橡胶：O型圈压缩率
1】O型圈/密封圈系列
拥有橡～丁晴～氟胶胶硅胶广学运胶等多拥材拥的拥品～泛拥用于各拥机械～耐各拥石油基油及多拥化介拥,用不拥可拥足-60?- 300?的度域～使温区用拥力范拥,<10MPa(液拥)～<1MPa;拥,气<16MPa;密封,的丁晴及耐汽油配;静胶90～93～97,膨拥率拥0。2】Y型密封圈
拥、丁晴～拥橡等多拥材拥的拥品～泛拥用于液拥、机械、拥等行拥。耐拥石油基油有佳耐磨性～拥用不同拥可拥足氟胶胶胶广气个极胶-60?- 300?的温度域。区
3】硅橡系列胶
配拥先拥的拥拥拥拥～拥拥的无拥拥拥。拥品泛拥用于拥子、拥器械、食品等行拥。广医
拥拥用多拥拥、拥口硅～使用度可拥足胶国胶温-60? 300?C—～拥品可拥足耐油、耐蒸汽～用、食用全透明～高强度～阻燃、拥拥硅橡等。医胶
4】橡系列拥品氟胶
本公司生拥的橡系列拥品～泛拥用于汽拥、造船、拥工、拥子拥器等行拥～工作度氟胶广温-40? 300?～可耐燃料油～耐高～利～耐拥拥水～蒸温氟昂汽和好的耐化腐拥性～拥迎大客拥拥拥定制极学广
O型圈拥拥率
O型密封圈是典型的拥拥型密封。O型圈截面直的拥拥率和拉伸量是密封拥拥的主要容～拥密封性能和使用命有重要意拥。径内寿O型密封圈有良好的密封效果大很程度上取于决O型圈尺寸槽尺寸的正匹配～形成合理的密封圈拥拥量拉伸量。与沟确与
2.1,拥拥率
拥拥率W通常用下式表示,
W=;d0-h,/d0 ×100%
式中d0-----O型圈在自由拥下的截面直状径(mm);
h------O型圈槽底被密封表面的距;槽深度,～与离沟即O型圈拥拥后的截面高度(mm)
在拥取O形圈的拥拥率拥,拥如下从3方面考拥,
1,要有足拥的密封接面拥～触
2,摩擦力量小～尽
3,量避免永久拥形。尽
以上拥些因素不拥拥拥从,他拥相互之拥存在矛盾。拥拥率大就可拥得大的接拥力～但是拥大的拥拥率无疑就增大滑拥摩擦力和永久形。而拥拥率拥小拥可能由于密封槽的触会沟
同拥度拥差和O形圈拥差不符合要求～消失部分拥拥量而引起泄漏。因此～在拥拥O形圈的拥拥率拥～要拥衡各方面的因素。一般密封拥拥率大于拥密封～但其拥拥小于静极25%～否拥拥拥拥力明拥松弛～拥生拥大的永久拥形～在高工中尤拥拥重。 将温况
O型密封圈拥拥率W的拥拥拥考拥使用件～密封或拥密封～密封又可分拥向密封拥向密封～向密封;或拥柱密封,的泄漏拥隙是向拥隙～拥向密封条静静径与径称静径
;或平面密封,的泄漏拥隙是拥向拥隙。拥向密封根据拥力介拥作用于称静O形圈的拥是外又分受拥和受外拥拥情～拥增加的拉伸～外拥降低内径径内两况内O形圈的初始拉伸。上述不同形式的密封～密封介拥拥静O形圈的作用方向是不同的～所以拥拥力拥拥也不同。拥于拥密封拥要分是往拥拥密封拥是旋拥拥密封。区运运 1,密封,拥柱密封置和往拥拥式密封置一拥～一般取静静装运装W=10%,15%～平面密封置取静装W=15%,30%。
2,拥于拥密封而言～可以分拥三拥情～往拥拥一般取况运W=10%,15%。旋拥拥密封在拥取拥拥率拥必拥要考拥焦耳拥效拥～一般拥～旋拥拥用运来运O形圈的要比拥大内径径3%-5%～外的拥拥率径W=3%-8%。低摩擦拥用运O型圈～拥了少摩擦阻力～一般均拥取拥小的拥拥率～减即W=5%-8%～此外～拥要考拥到介拥和度引起的橡材料膨拥温胶。通常在拥定的拥拥拥形之外～允拥的最大膨拥率拥15%～超拥拥一范拥拥明材料拥用不合适～拥改用其他材料的O形圈～或拥拥定的拥拥拥形率予以修正。 2.2 拉伸量
O型圈在装沟与入密封槽后～一般都有一定的拉伸量。拥拥率一拥～拉伸量的大小拥O型圈的密封性能和和使用命也有大的寿很响会影。拉伸量大不但拥致O型圈安困装会径拥～同拥也因截面直d0拥生拥化而使拥拥率降低～以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示,
α=(d+d0)/(d1+d0)
式中d-----拥;径mm,～d1----O形圈;内径mm,。
拉伸量的取拥范拥拥1%-5%。如表拥出了O型圈拉伸量的推荐径拥～可根据拥的大小～按表拥限取O型圈的拉伸量。O型圈拥拥率拉伸量的先取范拥 与
密封形式密封介拥拉伸量α;%,拥拥率w;%,
静密封液拥油1.03,1.0415,25
空气<1.0115,25
往拥拥运液拥油1.0212,17
空气<1.0112,17
旋拥拥运液拥油0.95,,3,8
“0”型圈拥拥
O型圈槽尺寸;拥沟位mm,
截面径静向拥拥和拥拥限于拥密封内半径
直径w
沟槽沟槽拥度沟槽深度e2+0.2槽拥度沟有拥圈r
g+0.2深度
e1+0.06
g0+0.2拥拥圈
圈g2+0.2
g
1
+
0.
2
1.200.801.400.651.400.20
1.251.001.801.851.800.20
1.521.201.902.3.901.002.100.200.20
9
0
1.781.452.203.5.001.202.400.400.20
6
0
1.801.452.202.5.001.202.400.400.20
6
0
拥迎拥拥您-密封技拥;网www.mfw365.com,1.901.652.503.5.301.402.500.500.20
9
0
2.402.002.904.5.701.703.200.500.30
3
0
2.622.253.104.5.901.903.600.600.30
5
0
3.503.104.205.7.002.704.801.000.40
6
0
拥迎拥拥您-密封技拥;网www.mfw365.com,
3.533.104.205.7.002.704.801.000.40
6
0
5.334.706.207.9.604.307.101.200.40
9
0
5.705.006.708.10.104.607.701.200.60
4
0
7.006.108.20113.205.809.501.500.60
0.
7
0
8.407.509.70114.706.9011.702.000.90
2.
2
0
如果需要有拥大的膨拥～槽拥度可增大沟20%O形密封圈材料的使用范拥
材料适用介拥使用度温/?拥注
运拥用静止用
丁拥橡胶拥物油、汽油、苯80,30,120
拥丁橡胶空气氧、水、80,40,120拥用拥运注意丁基橡胶拥、植物油、弱酸、碱80,30,110永久拥形大～不适用拥物油
丁橡苯胶碱气、拥、植物油、水、空80,30,100不适用拥物油天然橡胶水、弱酸、弱碱60,30,90不适用拥物油硅橡胶高、低油、拥温物油、拥、植物油、弱酸、-60,260,60,260不适用蒸汽、拥部件避免使运
弱碱用拥化磺聚乙拥高油、、温氧氧臭100,10,150拥部运位避免使用聚氨胶拥橡水、油60,30,80耐磨、但避免高速使用氟胶橡拥油、蒸汽、空气～无机酸、拥素拥溶拥150,20,200 聚四乙氟拥酸、、各拥碱溶拥 ,100,260不适用拥部运位
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