3、滚动轴承的选择顺序
3、滚动轴承的选择程序
3.1选择轴承的顺序
各种结构和尺寸的轴承，广泛使用于各种机械装置和仪器设备，对轴承所要求的条件、性能也日趋多样化;从众多结构、尺寸的轴承中，选用最适合自己需要的型号显得尤其重要。
选用轴承需要从各种角度考虑，首先应考虑作为轴承的轴承排列、安装、拆卸的难易程度，所允许的空间、尺寸及市场情况，大致决定轴承的结构;其次，比较使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的疲劳寿命，决定轴承的尺寸，同时还要注意润滑脂老化引起的润滑脂寿命、磨损、噪音;根据不同用途，有必要选择对精度、游隙、保持架、润滑脂等特殊要求。
一般情况下，选择轴承应大致遵守以下顺序:
轴承所要求的条件、性能;使用条件、环
境条件;轴承安装部分尺寸诸项;
研究轴承结构
轴承所允许的空间;负荷大小、方向;刚性;
装卸的难易;振动、冲击;
内圈、外圈的倾斜;旋转速度、轴承的极限转
速;噪音、扭矩;轴向方向的固定与轴承配对;
市场性、经济性;
决定轴承结构、配置
研究轴承尺寸
使用机械的设计寿命;当量动负
荷或当量静负荷;旋转速度;允
许静负荷系数;允许轴向负荷
(圆柱滚子轴承的情况下)
决定轴承尺寸
研究配合 研究精度
旋转跳动的精度;高速旋转性能;扭矩旋转条件;负荷的大小、性变动 质;温度条件;轴及外壳的
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、尺寸、精度; 决定轴承精度等级
决定配合 研究内部游隙
配合;内、外圈的温度差;旋转速 度;内、外圈的倾斜;预压量;
决定内部游隙
研究保持架
旋转精度;噪声;使用温度;
研究特殊规格
使用温度;介质(海水、真空、气体、决定保持架形状、材料
药物);提高润滑性;
决定特殊材料、尺寸稳定化、 热处理、表面处理 使用温度;旋转速度;润滑方式; 密封方式;保养、维修;
决定润滑
方法
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、润滑剂、密封方法
研究装卸:
装卸顺序;
工卡模具;
与安装有关的尺寸;
决定有安装有关的尺寸 轴承及轴承周围部分的
决定装卸方法 最终规格
3.2轴承类型的选择要领
选择轴承类型时,全面掌握轴承的使用条件是至关重要的,下表列出了主要的分析项目对 轴承选择顺序作更具体的说明。
分析项目 选择方法
1)、能容纳于轴承安装空间内由于设计轴系时注重轴的刚度和强度，因此一般先确定轴承的轴承型式 轴径，即轴承内径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型安装应从中选择最为合适的轴承类型。 空间
轴承负荷的大小、方向和性轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、
质，轴承的负荷能力用基本轴向负荷是单向或双向、振动或冲击的程度等等。在考2)、额定负荷表示，其数值在轴虑了这些因素后，再来选择最为合适的轴承型式。一般负荷 承尺寸表有说明 说来，相同内径的轴承径向负荷能力按下列顺序排列:
深沟球轴承<角接触球轴承<圆柱滚子轴承<圆锥滚子轴
承<调心滚子轴承
能适应机械转速的轴承型轴承极限的转速不仅取决于轴承类型，还受限制轴承尺3)、式，转速的极限值用极限转寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，转速 速表示，可查轴承尺寸表 选择轴承必须考虑这些因素:下列轴承大多用于高速旋
转:深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承 4)、具有所需旋转精度的轴承机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、旋转型式:尺寸精度和旋转精度高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承:精度 已经
标准
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化 一般用深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承
能满足机械轴系刚性的轴在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚5)、承型式 性的同时，还必须提高轴承的刚性; 刚性 轴承承受载荷时，滚动体和滚子轴承承受负荷时产生的变形比球轴承小;
滚道的接触部分会产生弹对轴承施加预负荷(负游隙)可以提高刚性。该方法适
性变形。“高刚度”是指这用于角接触轴承和圆锥滚子轴承
种弹性变形的变形量较小
6)、分析使轴承内圈与外圈产如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会产生内部负荷内圈生相对倾斜的因素(如负荷造成损伤，因此应选择可以承受这种倾斜的轴承型式 与外引起轴的挠曲、轴及外壳的一般说来，允许倾斜角(或调心角)按下列顺序递增: 圈的精度不良或安装误差)，并圆柱滚子轴承<圆锥滚子轴承<深沟球轴承(角接触球轴相对选择能使用这种使用条件承)<调心滚子(球)轴承
倾斜 的轴承
7)、考虑轴承的装拆频度及装装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，安装拆方法 滚针轴承及圆锥滚子轴承;
与拆圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承通过使用紧卸 固或退卸套可便于装拆
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