; 2材料堆放最大荷载(KN/m):1; 2施工均布荷载标准值(KN/m):1 二、纵向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 3 截面抵抗矩 W = 4.119 cm; 4 截面惯性矩 I = 9.886cm; 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算: (1)脚手板与栏杆自重(kN/m): q = 0.150×0.300 + 0.300×0.300 =0.135 kN/m; 11 (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q = 1.000×0.300 = 0.300 kN/m; 12 (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m): p = 1.000×0.300 = 0.300 kN/m 1 2.强度计算: 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和; 最大弯矩计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 如下: 江苏兴港飞翔项目部 7 最大支座力计算公式如下: 均布恒载:q = 1.2 × q+ 1.2 × q = 1.2×0.135+ 1.2×0.300 = 0.522 kN/m; 11112 均布活载:q = 1.4×0.300 = 0.420 kN/m; 2 22 最大弯距 M = 0.1×0.522×1.000 + 0.117 ×0.420×1.000 = 0.101 kN.m ; max 最大支座力 N = 1.1×0.522×1.000 + 1.2×0.420×1.000 = 1.078 kN; 62 截面应力 σ= 0.101×10 / (4119) = 24.521 N/mm; 2 纵向钢管的计算强度 24.521 小于 205.000 N/mm,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度; 计算公式如下: 均布恒载: q = q + q = 0.435 kN/m; 1112 均布活载: p = 0.300 kN/m; 45 V = (0.677 ×0.435+0.990×0.300)×1000.0/(100×2.060×10×98860)=0.29mm 纵向钢管的最大挠度小于 1000.000 /250 与 10,满足要求! 二、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算; 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =1.078 kN; 支撑钢管计算简图 江苏兴港飞翔项目部 8 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 M = 0.363 kN.m ; max 最大变形 V = 0.928 mm ; max 最大支座力 Q = 3.921kN ; max 2 截面应力 σ= 88.13 N/mm ; 2 横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求! 三、扣件抗滑移的计算: 按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载 力设计值取16kN，但考虑到旧钢管，实际取值12KN，按照扣件抗滑承载力系数0.8，该工程实际 的旋转双扣件承载力取值为9.6KN。 R ?Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 9.6 kN; 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 3.921 kN; 江苏兴港飞翔项目部 9 R < 9.6 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 四、模板支架荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): N = 0.113×10.170 = 1.147 kN; G1 钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修 改。 (2)栏杆的自重(kN): N = 0.150×1.000 = 0.150 kN; G2 (3)脚手板自重(kN): N = 0.300×1.000×1.000 = 0.300 kN; G3 (4)堆放荷载(kN): N = 1.000×1.000×1.000 = 1.000 kN; G4 经计算得到，静荷载标准值 N = N+N+N+N = 2.597 kN; GG1G2G3G4 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 N = 1.000×1.000×1.000 = 1.000 kN; Q 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2N + 1.4N = 1.2×2.597+ 1.4×1.000 = 4.517 kN; GQ 五、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 4.517 kN; σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 L/i 查表得到; o i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.6 cm; 22 A ---- 立杆净截面面积(cm):A =3.84 cm; 江苏兴港飞翔项目部 10 33 W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm):W=4.119 cm; 2 σ-------- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm); 2 [f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.00 N/mm; L---- 计算长度 (m); o 如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算 l = kuh (1) o1 l = (h+2a) (2) o k---- 计算长度附加系数，取值为1.163; 1 u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.500; a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.300 m; 公式(1)的计算结果: 立杆计算长度 L = kuh = 1.163×1.500×1.900 = 3315 m; o1 Lo/i = 3315 / 16 = 207; 公式(2)的计算结果: Lo/i = 2500.000 / 16 = 156; 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.287 ; 2 钢管立杆受压强度计算值 ; σ =4517 /( 0.287×384)= 41 N/mm; 立杆稳定性计算 σ = 41 小于 [f] = 205.000满足要求～ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l = kk(h+2a) (3) o12 k -- 计算长度附加系数，按照表2取值1.016 ; 2 公式(3)的计算结果: Lo/i = 2954 / 16 = 185; 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.209 ; 2 钢管立杆受压强度计算值 ; σ =4517 /( 0.209×384)= 56.3N/mm; 立杆稳定性计算 σ = 56.3小于 [f] = 205.000满足要求～ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 江苏兴港飞翔项目部 11 以上表参照 杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 江苏兴港飞翔项目部 12