煤气管道置换(含石灰窑支管与石灰窑)最终版

电石炉净化炉气管道（含石灰窑支管与石灰窑）置换 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、煤气管道置换准备工作 1、置换材料及工具 序号 类 型 名 称 1 通讯设备 对讲机、手机等 2 安全设施 灭火器、警告标志牌（或警示带）、空气呼吸器、安全帽、围带、交通告示筒、急救箱（葡萄糖） 3 检测仪器 Co气体探测器、压力表、气体浓度检测仪等 4 放散设施 放散管、放散管支撑架、取气袋等 5 专用设备 PU管、铁丝、扳手、管钳、老虎钳、尖嘴钳、螺丝刀等 6 其它物品 开启阀门专用工具、肥皂水、生料带、黄油、密封胶、阀门开启指示牌       2、置换前 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 A、开始前作必要的测试，检查各阀门气密性、灵敏性及对阀门进行编号； B、明确开（关）阀门的顺序及有关要求； C、放散、置换时应注意的事项； D、明确各段管道置换合格标准； E、置换管网的图纸及相关资料； F、操作结束后的有关工作。 3、置换安全注意事项 A、确定置换中涉及的操作环节。主要有开主管道阀门（1m）、开关氮气管阀门、开关石灰窑主放散阀门、开关石灰窑主管手动阀、开关石灰窑水封桶放散阀、水封桶补水阀、石灰窑放散阀、开关检测浓度阀门、放散、置换、检测。 B、如果置换时间较长，防止切断阀被意外地关（开），应挂相应警示牌。 C、提前对所有的放散点进行探查，了解周围的情况，确保放散安全。 4、应急方案 A、立即切断气源，如果燃气设备泄漏，应切断供入设备管道阀门，停止供气。 B、抢救受伤人员。 C、设置路障分割危险区。 D、对泄漏现场进行检测，如浓度不断升高，应让周围人员疏散。 E、消除或移离现场所有火种，用鼓风机驱散或稀释积聚的燃气。 F、采用防爆工具。 G、通知119、110等。 5、必要的测试 1）由于置换的区域是低压管网，所以对此管段的阀门及管道的连接点进行气密性测试，按照 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 已经完成对阀门及其组件和管道的测试，均已合格。 2）强度试验，由于11#煤气主管段发生过闪爆，所有需对煤气管道进行强度试验，试验时间30min，压力0.1MPa。 3）煤气管道置换合格标准：H+CO<0.5% 6、置换通知 通知分厂相关部门，以获相关部门（净化班组、石灰窑、化验室、制氮车间等）的支持。 7、置换作业前要求 置换人员穿戴整齐的工作服，佩戴工作牌到达各自的置换岗位作业，置换作业时间争取当天停气、当天置换、当天完成。 二、置换作业程序及实施步骤 1、置换前要求 A、关闭供气阀门与取气阀门 B、关闭8#、9#（10#）净化煤气管道电动阀门、盲板阀； C、关闭煤气管道所有排污阀阀门； D、关闭石灰窑煤气支管手动阀1#、2#与炭烘干煤气支管手动阀1#； E、煤气主管安装压力检测表； F、接通由11#炉氮气管道到煤气总管（11#炉处）尾端DN25阀门连接处，并连接紧密。 G、接通由制氮车间到6#与7#石灰窑取气点氮气管路（PU管），并连接紧密。 H、打开煤气总管手动阀。 2、置换实施步骤 采用氮气对管道内煤气置换，需要用氮气量预计为480m3。 A、煤气总管置换： 1、开启煤气主管段放散阀，排放煤气管道内煤气，使管道内压力降到0。 2、开启11#、9#、8#炉氮气阀门，置换煤气总管。 开启顺序为：关闭石灰窑处煤气主管放散阀，先开11#氮气阀门，5min后开10#氮气阀门，10min后开8#氮气阀门，氮气注入量是该置换管道容量的1.5倍以上（开启制氮机2台）。使煤气总管压力升到0.06MPa左右，打开石灰窑处煤气主管放散阀，约2小时后，检测煤气管道中H+CO含量，通过取气点取气，送化验室检测， 检测H+CO含量是否达标<0.5%；后每隔1小时取气检测，直至达到标准后，关闭放散阀和氮气管道。 3、整理工具、清理现场，和主管对接人员办理移交手续。 B、石灰窑支管段（2段）置换： 1、石灰窑煤气支管段2段同时置换。 2、开启石灰窑煤气支管段放散阀，排放煤气管道内煤气，是管道内压力降到0。 3、开启6#与7#石灰窑取气点氮气阀门，置换，氮气注入量是该置换管道容量的1.5倍以上，用量60m3，约1小时后，检测煤气管道中H+CO含量，通过取气点取气，送化验室检测，检测H+CO含量是否达标<0.5%；后每隔1小时取气检测，直至达到标准后，关闭放散阀和氮气管道。 4、整理工具、清理现场，和主管对接人员办理移交手续。 C、石灰窑置换 1、石灰窑置换循序为：南段为6#、4#、2#；北段为7#、5#、3#、1#。每次一台石灰窑进行置换。 2、关闭其他石灰窑煤气支管阀门和水封筒放散阀，打开对应石灰窑氮气阀门，缓慢打开石灰窑手动阀、电动阀，打开石灰窑窑体煤气带放散阀，进行置换，氮气注入量是该置换管道容量的1.5倍以上，用量60m3，30min后使用CO检测仪，在放散口检测，是否报警。 3、检测报警，继续置换，检测不报警，仍然持续放散10分钟，再测试达标，关闭放散阀，关闭氮气管道，关闭325与219煤气取气手动阀。 以此类推，逐台石灰窑进行置换。 4、整理工具、清理现场，和主管对接人员办理移交手续。 三、置换工作要求和置换中的注意事项 1、明确每人的职责，避免多重指挥、无人和多人操作的混乱场面。 2、煤气排放采用直接排放的方式，并指明具体的控制阀门，在合适的位置安装压力表，并派人监视各点的压力，随时联络。 3、放散管要始终处于正压的状态。 4、用检测仪器对各放散点的气体成分进行测试，连续2次测试合格，期间需持续放散10分钟 5、置换成功后，要告知设备调试人员，管网置换完毕，具备供动火的条件。 6、对整个置换控制点进行详细的 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 实际操作者和负责人都要签字确认。 7、放散管排放一定要注意周围环境，一定要安全可靠，必要时要取得相关部门的许可证。 8、放散点周围应有围栏（或警示带）隔离，并有明显的安全标志牌，如严禁烟火、危险勿近等，放置在周围环境的明显处，周围要有不少于2支的灭火器。 附：煤气管道置换安排表 煤气管道（含石灰窑支管与石灰窑）置换安排表 序号 项目 预计时间 人员配置 工作内容 配合部门 负责人 备注 1 准备工作 3：30-3：55 6 置换前准备工作 净化、石灰窑 XXX 出现工序时间超时，顺延时间段。 4 煤气管道主管置换 4：00-6：25 3 石灰窑开关放散，开关氮气阀门，取气及送气，化验 石灰窑、化验室 7 煤气管道石灰窑支管段（2段）置换 4：00-5：25 3 石灰窑水封桶关放散，管氮气阀门，取气及送气，化验 石灰窑、化验室 8 6#、7#石灰窑置换 5：35-5：55 3 石灰窑开关219及315阀门，关氮气阀门，检测CO浓度 石灰窑、化验室 9 4#、5#石灰窑置换 6：00-6：30 3 石灰窑开关219及315阀门，关氮气阀门，检测CO浓度 石灰窑、化验室 10 2#、3#石灰窑置换 6：35-7：05 3 石灰窑开关219及315阀门，关氮气阀门，检测CO浓度 石灰窑、化验室 11 1#石灰窑置换 7：10-7：40 3 石灰窑开关219及315阀门，关氮气阀门，检测CO浓度 石灰窑、化验室