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挤出成型工序作业指导书挤出成型工序作业指导书 重庆海塑建材有限公司 版本 版次 标题 挤出成型工序作业指导书 页码 编号 执行部门 监督部门 受控部门 工序要求 操作要点 检验方法 1) 外观:型材可视面颜色1) 挤出机的仪器仪表每年检定一次 1) 目测应均匀,表面应光滑、2) 班组长、主操负责开机———— 检查:平整、无明显凹凸、无3) 挤出前的准备工作:—————— ——杂质。型材端部应清4) 升温:———————————— —— 洁、无毛刺。 5) 开机:———————————— 2) 塞尺 2) 尺寸偏差:单位:(...

挤出成型工序作业指导书
挤出成型工序作业指导书 重庆海塑建材有限公司 版本 版次 标题 挤出成型工序作业指导书 页码 编号 执行部门 监督部门 受控部门 工序要求 操作要点 检验方法 1) 外观:型材可视面颜色1) 挤出机的仪器仪表每年检定一次 1) 目测应均匀,表面应光滑、2) 班组长、主操负责开机———— 检查:平整、无明显凹凸、无3) 挤出前的准备工作:—————— ——杂质。型材端部应清4) 升温:———————————— —— 洁、无毛刺。 5) 开机:———————————— 2) 塞尺 2) 尺寸偏差:单位:(mm) 6) 生产:———————————— 检查 7) 工艺参数调整:———————— “—项目 极限偏 8) 生产过程中操作工自检、互检工—— 差 作:————————————— 3) 电子型材壁厚 ?0.2 9) 停机:———————————— 称称型材?80 ?0.3 10) 拆卸模具:—————————— 量检厚度 ,80 ?0.5 11) 清理:———————————— 查:— 12) 生产结束生产部收回卡片存档:— ——型材宽度 ?0.5 13) ———— —— 功能压条厚度 0?0.5 14) —————— 4) 游标尺寸 压条槽 -0.2?0.4 15) ———— 卡尺 16) —————— 检查:导轨槽 ?0.5 ——3) 型材的直线偏差:目测 —— 不明显弯曲。对目测检 5) 专用验有争议时按主型材 设备直线偏差?1mm/m, 检查:纱扇直线偏差? ——2mm/m检定。 —— 4) 质量偏差:按米测量? 6) 检查96%,按根测量?97%。 是否5) 型材塑化要求:——— 按悬6) 主型材贴保护膜:—— 挂的7) 主型材标示:———— 工艺8) 加热后尺寸变化率、主 卡片型材的落锤冲击、—— 规定9) 出厂检验项目:——— 执行 10) 形式检验项目:——— 编制 审核 批准 日期 日期 日期
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