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硬度-换算表及常识硬度换算表及常识 硬度换算表: 布氏硬度与洛氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉强度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉强度 硬质合金球 3000kg 标尺A 60kg 标尺B 100kg 标尺C 150kg (约磅/英寸2) 硬质合金球 3000kg 标尺A 60kg 标尺B 100kg 标尺C 150kg (约磅/英寸2) - 85.6 - 68.0 - 331 68.1 - 35.5 1...

硬度-换算表及常识
硬度换算 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 及常识 硬度换算表: 布氏硬度与洛氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉强度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉强度 硬质合金球 3000kg 标尺A 60kg 标尺B 100kg 标尺C 150kg (约磅/英寸2) 硬质合金球 3000kg 标尺A 60kg 标尺B 100kg 标尺C 150kg (约磅/英寸2) - 85.6 - 68.0 - 331 68.1 - 35.5 166,000 - 85.3 - 67.5 - 321 67.5 - 34.3 160,000 - 85.0 - 67.0 - 311 66.9 - 33.1 155,000 767 84.7 - 66.4 - 302 66.3 - 32.1 150,000 757 84.4 - 65.9 - 293 65.7 - 30.9 145,000 745 84.1 - 65.3 - 285 65.3 - 29.9 141,000 733 83.8 - 64.7 - 277 64.6 - 28.8 137,000 722 83.4 - 64.0 - 269 64.1 - 27.6 133,000 712 - - - - 262 63.6 - 26.6 129,000 710 83.0 - 63.3 - 255 63.0 - 25.4 126,000 698 82.6 - 62.5 - 248 62.5 - 24.2 122,000 684 82.2 - 61.8 - 241 61.8 100.0 22.8 118,000 682 82.2 - 61.7 - 235 61.4 99.0 21.7 115,000 670 81.8 - 61.0 - 229 60.8 98.2 20.5 111,000 根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。 抗拉强度 Rm N/mm2 维氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 硬 度   日常生活中,人们对材料的评价往往爱用“软”、“硬”来描述,如铅就被认为软,钢就被认为硬。实际上,“软”、“硬”与前面我们所讲的材料的强度密切相关。在工程上,为了在不破坏工件的情况下 ,方便地成批检验产品的质量,在对结构材料的性能评价上 ,还确定了“硬度”这样一个性能指标。本质上一般可以认为,硬度是指材料表面上不大的体积内抵抗变形或破裂的能力。根据不同的实验方法,硬度值的物理意义有所不同。如压入法的硬度值是材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形抗力;刻划法硬度值表示材料表面局部破裂的能力。在生产上使用最广泛的是静负荷压入法试验,根据压头形状、材料及加载大小的不同,硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度,它们适用于不同的材料。各种硬度的压头形状、材料、载荷、运用范围等见表3-1。 硬度對照表 (鋼之勃氏硬度與其他硬度值之換算表) 勃氏硬度 洛氏硬度 維氏硬度 蕭氏硬度 抗拉強度 3000kg A刻度 60kg壓子 B刻度球 100kg1/16" C刻度 150kg壓子 D刻度 100kg壓子 50kg   (kg/m㎡) -- 85.6 --- 68.0 76.9 940 97 --- -- 85.3 --- 67.5 76.5 920 96 --- -- 85.0 --- 67.0 76.5 900 95 --- 767 84.7 --- 66.4 75.7 880 93 --- 757 84.4 --- 65.9 75.3 860 92 --- 745 84.1 --- 65.3 74.8 840 91 --- 733 83.8 --- 64.7 74.3 820 90 --- 722 83.4 --- 64.0 73.8 800 88 --- 712 -- --- --- --- --- --- --- 710 83.0 --- 63.3 73.3 780 87 --- 698 82.6 --- 62.5 72.6 760 86 --- 684 82.2 --- 61.8 72.1 740 --- --- 682 82.2 --- 61.7 72.0 737 84 --- 670 81.8 --- 61.0 71.5 720 83 --- 656 81.3 --- 60.1 70.8 700 --- --- 653 81.2 --- 60.0 70.7 697 81 --- 647 81.1 --- 59.7 70.5 690 --- --- 638 80.8 --- 59.2 70.7 680 80 --- 630 80.6 --- 58.8 69.8 670 --- --- 627 80.5 --- 58.7 69.7 667 79 --- 601 79.8 --- 57.3 68.7 640 77 --- 578 79.1 --- 56.0 67.7 615 75 --- 555 78.4 --- 54.7 66.7 591 73 210 534 77.8 --- 53.5 65.8 569 71 202 514 76.9 --- 52.1 64.7 547 70 193 495 76.3 --- 51.0 63.8 528 68 186 477 75.6 --- 49.6 62.7 508 66 177 461 74.9 --- 48.5 61.7 491 65 170 444 74.2 --- 47.1 60.8 472 63 162 429 73.4 --- 45.7 59.7 455 61 154 415 72.8 --- 44.5 58.8 440 59 149 401 72.0 --- 43.1 57.8 425 58 142 388 71.4 --- 41.8 56.8 410 56 136 375 70.6 --- 40.4 55.7 396 54 129 363 70.0 --- 39.1 54.6 383 52 124 352 69.3 (110.0) 37.9 53.8 372 51 120 341 68.7 (109.0) 36.6 52.8 360 50 115 331 68.1 (108.5) 35.5 51.9 350 48 112 321 67.5 (108.0) 34.3 51.0 339 47 108 311 66.9 (107.5) 33.1 50.0 328 46 105 302 66.3 (107.0) 32.1 51.0 319 45 103 293 65.7 (106.0) 30.9 50.0 309 43 99 285 65.3 (105.5) 29.9 49.3 301 --- 97 277 64.6 (104.5) 28.8 48.3 292 41 94 269 64.1 (104.0) 27.6 47.6 284 40 91 262 63.6 (103.0) 26.6 46.7 276 39 89 255 63.0 (102.0) 25.4 45.9 269 38 86 248 62.5 (101.0) 24.2 45.0 261 37 84 241 61.8 100.0 22.8 44.2 253 36 82 235 61.4 99.0 21.7 43.2 247 35 80 229 60.8 98.2 20.5 42.0 241 34 78 223 --- 97.3 (18.8) 41.4 234 --- --- 217 --- 96.4 (17.5) 40.5 228 33 74 212 --- 95.5 (16.0) --- 222 --- 72 207 --- 94.6 (15.2) --- 218 32 70 201 --- 93.8 (13.8) --- 212 31 69 197 --- 92.8 (12.7) --- 207 30 67 192 --- 91.9 (11.5) --- 202 29 65 187 --- 90.7 (10.0) --- 196 --- 63 183 --- 90.0 (9.0) --- 192 28 63 179 --- 89.0 (8.0) --- 188 27 61 174 --- 87.8 (6.4) --- 182 --- 60 170 --- 86.8 (5.4) --- 178 26 58 167 --- 86.0 (4.4) --- 175 --- 57 163 --- 85.0 (3.3) --- 171 25 56 156 --- 82.9 (0.9) --- 163 --- 53 149 --- 80.8 --- --- 156 23 51 143 --- 78.7 --- --- 150 22 50 137 --- 76.4 --- --- 143 21 47 131 --- 74.0 --- --- 137 --- 46 126 --- 72.0 --- --- 132 20 44 121 --- 69.8 --- --- 127 19 42 116 --- 67.6 --- --- 122 18 41 111 --- 65.7 --- --- 117 15 39 ∙ 表中( )內的數字不常用 ∙ 洛氏硬度計上刻度A、B、C是使用鑽石圓錐壓凹器(brale) ∙ 此表摘自JIS鋼鐵手冊(1980)版資料 钢材的常用硬度 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、 布氏硬度(HB) 用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。 其计算公式为: 式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。 测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。 举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。 B、洛氏硬度(HK) 洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式计算: 当用A和C标尺试验时,HR=100-e 当用B标尺试验时,HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下: HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HR C(金刚石圆锥压头)20-70 HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。 C、维氏硬度(HV) 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度。 维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商,其计算公式为: 式中:HV--维氏硬度符号,N/mm2(MPa); F--试验力,N; d--压痕两对角线的算术平均值,mm。 维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级,可测硬度值范围为5~1000HV。 表示方法举例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。 序号 材质 母材 焊缝 备注 1 WB36 175~195 235~265 焊缝≯母材100HB 2 P91 195~215 270~350 3 P22 150~175 195~235 4 12Cr1MoV 145~175 185~225 受监焊口硬度值范围一览表 紧固件紧固件硬度值范围一览表 序号 材质 HB(螺栓) 备注 1 C-422 270~330 螺栓比螺母高一级,且差值不大于50 2 20Cr1Mo1VNiTiB 241~285 3 25Cr2Mo1V 241~277 4 35CrMo 217~257 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: • HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
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