砂轮机安全操作
规程
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汇编
砂轮机安全操作规程
本规程适用机型：
3M636、3M634、M3040A、S3SL-400、M3050、M3025、S3SL-200
1、遵守铸造设备通用操作规程。
２、工作前还必须遵守：
a、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用； b、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点； c、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米； d、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%； e、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理； f、空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。 3、工作中还必须遵守：
a、 开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机； b、 操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作； c、 工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨； d、 随着砂轮的磨损，及时调整安全挡板。
固定式砂轮机安全操作规程
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床
旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得
穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查
机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 — 3 分
钟，检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、
架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中
飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着
车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷
子或钩子，禁止用手清理。
5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严
禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，
应经中间刹车过程。
6、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
7、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；
伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 8、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周
围安装挡板使之与操作区隔离。
9、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检
查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 10、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 11、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所
使用的工、夹、量具，并清扫机床。
12、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 ) 。
砂轮机安全操作规程
1. 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2. 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度
和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3. 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般
控制在0.05～0.10毫米之间。
4. 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间垫好
衬垫。
5. 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎
裂。
6. 砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保1～3毫米
内，并要略低于砂轮的中心
7. 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。 8. 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 9. 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
10.磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13.磨刀人员应戴好防护眼镜。
14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。
浙公网安备 33021202002483