cf02胶合板门技巧请求[优质文档]
户内木门(胶合板装饰门)技术标准
一、编制依据:
1.《装饰单板贴面人造板》(GB/T 15104-94) 2.《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206,2002) 3.《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824,86) 4.《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580,2001)
5.《室内装饰装修材料胶结剂中有害物质限量》(GB18583-2001)
6.《建筑木门、木窗》(JG/T122,2000) 7.《运输包装发货标志》(GB6388-86)
8.《包装储运图示标志》(GB191-2000) 9.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210,2001)
二、制作夹板门技术要求
1. 装饰胶合板
选用3+3厘西南桦胶合饰面板,即:底板选用普通3厘胶合板,面板选用3
厘西南桦单面装饰胶合板,需满足以下要求。
A:等级:
项目 国家标准 万科标准 (单面装饰)胶合板 优等品 一等品 合格品 优等品
B:性能要求:
项目 国家标准 万科标准
含水率(,) 6,14 6,14
>,50 >,50
表
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面胶合强度(MPa) 且达标试件数?80% 且达标试件数?80%
浸渍剥离情况 无 无
E1级?1.5mg/L E1级?1.5mg/L 甲醛释放限量(mg/L) E2级?5.0mg/L
III类装饰单板贴面胶合板 III类装饰单板贴面胶合板 耐水性能
注:III类装饰单板贴面胶合板适用范围为室内工程 C:品质要求:
选用直纹西南桦单面装饰胶合板,装饰面板不应有破损、碰伤、腐朽、节疤、裂纹、压痕、污染、毛糙等疵点,各层单板的拼接要严密,没有叠层或离缝现象,实际厚度应达到3厘要求,胶层结构要稳定,应无开胶现象,选用国内中高档品牌或进口品牌。
2. 门内部构造
采用实木条(块)做内衬,实木条选用松木、杉木、柳桉或其他性能良好的树种,纵横两方向木条间距需不小于15cm(具体做法按图纸要求),并在烘干、回潮过程中严格控制木材的含水率,使之达到安装所在地要求(下表为万科所在城市部分地区平衡含水率)。
城市 平衡含水率(,)
北京 11.4
长春 13.3
沈阳 13.4
大连 13.0
天津 12.1
成都 16.0
上海 16.0
南京 14.9
武汉 15.4
南昌 16.0
广州 15.1
注:深圳的平衡含水率可参照广州标准。
3. 门扇边框及门框用料
a:制作门扇边框、门框所使用的木材,应符合《建筑木门、木窗》标准中木门窗用材材质标准的,级要求,门扇边框以及门框底框选用松木、杉木、柳桉或其他性能良好的树种,并在烘干、回潮过程中严格控制木材的含水率,使之达到安装所在地要求;厨房、卫生间门扇装饰玻璃四周和门扇的封边需
采用西南桦实木线条,要求无节疤;门框面框基材用厚胶合板,面层用3厘西南桦单面装饰胶合板,局部用西南桦实木线条,要求无节疤,(具体做法按图纸要求)。
b:门扇侧框和上框的宽度不小于30mm;下框宽度不小于30mm(具体做法按图纸要求);两端与上下框之间的缝隙为1-5mm。侧框使用指接材或马钉连接。
c:门扇两边嵌锁的实木块长度不小于400mm,宽度应为侧框与线脚之间的距离。
4. 胶结剂必须使用水基性胶结剂,其有害物质限量应符合下表要求:
项目 行业标准 万科标准 游离甲醛(g/kg) ,<1 ,<1
苯(g/kg) ,<0.2 ,<0.2
,<10 ,<10甲苯,二甲苯(g/kg)
,<50 ,<50总挥发性有机物(g/L)
5.门框、门扇制作允许偏差按《建筑木门、木窗》,级品要求,见下表:
国家标准允许偏差(mm) 万科标准允许偏差(mm) 项目 构件名称
普通 高级 高级
框 3 2 2 翘曲
扇 2 2 2 对角线长度 框、扇 2 2 2 1m2内平整
扇 2 2 2 度
0 0 0
框
-2 -1 -1 高、宽
2 1 1
扇
0 0 0
6. 门框、门扇表面采用硝基漆,底漆2遍,面漆2-3遍,需选用国内中高档品牌或进口品牌。
6. 门框、门扇的防潮、防腐、防虫处理应按《木结构工程施工质量验收规范》执行。
三、门锁、合页等五金件
1. 门锁:
A:把手、面板材料:锌合金或不锈钢材质,表面镀铬;
B:锁舌:单头、斜锁头,锌合金、不锈钢或铜材质;
C:锁舌挡板:不锈钢或铜材质;
D:锁身:镀锌钢板;
E:锁心:铜
卧室门需配钥匙,厨房、卫生间无需配钥匙;门锁的款式、颜色详见图片;
2. 合页:铜或不锈钢材质,配上、下各1个; 3. 门吸:锌合金材质款式(详见图片)。
(以上五金件需选用国内中高档品牌)
。
四、包装、运输、存放、及安装
1. 包装:制品用塑料袋包装,四角用瓦楞纸保护。长途运输时须每两扇一组,
外加瓦楞纸盒包装。外包装上的标志应符合国家标准《运输包装发货标志》
和《包装储运图示标志》的规定。
2. 运输和存放:制品在运输和存放过程中,必须采取措施防止受潮、碰伤、污
染受压变形及暴晒。搬运时应带上干净手套,严禁在地上拖行。制品在库房
中应分类水平堆放,底层应搁置在垫木上,离地至少200mm。
3. 安装:
一般要求:
A:施工时应根据门所在的墙体及立樘位置,配合使用该墙体的安装详图。门框与墙体的连接,应符合该墙体的构造要求。
B:平开门门框固定在墙体上,两侧边框每边3个固定点,洞口宽>=1000的上框当中加1个固定点。推拉门、折叠门门框在墙体上的固定与筒子板同,按当地室内装修通用做法施工。
C:贴脸板的样式和小五金的品种以图纸或图片为准。小五金的安装位置应与门扇内部构造相吻合,小五金的规格应与门扇尺寸、重量相适应。
D:成品滑轨、滑轮应按产品说明安装。推拉门门扇应用滑轨内的门挡定位,勿使地上导向轴在门扇滑动方向受到碰撞。
E:执手中心离地950mm,或按设计另定。
F:门框、门扇安装允许偏差按国家标准《建筑木门、木窗》,级品要求,见下表:
项目 国家标准允许偏差(mm) 万科标准允许偏差(mm) 框的正、侧面垂直度 3 3
框对角线长度 2 2 框与扇接触面平整度 2 2
重点要求:
A:门框(带底宽)的安装:
a:安装前需进行门洞复核,与设计相符后方可进行施工;
b:安装前需明确地面标高线,门洞口中心线和墙面装饰面厚度基准;
c: 底框安装:土建砌体完成后,安装底框,底框采用15厘或18厘胶合板,需作防腐处理,通过膨胀螺栓、木楔等同墙体连接牢固并保证标高、竖直;
d:底框安装固定好后,及时将底框与墙体间的缝隙填塞,以免门框移动;
e:面框安装:抹灰、收口、粉刷、瓷砖等墙地面装修工程完成后,检查底框的标高、竖直,无误后安装面框,面框基材为胶合板或木芯板,面层用饰面胶合
板,局部用实木线条,通过马钉、细钉、胶水连接牢固,并处理局部钉眼。
f:最后安装封口线(又称贴脸)。
B:门扇及五金的安装:按施工进度计划检查面框的标高、竖直,无误后安装门扇,最后安装门锁、门吸等。
五、成品保护:
由于门框采用带底框的制作安装工艺,因此成品保护主要为对面框的保护。其主要要求如下:
1.门框和门扇设保护膜,验收前或入伙前由安装单位拆除; 2.沿面框四周用硬纸包住(高度不小于1200mm); 3.在硬纸表面用细钉钉3厘胶合板以保护门框(高度同硬纸)。
另外,在门锁安装完毕后,将锁头限位在锁腔内,避免经常开关撞坏锁舌。