模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则 模具部绩效考核细则《试行》 目的:满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目 标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。 范围:模具部全体人员。年终奖金将参考每月个人绩效系数值。 原则:以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只 有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的目标。 方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。本细则与处罚 条例 事业单位人事管理条例.pdf信访条例下载信访条例下载问刑条例下载新准则、条例下载 不冲突，只针对 日常绩效做考核。 个人当月绩效奖金,个人绩效基数*班组系数*个人系数 个人绩效基数 ,个人标准系数/25天*实际出勤天数 一、班组考核: 以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数; 班组系数,生产效率*质量评价*综合性考核 1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。 生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。 2、质量评价: 客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数 模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。 自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。 质量评价,生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100% 3、综合性:每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。 责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。 每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。 4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核: 其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。 挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。 二、个人考核 1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。 三、模具质量考核项目表: 当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。(前10项设计、11,20为机加工) 钳工以各组为一个单位，总分100分，部门主管以上或主管指定人员(质检)针对每套模具及每个零件进行检查或抽检，被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。(后30项) 1 质量完全符合要求为2分，只可接受为1分，不可接受为零分。 模具、零件质量考核表 序号 考核内容 评分等级 评分说明 1 模具图纸符合本公司图纸设计标准 1分 2分 差0分，中1分，好2分 2 各部件尺寸标注清楚无遗漏位置 1分 2分 差0分，中1分，好2分 3 模具零件物料清单清晰，不误导他人 1分 2分 差0分，中1分，好2分 4 进浇口位置结构合理方便后续加工处理 1分 2分 差0分，中1分，好2分 5 模具结构设计合理，型腔分布均衡合理 1分 2分 差0分，中1分，好2分 6 产品脱模方式合理，方便人员取出 1分 2分 差0分，中1分，好2分 7 模具冷却循环系统均匀，保证效率 1分 2分 差0分，中1分，好2分 8 模具钳工是否能够清晰认识图纸 1分 2分 差0分，中1分，好2分 9 图纸自我较对无较大错误 1分 2分 差0分，中1分，好2分 10 图纸保存路径清晰明了，方便查找 1分 2分 差0分，中1分，好2分 11 各机加工对零件确实进行自检 1分 2分 差0分，中1分，好2分 12 自检落实尺寸确实在公差范围内 1分 2分 差0分，中1分，好2分 13 零件加工完成后主动交付下一工序确认 1分 2分 差0分，中1分，好2分 14 依图纸验收上一工序加工零件是否合格 1分 2分 差0分，中1分，好2分 15 零件重点管理尺寸必须保证加工精度 1分 2分 差0分，中1分，好2分 16 零件加工完成后及时防锈并做妥善保护 1分 2分 差0分，中1分，好2分 17 加工过程出现质量事故及时反馈并排除 1分 2分 差0分，中1分，好2分 18 加工零件下工序是否可接受 1分 2分 差0分，中1分，好2分 19 图纸与工件一起完好保存并交付下工序 1分 2分 差0分，中1分，好2分 20 重要成型面预留尺寸，避免加工过量导致补焊 1分 2分 差0分，中1分，好2分 21 产品、水口脱模及取出是否顺利 1分 2分 差0分，中1分，好2分 22 模具开合顶出等机械动作顺畅无卡滞异响 1分 2分 差0分，中1分，好2分 23 滑块弹出顺利，斜导柱合理，弹簧正常 1分 2分 差0分，中1分，好2分 24 模具各镶件分别标注编号及方向 1分 2分 差0分，中1分，好2分 25 模具表面无明显手工打磨印痕，无砸痕 1分 2分 差0分，中1分，好2分 26 各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位 1分 2分 差0分，中1分，好2分 27 各工序加工时必须严守加工工艺标准 1分 2分 差0分，中1分，好2分 28 模具表面防锈处理，保持清洁，无印痕 1分 2分 差0分，中1分，好2分 29 塑件表面光滑无各种模具引起的塑件缺陷 1分 2分 差0分，中1分，好2分 30 顶针杆印痕不得太深，0.1mm以下 1分 2分 差0分，中1分，好2分 31 产品整体无较大毛边现象0.1mm以下 1分 2分 差0分，中1分，好2分 32 试模无粘模、拉伤、顶白现象 1分 2分 差0分，中1分，好2分 33 模具各部件所有螺丝、镶块无松动 1分 2分 差0分，中1分，好2分 34 模具编号、穴号, 基准角符号，字码整齐 1分 2分 差0分，中1分，好2分 35 模具排气槽开设合理，无毛边、烧焦现象 1分 2分 差0分，中1分，好2分 36 模具型腔、滑块、顶针等各部位防锈处理 1分 2分 差0分，中1分，好2分 37 模具运动顺畅，无卡滞、异常声音现象 1分 2分 差0分，中1分，好2分 38 水路通畅无渗露，密封圈安放正确(黄油) 1分 2分 差0分，中1分，好2分 39 试模无顶出不顺、顶针退回不顺现象 1分 2分 差0分，中1分，好2分 40 模具表面无击伤、划伤、细小裂纹 1分 2分 差0分，中1分，好2分 41 水路孔、密封圈等尺寸大小符合部门标准 1分 2分 差0分，中1分，好2分 42 吊环孔顺暢，吊装平衡，大小合适 1分 2分 差0分，中1分，好2分 2 43 流道、分流道、浇口是否进胶脱模正常 1分 2分 差0分，中1分，好2分 44 分流道前光滑，前后模无错位现象 1分 2分 差0分，中1分，好2分 45 顶针、杆，镶件要有防呆、止转措施 1分 2分 差0分，中1分，好2分 46 模芯防锈、滑动部位加黄油 1分 2分 差0分，中1分，好2分 47 顶针孔符合要求，特殊顶针编号 1分 2分 差0分，中1分，好2分 48 模具部件是否有漏加工部位 1分 2分 差0分，中1分，好2分 49 进胶口开设恰当，进胶平衡均匀 1分 2分 差0分，中1分，好2分 50 其它未提及但影响模具质量的事项 1分 2分 差0分，中1分，好2分 附模具零件均达到要求，给下工序带来便利 3分 5分 较好加3分，优秀加5分 加 模具零件受到客户完全认可 3分 5分 较好加3分，优秀加5分 环境、安全等综合性检查表(班组考核项) 每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意， 尚可，差三个等级，满分为100分，附加10分。分数体现于各组生产日报表上。月末统计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分数。 序号 考核内容 评分等级 评分说明 1 责任区环境每天清扫并保持整洁干净 3分 5分 差0分，中3分，好5分 2 无卫生死角，窗台墙壁表面保持干净 3分 5分 差0分，中3分，好5分 3 下班后各门窗设备水电气油源等关闭 3分 5分 差0分，中3分，好5分 4 私人物品定位摆放，如水杯、衣服等 3分 5分 差0分，中3分，好5分 5 现场各文件图纸整洁放置并标识清楚 3分 5分 差0分，中3分，好5分 6 生产中的设备日保养实施并按时填写 3分 5分 差0分，中3分，好5分 7 模具配件有标识的放置，无混淆现象 3分 5分 差0分，中3分，好5分 8 电极用后归入库，换下的旧配件入库 3分 5分 差0分，中3分，好5分 9 各保管工具柜内物品摆放整齐无丢失 3分 5分 差0分，中3分，好5分 10 责任工具零件及时清理并定位的存放 3分 5分 差0分，中3分，好5分 11 操作安全预防并要求工人按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作 3分 5分 差0分，中3分，好5分 12 自主学习并熟知张贴的各种制度文件 3分 5分 差0分，中3分，好5分 13 爱护工具量具及机床不做无谓的修理 3分 5分 差0分，中3分，好5分 14 责任区内无用工具量具工件零件清理 3分 5分 差0分，中3分，好5分 15 时常进行班组内部技能教育知识 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 3分 5分 差0分，中3分，好5分 16 班组内工人均在岗位无离岗现象发生 3分 5分 差0分，中3分，好5分 17 严格遵守部门纪律工作努力态度上进 3分 5分 差0分，中3分，好5分 18 团队间互相配合共同解决遇到的问题 3分 5分 差0分，中3分，好5分 19 遵守公司的安全制度并互相监督指正 3分 5分 差0分，中3分，好5分 20 对生产现场发生的意外故意隐埋事实 3分 5分 差0分，中3分，好5分 附主动自觉清扫环境，维持现场良好 3分 5分 较好加3分，优秀加5分 加 团队纪律良好，工作态度积极上进 3分 5分 较好加3分，优秀加5分 员工个人考核标准 针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核。 班组长、主管及经理均可直接对员工前10项进行考核，主管及经理监督班组长对后 10项，直接上司对员工每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任。级别为满意，尚可，差三个等级，考核满分为100分，附加10分。分数体现于每人生产日报表上。 3 序号 考核内容 评分等级 评分说明 1 日报表填写不完善未及时上交指定处 3分 5分 差0分，中3分，好5分 2 现场工作人员必须着工装，佩戴工卡 3分 5分 差0分，中3分，好5分 3 未发现或未及时清理责任区内的环境 3分 5分 差0分，中3分，好5分 4 提前一天办理请假手续以利生产顺利 3分 5分 差0分，中3分，好5分 5 有秩序的进行打卡、就餐等团体协作 3分 5分 差0分，中3分，好5分 6 遵守劳动纪律，不无所事事不知所为 3分 5分 差0分，中3分，好5分 7 上班打瞌睡或聊天影响车间个人形象 3分 5分 差0分，中3分，好5分 8 无故的离岗或进行与工作无关的事情 3分 5分 差0分，中3分，好5分 9 遵守公司制订的消防及其它安全制度 3分 5分 差0分，中3分，好5分 10 开会培训无故迟到早退影响现场纪律 3分 5分 差0分，中3分，好5分 11 未按作业指导书进行规范化标准作业 3分 5分 差0分，中3分，好5分 12 未及时发现工作中问题导致影响生产 3分 5分 差0分，中3分，好5分 13 尊重他人并主动与同事之间相互协作 3分 5分 差0分，中3分，好5分 14 问题重复发生，未及时处理质量问题 3分 5分 差0分，中3分，好5分 15 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、时间上的成本控制，避免浪费 3分 5分 差0分，中3分，好5分 16 停机未及时关闭电源、工作台照明等 3分 5分 差0分，中3分，好5分 17 未及时完成上级合理委派的工作任务 3分 5分 差0分，中3分，好5分 18 因人为失误造成的延期、浪费抱怨等 3分 5分 差0分，中3分，好5分 19 责任区内环境设备工具零件堆放整齐 3分 5分 差0分，中3分，好5分 20 加工有效完成避免加班导致成本提升 3分 5分 差0分，中3分，好5分 工作主动，积极肯干，本职工作成绩突出 附3分 5分 较好加3分，优秀加5分 加 个人形象工作态度良好，成为同事学习榜样 3分 5分 较好加3分，优秀加5分 例: 生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100% 计划加工周期为15天，实际加工用去20天那么，生产效率为15/20*100%,75%，如果实际加工只用10天，那么生产效率为15/10*100%,150%; 质量考核，对每套模具或零件进行评分。月末核算总模具或总零件数的平均分数。 A模具评分90,B模具评分100分，C模具评分80分，D模具评分95分，平均为:(90，100，80，95)/4*100%,91.25,; 综合性考核,按当月实际考核分数94%(例) 个人考核,按当月实际考核分数94%(例) 假设某员工当月绩效基数为500元，生产效率为150%，质量考核为91.25%，综合性考核为94%，个人考核为94%，那么当月绩效奖金数为(例)， 500×150%×91.25%×94%×94%=604.71元。 本制度自2008-06-01起试执行。 模具部 2008-06-01 4