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于芸熙 2017-10-17 评分 0 浏览量 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《化工维修钳工doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含化工维修钳工可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改===========================================符等。

化工维修钳工可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================钳工基本知识一、钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。二、按承受负荷的作用方向滚动轴承可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承、和推力向心轴承。三、金属材料通常分为黑色金属和有色金属两大类四、滚动轴承的径向间隙按轴承所处的状态不同可分为原始游隙配合游隙和工作游隙三种。五、什么是机修钳工机修钳工是以手工操作为主对各类动力机械和工作机械进行维护保养故障诊断及排除、修理加改装及安装调试等以确保其正常运转的一个工种。六、机修钳工的分类及其主要任务是什么,按照我国现行工人技术等级划分标准机修钳工分为:初、中、高三个等级。其主要任务是:、大修、中修、小修、二级保养、项修、故障修理、故障修理、设备改装等。七、一般錾削用的錾子材料为(B)A、高速钢B、碳素工具钢C、不锈钢D、低碳钢八、挫削工作中锉刀愈长、则每分钟锉削次数(C)A、愈多B、不变,、愈少,、与长短无关九、錾削时手握錾子之部位宜为(,),、距柄距,,至,,mmB、握持中间c、与柄端平D、尽量靠近刃口十、虎钳口之斜纹槽其功用为(A)A、较易夹紧工件B、美观C、增加硬度D、耐磨十一、粗锉刀上卡屑时常以何者清除(B)A、毛刷B、钢丝刷C、抹布,、薄铜片之尖角十二、锯齿装反时将造成(,),、怎家锯切负荷B、提高锯切效率C、锯齿容易磨损D、锯齿不易磨损十三、用游标卡尺测量孔时若量爪测量不通过孔心则卡尺读数值比实际尺寸(B)A、大B、小c、相等D、不确定十四、对于键槽的磨损常采用(D)的方法来修整键A、镀铬B、镀锡C、修整键槽D、增大键尺寸第二章:离心泵十五、离心泵的工作原理,离心泵的工作原理是有叶轮转动时所产生的离心力将液体送出的叶轮旋转时叶片间的液体随着叶轮一起转动产生离心力被甩出泵外叶轮入口处的液体被甩走后形成低压区由于外界压力的作用吸入管中的液体连续不断地流到叶轮入口处经过叶轮的作用把液体排出。十六、离心泵的日常维护内容是什么,、检查各仪表显示是否正常、检查轴承声音和温度、检查润滑油是否足够是否干净并定期更换润滑油、检查密封泄漏情况泵振动情况、检查冷却水冲洗液供给是否正常十七、离心泵的作用及其主要性能参数是什么,可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================================可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================离心泵的作用是将原动机的机械能转换成被输送液体的静压能和动能使被输送液体获得能量后输送至一定压力高度或距离的场所。其主要性能参数有:流量:单位时间内输送液体的量扬程:Kg液体通过泵后所获得的能量转速:泵轴在一分钟内所转圈数轴功率:指原动机传到泵轴上的功率十九、离心泵汽蚀发生的原因,、吸入液体下降或灌注高度不够、介质温度升高介质饱和蒸汽压变大而泵入口压力低于介质饱和蒸汽压、泵入口有杂物堵塞或吸入管路过长弯头、阀门等太多增加阻力、吸入管漏进空气二十、汽蚀造成离心泵产生振动和噪音的原因是什么,叶轮入口真空度达到被吸入液体的饱和蒸汽压时部分液体汽化产生小气泡。这些气泡进入叶轮叶道后在离心力的作用下由于压力突然增高使气泡骤(zhou)然液化局部产生高压使叶轮振动并造成噪音。二十一、离心泵的验收标准,、安装检修记录齐全准确、符合质量标准、零部件齐全无跑、冒、滴漏现象、运转正常达到铭牌出力、轴承温度不大于摄氏度、震动值:转分不大于mm,转分不大于mm、密封漏损不超过以下要求:填料密封:轻介质:滴分重介质:滴分机械密封:轻介质:滴分重介质:滴分二十二、轴承发热的原因,、机泵中心不正或振动、润滑油变质量小或有杂物、冷却水过小、轴承损坏、轴承箱进水二十三、什么是机械密封,机械密封又称端面密封是两个光洁精密的平面在介质和外力的作用下相互紧贴并做相互旋转运动而构成的动密封装置。二十四、机械密封的四个密封点,一是:密封压盖和泵壳端面之间的密封二是:静环和压盖之间的密封三是:相对旋转的密封四是:动环和轴(或轴套)之间的密封二十五、新装机械密封运转时泄漏是什么原因,、弹簧压缩量太小、密封端面粗糙度没达到要求、密封端面平面度不够、动环没弹起可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================================可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================、动静环不同心、密封环在压力和温度等因素作用下产生变形破坏了密封端面的平面度二十六、机械密封冷却与冲洗的目的:降低密封腔介质温度防止杂质的沉积。防止汽化结晶。防止露出介质污染。收集漏液。二十七、机械密封泄漏严重的故障分析,、泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲、轴承或密封环磨损严重形成转子偏心、机械密封损坏或安装不当、操作波动大二十八、离心泵在运转过程中振动值增大的原因及处理方法,、原因:泵轴与电机轴对中不良。处理方法:更新找正、原因:轴承磨损。处理方法:更换轴承、原因:地脚螺栓松动处理方法:紧固地脚螺栓、原因:泵抽空处理方法:调整工艺二十九、泵抽空的判断方法:、仪表流量指示大幅度波动或流量指示零、压力、电流指示大幅度波动或无指示、泵振动较大并有杂音、管线内有异常声音三十、机械密封又几部分组成,第一部分是:由动环和静环组成的密封面有时也称摩擦面。第二部分是:由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构第三部分是:辅助密封圈其中有动环和静环密封圈第四部分是:使动环随轴旋转的传动机构三十一、离心泵启动负荷过大的原因,、轴中心线不正、轴承安装不当、填料装的过紧或缺油、叶轮和泵的壳体相互摩擦、平衡盘不起作用三十二、离心泵的操作注意事项:、启动前盘车听泵内有无异常声音、高温泵启动前要暖泵速度每小时、打开入口阀门关闭出口阀门打开排气阀观察压力流量、电流、注意空负荷时间不要太长否则泵内搅拌液体产生高温引起汽蚀、停泵先关出口阀轴不转时在关入口阀。三十三、常用泵型号的意义,ss符合国际标准的单吸离心泵吸入口直径mm排除口直径mm叶轮的最大名义直径mm可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================================可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================DGDG多级锅炉给水泵流量为立方每小时叶轮数量(共有级)三十四、泵扬程不够的原因分析、泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀、叶轮装反、液体密度粘度与设计条件不符、操作时流量太大三十五、为何离心泵启动时要关闭出口阀,因为离心泵启动时泵的出口管路内还没有介质因此还不存在管路阻力和提升高度阻力。在泵启动后泵的扬程很低流量很大。此时泵电机(轴功率)输出很大很容易超载。就会使泵的电机及线路损坏。因此启动时要关闭出口阀才能使泵正常运转。三十六、设备完好的标准,、运转正常性能良好、附件齐全安装正确、外观整洁维护完好、技术资料齐全准确三十七、离心泵不上量的原因分析、泵内或介质内有空气、吸入压头不够、出入管路堵塞、叶轮中有异物、介质黏度超过标准、口环磨损、原动机转速不够三十八、离心泵排液后中断的原因分析:、吸入管路漏气、灌泵时吸入侧的气体未排完、吸入侧忽然被异物堵塞、吸入大量气体三十九、离心泵叶轮在下列情况之一时必须更换、叶轮表面出现裂纹、叶轮表面因腐蚀和气蚀、因冲刷而造成的叶轮盖板及叶片等变薄影响了机械强度、叶轮口环处发生较严重的偏磨现象而无修复价值的四十、常用泵机械密封的压缩量一般为多少,列举几种压缩量的调整方法,一般压缩量为~mm压缩量的常用调节方法有:、调整密封垫片的厚度、调整密封压盖垫片厚度、加工轴套台阶四十一、什么叫离心泵的有效功率,什么叫泵的效率,可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================================可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================有效功率:是离心泵的输出功率即泵的输入功率中被有效利用的那部分功率效率:效率等于有效功率与轴功率之比四十二、怎样更换清水离心泵的填料,、清理填料函并检查轴套外表是否完好、选择合适的填料、切好的盘根必须是一个整圆接口切成,的斜面、两相邻两圈的接口要错开至少、盘根压紧后压盖四周的缝隙应相等四十三、润滑油为何要在轴承箱的,处,因为润滑油液位高于,处甩油环甩不开。增加阻力使邮箱温度高低于这个标准甩油环甩不上油起不到润滑作用油箱温度照样过热所以油位必须保持在,处。可以编辑的精品文档你值得拥有下载后想怎么改就怎么改==========================================================================

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