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年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性建议书(可编辑)

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年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性建议书(可编辑)年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性建议书(可编辑) 年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性建议书 第一部分 小苏打生产 第一章 摘要 小苏打是基本的化工原料,广泛用于化学试剂、无机合成、医药、制革、食品、纺织、染料工业、制造灭火剂、洗涤剂、饲料工业、农业等部门。但在食品工业中的应用一直是主要的,占到国内消费总量的30,,主要用于食品的发酵过程。目前,国内小苏打的其它消费比例是化学工业制造占20,,消防品制造16,,医药制造业10,,出口20,,其它4,。 我国小苏打行业近几年得到了快速发展,国...

年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性建议书(可编辑)
年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性建议书(可编辑) 年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性建议书 第一部分 小苏打生产 第一章 摘要 小苏打是基本的化工原料,广泛用于化学试剂、无机合成、医药、制革、食品、纺织、染料工业、制造灭火剂、洗涤剂、饲料工业、农业等部门。但在食品工业中的应用一直是主要的,占到国内消费总量的30,,主要用于食品的发酵过程。目前,国内小苏打的其它消费比例是化学工业制造占20,,消防品制造16,,医药制造业10,,出口20,,其它4,。 我国小苏打行业近几年得到了快速发展,国内小苏打的年产量已在40万吨以上,近四年以来的出口量也呈直线上升态势。 我省小氮肥企业众多,随着煤炭价格上涨,碳酸氢铵成本越来越高,利润降低。衡阳地区十分丰富, 1、我国的卤水资源非常丰富。 我国有丰富的盐卤自然资源,泰安岱岳区大汶口地下有盐贮量为100多亿吨,可采容量90多亿吨江汉平原地下盐卤资源十分丰富,岩盐、卤水分布面积达1600多平方公里,地质储量为岩盐7000亿吨,卤水1000多亿立方米,卤水矿化度高;30平方公里的区域内,盐卤和芒硝极为丰富,经初步探测,盐卤资源量达124亿吨,芒硝资源量 达8.5亿吨,且两种资源都能进行深度加工,形成产业链,其规模储量的集中度在全国尚属罕见;盘锦境内储存着13亿立方米左右的天然盐卤水资源开发盐卤水资源盐卤水 离心分离出湿重碱(含水的NaHCO3),经水洗、分离、干燥、冷却包装即可出厂。 3、小苏打生产母液处理 一个日消耗卤水300t的小苏打厂产生的母液达到每天300t左右,生产小苏打排出的母液,成分大体有:Na2CO3 1.2%、NaHCO3 6.4%、Na2SO4 0.7%、NaCl 6.2%。大量的氯化铵溶液不经处理随废水排放,不仅浪费资源,而且污。 ?生产设备表 150万元 名 称 规格型号 单位 数量 金额 备注 1 立式燃煤热风炉 台 2 烟气引风机 台 空气过滤器 台 系统鼓风机 台 螺旋输送机 台 流化床干燥机 台 旋风分离器 台 换热器 旋转卸料器 系统引风机 台 水浴除尘器 台 离心机 台 13 滚筒式冷却器 板框式过滤机 粉碎机 预热器 泵 18 袋式除尘器 19 螺旋输送机 旋风收集料包 脉冲袋式除尘器 吸尘引风机 引进新工艺及不可预见费 配套附属设备 台套 合 计 名 称 规格 单位 数量 备注 1 卤水贮槽 圆或方 M3 净化槽 方形 M3 过滤槽 方形 M3 反应槽 圆形 M3 洗涤池 方形 M3 厂 房 2 1000 计 鉴于小苏打的广泛用途,国内市场目前消费量在1000000吨/年左右。出口500000吨/年左右,市场价格每吨在1000―1400元之间波动。 第四章 总体 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 经框算项目总投资400万元,其中固定资产投资为300万元,配套流动资金100万元。 第五章 财务 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 1、生产成本及费用(见表) 小苏打单位产品生产成本表 成本构成 项 目 /吨产品 /吨 费用(元) 卤水 3M3 20 60 碳酸氢铵 1t 420 420 辅助原料 ? ? 20 电费 40度/吨 0.元/度 蒸汽 0.5 60 水 ? ? 工人工资 ? 40×800×12/年? 12 工人劳保 ? 工资×20%? 1 包装款 ? 2元/袋? 40 合计 ? ? 597 2、固定费用 按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 生产能力,年产小苏打300000吨,年固定费用96万元。 固定费用明细表 项 目 全年费用 金额(元) 每吨产品占 费用(元) 管理人员工资 5人×00元×12个月 职工养老保险 工资总额的20% 9600 0.32 办公费 ? 30000 1 差旅费 ? 30000 1 业务招待费 ? 15000 0.5 折旧费 ? 600000 20 利息 ? 200000 6.7 其它 ? 30000 1 合计 ? 962600 32.12 3、单位产品的全部成本 每吨小苏打的全部成本构成为:生产成本597元/吨;固定费用32.12元/吨;税按销售价格税抵减后7%税率计算,每吨税70元;合计699.12元。 4、投资收益预测 通过测算得出如下投资收益: ?年产量30000吨; ?单位产品全部成本699.12元; ?单位产品销价1000,1250元; ?年销售收入3000,4000万元; ?年创利税900万元。 5、投资效益分析评价 ?投资回收期 静态 : ?投资利润率: ?通过以上投资效果评价和盈亏平衡评价以及经营评价得出该项 目的静态投资回收期为0.45/年。 第二部分 小苏打生产母液中氯化铵氯化钠回收工艺 卤水法生产小苏打的问题就是生产过程中将产生大量的母液,母液中含有氯化铵、氯化钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵、硫酸钠及少量硫酸钙、硫酸镁,主要成分见表3.1。 表1 母液成分 成分 NH4Cl NaCl NH4HCO3 NaHCO3 Na2CO3 Na2SO4 w/% 17.0 6.2 3.6 6.4 1.2 0.7 氯化铵的生产方法有两种方法:冷冻法和蒸发法。 冷冻法一般将冷析与盐析结合在一起,具体方法是用冰盐水将母液冷却至5~10?,此时析出75%的氯化铵,离心分离,然后再向母液中加入精盐进行盐析,此时析出剩下的氯化铵,此法在联碱生产中应用非常成功。本法要求体系的水循环利用不得增加,因此,不能用于卤水法小苏打母液的处理。 蒸发法是将母液蒸发浓缩,利用氯化钠和氯化钠随温度变化关系不同而分步析出,从而达到分离的目的。 卤水法生产小苏打过程中母液量以15~30m3/h的速度增加,而冷冻法不能完全回收母液中的氯化铵和氯化钠,如果外排仍然会造成浪费和环境污染,因此,采用全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺,回收完全,无废液排出,彻底解决了环境污染问题。 工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺流程见图1。 工艺过程说明 母液于净化槽中净化除去后,经预热后进入三效蒸发器蒸发,浓缩到一定浓度后氯化钠析出,从末效的分盐罐中取出,取出的盐浆保温离心分离出氯化钠,滤液进入结晶器,经外冷凝器循环冷却降温析出氯化铵,离心分离得产品湿铵,滤液返回贮槽兑合,然后进入一效再进行蒸发,基本实现无废液排放。 主要工艺控制条件(略) 主要设备工作参数及材质要求 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 设备工作参数及材质要求见表2,非标准设备工作参数及材质要求见表3。 表2 标准设备一览 编号 名 称 工作参数 材质要求 备 注 1 蒸发器 2 预热器 3 外冷器 4 旋液器 5 水喷射器 6 泵 7 水喷射器 8 离心泵 略 略 9 离心泵 10 盐浆泵 11 轴流泵 12 离心机 13 管道 14 母液管 15 冷凝水管 16 蒸汽管 表3 非标准设备一览 编 号 名 称 工作参数 材质要求 备 注 1 净化器 2 冷凝水贮槽 3 保温槽 略 略 4 结晶器 5 稠厚器 6 贮槽 经济效益分析 生产小苏打后的母液含17%氯化铵及其它物质,直接排放无法达到环保要求,同时造成巨大损失,因此,必须进行处理。采取三效蒸发回收氯化铵和氯化钠后不仅解决了环保问题,而且为企业增加了效益。氯化铵的生产成本主要是蒸汽成本和管理经费,无须原料成本,完全可以成为企业利润增长点。该项目属环保项目,还可以争取到政府的大力支持。氯化铵生产经济效益分析见表4。 表 4技术经济指标 序号 指标名称 计量单位 指 标 备 注 1 生产规模 t 7200 2 日产量 t 24 氯化铵 t 10 氯化钠 3 年工作日 d 300 年产值 万元 400 4 原料消耗定额 小苏打母液 m3 45000 废物利用 5 动力消耗定额 电力 kWh 40 低压蒸汽 t/h 3.3 6 产品量 t/h 1.0 氯化铵 7 副产品回收 t/h 0.43 氯化钠 8 工厂成本 元/t 400 氯化铵 9 投资估算 万元 240 10 设备折旧 万元/y 48 11 利润 万元/y 6.4 注:1、氯化铵精制后可生产工业氯化铵,每吨价格1200元,可提高利润率; 2、氯化铵的回收主要是解决环保问题,使企业保持可持续发展。 eAlignVerticalToppressEndnoteirrorMarginwoPagesOnOookFo ldPrintialsokFoldRevPrintinookFoldPrintingSheedGutterPosdLa youtModeLineGridWitctiveDocument.PageSetLineNumbering.ActiventationdOrientPMaCentimetersToPoeftMaCentimetersToPoihtMarginntimetersToPoiuttentimetersToWitctiveDocument.PageSetLineNumbering.ActiventationdOrientPMaCentimetersToPoeftMaCentimetersToPoihtMarginntimetersToPoiuttentimetersToPoieaderDistaCentimetersToPerDistaCentimetersToPointgeWidtentimetersTwdPrinterDefaultBiectionStardSectionNewPadAndEvenPagesHeaderFoofferentFirstPageHeaderFooteerticalAlignmPoieaderDistaCentimetersToPerDistaCentimetersToPointgeWidtentimetersTwdPrinterDefaultBiectionStardSectionNewPadArDefaultBiectionStardSectionNewPadAndEvenPagesHeaderFoofferentFirstPageHeaderFooteerticalAlignmeAlignVerticalToppressEndnoteirroWitctiveDocument.PageSetLineNumbering.ActiventationdOrientPMaCentimetersToPoeftMaCentimetersToPoihtMarginntimetersToPoiuttentimetersToPoieaderDistaCentimetersToPerDistaCentimetersToPointgeWidtentimetersTwdPrinterDefaultBiectionStardSectionNewPadAndEvenPagesHeaderFoofferentFirstPageHeaderFoorMarginwoPagesOnOookFoldPrintialsokFoldRevPrintinookFoldPrintingSheedGutterPosdLayoutModeLineGridersToPoihtMarginntimetersToPoiuttentimetersToPoieaderDistaCentimetersToPerDistaCentimetersToPointgeWidtentimetersToPointsageHeigentimetersToPointrstPageTrPrinterDefaultBtherPagesTrefaultBiectionStardSectionNewPadAn dEvenPagesHeade 母液净化 预热 一效蒸发 二效蒸发 三效蒸发 析盐 析铵 农用氯化铵铵 氯化钠 图1氯化铵回收工艺流程
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分类:企业经营
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