钻井安全检查表

钻井安全检查表 1.1.1搬迁安装作业单元 本单元依据《大型设备吊装安全规程》(SY6279-2008)、《钻井井场、设备、作业安全 技术规程》(SY5974-2007)等编制，见表1.1.1所示。 表1.1.1 搬迁安装作业单元安全检查表 检查序号 检查项目 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 依据 检查记录 结果 《钻井井场、设备、上岗人员应按规定穿戴好劳动防护用作业安全技术规程》1 品 (SY5974-2007) 第5.1.1条 《钻井井场、设备、高处作业时应系好安全带，工具应拴作业安全技术规程》2 好保险绳，零配件应装在工具袋内， (SY5974-2007) 工具、零配件不得上抛下扔。 第5.1.2条 《钻井井场、设备、高处作业的正下方及其附近不应有人作业安全技术规程》3 作业、停留和通过 (SY5974-2007) 第5.1.3条 《钻井井场、设备、采用专用起重机吊装、拆卸设备时的作业安全技术规程》4 指挥信号应符合GB5082中的规定 (SY5974-2007) 第5.1.4条 《钻井井场、设备、不应采用绞车和起重机等起重设备吊作业安全技术规程》5 人上下，起重设备不应超负荷工作 (SY5974-2007) 第5.1.5条 抽穿钢丝绳、绞车上下钻台等应有专SY5974-2007 6 人指挥，明确指挥信号和口令 第5.1.6条 《钻井井场、设备、所有受力钢丝绳应用与绳径相符的绳作业安全技术规程》7 卡卡固，方向一致，数量达到要求， (SY5974-2007) 绳卡的鞍座在主绳段上 第5.1.7条 遇有六级以上(含六级)大风、雷电《钻井井场、设备、或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于作业安全技术规程》8 30m时，应停止设备吊装拆卸及高处(SY5974-2007) 作业 第5.1.8条 不应在井架任何部位放置工具及零配《钻井井场、设备、9 件。 作业安全技术规程》 表1.1.1 搬迁安装作业单元安全检查表 检查序号 检查项目 标准依据 检查记录 结果 (SY5974-2007) 第5.1.11条 《钻井井场、设备、 吊装、搬运盛放液体的容器时，应将作业安全技术规程》10 容器内的液体放净，并清除残余物。 (SY5974-2007) 第5.1.14条 搬迁车辆进入井场后，吊车不应在架《钻井井场、设备、空电力线路下面工作，吊车停放位置作业安全技术规程》11 (包括起重吊杆、钢丝绳和重物)与 (SY5974-2007) 架空线路的距离应符合DL409中的有第5.1.15条 关规定。 《钻井井场、设备、各种车辆穿越裸露在地面上的油、气、作业安全技术规程》12 水管线及电缆时，应采取保护措施， (SY5974-2007) 防止损坏管线及电缆。 第5.1.16条 《大型设备吊装安全吊装作业应在设置的警戒区域内进13 规程》(SY6279-2008) 行，无关人员不应通过或停留。 第8.1.2条 《大型设备吊装安全进行吊装作业应遵守作业区域的防火14 规程》(SY6279-2008) 防爆规定和要求。 第8.1.3条 《大型设备吊装安全吊装前，应清理大型设备内外、桅杆15 规程》(SY6279-2008) 上及通道上的残余材料、工具等。 第8.1.4条 《大型设备吊装安全应清理起重机回转范围内及行走方向16 规程》(SY6279-2008) 的障碍物。 第8.1.5条 吊装前，应确认与输电线的安全距离，《大型设备吊装安全 17 在外电架空线路附近吊装时，应符合规程》(SY6279-2008) JGJ46的相关规定。 第8.1.6条 起重机在沟边或坑边作业时，应与其《大型设备吊装安全 18 保持必要的安全距离，一般不小于坑规程》(SY6279-2008) 深的1.2倍。 第8.1.7条 《大型设备吊装安全在易燃易爆物附近的起吊作业，应采19 规程》(SY6279-2008) 取可靠的预防措施和应急预案。 第8.1.8条 《大型设备吊装安全吊装时各岗位人员应全部到岗，并履20 规程》(SY6279-2008) 行各自职责。 第8.2.1条 21 登高作业人员应做登高体能检查。登《大型设备吊装安全 表1.1.1 搬迁安装作业单元安全检查表 检查序号 检查项目 标准依据 检查记录 结果 高作业应佩带安全带，穿防滑鞋，安规程》(SY6279-2008) 全带应系于牢固处，且高挂低用。登第8.2.2条 高作业人员所带的工具等应拴上保险 绳。 吊装前，应对起重机械进行空转检查《大型设备吊装安全 22 或试验，应确认制动装置、保险装置规程》(SY6279-2008) 和安全防护装置正常后，方可工作。 第8.3.1条 《大型设备吊装安全大型吊装联合检查完成后。检查人员23 规程》(SY6279-2008) 应在联合检查记录中签字。 第8.3.5条 吊装总指挥在确认联合检查结果符合《大型设备吊装安全 24 要求后，签署吊装命令。方可进行试规程》(SY6279-2008) 吊。确认无问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 后正式起吊。 第8.3.6条 《大型设备吊装安全吊装的指挥信号应符合GB 5082的规25 规程》(SY6279-2008) 定。 第8.3.7条 信号指挥应对参与吊装作业人员进行《大型设备吊装安全 26 信号传递训练。信号指挥发出的信号规程》(SY6279-2008) 应清晰、准确，传递及时。 第8.3.8条 吊装作业人员应按照指挥的命令和信《大型设备吊装安全 27 号进行操作。出现问题应停止操作，规程》(SY6279-2008) 并报告吊装指挥。 第8.3.9条 《大型设备吊装安全起吊设备时。卷扬机卷筒上钢丝绳余28 规程》(SY6279-2008) 留圈数应不少于4圈。 第8.3.10条 《大型设备吊装安全起重机工作时，吊臂的最大仰角不应29 规程》(SY6279-2008) 超过其操作手册中的规定值。 第8.3.13条 起重机应在各限制装置的限制范围内《大型设备吊装安全 30 工作，不应利用安全装置代替正常操规程》(SY6279-2008) 作。 第8.3.14条 《大型设备吊装安全起重机具、索具不应与电焊把线或导31 规程》(SY6279-2008) 线等带电体接触。 第8.3.15条 钢丝绳使用时不应有死弯、扭劲等现《大型设备吊装安全 32 象。钢丝绳绳扣排列时不应有重叠、规程》(SY6279-2008) 挤压现象。 第8.3.16条 《大型设备吊装安全钢丝绳受力后，应检查绳卡是否滑动。33 规程》(SY6279-2008) 如有滑动应对绳卡进行二次拧紧。 第8.3.17条 表1.1.1 搬迁安装作业单元安全检查表 检查序号 检查项目 标准依据 检查记录 结果 《大型设备吊装安全滑轮(组)受力后，应检查各运动部件34 规程》(SY6279-2008) 的工作情况(不应有卡绳、磨绳现象。 第8.3.18条 吊装时，所有人员不应在设备下面及《大型设备吊装安全 35 受力索具附近通行和停留，任何人员规程》(SY6279-2008) 不应随同吊装设备或吊装机具升降。 第8.3.19条 《大型设备吊装安全吊装时，应平稳起升，避免晃动及摆36 规程》(SY6279-2008) 动。 第8.3.20条 吊装过程中，若起重机械发生故障或《大型设备吊装安全异常情况，应放下重物或采取措施，37 规程》(SY6279-2008) 机械停止运转后进行故障排除，不应第8.3.21条 在运转中进行调整及检修。 吊装过程中，突遇恶劣天气变化影响，《大型设备吊装安全 38 不能继续吊装时，应采取有效的应急规程》(SY6279-2008) 保护措施，不应强行吊装。 第8.3.22条 吊装过程中，因故中断吊装应按应急《大型设备吊装安全 39 预案采取有效措施，以保证安全及准规程》(SY6279-2008) 备继续吊装。 第8.3.23条 1.1.2 钻井井场平面布置单元 本单元依据《石油天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全生产技术规程》(SY/T5225—2005)、《钻井井控技术规程》(SY/T6426—2005)等进行编制，见表1.1.2所示。 表1.1.2 钻井井场平面布置单元安全检查表 检查序号 检查项目 检查依据 检查记录 结果 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防钻井现场设备、设施的布置应保持一爆安全生产技术规1 定的防火间距:钻井现场的生活区与 程》井口的距离应不小于100m。 (SY/T5225—2005) 第3.1.3条 《石油天然气钻井、钻井现场设备、设施的布置应保持一开发、储运防火、防定的防火间距:值班房、发电房、库2 爆安全生产技术规 房、化验室等井场工作房、油罐区距程》(SY/T5225—井口应不小于30m。 2005)第3.1.3条 表1.1.2 钻井井场平面布置单元安全检查表 检查序号 检查项目 检查依据 检查记录 结果 《石油天然气钻井、 钻井现场设备、设施的布置应保持一开发、储运防火、防 3 定的防火间距:发电房与油罐区相距爆安全生产技术规 应不小于20m。 程》(SY/T5225— 2005)第3.1.3条 井控装置的远程控制台应安装在井《石油天然气钻井、 架大门侧前方、距离井口不少于25m开发、储运防火、防 4 的专用活动房内，并在周围保持2m爆安全生产技术规 以上的行人通道;放喷管线出口距井程》(SY/T5225— 口应不小于75m。 2005)第3.1.4条 《石油天然气钻井、 井场应设置危险区域图、逃生路线开发、储运防火、防 5 图、紧急集合点以及两个以上的逃生爆安全生产技术规 出口，并有明显标识。 程》(SY/T5225— 2005)第3.1.6条 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防井场设备的布局应考虑风频、风向。6 爆安全生产技术规 井架大门宜朝向盛行季节风的来向。 程》(SY/T5225— 2005)第3.2.1条 应在井场及周围有光照和照明的地 方设置风向标(风袋、风飘带、风旗《石油天然气钻井、或其他适用的装置)，其中一个风向开发、储运防火、防标应挂在施工现场以及在其他临时7 爆安全生产技术规 安全区的人员都能看到的地方。安装程》(SY/T5225—风向标的位置可以是:绷绳、工作现2005)第3.2.2条 场周围的立柱、临时安全区、道路入 口处、井架上、气防器材室等。 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防在油罐区、消防房及井场明显处，应8 爆安全生产技术规 设置防火防爆安全标识。 程》(SY/T5225— 2005)第3.2.3条 《石油天然气钻井、 柴油机排气管应无破损、无积炭，并开发、储运防火、防 9 有冷却和火花消除装置，其出口不应爆安全生产技术规 指向循环罐，不宜指向油罐区。 程》(SY/T5225— 2005)第3.2.4条 表1.1.2 钻井井场平面布置单元安全检查表 检查序号 检查项目 检查依据 检查记录 结果 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防 10 钻台、底座及机、泵房应无油污。 爆安全生产技术规 程》(SY/T5225— 2005)第3.3.2条 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防钻台上下及井口周围、机泵房不得堆11 爆安全生产技术规 放易燃易爆物品及其他杂物。 程》(SY/T5225— 2005)第3.3.3条 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防远程控制台及其周围10m内应无易12 爆安全生产技术规 燃易爆、易腐蚀物品。 程》(SY/T5225— 2005)第3.3.4条 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防井口附近的设备、钻台和地面等处应13 爆安全生产技术规 无油气积聚。 程》(SY/T5225— 2005)第3.3.5条 《钻井井控技术规钻台上下、振动筛、循环罐等气体易程》14 聚积的场所，应安装防爆排风扇以驱 (SY/T6426—2005) 散工作场所弥漫的有害、可燃气体。 第8.2.2条 《钻井井场、设备、井场场地应平整、干净、无积水和油作业安全技术规程》15 污。废料分类堆放，道路畅通，行走 (SY5974—2007)第方便。 3.2.10条 石油钻井用管材摆放在专用支架上，《钻井井场、设备、高度不得超过3层，各层边缘用绳系作业安全技术规程》16 牢或用专用装置设施固定牢，排列整(SY5974—2007)第齐，支架稳固。 3.2.9条 《石油天然气钻井、油气井的井场平面布置及与周围建开发、储运防火、防 17 (构)筑物的防火间距按GB 50183的爆安全生产技术规 规定执行，参见附录A。 程》(SY/T5225— 2005)第4.1.1条 表1.1.2 钻井井场平面布置单元安全检查表 检查序号 检查项目 检查依据 检查记录 结果 《石油天然气钻井、油气井作业施工区域内严禁烟火，工开发、储运防火、防区内所有人员禁止吸烟。在井场进行18 爆安全生产技术规 动火施工作业按SY/T 5858的规定执程》(SY/T5225—行。 2005)第4.1.2条 《石油天然气钻井、井场施工用的锅炉房、发电房、值班开发、储运防火、防房与井口、油池和储油罐的距离宜大19 爆安全生产技术规 于30m，锅炉房处于盛行风向的上风程》(SY/T5225—侧。 2005)第4.1.3条 分离器距井口应大于30m。经过分离《石油天然气钻井、器分离出的天然气和气井放喷的天开发、储运防火、防然气应点火烧掉，火炬出口距井口、20 爆安全生产技术规 建筑物及森林应大于100m，且位于程》(SY/T5225—井口油罐区盛行风向的上风侧，火炬2005)第4.1.5条 出口管线应固定牢靠。 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防使用原油、轻质油、柴油等易燃物品21 爆安全生产技术规 施工时，井场50m以内严禁烟火。 程》(SY/T5225— 2005)第4.1.6条 《石油天然气钻井、 立、放井架及吊装作业应与高压电等开发、储运防火、防 22 架空线路保持安全距离，并采取措施爆安全生产技术规 防止损害架空线路。 程》(SY/T5225— 2005)第4.1.8条 《石油天然气钻井、 开发、储运防火、防油、气井场内应设置明显的防火防爆23 爆安全生产技术规 标志及风向标。 程》(SY/T5225— 2005)第4.1.10条 《石油天然气钻井、 井场应设最危险区域图、逃生路线开发、储运防火、防 24 图、紧急集合点以及两个以上的逃生爆安全生产技术规 出口，并有明显标识。 程》(SY/T5225— 2005)第4.1.11条 1.1.3 钻井作业单元 本单元主要是对钻井施工作业的现场实际情况，依据《石油天然气安全规程》 (AQ 2012-2007)、《石油天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全生产技术规程》 (SY/T5225—2005)等编制，见表1.1.3所示。 表1.1.3 钻井作业单元安全检查表 检查检查记录 序号 检查项目 检查依据 结果 钻井 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 应由认可的设计单《石油天然气安全规程》(AQ 1 位承担并按程序审批，如需变 2012-2007)第 5.2.1.1条 更应按程序审批。 地质设计应根据地质资料进《石油天然气安全规程》(AQ 2 行风险评估并编制安全提示。 2012-2007)第 5.2.1.2条 钻井工程设计应依据钻井地 质设计和邻井钻井有关资料 制定，并应对地质设计中的风《石油天然气安全规程》(AQ 3 险评估、安全提示及所采用的2012-2007)第 5.2.1.3条 工艺技术等制定相应的安全 措施。 钻井地质设计应提供区域地 质资料、本井地层压力、漏失《石油天然气安全规程》(AQ 4 压力、破裂压力、坍塌压力， 2012-2007)第5.2.2.1条 地层应力、地层流体性质等的 预测及岩性剖面资料。 钻井地址设计应对高压天然 气井、新区预探井及含硫化氢 气井拟定井位周围5000m、探 井周围3000m、生产井周围《石油天然气安全规程》(AQ 5 2000m范围内的居民住宅、学 2012-2007)第5.2.2.3条 校、公路、铁路和厂矿等进行 勘察，在设计书中标明其位 置，并调查500m以内的人口 分布及其他情况。 钻井监督或开钻前应由甲方 或甲方委托的施工监督单位 组织，对道路、井场、设备及《石油天然气安全规程》6 电气安装质量、通信、井场安 (AQ2012-2007)第5.2.6.1条 全设施、物质储备、应急预案 等进行全面检查验收，经验收 合格后方可开钻。 钻井队应通过全面自检，确认 准备工作就绪后，由上级主管《石油天然气安全规程》7 部门组织，按照标准检查验收 (AQ2012-2007)第5.2.6.5条 合格并批准后，方可钻开油气 层。 表1.1.3 钻井作业单元安全检查表 检查检查记录 序号 检查项目 检查依据 结果 《石油天然气安全规程》钻进时应严格按规定程序和8 (AQ2012-2007)第5.2.7.1.1 操作规程进行操作。 条 防喷器应在井架底座上绷紧《石油天然气安全规程》9 固定。 (AQ2012-2007)第5.2.8.6条 中途测试过程中，测试阀打开《石油天然气安全规程》10 后如有天然气喷出，应在放喷 (AQ2012-2007)第5.2.8.8条 出口处立即点火燃烧。 《石油天然气安全规程》吊套管上钻台，应使用适当的11 (AQ2012-2007)第5.2.10.1.1 钢丝绳，不应使用棕绳。 条 钻井队应严格执行钻井设计《石油天然气钻井、开发、储中有关防火防爆和井控的安运防火、防爆安全生产技术规12 全技术要求。钻井设计的变更 程》(SY/T5225-2005)第3(3(1应按规定的设计审批程序进条 行。 《石油天然气钻井、开发、储 运防火、防爆安全生产技术规13 井场内禁止吸烟。 程》(SY/T5225-2005)第3(3(6 条 禁止在井场内擅自动用电焊、 气焊(割)第等明火。必须动《石油天然气钻井、开发、储用明火时，按SY,T 5858规运防火、防爆安全生产技术规14 定的工业动火程序和SY,程》(SY/T5225-2005)第3(3(7T6283规定的防火安全要求执条 行。 《石油天然气钻井、开发、储在生产过程中，对原油、废液运防火、防爆安全生产技术规15 等易燃易爆物质的泄漏物或 程》(SY/T5225-2005)第3(3(8外溢物应迅速处理。 条 《石油天然气钻井、开发、储井场储存和使用易燃易爆物运防火、防爆安全生产技术规16 品的管理应符合国家有关危 程》(SY/T5225-2005)第3(3(10险化学品管理的规定。 条 表1.1.3 钻井作业单元安全检查表 检查检查记录 序号 检查项目 检查依据 结果 钻井过程中的井控作业、溢流 的处理和压井作业按SY, T6426的规定执行。溢流的报 警按SY6309的规定执行，且 溢流报警信号长鸣笛30s以 上。对有硫化氢溢出情况的应《石油天然气钻井、开发、储急处理应按SY,T 5087的规运防火、防爆安全生产技术规17 定执行。硫化氢含量超过30mg 程》(SY/T5225-2005)第3(4(13,m时，应佩戴正压式空气呼条 吸器具。 在有可燃气体溢 出的情况下进行生产作业和 紧急处理时，工作人员应身着 防静电工作服，并采取防止工 具摩擦和撞击产生火花的措 施。 《石油天然气钻井、开发、储放喷天然气或中途测试打开运防火、防爆安全生产技术规18 测试阀有天然气喷出时，应立 程》(SY/T5225-2005)第3(4(2即点火燃烧。 条 井喷发生后，应指派专人不断 地使用检测仪器对井场及附《石油天然气钻井、开发、储近的天然气等易燃易爆气体运防火、防爆安全生产技术规19 的含量进行测量，提供划分安程》(SY/T5225-2005)第3(4(3全区的数据，划分安全作业范条 围。 若井喷失控，应立即采取停柴 油机和锅炉、关闭井场各处照 明和电气设备、打开专用探照《石油天然气钻井、开发、储灯、灭绝火种、组织警戒、疏运防火、防爆安全生产技术规20 散人员、注水防火、请示汇报程》(SY/T5225-2005)第3(4(6和抢险处理等应急措施。含硫条 气井的应急撤离措施见SY,T 5087有关规定。 在钻井过程中，遇有大量易燃 易爆、有毒有害气体溢出等紧《石油天然气钻井、开发、储急情况，已经严重危及到安全运防火、防爆安全生产技术规21 生产，需要弃井或点火时，决 程》(SY/T5225-2005)第3(4(7策人宜由生产经营单位代表条 或其授权的现场总负责人担 任，并列入应急预案中。 表1.1.3 钻井作业单元安全检查表 检查检查记录 序号 检查项目 检查依据 结果 井控管汇包括节流管汇、压井 管汇、防喷管线和放喷管线。 钻井液回收管线、防喷管线和《钻井井控技术规程》 22 放喷管线应使用经探伤合格(SY/T6426-2005)第4.1.2.1 的管材。防喷管线应采用螺纹条 与标准法兰连接，不允许现场 焊接。 钻井液回收管线出口应接至 钻井液罐并固定牢靠，转弯处《钻井井控技术规程》 23 应使用角度大于120?的铸(SY/T6426-2005)第4.1.2.2 (锻)钢弯头，其通径不小于条 78mm; 放喷管线安装要求:a) 放喷 管线至少应有两条，其通径不 小于78mm;b) 放喷管线不允 许在现场焊接; c) 布局要考虑当地季节风 向、居民区、道路、油罐区、 电力线及各种设施等情况; d) 两条管线走向一致时，应 保持大于0.3m的距离，并分 别固定;e) 管线尽量平直引 出，如因地形限制需要转弯，《钻井井控技术规程》转弯处应使用角度大于120?24 (SY/T6426-2005)第4.1.2.3 的铸(锻)钢弯头;f) 管线条 出口应接至距井口75m以上的 安全地带，距各种设施不小于 50m;g) 管线每隔10m,15m、 转弯处、出口处用水泥基墩加 地脚螺栓或地锚或预制基墩 固定牢靠，悬空处要支撑牢 固;若跨越10m宽以上的河沟、 水塘等障碍，应架设金属过桥 支撑;h) 水泥基墩的预埋地 脚螺栓直径不小于20mm，长度 大于0.5m。 井控管汇所配置的平板阀应《钻井井控技术规程》25 符合SY/T 5127中的相应规 (SY/T6426-2005)第4.1.2条 定。 表1.1.3 钻井作业单元安全检查表 检查检查记录 序号 检查项目 检查依据 结果 防喷器四通两翼应各装两个《钻井井控技术规程》26 闸阀，紧靠四通的闸阀应处于 (SY/T6426-2005)第4.1.2条 常开状态。 钻具内防喷工具包括上部和 下部方钻杆旋塞阀、钻具止回 阀和防喷钻杆。 1)钻具内防喷工具的额定工 作压力应不小于井口防喷器 额定工作压力。 2)应使用方钻杆旋塞阀，并《钻井井控技术规程》27 定期活动;钻台上配备与钻具(SY/T6426-2005)第4.1.3条 尺寸相符的钻具止回阀或旋 塞阀。 3)钻台上准备一根防喷钻杆 单根(带与钻铤连接螺纹相符 合的配合接头和钻具止回 阀)。 应配备钻井液循环池液面监《钻井井控技术规程》28 测与报警装置。 (SY/T6426-2005)第4.1.4条 压井管汇不能用作日常灌注 钻井液用;防喷管线、节流管《钻井井控技术规程》汇和压井管汇应采取防堵、防29 (SY/T6426-2005)第4.3.13 漏、防冻措施;最大允许关井条 套压值在节流管汇处以明显 的标示牌标示。 《钻井井控技术规程》井控管汇上所有闸阀都应挂30 (SY/T6426-2005)第4.3.14 牌编号并标明其开、关状态。 条 1.1.4 电气单元 主要依据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)、《建筑物防雷设计规范》 (GB50057—1994)、《石油天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全生产技术规 程》(SY/T5225—2005)等编制，见表1.1.4所示。 表1.1.4 电气单元安全检查表 检查 序号 检查项目 检查依据 检查记录 结果 《石油天然气钻井、开发、钻井现场应考虑应急供电问储运防火、防爆安全生产技1 题，设置应急电源和应急照明 术规程》(SY/T5225-2005)设施。 第3.4.5条 《石油天然气钻井、开发、井场、井架照明应使用防爆灯储运防火、防爆安全生产技2 和防爆探照灯。 术规程》(SY/T5225—2005) 第4.1.9条 井场的计量油罐应安装防雷防《石油天然气钻井、开发、静电接地装置，其接地电阻应储运防火、防爆安全生产技3 不大于10Ω，避雷针高度应大术规程》(SY/T5225—2005)于人员作业中的高度2m以上; 第4.1.7条 《石油天然气钻井、开发、钻台、机房、净化系统的电气储运防火、防爆安全生产技4 设备、照明器具应分开控制。 术规程》(SY/T5225-2005) 第3.2.5条b款 《石油天然气钻井、开发、井架、钻台、机泵房、野营房储运防火、防爆安全生产技5 的照明线路应各接一组专线。 术规程》(SY/T5225-2005) 第3.2.5条c款 《石油天然气钻井、开发、探照灯的电源线路应在配电储运防火、防爆安全生产技6 房内单独控制。 术规程》(SY/T5225-2005) 第3.2.5条e款 井场距井口30m以内的电气系 统的所有电气设备如电机、开《石油天然气钻井、开发、关、照明灯具、仪器仪表、电储运防火、防爆安全生产技7 器线路以及接插件、各种电动术规程》(SY/T5225-2005) 工具等应符合防爆要求，做到第3.2.5条f款 整体防爆。 《石油天然气钻井、开发、 储运防火、防爆安全生产技8 发电机应配备超载保护装置。 术规程》(SY/T5225-2005) 第3.2.5条g款 表1.1.4 电气单元安全检查表 检查 序号 检查项目 检查依据 检查记录 结果 《石油天然气钻井、开发、电动机应配备短路、过载保护储运防火、防爆安全生产技9 装置。 术规程》(SY/T5225-2005) 第3.2.5条h款 低压配电设计所选用的电器， 应符合国家现行的有关标准， 并应符合下列要求。 一、电器的额定电压应与所在 回路标称电压相适应; 二、电器的额定电流不应小于 所在回路的计算电流; 《低压配电设计规范》 10 三、电器的额定频率应与所在(GB50054-1995)第2(1(1 回路的频率相适应; 条 四、电器应适应所在场所的环 境条件; 五、电器应满足短路条件下的 动稳定与热稳定的要求。用于 断开短路电流的电器，应满足 短路条件下的通断能力。 标称电压超过交流25V(均方 根值)容易被触及的裸带电体《低压配电设计规范》必须设置遮护物或外罩，其防11 (GB50054-1995)第3(2(2 护等级不应低于《外壳防护等条 级分类》(GB4208,84)的IP2X 级。 配电线路应装设短路保护、过《低压配电设计规范》负载保护和接地故障保护，作12 (GB50054-1995)第4(1(1 用于切断供电电源或发出报警条 信号。 塑料管暗敷或埋地敷设时，引《低压配电设计规范》 13 出地(楼)面的一段管路，应(GB50054-1995)第5(2(11 采取防止机械损伤的措施。 条 电缆通过下列各地段应穿管 保护，穿管的内径不应小于电 缆外径的1(5倍。 一、电缆通过建筑物和构筑物《低压配电设计规范》 14 的基础、散水坡、楼板和穿过(GB50054-1995)第5(6(31 墙体等处; 条 二、电缆通过铁路、道路处和 可能受到机械损伤的地段; 三、电缆引出地面2m至地下 表1.1.4 电气单元安全检查表 检查 序号 检查项目 检查依据 检查记录 结果 200mm 处的一段和人容易接触 使电缆可能受到机械损伤的地 方。 人工垂直接地体的长度宜为 2.5m。人工垂直接地体间的距《建筑物防雷设计规范》 15 离及人工水平接地体间的距离(GB50057—1994)第4.3.2 宜为5m，当受地方限制时可适条 当减小。 人工接地体在土壤中的埋设深《建筑物防雷设计规范》度不应小于0.5m。接地体应远16 (GB50057—1994)第4.3.3 离由于砖窑、烟道等高温影响条 使土壤电阻率升高的地方。 埋在土壤中的接地装置，其连《建筑物防雷设计规范》 17 接应采用焊接，并在焊接处作(GB50057—1994)第4.3.6 防腐处理。 条 1.1.5消防管理单元 主要依据《中华人民共和国消防法》(国家主席令第六号)和《建筑设计防 火规范》(GB50016-2006)，《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技 术规程》(SY/T5225-2005)、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)等进 行编制，见表1.1.5所示。 表1.1.5 消防单元安全检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 机关、团体、企业、事业等单位应当履 行下列消防安全职责:(一)落实消防 安全责任制，制定本单位的消防安全制 度、消防安全操作规程，制定灭火和应 急疏散预案;(二)按照国家标准、行 业标准配置消防设施、器材，设置消防 安全标志，并定期组织检验、维修，确 保完好有效;(三)对建筑消防设施每《中化人民共1 年至少进行一次全面检测，确保完好有和国消防法》第 效，检测记录应当完整准确，存档备查;十六条 (四)保障疏散通道、安全出口、消防 车通道畅通，保证防火防烟分区、防火 间距符合消防技术标准;(五)组织防 火检查，及时消除火灾隐患;(六)组 织进行有针对性的消防演练; (七)法律、法规规定的其他消防安全 职责。 任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅 自拆除、停用消防设施、器材，不得埋 压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间《中化人民共2 距，不得占用、堵塞、封闭疏散通道、和国消防法》二 安全出口、消防车通道。人员密集场所十八条 的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的 障碍物。 单位应当按照国家有关规定，结合本单 位的特点，建立健全各项消防安全制度 和保障消防安全的操作规程，并公布执 行。 单位消防安全制度主要包括以下内 容:消防安全教育、培训;防火巡查、 检查;安全疏散设施管理;消防(控制《机关、团体、室)值班;消防设施、器材维护管理;企业、事业单位3 火灾隐患整改;用火、用电安全管理;消防安全管理易燃易爆危险物品和场所防火防爆;专规定》第十八条 职和义务消防队的组织管理;灭火和应 急疏散预案演练;燃气和电气设备的检 查和管理(包括防雷、防静电);消防 安全工作考评和奖惩;其他必要的消防 安全内容。 表1.1.5 消防单元安全检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 单位应当对动用明火实行严格的消防安 全管理。禁止在具有火灾、爆炸危险的 场所使用明火;因特殊情况需要进行电、《机关、团体、气焊等明火作业的，动火部门和人员应企业、事业单位4 当按照单位的用火 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 办理审批手 消防安全管理续，落实现场监护人，在确认无火灾、规定》第二十条 爆炸危险后方可动火施工。动火施工人 员应当遵守消防安全规定，并落实相应 的消防安全措施。 单位应当保障疏散通道、安全出口畅通，《机关、团体、并设置符合国家规定的消防安全疏散指企业、事业单位示标志和应急照明设施，保持防火门、5 消防安全管理 防火卷帘、消防安全疏散指示标志、应规定》第二十一急照明、机械排烟送风、火灾事故广播条 等设施处于正常状态。 厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休 息室等不应设置在甲、乙类厂房内，当 必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级 不应低于二级，并应采用耐火极限不低《建筑设计防于3.00h 的不燃烧体防爆墙隔开和设置火规范》6 独立的安全出口。在丙类厂房内设置的 (GB50016-200办公室、休息室，应采用耐火极限不低6)第3.7.8条 于2.50h 的不燃烧体隔墙和1.00h 的 楼板与厂房隔开，并应至少设置1 个独 立的安全出口。如隔墙上需开设相互连 通的门时，应采用乙级防火门。 工厂、仓库区内应设置消防车道。占地《建筑设计防2 面积大于3000m的甲、乙、丙类厂房或火规范》27 占地面积大于1500m 的乙、丙类仓库， (GB50016-200应设置环形消防车道，确有困难时，应6)第6.0.6条 沿建筑物的两个长边设置消防车道。 《建筑灭火器灭火器应设置在位置明显和便于取用的配置设计规范》8 地点，且不得影响安全疏散。 (GB50140-200 5)第5.1.1条 灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。《建筑灭火器手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂配置设计规范》9 钩、托架上，其顶部离地面高度不应大 (GB50140-200于1.50m;底部离地面高度不宜小于5)第5.1.3条 0.08m。灭火器箱不得上锁。 灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地《建筑灭火器点。当必须设置时，应有相应的保护措配置设计规范》10 施。灭火器设置在室外时，应有相应的(GB50140-200保护措施。 5)第5.1.4条 表1.1.5 消防单元安全检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 《建筑灭火器 灭火器不得设置在超出其使用温度范围配置设计规范》11 的地点。 (GB50140-200 5)第5.1.5条 《建筑设计防消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志火规范》12 的备用电源的连续供电时间不应少于 (GB50016-20030min。 6)第11.1.3条 《建筑设计防 开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，火规范》13 应采取隔热、散热等防火保护措施。 (GB50016-200 6)第11.2.4条 《石油天然气 钻井、开发、储 运防火防爆安钻井现场消防器材配置执行SY5876规14 全生产技术规 定。 程》 (SY/T5225-20 05)第8.4.2条 《石油天然气 钻井、开发、储 运防火防爆安灭火器材的检查、维修与报废按GA95的15 全生产技术规 规定执行。 程》 (SY/T5225-20 05)第8.4.6条 1.1.6 特种设备单元 该单元主要根据《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)、《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)、《起重机械安全规程》(GB6076 —1985)、《特种设备质量监督与安全监察规定》(国家质量技术监督局令第13号) 等进行编制，见表1.1.6。 表1.1.6 特种设备单元安全检查表 序检查 检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客 运索道、大型游乐设施、场(厂)内专《特种设备 用机动车辆的作业人员及其相关管理人安全监察条1 员(以下统称特种设备作业人员)，应当例》第三十八 按照国家有关规定经特种设备安全监督条 管理部门考核合格，取得国家统一格式 表1.1.6 特种设备单元安全检查表 序检查 检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 的特种作业人员证书，方可从事相应的 作业或者管理工作。 特种设备使用单位应当对特种设备作业《特种设备人员进行特种设备安全、节能教育和培安全监察条2 训，保证特种设备作业人员具备必要的例》第三十九特种设备安全、节能知识。 条 特种设备生产、使用单位应当建立健全《特种设备 3 特种设备安全、节能管理制度和岗位安安全监察条 全、节能责任制度。 例》第五条 特种设备出厂时，应当附有安全技术规《特种设备范要求的设计文件、产品质量合格证明、4 安全监察条 安装及使用维修说明、监督检验证明等例》第十五条 文件。 锅炉、压力容器、压力管道元件、起重 机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、 压力容器、电梯、起重机械、客运索道、《特种设备大型游乐设施的安装、改造、重大维修安全监察条5 过程，必须经国务院特种设备安全监督例》第二十一管理部门核准的检验检测机构按照安全条 技术规范的要求进行监督检验;未经监 督检验合格的不得出厂或者交付使用。 特种设备使用单位应当对在用特种设备 进行经常性日常维护保养，并定期自行 检查。 特种设备使用单位对在用特种设备应当 至少每月进行一次自行检查，并作出记《特种设备录。特种设备使用单位在对在用特种设安全监察条6 备进行自行检查和日常维护保养时发现例》第二十七异常情况的，应当及时处理。 条 特种设备使用单位应当对在用特种设备 的安全附件、安全保护装置、测量调控 装置及有关附属仪器仪表进行定期校 验、检修，并作出记录。 特种设备使用单位应当按照安全技术规 范的定期检验要求，在安全检验合格有《特种设备效期届满前1个月向特种设备检验检测安全监察条7 机构提出定期检验要求。 例》第二十八检验检测机构接到定期检验要求后，应条 当按照安全技术规范的要求及时进行安 全性能检验和能效测试。 8 特种设备使用单位应当建立特种设备安《特种设备 表1.1.6 特种设备单元安全检查表 序检查 检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 全技术档案。安全技术档案应当包括以安全监察条下内容:(一)特种设备的设计文件、制例》第二十六造单位、产品质量合格证明、使用维护条 说明等文件以及安装技术文件和资料; (二)特种设备的定期检验和定期自行 检查的记录; (三)特种设备的日常使用状况记录; (四)特种设备及其安全附件、安全保 护装置、测量调控装置及有关附属仪器 仪表的日常维护保养记录; (五)特种设备运行故障和事故记录; (六)高耗能特种设备的能效测试报告、 能耗状况记录以及节能改造技术资料。 《特种设备特种设备使用单位应当制定事故应急专安全监察条9 项预案，并定期进行事故应急演练。 例》第六十五 条 压力容器安全管理人员和操作人员应当 持有相应的特种设备作业人员证。压力《固定式压容器使用单位应当对压力容器作业人员力容器安全进行安全教育与专业培训并且做好记技术监察规10 录，保证作业人员具备必要的压力容器程》(TSG 安全作业知识、作业技能，及时进行知R0004-2009)识更新，确保作业人员掌握操作规程和第6.6条 事故应急措施，按章作业。 《固定式压 力容器安全压力容器的使用单位，应在工艺操作规技术监察规11 程和岗位操作规程中，明确提出压力容 程》(TSG 器安全操作要求。 R0004-2009) 第6.5条 《固定式压压力容器的使用单位应当对压力容器及力容器安全其安全附件、安全保护装置、测量调控技术监察规12 装置、附属仪器仪表进行日常维护保养， 程》(TSG 对发现的异常情况，应当及时处理并且R0004-2009)记录。 第6.7条 除流动式起重机和司机室底部无碰人危《起重机械险的起重机外，与起重机一起移动的司安全规程》13 机室，其底面距下方地面、通道、走台(GB6076—等净空高度不应小于2m。 1985)第 表1.1.6 特种设备单元安全检查表 序检查 检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 1.4.7条 司机室的构造与布置，应使司机对工作《起重机械 范围具有良好的视野，并便于操作和维安全规程》 14 修。司机室应保证在事故状态下，司机(GB6076— 能安全地撤出，或避免事故对司机的危1985)第 害。 1.4.9条 《起重机械 司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、安全规程》 15 灭火器和电铃或警报器，必要时还应设(GB6076— 置通讯联系装置。 1985)第 1.4.13条 《起重机械 吊钩应有制造单位的合格证等技术证明安全规程》 16 文件，方可投入使用。否则，应经检验，(GB6076— 查明性能合格后方可使用。 1985)第 2.1.1条 《起重机械 安全规程》 17 起重机械不得使用铸造的吊钩。 (GB6076— 1985)第 2.1.2条 《起重机械 安全规程》吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装18 (GB6076— 置。 1985)第 2.1.3条 《起重机械 安全规程》吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、19 (GB6076— 裂纹等。 1985)第 2.1.4条 《起重机械 安全规程》 20 钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。 (GB6076— 1985)第 2.2.3条 《起重机械 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防安全规程》 21 松或自紧的性能。对钢丝绳尾端的固定(GB6076— 情况，应每月检查一次。 1985)第 2.4.1 表1.1.6 特种设备单元安全检查表 序检查 检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 《起重机械 安全规程》 22 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 (GB6076— 1985)第 2.5.3条 《起重机械 安全规程》正常使用的起重机，每班都应对制动器23 (GB6076— 进行检查。 1985)第 2.6.11条 《起重机械 起重机的电气设备必须保证传动性能和安全规程》 24 控制性能准确可靠，在紧急情况下能切(GB6076— 断电源安全停车。 1985)第3.1 条 室外工作的起重机，电线应敷设于金属 管中，金属管应经防腐处理。如用金属《起重机械线槽或金属软管代替，必须有良好的防安全规程》雨及防腐性。 25 (GB6076— 室内工作的起重机，电线应敷设于线槽1985)第或金属管中，电缆可直接敷设，在有机3.2.11条 械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方， 应有防护措施。 《起重机械起重机必须设置紧急断电开关，在紧急安全规程》情况下，应能切断起重总控制电源。紧26 (GB6076— 急断电开关应设在司机操作方便的地1985)第方。 3.4.2条 《起重机械 安全规程》 27 起重机必须设失压保护和零位保护。 (GB6076— 1985)第 3.4.4条 《起重机械 起重机的金属结构及所有电气设备的外安全规程》 28 壳、管槽，电缆金属外皮和变压器低压(GB6076— 侧，均应有可靠的接地。 1985)第 3.4.8条 《起重机械 29 起重机应设正常照明及可携式照明。 安全规程》 (GB6076— 表1.1.6 特种设备单元安全检查表 序检查 检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 1985)第 3.5.1条 《起重机械照明应设专用电路。电源应由起重机主安全规程》断路器进线端分接，当主断路器切断电30 (GB6076— 源时，照明不应断电。各种照明均应设1985)第短路保护。 3.5.2条 《起重机械各种起重机应按要求装设安全防护装安全规程》置，并须在使用中及时检查、维护，使31 (GB6076— 其保持正常工作性能。如发现性能异常，1985)第4.1应立即进行修理或更换。 条 《起重机械桥式起重机司机室位于大车滑线端时，安全规程》 32 通向起重机的梯子和走台与滑线间应设(GB6076— 置防护板 1985)第 4.2.22条 《起重机械起重机上外露的、有伤人可能的活动零安全规程》部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴、33 (GB6076— 链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应1985)第装设防护罩。 4.2.24条 使用单位应根据所用起重机械的种类、《起重机械复杂程度，以及使用的具体情况，建立安全规程》必要的规章制度。如:交接班制度、安34 (GB6076— 全技术要求细则、操作规程细则、绑挂1985)第指挥规程、检修制度、培训制度、设备5.2.2条 档案制度等。 《特种设备在用厂内机动车辆定期检验周期为一质量监督与年。定期检验不合格或者安全检验合格35 安全监察规 标志超过有效期的不得使用，特种设备定》第四十六安全监察机构应当收回牌照。 条 1.1.7 职业卫生单元 本单元主要是依据《中华人民共和国劳动法》(国家主席令[1994]第28号)、《金属切削加工安全要求》(JB 7741—95)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)等进行编制，见表1.1.7所示。 表1.1.7 职业卫生单元安全检查表 检查 序号 检查内容 检查依据 检查记录 结果 用人单位必须建立、健全劳动安全 卫生制度，严格执行国家劳动安全《中华人民共和 1 卫生规程和标准，对劳动者进行劳国劳动法》第五十 动安全卫生教育，防止劳动过程中二条 的事故，减少职业危害。 用人单位必须为劳动者提供符合国 家规定的劳动安全卫生条件和必要《中华人民共和 2 的劳动防护用品，对从事有职业危国劳动法》第五十 害作业的劳动者应当定期进行健康四条 检查。 当作业地点气温,37?时应采取局《工业企业设计 3 部降温和综合防暑措施，并应减少卫生标准》5(2。 接触时间 第1(11条 切削加工车间、工段必须通风良好，《金属切削加工以排除加工过程中所产生的油雾、安全要求》 4 粉尘等有害物质。切削加工车间空 (JB 7741—95)气中所含粉尘和有害物质浓度应符第4(2(1条 合TJ 36的规定。 《金属切削加工 切削加工车间的通风和防暑降温条安全要求》 5 件应符合TJ 36的有关规定。 (JB 7741—95) 第4(2(3条 《金属切削加工 切削加工车间、工段的光线必须安全要求》 6 充足，作业面上的照度值应符合GB (JB 7741—95)50034第3章和附录二的有关规定。 第4(3(1条 《金属切削加工 人工照明光线不宜产生频闪或耀安全要求》 7 眼。 (JB 7741—95) 第4(3(2条 《工业企业设计厂房内的设备和管道必须采取有效卫生标准》8 的密封措施，防止物料跑、冒、滴、 GBZ1-2002 漏，杜绝无组织排放。 第5.1.22条 表1.1.7 职业卫生单元安全检查表 检查 序号 检查内容 检查依据 检查记录 结果 《工业企业设计具有生产性噪声的车间应尽量远离卫生标准》9 其他非噪声作业车间、行政区和生 GBZ1-2002 活区。 第5.2.3.1条 《工业企业设计噪声较大的设备应尽量将噪声源与卫生标准》10 操作人员隔开;工艺允许远距离控 GBZ1-2002 制的，可设置隔声操作(控制)室。 第5.2.3.2条 噪声与振动强度较大的生产设备应《工业企业设计安装在单层厂房或多层厂房的底卫生标准》11 层;对振幅、功率大的设备应设计GBZ1-2002 减振基础。 第5.2.3.4条 对可能发生急性职业损伤的有毒、 有害工作场所，用人单位应当设置 报警装置，配置现场急救用品、冲 洗设备、应急撤离通道和必要的泄《中华人民共和险区。对职业病防护设备、应急救12 国职业病防治法》 援设施和个人使用的职业病防护用第二十三条 品，用人单位应当进行经常性的维 护、检修，定期检测其性能和效果， 确保其处于正常状态，不得擅自拆 除或者停止使用。 用人单位应当为劳动者建立职业健《中华人民共和 13 康监护档案，并按照规定的期限妥国职业病防治法》 善保存。 第三十三条 用人单位不得安排未成年工从事接《中华人民共和触职业病危害的作业;不得安排孕14 国职业病防治法》 期、哺乳期的女职工从事对本人和第三十五条 胎儿、婴儿有危害的作业。 1.1.8 安全管理单元 评价组依据《石油天然气安全规程》(AQ 2012-2007)、《中华人民共和国安全生产法》、《钻井井控技术规程》(SY/T6426—2005)等进行编制，见表1.1.8。 表1.1.8 安全管理单元检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 建立、健全、落实安全生产责任制，建立、《石油天然气安全规 1 健全安全生产管理机构，设置专、兼职安程》(AQ 2012-2007) 全生产管理人员。 第4.1.2条 按相应的规定要求进行安全生产检查，对《石油天然气安全规 2 发现的问题和隐患采取纠正措施，并限期程》(AQ 2012-2007) 整改。 第4.1.3条 进行全员安全生产教育和培训，普及安全 生产法规和安全生产知识。进行专业技术、《石油天然气安全规技能培训和应急培训;特种作业人员、高3 程》(AQ 2012-2007) 危险岗位、重要设备和设施的作业人员，第4.1.4条 应经过安全生产教育和技能培训，应符合 《生产经营单位安全培训规定》。 编制安全生产发展规划和年度安全生产计《石油天然气安全规 4 划，按规定提取、使用满足安全生产需求程》(AQ 2012-2007) 的安全专项费用，改善安全生产条件。 第4.1.5条 企业应制定石油天然气钻井、开发、储运 防火防爆管理制度;钻井和井下作业应配 备井控装置和采取防喷措施;使用电气设《石油天然气安全规备应符合防火防爆安全技术要求;配备消5 程》(AQ 2012-2007) 防设施、器材;制定防火防爆应急预案。第4.1.10条 井场布置应符合井场布置技术要求，平面 布置和防火间距应符合防火设计规范的要 求。 企业应制定保护员工健康的制度和措施，《石油天然气安全规 6 对员工进行职业健康与劳动保护的培训教程》(AQ 2012-2007) 育。 第4.2.1条 生产经营单位的主要负责人组织制定本单 位安全生产规章制度和操作规程，组织制《中华人民共和国安7 定并实施本单位的生产安全事故应急救援全生产法》第17条 预案。 生产经营单位的主要负责人和安全生产管《中华人民共和国安8 理人员必须具备与本单位所从事的生产经 全生产法》第20条 营活动相应的安全生产知识和管理能力。 表1.1.8 安全管理单元检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 生产经营单位应当对从业人员进行安全生 产教育和培训，保证从业人员具备必要的 安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章《中华人民共和国安9 制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全全生产法》第21条 操作技能，未经安全生产教育和培训合格 的从业人员，不得上岗作业。 生产经营单位的特种作业人员必须按照国《中华人民共和国安10 家有关规定经专门的安全作业培训，取得 全生产法》第23条 特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 生产经营单位必须为从业人员提供符合国 家标准或者行业标准的劳动防护用品，并《中华人民共和国安11 监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、全生产法》第37条 使用。 《钻井井控技术规钻井队在用井控装置的管理、操作应落实程》12 专人负责，并明确岗位责任。 (SY/T6426—2005) 第4.4.2条 强化钻井队干部在生产作业区24h轮流值 班制度，负责检查、监督各岗位严格执行 井控岗位责任制，发现问题立即督促整改。《钻井井控技术规要求:a) 值班干部应在进入气层前100m程》13 开始挂牌值班，并认真填写值班干部交接(SY/T6426—2005) 班记录;b) 井控装置试压，防喷演习，处第5.6条 理溢流、井喷及井下复杂等情况，值班干 部应在现场组织指挥。 应建立“坐岗”制度，定专人、定点观察《钻井井控技术规溢流显示和循环池液面变化，定时将观察程》14 情况记录于“坐岗记录表”中，参见附录(SY/T6426—2005) E。 第5.7条 1.1.9应急预案符合性评价单元 依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)编 制，见表1.1.9。 表1.1.9 应急预案符合性评价单元安全检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 《生产经营单位安全事故类型和危害程度分析:在危险源评估生产事故应急预案编1 的基础上，对其可能发生的事故类型和可制导则》(AQ/T 能发生的季节及其严重程度进行确定。 9002-2006) 第6.1 条 组织机构及职责1 应急组织体系明确应急 组织形式，构成单位或人员，并尽可能以《生产经营单位安全结构图的形式表示出来。2 指挥机构及职生产事故应急预案编责根据事故类型，明确应急救援指挥机构2 制导则》 总指挥、副总指挥以及各成员单位或人员(AQ/T9002-2006 )的具体职责。应急救援指挥机构可以设置第6.3条 相应的应急救援工作小组，明确各小组的 工作任务及主要负责人职责。 《生产经营单位安全预防与预警1 危险源监控明确本单位对危生产事故应急预案编险源监测监控的方式、方法，以及采取的3 制导则》 预防措施。2 预警行动明确具体事故预警(AQ/T9002-2006)第的条件、方式、方法和信息的发布程序。 6.4条 信息报告程序主要包括:a)确定报警系统《生产经营单位安全及程序;b)确定现场报警方式，如电话、生产事故应急预案编警报器等;c)确定24小时与相关部门的通4 制导则》 讯、联络方式;d)明确相互认可的通告、(AQ/T9002-2006)第报警形式和内容;e)明确应急反应人员向6.5条 外求援的方式。 应急处置1 响应分级针对事故危害程度、 影响范围和单位控制事态的能力，将事故 分为不同的等级。按照分级负责的原则， 明确应急响应级别。2 响应程序根据事故《生产经营单位安全的大小和发展态势，明确应急指挥、应急生产事故应急预案编行动、资源调配、应急避险、扩大应急等5 制导则》 响应程序。3 处置措施针对本单位事故类(AQ/T9002-2006)第别和可能发生的事故特点、危险性，制定6.6条 的应急处置措施(如:煤矿瓦斯爆炸、冒 顶片帮、火灾、透水等事故应急处置措施， 危险化学品火灾、爆炸、中毒等事故应急 处置措施)。 表1.1.9 应急预案符合性评价单元安全检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 《生产经营单位安全应急物资与装备保障明确应急处置所需的生产事故应急预案编6 物质与装备数量、管理和维护、正确使用制导则》 等。 (AQ/T9002-2006)第 6.7条 事故特征主要包括:a)危险性分析，可能《生产经营单位安全发生的事故类型;b)事故发生的区域、地生产事故应急预案编7 点或装置的名称;c)事故可能发生的季节制导则》 和造成的危害程度;d)事故前可能出现的(AQ/T9002-2006)第征兆。 7.1条 应急组织与职责主要包括:a)基层单位应《生产经营单位安全急自救组织形式及人员构成情况;b)应急生产事故应急预案编8 自救组织机构、人员的具体职责，应同单制导则》 位或车间、班组人员工作职责紧密结合，(AQ/T9002-2006)第明确相关岗位和人员的应急工作职责。 7.2条 应急处置主要包括以下内容:a)事故应急 处置程序。根据可能发生的事故类别及现 场情况，明确事故报警、各项应急措施启 动、应急救护人员的引导、事故扩大及同 企业应急预案的衔接的程序。b)现场应急《生产经营单位安全处置措施。针对可能发生的火灾、爆炸、生产事故应急预案编9 危险化学品泄漏、坍塌、水患、机动车辆制导则》 伤害等，从操作措施、工艺流程、现场处(AQ/T9002-2006)第置、事故控制，人员救护、消防、现场恢7.3条 复等方面制定明确的应急处置措施。c)报 警电话及上级管理部门、相关应急救援单 位联络方式和联系人员，事故报告的基本 要求和内容。 注意事项主要包括:a)佩戴个人防护器具 方面的注意事项;b)使用抢险救援器材方《生产经营单位安全面的注意事项;c)采取救援对策或措施方生产事故应急预案编10 面的注意事项;d)现场自救和互救注意事制导则》 项;e)现场应急处置能力确认和人员安全(AQ/T9002-2006)第防护等事项;f)应急救援结束后的注意事7.4条 项;g)其他需要特别警示的事项。 《生产经营单位安全有关应急部门、机构或人员的联系方式:生产事故应急预案编11 列出应急工作中需要联系的部门、机构或制导则》 人员的多种联系方式，并不断进行更新。 (AQ/T9002-2006)第 8.1条 表1.1.9 应急预案符合性评价单元安全检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 《生产经营单位安全 重要物资装备的名录或清单:列出应急预生产事故应急预案编 12 案涉及的重要物资和装备名称、型号、存制导则》 放地点等。 (AQ/T9002-2006)第 8.2条 《生产经营单位安全 生产事故应急预案编规范化格式文本:信息接收、处理、上报13 制导则》 等规范化格式文本。 (AQ/T9002-2006)第 8.3条 关键的路线、标识和图纸:主要包括:a)《生产经营单位安全警报系统分布及覆盖范围;b)重要防护目生产事故应急预案编标一览表、分布图;c)应急救援指挥位置14 制导则》 及救援队伍行动路线;d)疏散路线、重要(AQ/T9002-2006)第地点等标识;e)相关平面布置图纸、救援8.4条 力量的分布图纸等。 1.1.10 安全生产条件符合性评价单元 依据《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理总局，国家煤矿安全监察局令2009年第20号)编制,见表1.1.10。 表1.1.10 安全生产条件符合性单元检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 非煤矿矿山企业取得安全生产许可证， 应当具备下列安全生产条件:建立健全 主要负责人、分管负责人、安全生产管 理人员、职能部门、岗位安全生产责任《非煤矿矿山企业制;制定安全检查制度、职业危害预防安全生产许可证实1 制度、安全教育培训制度、生产安全事 施办法》第六条第故管理制度、重大危险源监控和重大隐一款 患整改制度、设备安全管理制度、安全 生产档案管理制度、安全生产奖惩制度 等规章制度;制定作业安全规程和各工 种操作规程; 表1.1.10 安全生产条件符合性单元检查表 序检查检查项目 检查依据 检查记录 号 结果 《非煤矿矿山企业安全投入符合安全生产要求，依照国家安全生产许可证实2 有关规定足额提取安全生产费用、缴纳 施办法》第六条第并专户存储安全生产风险抵押金; 二款 《非煤矿矿山企业设置安全生产管理机构，或者配备专职安全生产许可证实3 安全生产管理人员; 施办法》第六条第 三款 《非煤矿矿山企业主要负责人和安全生产管理人员经安安全生产许可证实4 全生产监督管理部门考核合格，取得安 施办法》第六条第全资格证书 四款 《非煤矿矿山企业特种作业人员经有关业务主管部门考安全生产许可证实5 核合格，取得特种作业操作资格证书; 施办法》第六条第 五款 《非煤矿矿山企业其他从业人员依照规定接受安全生产安全生产许可证实6 教育和培训，并经考试合格; 施办法》第六条第 六款 《非煤矿矿山企业依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保安全生产许可证实7 险费; 施办法》第六条第 七款 《非煤矿矿山企业制定防治职业危害的具体措施，并为从安全生产许可证实8 业人员配备符合国家标准或者行业标 施办法》第六条第准的劳动防护用品。 八款 《非煤矿矿山企业危险性较大的设备、设施按照国家有关安全生产许可证实9 规定进行定期检测检验。 施办法》第六条第 十款 制定事故应急救援预案，建立事故应急 救援组织,配备必要的应急救援器材、《非煤矿矿山企业设备;生产规模较小可以不建立事故应安全生产许可证实10 急救援组织的，应当指定兼职的应急救施办法》第六条第援人员，并与邻近的矿山救护队或者其十一款 他应急救援组织签订救护 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 。