汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理

浅谈汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理 摘要:针对超临界机组汽动给水泵发生的推力轴承烧损的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 , 从汽动给水泵的联轴器配合、推力轴承润滑、平衡鼓间隙、润滑油油质、推力轴承间隙等几个因素进行了分析,认为推力轴承烧损的主要原因是平衡鼓间隙小,并利用机组检修的机会对其进行了针对性处理,这对同类型给水泵汽轮机组推力轴承安全运行具有相同的参考价值。 关键词:汽动;给水泵;推力轴承;损坏;分析;处理; 中图分类号:u464.138+.1文献标识码:a 文章编号: 1 概述 汽动给水泵是机组的重要辅助设备之一,其经济性和可靠性直接 影响机组的性能,及时排除汽动给水泵故障对保证机组的稳定运行是非常重要的。对超临界机组汽动给水泵推力轴承烧损的问题,从汽动给水泵的联轴器配合、推力轴承润滑、平衡鼓间隙、润滑油油质、推力轴承间隙等几个角度进行了分析,得出推力轴承烧损的主要原因是平衡鼓间隙小,并利用机组检修的机会对其进行了针对性处理,收到了很好的效果,改进后经1年考验,汽动给水泵稳定运行,未再发生推力轴承烧损事件。 某发电公司2台机组为上海电气(集团)总公司采用引进技术制造的超临界机组。机组配备2台汽动给水泵组,1台电动给水泵组,驱动汽动给水泵的小汽机型号为nd(g)84/79/07,单缸、单流、冲动式、 纯凝汽、具有高排蒸汽内切换式小汽机运行方式为变参数、变功率、变转速方式,额定功率9040kw,额定转速5582r/min,额定进汽压力0.89mpa,排汽压力6.28kpa。汽动给水泵为hpt300-340-6s型,水平、多级、筒式壳体、并具有整抽式芯包 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的离心泵。芯包组件内含有旋转部件、导叶、内泵壳、轴承和所有磨损部件,该设计可使部件的更换既快速又方便,大大地缩短了维护所需的停机时间。 2 汽动给水泵推力轴承烧损的过程 分析2台机组汽动给水泵推力轴承故障现象事例,分析其规律,找出原因。 (1)某日,8号机组b汽动给水泵推力轴承非工作面推力瓦温度在30s内温度由80e上升至满量程,工作面推力瓦温度,由47.12e上升至满量程,轴承回油温度升高,4号轴瓦y向轴振动剧烈使保护动作跳闸。经解体检查发现汽动给水泵非工作面推力瓦严重磨损;平衡鼓严重磨毁及其配合静止部套磨损报废;首级叶轮磨损、第五级叶轮磨损与隔板衬套粘连、末级叶轮磨损与隔板衬套也已粘连;第六级隔板螺栓有4根折断,只能将汽动给水泵芯包返厂修理。 (2)某日,8号机组b汽动给水泵,机组负荷501.5mw,a、b汽动给水泵运行,电动给水泵在备用状态,给水流量为1477.5t/h,a汽动给水泵出口流量686t/h,b汽动给水泵出口流量794t/h。汽动给水泵因非工作面推力瓦温度高而报警,运行人员调出dcs画面,显示推力瓦温度为100℃,汽动给水泵非工作面推力瓦温度高使保护动作跳闸。 检查推力瓦回油观察窗内发现有磨损的钨金屑。经解体检查发现,推力轴承非工作面推力瓦严重烧毁,推力盘损坏,4号轴瓦轴颈有轻微磨损,导致机组rb,a汽动给水泵实际转速未能及时跟上调节指令,导致水冷壁螺旋管出口管壁大面积超温,锅炉水冷壁螺旋管温度达454℃,保护机构动作使机组跳闸。处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 为汽动给水泵芯包返厂修理(更换推力瓦块和推力盘),现场更换了备用芯包。 (3)又一日,8号机组b汽动给水泵推力瓦非工作面1温度突升至84℃,非工作面2温度突升至97℃,轴向位移突升至1.94mm。不久,8b汽动给水泵推力瓦非工作面1温度突升至90e,非工作面2点温度突升至105℃,随之,轴向位移突然增大,非工作面推力瓦温度高,8b汽动给水泵跳闸。解体发现汽动给水泵非工作面推力瓦严重烧毁,处理方案为芯包返厂修理。 (4)7号机组b汽动给水泵:2006年某日,7b汽动给水泵推力瓦非工作面突升至105℃,7号b汽动给水泵跳闸。解体发现汽动给水泵非工作面推力瓦严重烧毁。推力盘严重磨损,处理方案为轴承解体检修。 3 汽动给水泵推力轴承温度高原因分析 通过事例分析,汽动给水泵推力轴承温度高或轴向位移保护动作 不但是在变工况,而且还发生在稳定工况下,转子突然产生较大的 负推力,推力轴承非工作瓦块温度急剧变化,轴向推力很大,轴向位移保护动作。经过分析,给水泵运行过程中轴向推力平衡突然改变, 给水泵非工作面推力轴承所承受的轴向推力过大,平衡盘与非工作面推力轴承之间的油膜被破坏导致推力瓦烧损。应针对现场情况,分析起因。 3.1 汽动给水泵的联轴器 给水泵正常运行过程中,因齿轮联轴器发生卡涩现象,造成给水泵非工作面推力轴承承受小汽轮机施加的额外轴向推力,使推力轴承烧损。联轴器的型式、材质、加工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 等会对联轴器工作产生影响。 3.2 推力轴承润滑不足 汽动给水泵推力瓦的设计比较独特,推力瓦上每2个瓦块之间都有1个6孔喷油嘴,喷油孔的直径只有1mm。汽动给水泵的推力轴承进油方式还是属于leg形式的,只不过进油槽变成了多个进油喷嘴,由于这个变化,检修人员常忽视检查喷油嘴,氧化铁锈极可能堵塞仅 有1mm直径的喷油孔。 如果供回油管道堵塞或供油压力低,会导致润滑油量减少,润滑油不能将推力瓦摩擦产生的热量带走就会导致瓦温升高。应对推力瓦供、回油管道进行检查,防止因为供、回油管道被铁锈等异物堵塞引起推力瓦供油不足,导致推力瓦的热量不能被冷油带走,引起推 力瓦温度升高;如果回油管道被堵,就会导致携带推力瓦热量的回 油不畅,热量不能被有效带走也会引起瓦温升高。 3.3 平衡鼓间隙 平衡鼓是平衡轴向力的,这种装置能平衡90%~95%的轴向推力,剩 下的5%~10%由推力轴承来承担。汽动给水泵在正常运行时,其轴向推力由高压端指向低压端,而平衡鼓通过间隙产生的平衡力正相反,与之相平衡;当运行工况改变后,轴向力与平衡力不相等时,转子就会左右移动。当轴向推力大于平衡力时,转子向低压端移动,轴向间隙减少,流动阻力增大,泄漏量减少,平衡力随之增大,平衡鼓两侧 压力差增加,转子又开始向高压端移动,直到平衡力与轴向推力相 等为止,反之亦然。 如果平衡鼓间隙堵塞,压力差发生变化,平衡力发生变化,转子平 衡状态破坏;如果平衡鼓间隙较小,平衡力相应减少,不足以平衡轴向推力,导致非工作面瓦块推力较大,安全裕度不足,在稳定工况和工况变化时,有扰动使平衡状态破坏,导致推力轴承烧损,这是故障的主要原因。 3.4 汽动给水泵推力轴承间隙 推力轴承间隙是汽动给水泵的1个重要参数,如果推力轴承间隙过小就会影响推力瓦的工况。在正常情况下,旋转的推力盘与每1个推力瓦块形成一个油楔,如果推力间隙过小,润滑油不能被旋转的 推力盘带到推力瓦块的末端,或者说间隙最小的推力瓦块末端缺少润滑油的润滑,润滑油形成的油膜压力不足以推开靠近的推力盘, 就会造成推力盘磨损推力瓦块,被磨损的推力瓦块又不能有效形成油楔,就会造成推力瓦块的磨损由末端向入口端发展,使磨损的部 分不断加大,同时被磨损的推力瓦面的粗糙度又加剧了推力瓦的进 一步磨损,形成恶性循环,反映到监视测点上就是推力瓦温度升高,甚至烧损。 推力间隙的测量方法也很关键,不同的测量过程会得出不同的测量结果,只有按照 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的力量推出的间隙才能与设计值比较。测量间隙时推转子的力量越大,测量的推力间隙值就越大,按照说明书规定力要求,推力间隙值在0.41~0.51mm之间即为合格。