桩基专项施工方案

桩基专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 绥江县新县城市政工程杉木沟大桥 桩基础施工专项方案 编制: 审核: 批准: 云南建工集团有限公司市政总承包部 年 月 日 1 目 录 目 录 ...................................................................................................................................2 第一章 编制说明 .....................................................................................................................3 第二章 工程概况 .....................................................................................................................5 第一节 工程地质和水文地质条件....................................................................................5 第二节 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 概况 ............................................................................................................6 第三节 现场施工条件 .....................................................................................................9 第四节 工程施工的特点及难点 ..................................................................................... 10 第三章 施工计划 ................................................................................................................. 11 第一节 主要施工机械设备计划 ..................................................................................... 11 第二节 主要试验检测仪器计划 ..................................................................................... 11 第三节 施工进度计划 ................................................................................................... 12 第四节 劳动力计划....................................................................................................... 12 第四章 主要工程项目的施工方法 .......................................................................................... 13 第一节 人工挖孔桩施工方法......................................................................................... 13 第二节 冲击钻孔桩施工方法......................................................................................... 20 第三节 钢筋笼安装....................................................................................................... 22 第四节 桩基混凝土浇灌................................................................................................ 25 第五节 质量检查和验收................................................................................................ 27 第五章 施工监测 ................................................................................................................. 29 第六章 质量保证措施 .......................................................................................................... 31 第一节 保证质量的管理措施......................................................................................... 31 第二节 确保施工质量的技术措施.................................................................................. 31 第七章 雨季施工措施 .......................................................................................................... 34 第八章 施工安全技术措施 ................................................................................................... 35 第一节 安全管理难点 ................................................................................................... 35 第二节 主要危险源....................................................................................................... 35 第三节 安全保证措施 ................................................................................................... 36 第四节 安全事故应急救援预案 ..................................................................................... 40 第九章 桩位平面布置图....................................................................................................... 44 2 第一章 编制说明 本施工方案作为指导施工的依据，适用于杉木沟桥桩基础工程，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、季节性施工保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工专项方案依据以下几项编制: 一、绥江县新县城市政工程《杉木沟桥施工图设计》。 二、《金沙江向家坝水电站云南省绥江县城新址场平及城市基础设施补充勘察工程地质勘察报告(施工图设计阶段)》。 三、业主与监理单位在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求。 工程施工现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及四、本 用于本工程施工设备和技术力量情况。 五、现场实际情况。 六、现行国家有关 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、标准和规程。 工程应用的主要规程、规范 序号 规范、规程名称 编号 1 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008 2 《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000 3 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 4 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ102,99 5 《建筑地基基础设计规范》 GB50007,2002 6 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79,2002 7 《工程测量规范》 GB 50026-93 8 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-91 9 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 10 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 3 11 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB5049-2009 12 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-99 13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204,2002 14 《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202,2002 15 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 工程应用的主要法规 序号 法规名称 编号 1 《中华人民共和国建筑法》 中华人民共和国主席令第91号 2 《中华人民共和国劳动法》 中华人民共和国主席令第28号 3 《中华人民共和国测绘法》 中华人民共和国主席令第75号 4 《中华人民共和国计量法》 中华人民共和国主席令第28号 5 《中华人民共和国档案法》 6 《中华人民共和国环境保护法》 中华人民共和国主席令第22号 7 《中华人民共和国安全生产法》 中华人民共和国主席令第70号 8 《中华人民共和国大气污染防治法》 中华人民共和国主席令第32号 9 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 中华人民共和国主主席令第31号 10 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 中华人民共和国主席令第77号 11 《突发公共卫生事件应急条件》 国务院令第376号 12 《建设工程安全生产管理条例》 国务院令第279号发布 13 《建筑工程质量管理条例》 国务院令第393号发布 14 《建设工程施工现场管理规定》 建设部令第15号发布 15 《建筑安全生产监督管理规定》 建设部令第13号发布 16 《建设领域推广应用新技术管理规定》 建设部令第109号 17 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建设部建质2009(87)号 18 《建筑工程预防坍塌事故若干规定》 建设部建质2003(82)号 4 第二章 工程概况 第一节 工程地质和水文地质条件 一、地形地貌: 绥江县城新址地处金沙江右岸，为中低山斜坡坡地，属构造剥蚀地貌。桥位区地处斜坡坡地前缘较平缓台地，杉木沟自南向北发育，总体走向340?，呈不对称的“V”型，冲沟宽100m,135m，沟槽宽9m,12m。左岸边坡自然坡度较陡，淹没水位线381.00m以下坡度20?,36?，淹没水位线381.00m以上坡度70?,75?，局部呈直立陡崖，高度达16m,20m;边坡坡顶高程405.0m，冲沟底部高程354.7m，最大高差约50.3m;植被发育，主要为竹、木林地。右岸边坡自然坡度较陡，淹没水位线381.00m以下坡度35?,43?，植被发育，主要为灌木;淹没水位线381.00m以上坡度较缓，呈17?,20?，存在旱田台坎，高度一般2.0m,2.5m，植被主要为果林、竹林及旱地作物;边坡坡顶高程395.0m，最大高差约40.3m。 二、地质构造及地层岩性 桥址区地质构造简单，岩层呈单斜产出，产状20??7?。未出现断层，软弱夹层，据调查，桥址节理不发育，仅见3组节理，呈“X”型成组产出，与层面呈正交组合关系，具体描述如下: 组产状90??75?，发育于泥岩、泥质粉砂岩中，裂隙面呈圆弧形，较粗糙，张开1.0m,3.0m，延伸长度0.5m,1.0m，泥质充填，呈硬塑状，结合差，裂隙密度1条/3m,4m。 组产状220?,253??57?,75?，发育于泥岩、泥质粉砂岩中，裂隙面平直，较光滑，张开1.0m,3.0m，延伸长度2m,3m，无充填,泥质充填，结合差，裂隙密度1条/2m,3m。 组产状295?,345??70?,80?，发育于泥岩、泥质粉砂岩中，裂隙面平直,圆弧形，较光滑，张开0.5m,2.0m，延伸长度0.6m,1.5m，少量泥质充填,泥质充填，一般呈硬塑状，结合差，裂隙密度1条,2条/m。 三、水文地质条件 桥址区水文地质条件简单，地表水主要由大气降水补给，受季节影响较显著。 5 据了解，本冲沟为季节性流水，一般仅存在小股流水或干沟，雨季流水稍大，水深0.20m,0.50m，过流时间较短。相应水位高程357m左右，低于向家坝水库设计死水位(370m)，因此冲沟洪水流量及水位不影响桥梁。 因桥墩基础埋置较大，不存在基础被冲沟水冲刷问题，但向家坝水库蓄水后，存在塌岸问题，对浅基础影响较大。 桥址区地下水主要为第四系孔隙水，潜水面受大气降水影响大，向冲沟排泄。 根据水分析成果，地表水和地下水对钢筋混凝土均无腐蚀性。 四、不良地质现象及地震 根据平面工程地质测绘及钻探表明，场地内无滑坡、泥石流、采空区、崩塌和岩溶等不良地质作用。 根据《地质勘察报告》，小溪沟曾经发生过泥石流，其堆积龙头位于本桥址上游约80Mth 的溪沟狭窄处，调查表明泥石流堆积物现状处于稳定状态，不会对本桥址产生危害。根据中国地震局地质研究所于2004年5月完成的《金沙江向家坝水电站库区云南省绥江县、四川省屏山县新址场地地震小区划报告》，工程区50年超越概率10%的基岩水平峰值加速度为111.2gal，相应地震烈度为7.2度，桥位区各墩台处覆盖层范围内剪切波速为140,250m/s，?类或?类场地，属可建设一般场地;下部基岩均为泥岩、泥质粉砂岩，剪切波速>500m/s，属抗震有利地段。 第二节 设计概况 一、概况 杉木沟大桥位于云南省绥江县城新址杉木沟上，是县城新址2号路跨越杉木沟 的城市道路桥。桥型设计为:5×30m先简支后桥面连续的预应力混凝土(后张)T梁桥，桥宽22m，桥梁全长151.96m。桥面高程398.504m,395.024m，桥面纵坡2%，桥面至沟底最大高度约37m，无通航要求。支承体系:0号、5号桥台采用铅芯隔震橡胶支座，型号为J4Q420×420×125A.0，共计20块。采用30m预应力混凝土T梁，先简支后结构连续。T梁梁高2.0m，横桥向由2片边梁及四片中梁组成，梁肋间距2.25m;中梁预制宽度1.7m;边梁预制宽度1.85m;横桥向采用0.55m现浇湿接缝(含横隔板)连接;T梁梁肋宽0.2m,0.5m。 下部结构设计 6 0号及5号桥台采用柱式桥台，半幅采用2D1.5m钻孔桩基础;1号、4号桥墩采用桩柱式结构，半幅采用2D2.0m钻孔桩基础，2D1.6m柱式墩身;2号、3号桥墩采用柱式结构配承台接桩基，半幅采用4D1.5m钻孔桩基础，2D1.6m柱式墩身，柱顶设置1.6m高盖梁。要求桩基础嵌入中风化泥岩层(中风化泥质粉砂岩)5.0米以上并不少于设计桩长，钻孔到设计高程超前探2.0米，与地质、设计一起判断完整性并取样试验，要求桩底岩体单轴饱和抗压强度标准值frk大于4.55Mpa。 二、设计技术标准 1、道路等级:城市次干道?级; 2、设计车速:30km/h; 23、设计荷载:公路-?级、人群3.5KN/m; 4、桥梁宽度:22.02m=2×【3.25m(人行道)+7.25m(车行道)+0.5m(墙式护栏)+0.01m(变形缝)】; 5、地震动参数:地震动峰值加速度小于0.112kg; 6、设计基准期:100年; 7、地震烈度:?级; 8、设计安全等级:二级; 9、最低地面标高:381.00m 10、通航标准:干沟、不通航。 三、桩基设计概况 1、根据地质资料和现场情况，经业主和设计等单位协商，同意改为人工挖孔桩。根据《建筑桩基技术规范》——6.6 人工挖孔桩孔深不宜大于30米的规定，决定桩长小于30米的，改为人工挖孔桩基础，直径和桩配筋情况与原设计不变，护壁混凝土强度等级和护壁钢筋种类、间距参照四方桥人工挖孔桩的相关要求施工。孔深大于30米的，按原设计为钻孔灌注桩基础。 7 杉木沟大桥桩基统计表 墩台编号 桩号 桩径cm 桩长m 桩基型式 1 43.515 2 0 D150 43.645 3 4 44.515 1 29 2 1 D200 3 43 4 1a 2a 3a 4a 2 D150 38 钻孔灌注桩 1b 2b 3b 4b 1a 38 2a 3a 36 4a 3 D150 1b 38 2b 3b 36 4b 1 25 2 4 D200 3 22 4 人工挖孔 1 23.064 灌注桩 2 5 D150 23.194 3 4 23.064 2、主要材料 1)混凝土 (1)台身、台帽及耳墙、背墙:C30混凝土 (2)承台:C30混凝土 (3)桩基:C30混凝土 8 2)钢筋 普通钢筋必须符合“GB1499-1998”和“GB13013-1991”标准的规定，其中:HRB335钢筋抗拉标准强度fsk=335Mpa;HRB235钢筋抗拉标准强度fsk=235Mpa。所有钢筋均需采用焊接，焊缝长度单面焊10d，双面焊5d;同一截面钢筋接头不应超过50%。 3、灌注水下混凝土:首批灌注混凝土的初凝时间应符合规范要求，灌注标高应比设计桩顶标高高出80cm，并在浇筑墩柱时予以凿除。 4、桩基检测:所有桩基须埋设3ф57或4ф57镀锌钢管(三角形布置)作为检测管，成桩后进行质量检测。 桩基完成后应进行100%超声波检测和动测，全桥须进行至少五个桩基的抽芯检查，分别抽取0号桥台、每个桥墩和5号桥台中的一个桩基，并对可疑桩基进行抽芯检查。 5、单桩承载力容许值:D2.0m桩为19800KN;D1.5m桩为12000KN。 四、施工技术要求 1、要求复核各点高程、坐标，发现问题及时与设计商量。 2、基础放线应根据桥梁中心线进行控制，确认无误后方可进行基础施工，测量误差应按有关规范、标准办理。 3、桩基础施工:桩基础为端承桩，要求桩入中风化岩桥墩下小于5.0m，桥台下大于3m，并不小于设计桩长，开挖到设计高程应进行超前探2m，确保该岩体完整，并取样实验，要求桩底岩心单轴饱和抗压强度标准值大于4.55Mpa。要求在合格新鲜岩面上及时用C30混凝土封底，避免泥岩沟水软化，混凝土浇注前应清孔和验孔，确保孔内沉淀层厚度不大于5cm，并一次连续浇注桩基混凝土，成桩后桩底应无浮渣。 4、做好桩与承台的连接，桩应按设计要求伸入承台，承台底面垫层应保证密实，以免承台混凝土浇注时发生沉降变形导致结构开裂，钢筋接头应保证焊接质量，桥墩台预埋钢筋应准确定位。 第三节 现场施工条件 拟建桥位于绥江县新县城内的杉木沟内，属于新建工程，两岸路基基本成型，均有临时便道进入两岸桥台处，1#、2#、3#、4#墩处需单独拓展施工便道，根据现场条件由现场技术人员和业主、监理工程师商定处理，工程量以现场三方签证计算。 9 杉木沟周边无建筑物，场地开阔，可设置钢筋加工场地、材料堆放场地和临时生活驻地等。 施工用水:施工现场附近已经有市政供水管，入场后可协商接入，解决生产、生活用水。 施工用电 施工现场可就近接入高压线路，在现场设变压器和配电房及相关的供电线路，为防止施工过程中停电影响，现场拟另增设200Kw发电机组一台。 施工通讯 该处通讯系统发达，移动、联通、固话均已覆盖。项目经理部和施工现场均设置固定值班电话，项目经理部主要人员及施工班组主要管理人员均配备手机，施工场地内相互联系采用对讲机。 第四节 工程施工的特点及难点 该工程桩基础施工难点及特点体现在以下及方面: 1、施工准备工作量大，如现场的三通一平、材料准备和实验检验工作。 2、工期紧。为避开雨季施工，则要求桩基础必须在来临前全部完工，工期紧，需要组织平行作业，不能进行流水作业，需要一次投入大量的人员、设备。 3、人工挖土时，所有土方均需人工提升，劳动强度大。 4、施工中，可能进行深井爆破，对已成形的混凝土护壁产生振动，护壁松动甚至坍塌。 5、施工人员上下困难，提升土方过程中，出现立体交叉作业。 6、成孔过程中可能遇不良地质塌孔 10 第三章 施工计划 第一节 主要施工机械设备计划 拟投入的主要施工机械设备表 序机械或 国别 制造 额定功率生产 用于施工 型号 规格 数量 号 设备名称 产地 年份 (KW) 能力 部位备注 国产 钻孔机 6台 良好 桩基 1 jzq650-17.78-iv 2007 国产 φ200cm/5t 1个 良好 桩基 2 2007 冲击锤头 国产 φ150cm/5t 6个 良好 桩基 3 2007 国产 泥 浆 泵 2台 良好 桩基 4 BW—250 2008 汽车吊 1辆 国产 良好 桩基 5 QY25 2005 25t 混流潜水泵 15台 国产 良好 桩基 6 4PN 2006 钢筋调直机 1台 国产 良好 桩基 7 GJ4-14 2006 5.5 钢筋切断机 1台 国产 良好 桩基 8 GQ40-1 2006 3 钢筋弯曲机 1台 国产 良好 桩基 9 40B 2006 5 电焊机 5台 国产 良好 桩基 10 BX3-500 2007 42 钢筋对焊机 1台 国产 良好 桩基 11 UN150 2006 150 3电动空压机 4台 国产 良好 桩基 12 4L-20/8 2007 20m/ min 混凝土振动器 10个 国产 良好 桩基 13 B50/B25 2008 1.5 桩基护壁钢模 8套 国产 良好 桩基 14 2007 3装载机 ZL50、3m 1辆 国产 良好 桩基 15 2005 144.5 自卸运输车 1辆 国产 良好 桩基 16 EQ341 2005 8T 挖孔吊架 4台 国产 良好 桩基 17 2006 人力斗车 4辆 国产 良好 桩基 18 2006 0.5T 凿岩机 4台 国产 良好 桩基 19 2007 发电机 2台 国产 良好 桩基 20 100KW 2008 200KW 第二节 主要试验检测仪器计划 拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 坍落度检测筒 个 1 1 11 混凝土试模 150×150× 150mm 台 2 10 游标卡尺 把 2 3 水平仪 台 4 S3 2 检测尺 2,3m 把 5 1 全站仪 台 6 GTS-701 1 第三节 施工进度计划 本工程桩基础计划从2011年 月 日开始进行施工。 人工挖孔桩共计8根，计划投入四个施工小组，每组负责一个桥墩2根桩，每三个人开挖1根桩，计划在30天内完成挖孔。钢筋笼绑扎安装、混凝土浇灌在成孔过程中，插入组成流水施工，计划35天时间完成杉木沟桥人工挖孔桩施工。 钻孔(冲孔)桩共计24根，计划投入四台机组，每组负责6根桩，计划40天内完成成孔。钢筋笼绑扎安装、混凝土浇灌在成孔过程中，插入组成流水施工，计划50天时间完成杉木沟桥钻孔桩施工。 第四节 劳动力计划 拟投入劳动力计划表 工程施工阶段投入劳动力情况(人) 工种按 2011-3 2011-4 2011-5 施工员 2 2 2 普 工 20 20 20 钢筋工 10 10 10 混凝土工 10 10 10 电 工 2 2 2 焊 工 6 6 6 机械工 12 12 12 爆破工 4 4 4 合 计 66 66 66 12 第四章 主要工程项目的施工方法 本座桥梁共设计有32根钻孔灌注桩，考虑现场地质资料和实际情况，经业主和设计等单位协商，决定将原设计钻孔灌注桩改为人工挖孔桩。根据《建筑桩基技术规范》——6.6 人工挖孔桩孔深不宜大于30米的规定，计划将4号、5号桥墩共计8根桩基改为人工挖孔桩基础，直径和桩配筋情况与原设计不变，护壁混凝土强度等级和护壁钢筋种类、间距参照四方桥人工挖孔桩的相关要求施工。其余墩台下桩基(共计24根)，因埋置较深，不利于人工开挖，仍按原设计为钻孔灌注桩基础。 第一节 人工挖孔桩施工方法 一、施工工艺流程 施工准备 桩位中心放样 锁口井圈施工 布孔开挖 覆盖层直接开岩层爆破 挖 吊运出渣 护壁混凝土施工 验孔 钢筋骨架制作 桩身钢筋骨架吊装 混凝土配合比试验 桩身混凝土浇筑 混凝土试块制作 验收 13 二、桩位放线定位 1、用全站仪对现场甲方提供的控制点进行复核，要求边长相对误差小于1,1000，角度误差小于3"看其是否有偏移或沉降，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。 2、依据业主提供的场地内控制坐标和高程系统，在整平硬化后的工作面上测放出主要轴线控制桩和人工挖孔桩(墩)位中心点。在桩基开挖前需把中心点位按十字交叉法引测到开挖范围外，待第一节护壁做好后再投测到孔口护壁上。 在施工中需按每节护壁用吊线的方法检查桩中心位置及孔桩垂直度，确保桩位正确。主要控制桩要采取有效的保护措施，应用不小于φ14钢筋头，刻划十字交点为坐标点，用混凝土固定。 桩的垂直度采用吊锤法。每一根桩配置一个吊锤每挖一米进行垂直度的核准。直径采用软尺进行测定确认整根桩的直径。 必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。 3、测量仪器及工具 主要仪器有:全站仪1台、水准仪2台。 其它工具:钢尺(50M、防水、防锈)、塔尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。 三、人工成孔 1、桩孔施工工艺流程:根据本工程的特点，一般土方开挖分为7道施工工序:挖桩土方?护壁模板支设?护壁钢筋绑扎?护壁混凝土浇筑?拆护壁模板?钢筋笼绑扎?桩基混凝土浇筑。当有石方爆破时为8道工序:爆破?挖桩石方?护壁模板支设?护壁钢筋绑扎?护壁混凝土浇筑?拆护壁模板?钢筋笼绑扎?桩基混凝土浇筑。 2、当桩(墩)净间距小于1.5倍桩径时,或扩大头净间距小于1m时,采取跳挖措施，各区分时段流水作业，施工开始时按一孔一机投入设备，施工中视开挖情况调整设备和人力物力，加快施工进度。 3、根据确定好的桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 4、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方， 14 然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以1.0m为宜。 5、松散土层采用短把的铲、镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的孤石时，可用风镐或人工凿除施工。遇到坚硬的岩石层，风镐不能施工时，采用松动爆破方法施工。 6、每节均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m。 7、挖深超过10m后,要用鼓风机连续向孔内送风，风管口要求距孔底2m左右。同时，每天操作工人下井前应先用鸽子或其它小动物，放入井底不少于15分钟，以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合要求方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。 8、孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。必须用低压电源(36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 9、架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支 要求搭设稳定、牢固。土用吊桶提升，弃土架。采用定型钢吊架(如下图所示), 采用手推车或自卸汽车运输到指定弃土场堆放。 10、安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 11、桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。无关人员不得靠近桩孔口边。 12、排水: 成孔的整个过程都存在排水。每个孔内视水量大小，选择扬程在30米左右的混流潜水泵一台或多台放入孔内抽水。将孔桩内水抽排至地面边沟排水系统。 桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。 15 垂直运输示意图 四、混凝土护壁 本工程人工挖孔桩护壁拟采用现浇混凝土护壁，混凝土标号为C30，宜高出地面15cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位(桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口)。 1、护壁钢筋安装: 16 第一节护壁钢筋:竖筋用螺纹钢ф16@100;箍筋ф10@150 第二节以下护壁钢筋竖筋用螺纹钢ф10@ 100, 箍筋ф10@150 在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 17 第一节护壁示意图 第二节至最后一节护壁示意图 2、护壁钢模采用3,5块钢模板组成，插口连接。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。 3、检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 4、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎，并留足连接长度，以便下段钢筋搭接。 5、护壁砼施工:护壁砼采用商品砼或现场自拌砼，如现场自拌混凝土必须进行混凝土试配，按实验室提供的配合比严格计量，确保混凝土强度等级符合设计要求。 塌落度控制在7,10cm为宜，为提高早期强度可适当加入早强剂，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢钎捣实，施工前应将上节护壁底清理打毛，以便连接牢固。为便于施工，可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 18 6、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 7、终孔检查:挖孔至设计持力层后，应进行自检，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续，要逐根进行隐蔽检查。 五、井下流砂处理 施工中，如遇流砂可减少护壁高度至0.5m，护壁混凝土采用快硬混凝土尽快成型护壁;或加设钢护筒的办法处理。 流砂层护壁大样 六、石方爆破 由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，中风化层以上地段成孔时，受流沙、流泥的影响，有些地段护壁质量较差抗震能力小。所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。委托有专业爆破资质的施工队伍编制方案，并由持有炮工证的专业人员进行孔内爆破。 19 第二节 冲击钻孔桩施工方法 一、施工工艺流程 20 二、桩位放样及护筒埋设 1、测量放出桩中心位置。 2、护筒选择壁厚为8 mm的钢板制作，其内径应大于钻头直径200 mm，其上部宜开设1,2个溢浆孔。 3、护筒埋设采用挖坑埋设法，埋设时应保证护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面位置允许偏差为50 mm，倾斜度不大于 1,。埋置深度:一般情况埋置深度宜为2,4 m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。 4、护筒下端外侧应采用黏土分层夯填密实，护筒高度宜高出地面0.3 m或水面1.0,2.0 m。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0 m以上。遇特殊情况时按现行施工规范执行。 三、钻机安装、就位及冲头的选择 1、、钻机就位前，应将场地进行整平，清除杂物，夯填密实场地。应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。采用枕木、钢轨作为钻机运行轨道，钢轨枕木连接紧密牢靠，确保钻机在钢轨上运行平稳。 2、钻机用吊车安装就位，钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂直线上。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。 3、用测量仪器将护桩点引到孔口护筒壁上，形成十字交叉来进行钻机主绳定位。钻机定位偏差小于50 mm。钻头直径与桩孔直径相同Φ2000(Φ1500)mm质量 5.0 吨的十字型锤头，边刃、底脚刃用轨道钢或耐磨焊块堆焊。施工中保持补焊保径。使用不小于Φ28 mm的钢绳。 四、冲孔、护壁及排渣 1、、开孔前应备足片石、粘土，粘土的性能指标必须达到如下标准:造浆能力 3不低于 2.5 L / m，制成的泥浆含砂率不大于 4,，胶体率不低于 95,，相对密度1.20,1.40，粘度22,30Pa.s。开孔时向孔内投入粘土:片石为 2:1 的掺合物 4, 36 m，加清水用低冲程(0.5,1.0 m)冲击造浆，泥浆比重 1.5 左右，钻进 0.5,0.7 m再回填片石、粘土反复冲击。开孔后孔内泥浆液面高度控制在护筒口以下 0.5 m。开孔 3,5 m以内控制回次进尺 0.5 m，且需用粘土、片石回填两至三次。让片石嵌入孔壁，粘土粘接成体，基本形成均匀致密坚固的人工造壁，并隔离孔内外水渗透。粘土造成的泥浆用以平衡孔外水头压力。 21 2、冲击过程中，冲头冲击使孔底地层松散、破碎成为钻渣，悬浮于泥浆中，随着冲击时间的延长，钻渣越来越多、且粒度逐渐变小，当孔内泥浆中含渣量超过 20,时，采用底开单扇活门抽渣筒捞渣换浆。每次捞渣要彻底，使新加入的粘土、片石能下到孔底。抽渣时应及时补足孔内泥浆以保持水头压力。 3、在砂层中采用 0.5m一个回次钻进，冲程控制在 1,2m，并采用粘土:片石为 2:1 的掺合物回填冲击钻进造壁成孔，泥浆比重 1.3,1.4。遇松散的砂层要控制进尺，控制进尺的方法采用反复回填粘土片石混合物冲击，以增强护壁。班与班间必须统一钻进参数，以达到人工造壁成孔均匀连续。 4、在卵石地层中钻进要注意粘土加量，回次进尺控制在 0.8 m，冲程控制在2, 33 m，泥浆比重 1.4。每个回次加入优质粘土约 2,3 m。如遇漂石地层要用与漂石同等硬度的块、片石回填反复冲击，形成圆直的钻孔。 5、在正常钻进过程中要勤捞渣少捞浆，并经常检查钢绳与钻头连接部分的活动情况及钢绳磨损情况。 五、清孔 1、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔位、孔径进行检查，符合设计要求后方可清孔。根据该工程桩基础设计要求及现行规范规定，在新鲜岩面上用C30混凝土封底，避免泥岩泡水软化。混凝土灌注前应清孔和验孔，确保孔内沉淀层厚度不大于5cm，并一次连续浇注桩基混凝土，成桩后桩底应无浮渣。 2、清孔方法采用抽渣筒清孔，备用空压机喷射，清孔时必须注意孔内水头，防止钻孔坍塌。不得用加深钻孔深度的方式来代替清孔，检查清孔满足设计要求，经监理工程师认可后，再进行下道工序施工。 第三节 钢筋笼安装 一、工艺流程 钢筋下料?安装加劲箍?主筋与加劲箍焊接?绑扎螺旋筋?吊第一段钢筋笼到孔内安装?吊第二段钢筋笼到孔口与第一段焊接?整体钢筋笼安装就位?办理隐蔽验收手续?桩身砼浇筑。 二、钢筋骨架的制作 桩径D=2.0m的钢筋笼主筋为Ф28，间距15.3cm，箍筋为ф10，间距10,20cm， 22 加劲箍为Ф28;桩径D=1.5m的钢筋笼主筋为Ф25，间距13.3cm，箍筋为ф10，间距15,20cm，加劲箍为Ф22。 1、材料要求 钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作。钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。 钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。 2、钢筋笼骨架制作 1)按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋骨架制作成型。根据钢筋骨架的刚度、实际的安装情况，确定每段预制骨架长度不宜超过25m。当桩长超过30m时，桩基钢筋笼应分两节进行安装。 2)钢筋骨架主筋的焊接采用双面搭接焊，焊接长度不少于5d，焊条采用506焊条。螺旋箍筋首先将盘条筋用卷扬机调直，再用铰盘形成为设计直径的圆形。 3)钢筋笼加劲箍与主筋之间采用点焊连接，箍筋与主筋之间用绑扎丝绑扎固定。加强筋在钢板平台上用模子按1:1大样进行加工。在焊接加强筋接头时，应采取措施，防止加强筋在焊接时发生变形。 4)为避免钢筋笼变形，间隔2.0 m在加劲箍位置设置“十”字支撑，在钢筋笼主筋外缘每隔2.0m设置钢筋“耳朵”保证钢筋保护层厚度，同一截面圆周均匀分布6个。 5)在所有的单元钢筋都制作完成后将其抬放到专门的工作平台上按设计进行组装。 3、钢筋笼质量检查 钢筋笼制作成型后，应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查，符合设计及规范要求，并填写相应质量检查记录。 23 钢筋笼制作允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 钢筋笼主筋间距 ?10 尺量检查 1 钢筋笼箍筋间距 ?20 尺量检查 2 钢筋笼直径 ?10 尺量检查 3 钢筋笼长度 ?50 尺量检查 4 桩径D=1.5m钢筋笼配筋截面图 24 三、钢筋骨架的安装 1、成孔在清孔检验合格后，即可下放钢筋笼，钢筋笼采用20t汽车吊安装入孔。采用4点起吊，吊点设置在加劲箍筋处，吊点的力应比较均匀，防止骨架变形。骨架起吊垂直后，转换为两吊点吊运安装。 2、钢筋笼分节吊放时，当前一节钢筋笼放入孔内后，即用型钢穿入钢筋笼加劲箍下面，临时将钢筋笼搁支在孔口上，再下第二节，孔口对接，对接时上下主筋位置应对正，保证钢筋笼上下轴线一致，主筋对接位置应错开。 3、为保证图纸要求的保护层得到满足，在钢筋笼主筋外缘每隔2.0m设置钢筋“耳朵”，同一截面圆周均匀分布6个。 4、骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。 5、吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理。 6、钢筋笼全部入孔后，应按设计及规范要求检查安放位置并做好记录:在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。钢筋骨架底面高程允许偏差为?50mm。自检符合要求后，经监理工程师检验合格，即可进行下道工序施工。 第四节 桩基混凝土浇灌 一、施工准备: 1、混凝土浇灌前，必须对施工人员进行书面安全技术交底; 2、落实混凝土公司混凝土运输车辆、输送泵是否满足要求。本工程要求至少一台混凝土输送泵和四台混凝土运输车才能满足施工需要。 3、施工用水用电是否正常。 4、钢筋自检合格后，报监理工程师验收合格后，才能浇灌混凝土。 5、在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师，经检验合格后方可灌注混凝土。 二、浇混凝土 1、清孔 25 浇混凝土前，再次清孔，将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。 2、安放质量检测管 在进行钢筋笼安装的同时，所有桩基须埋设3ф57或4ф57镀锌钢管(如下图布置)作为检测管，成桩后进行质量检测。 检测管布置图 3、安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。 3、下桩芯混凝土 1)浇灌桩芯混凝土前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3L/s时,•可采用普通方法浇注;涌水量超过0.3L/s,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下混凝土。 2)桩芯混凝土强度等级为C30(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在7-9cm之间。 3)商品混凝土配制作材料等均应由质检部门检验合格方可使用。 4)浇灌混凝土:汽车泵将混凝土输送到井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为15,20次，导管中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,导管下口离现浇混凝土面保持在2m内,随混凝土面增高,逐节由井下工人拆除,•桩顶混凝土在混凝土初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,•其表面浮浆应及时凿除(超灌80cm),以保证有良好的连接。 5)采用普通方法浇灌桩芯混凝土,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘干后继续浇灌。 26 6)当孔内地下水比较丰富时，宜采用套管进行水下混凝土浇灌。保证套管埋入混凝土的深度2,6 m，利用先浇的混凝土将水上挤，并及时将水排出洞外。 7)桩芯混凝土浇灌过程中桩芯混凝土必须一次性浇灌完成。 8)桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,•并在护壁上刻出标高控制标志。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高(80cm)，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 9)每根桩桩芯每一工作班需做同条件试块和标准试块。 下料漏斗下料漏斗 井下操作工人串筒导管 安全脚踏板 串筒导管井下操作工人 安全脚踏板 ,2m 图1图2图3 桩芯混凝土浇筑示意图 第五节 质量检查和验收 1、人工挖孔桩施工中，每一节护壁要用线坠检查桩孔中线、直径是否符合设计与施工规范要求;发现偏差及时纠偏。 2、冲击成孔施工中，每钻进4,5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔。要用线坠检查桩孔中线、直径是否符合设计与施工规范要求;发现偏差及时纠偏。 3、进入基岩后，非桩端持力层每钻进300,500mm和桩端持力层每钻进100,300mm时，应清孔取样一次，并应做记录。 27 4、在灌注水下混凝土前，对已成孔的中心位置、孔径、孔深、孔斜、孔内沉淀厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应质量检查记录。 5、桩基施工完成后，须委托第三方检查单位对桩身混凝土的密实度检测。并根据业主和监理意见做静荷载试验。 6、整理分项工程竣工资料，如混凝土试压报告、材料复试报告、动静测报告、中间检查验收记录等。 7、灌注桩验收标准: 混凝土灌注桩允许偏差 序允许偏差或允许值 项目 检查项目 检查方法 号 单位 数值 1 桩位 mm 100 全站仪或经纬仪:每桩检查 主控 测绳量:每桩检查。嵌岩桩应确项目 2 孔深 mm 不小于设计值 保进入设计要求的嵌岩深度 全部无损检测，6棵组钻3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 主控 芯取样 项目 4 混凝土强度 在合格标准内 试件报告或钻芯取样送检 5 承载力 按基桩检测技术规范` 按基桩检测技术规范 1 孔径 mm 不小于设计值 探孔器:每桩检查 0.5%桩长，且不大2 孔的倾斜度 mm 垂线法:每桩检查 于200 沉渣厚度: ?50 3 端承桩 mm 沉淀盒或标准测锤:每桩检查 一般 摩擦桩 ?150 项目 混凝土坍落度: 160,220 4 mm 坍落度仪 水下灌注 干施工 70,100 钢筋骨架底面水准仪测骨架顶面高程后反算:5 mm ?50 高程 每桩检查 28 第五章 施工监测 为最大限度确保人工挖孔桩施工过程中人身、财产安全。保证工程安全顺利地进行，在桩基施工期间，必须开展严密的施工监测，项目部明确1名专职测量员、安全员负责施工监测，并每日向项目经理、总工等报告监测情况。 一、施工监测项目 根据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009，结合工程实际，监测项目应包括:桩孔顶部水平位移、桩孔顶部竖向位移、深层水平位移、地下水位、流砂、涌水、井内有害气体、周边地表竖向位移、周边地表裂缝、周边管线等构筑物变形。不局限于以上内容，可根据现场实际情况，再增加监测项目。 二、施工监测频率 基准点应在桩孔开挖前观测一次，施工过程中每月至少复测，如果遇到损坏等特殊情况，随时复测。监测从桩基开挖开始，开挖过程中正常情况下，每天监测一次，出现异常情况时增加监测频率，具体次数，根据《建筑基坑工程监测技术规范》要求，并结合现场实际情况确定。桩基混凝土灌注后即可取消监测。 当出现规范中7.0.4条列举的情况时(如开裂、连续降雨、流砂、管涌等)，应加强监测，提高监测频率(1小时一次)，形成监测书面报告。 三、监测设备 监测设备主要采用现场施工测量用的全站仪、水平仪和钢尺等测量设备。 孔内有害气体检测，采用气体检测仪进行检查，同时可采取每天施工前，向井底放入鸽子或其它小动物不少于15分钟，以检测井底有害气体和孔井内缺氧情况，符合要求方准作业。 四、观测点的设置 基准点的埋设:取用业主提供经闭合的基准点或引用通视良好的水准点，基准点必须埋设稳固，确保不变形和不易被损坏的位置。 桩孔变形及周边地表等建构筑物的变形监测点设置，根据《建筑基坑工程监测技术规范》第五章的规定，视具体情况分别设置。 另外通过其他目测、巡查等多种形式对桩基变形和周边地表等进行全面了解监控。 29 五、监测要求 1、观测仪器必须是经检定合格，在有效期限内的合格仪器。观测精度要求不低于三等精度。 2、监测员监测过程中应及时进行原始数据记录，并在现场及时计算处理，发现问题可及时复测或向上级报告，做到当天监测、当天记录反馈。 3、当出现以下情况之一时，应及时与甲方、设计和监理单位及时联系并采取相应措施:桩孔顶位移及沉降达到警戒值;位移不稳定、不收敛且超过规范要求;地表或周边管线等建构筑物出现异常或出现较大裂缝。 4、基坑及支护结构监测预警值:本工程桩基按一级安全等级设计，应符合《建筑基坑工程监测技术规范》的规定: 基坑及支护结构监测报警值 基坑类型 一级 二级 三级 累计值 累计值 累计值 序监测 支护结构 相对基相对基相对基号 项目 类型 变化速变化速变化速绝对值坑深度绝对值坑深度绝对值坑深度率mm/d 率mm/d 率mm/d (mm) (h)控(mm) (h)控(mm) (h)控 制值 制值 制值 围护墙钢板桩、灌注(边桩、型钢水泥0.2%,405,0.5%,0.6%,1 坡)顶25,30 2,3 4,6 60,70 8,10 墙、地下连续0.3% 50 0.7% 0.8% 部水平墙 位移 围护墙钢板桩、灌注(边桩、型钢水泥0.1%,0.3%,0.5%,2 坡)顶10,20 2,3 25,30 3,4 35,40 4,5 墙、地下 0.2% 0.5% 0.6% 部竖向连续墙 位移 深层水0.4%,0.6%,0.8%,3 灌注桩 45,50 2,3 70,75 4,6 70,80 8,10 平位移 0.5% 0.7% 0.9% 4 基坑周边地表竖向位移 25,35 - 2,3 50,60 - 4,6 60,80 - 8,10 5 坑底隆起(回弹) 25,35 - 2,3 50,60 - 4,6 60,80 - 8,10 当监测项目的变化速率达到以上数值或连续3天超过该值的70%，应及时进行报警。 30 第六章 质量保证措施 第一节 保证质量的管理措施 1、岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。 2、奖罚制;拉大班组优良与合格的工资差距，质量验收按分项各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。 3、材料进场检查制:要特别注意杜绝无合格证书水泥及钢筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理规定执行。 4、三检制:各分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。 5、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。 6、工程例会制: 1)外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施。 2)内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，督促各区段施工进度。定于每星期五下午召开工程例会。 7、成品保护制度: 桩芯浇筑混凝土后，回填土至原地面标高，防止外露的钢筋受损。禁止机动车辆在已完工的桩面上行驶。 第二节 确保施工质量的技术措施 1、严格执行ISO9001的标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。 2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。 3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和 31 污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。 4、各工序技术措施 1)测量放线 设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证桩基定位及成孔垂直的控制。 2)成孔 (1)成孔的好坏影响桩质量的关键，故工人挖土(冲孔)成形后，必须经质检员对孔径尺寸、垂直度进行验收，合格后才可安装护壁模板。不同的桩长、不同的区段，其桩终孔时，均取其岩样和土样，汇同有关单位鉴定认可，以此标准确定终孔深度。 (2)冲击锤每冲击一次应转动一个角度以保证成孔时得到圆桩孔。在砂层和圆砾层中使用较大粘度和比重的泥浆，以防止垮孔和漏浆等事故。 (3)成孔的垂直度和直径尺寸应每钻4,5m检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累不可收拾。 3)模板工程施工 鉴于模板工程是保证护壁质量桩芯尺寸好坏的重要环节，模板安装完毕后，必须经质检员对孔径尺寸、垂直度进行验收，合格后才可浇筑护壁混凝土。 4)钢筋工程施工 (1)钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。 (2)钢筋工程施工前要认真做好放样，交底工作。钢筋笼按设计要求施工，必须保证钢筋位置准确。 (3)钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查加劲箍的数量，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋焊接是否符合要求。 (4)钢筋笼安装就位后，还应检查钢筋笼是否在吊装过程中有变形现象，其标高是否正确。 32 5)混凝土工程施工 (1)严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥、砂、石要有计划地提前做好检验工作，杜绝不经检验合格而先使用的现象。 (2)护壁混凝土的配合比必须经设计，送监理、业主确认。施工中，严格按配合比施工。 (3)商品混凝土到现场后要有专职质检员、试验员进行检验。 (4)桩成孔后，及时验收，安装钢筋笼浇灌混凝土，防止孔底因水浸泡而影响桩的承载力。 (5)桩芯混凝土浇筑时，使用导管，保持导管底与浇筑面不超过2 m，防止混凝土离析。振捣时，若发现浮浆过多，必须用泵抽走浮浆。 5、操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范，随时填写施工记录，交接班时应详细交待本班施工情况及下一班需注意的事项。 33 第七章 雨季施工措施 1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。 2、做好现场排水系统，作业现场要做成不小于1.5%的自然坡度，施工区外围四周开挖排水土沟，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。 3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。 4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。 5、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。 34 第八章 施工安全技术措施 第一节 安全管理难点 1、作业空间窄小 孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击;挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。 2、作业环境复杂 成孔可遇到地下水、流砂、淤泥。挖孔过程中有时会突然出现涌水、涌泥、坍塌。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。 3、施工机具种类繁多，易造成伤害 人工挖孔施工提升机具包括:吊架、吊桶、水泵、短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐、36V低压变压器、鼓风机、输风管等。 冲孔成孔主要施工机械高大，钻机未垫平、垫实，钻架失稳、移位是控制关键;卷扬机钢丝绳疲劳断裂造成掉钻;钻孔内坍孔或孔口落石，卡住钻头等。 第二节 主要危险源 1、高处坠落 地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。 2、物体打击 地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩坠下击中孔底作业人员。 3、淹溺 遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。 4、坍塌 孔壁护壁没有严格按设计要求施工，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。 35 5、机械伤害 施工中机械伤害，主要是施工机械的使用中，施工人员不按该机械的操作要求使用，或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。另外机械施工过程中，不注重检查维修保养，机械疲劳使用导致机械事故的发生。 6、触电 施工机械中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。 7、窒息或中毒 井桩深度在20米时，空气中氧气含量低于18%，还常常伴有某些有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。 第三节 安全保证措施 一、组织保障 1、项目部建立安全管理机构，设置专职安全员两人。明确各级人员安全责任制，落实公司各项安全管理措施。 项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，2、 内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项等，开展经常性的安全自查，及时发现安全隐患及时处理，杜绝安全事故的发生。 3、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。 4、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作工花名册。特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。 二、安全技术措施 1、多孔同时施工时，应采取间隔跳孔施工方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土后才能挖孔，以保证土壁稳定。 2、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。 3、在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。 36 4、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。 5、挖孔桩孔口，应设水平移动式活动安全盖板。当土吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)推动活动盖板，关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板，下吊桶吊土，以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。挖孔作业人员下班休息时，必须盖好孔口。 外径 双向 14@10016 井口铁栅盖 6、桩孔挖土，必须挖一节土，做一节护壁。 7、作业人员上下井时必须从井内爬梯上下，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。 8、井底抽水时，原则上应在作业人员上到地面后再合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险;电缆应采用潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施。未级电箱应装有可靠的漏电和接零保护;漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为和的型号，如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下采取足够的安全防护(如穿密封绝缘服)，并有专人监护并设置 37 专门保护电源时方可进行井下作业， 井孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。 9、井边作业(监护)人员应系安全带。 10、孔内要放炮破石时，必须先向有关部门申报，并制定专项安全技术方案，报上级审批后实施。爆破必须由有资质的专业队伍承担，爆破工必须持上岗操作证，并做好技术交底工作。 11、挖孔、扩孔完成后，一律在当天验收并浇灌护壁混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌护壁混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，要经过现场技术人员批准。 12、现场施工人员必须带安全帽，井下有人操作时，井上配合人员必须坚守岗位，不能擅自离职守，要紧密配合。 13、上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轳、支脚、吊绳、挂钩(保险钩)、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换。 14、井下操作人员连续工作时间不宜超过2小时，应轮换工作。 15、正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、混凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工。 16、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，而且必须要有安全人员在现场指挥，并进行安全监督检查。 17、照明、通风措施: 1)井孔内一律采用36伏低压100W防水带罩灯照明，井上用24伏低压照明。现场用电均安装漏电装置。 2)挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气。若发现有，要处理后才能作业。 3)下井前，对井内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值，必须进行除毒后再下井作业，在必要的情况下还需要一边输氧气通风。备用防毒面具、氧气罩等。 4)每天操作工人下井前应先用鸽子或其它小动物，放入井底不少于15分钟，以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合要求方准作业。 5)上班前，先用鼓风机向深井通风、输氧，然后方能下井作业。 18、桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。桩孔周 38 围3m内不得行驶或停放机动车。 19、钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。采用枕木、钢轨作为钻机运行轨道，钢轨枕木连接紧密牢靠，确保钻机在钢轨上运行平稳。 20、钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂直线上。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。 21、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 22、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动;在钻进过程中，要严防各类事故，并要防止异物掉入孔内，损坏钻机钻头。 23、在灌注混凝土过程中，应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。 24、灌注中发生故障时，应查明原因，合理确定处理方案，进行处理。 三、钻孔事故预防及处理 根据该区地质资料分析，冲击成孔孔内事故主要有坍孔、钻孔偏斜、卡钻、掉钻等。钻孔事故原因分析及处理措施见下表。 钻孔事故原因分析及处理措施 事故 原因分析 处理措施 1、护筒埋置过浅，周围封填不密实漏水; 1、坍孔部位不深时，可改变深埋护筒，将护筒周围 2、操作不当、如提升钻头或抽渣筒倾倒，回填土夯实，重新钻孔; 或下放钢筋骨架时碰撞孔壁; 2、轻度坍孔，可加大泥浆比重和提高水位; 3、泥浆指标不合格，起不到护壁作用; 3、严重坍孔，用粘土:片石为 2:1 的掺合物回填， 4、泥浆液面高度不够，对孔壁压力小; 待回填层稳定后重新钻孔; 坍 5、向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁; 4、提升钻头、抽渣筒，下放钢筋骨架时保持垂直，孔 6、在松软砂层中钻进，进尺太快。 尽量不碰撞孔壁; 5、在松软砂层中钻进，应控制进尺速度，并用较好 的泥浆护壁;控制进尺的方法采用反复回填粘土片石 混合物冲击，以增强护壁。 6、如下钢笼后坍孔，立即洗孔，同时拔除钢笼。 1、钻机未垫平、垫实，钻架不稳、移位; 1、检查、纠正钻架并垫平垫实，使之竖直安置稳固; 钻 2、地层软硬不均，致使钻头受力不均; 2、偏斜过大时，回填土石重新钻进、控制进尺; 孔 3、钻孔中遇有较大的孤石、探头石; 3、如有探头石，用与探头石同等硬度的块片石回填偏 4、钻头磨损，外出刃呈倒锥型，钻头转向钻进，控制进尺; 斜 装置间隙大，钻头提升不平稳。 4、补焊钻头外出刃，调整钻头转向装置。 1、孔内出现梅花孔、探头石等未及时处理; 1、对于向下能活动的上卡，可用上下提升法，即上、卡 2、钻头被坍孔落下的石块或误入孔内的异下提动钻头，并配以钢丝绳左右拨移、旋转; 钻 物卡住; 2、卡钻后采用强力起拔，或用打捞钩钩住钻头保险 3、入孔较深的钢护筒倾斜或下端被钻头撞绳，用其他设备强力起拔，或用小冲击锥冲击，或用 39 击严重变形; 冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出; 4、钻头尺寸不统一，焊补的钻头直径过大; 3、施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜;钻头尺寸 5、下钻头太猛，或钢绳过长，使钻头倾斜应统一，下钻应控制速度，不要过猛过快。 卡在孔壁上。 1、 拉、操作不当，使钢丝绳疲劳断裂; 1、卡钻时应设有保护绳方能适度强提，严防钻头空 2、钻进过程中未及时检查钢丝绳磨损情况，打; 钢丝绳绳头或中部磨损部分断裂。 2、经常检查钢丝绳和转向装置转向情况及磨损程掉 度; 钻 3、掉钻落物时，宜迅速用打捞钩、绳套等工具打捞， 若落体已被泥沙埋住，则应用冲、吸等方法，先清除 泥沙，使打捞工具接触落体后再打捞。 第四节 安全事故应急救援预案 一、项目部成立应急救援小组 项目部成立以项目经理为组长的应急救援小组。 二、职责分工 负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种 应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。 责 分 配 表 职 负责人 工 作 职 责 项目经理 负责主持现场应急抢险工作 项目副经理 协助项目经理组织现场应急抢险工作 项目总工 协助项目经理组织现场应急抢险工作，负责制定应急抢险技术方案 施工员 负责应急抢险工作的实施 质检员 负责应急抢险工作的质量检查验收 安全员 负责监督检查应急抢险工作的安全防护，指导伤亡事故应急抢险工作。 材料员 负责储备保管及组织现场应急抢险物资的供应工作 机管员 负责管理及保证现场应急抢险所需机械设备的供应工作 保卫员 负责现场应急抢险的保卫工作 三、应急资源准备 根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的 应急器材。应急器材要定时检查，做好标识、防止失效，检查要有检查记录。 40 1、保通道路抢险的物资准备:如水泥、砂、石、土夹石、风化石等储备。 2、现场伤亡事故抢险的物资准备:如担架、急救药箱、应急灯、氧气袋、安全带、安全绳、隔离彩条等。 3、现场应急抢险用的发电机、电线(缆)、开关、配电箱、抽水机、灭火器及消防器材等。 4、现场作业人员按工种配齐，保证基本配置; 5、施工机械、设备保证基本配置，设备完好。 6、常用物资供应商、劳动力、机械设备的联系电话。110、120报警电话。 四、事故应急救援 安全事故的应急和救援措施应根据事故的发生环境、条件、原因、发展状态和严重程度的不同，而采取相应合理的措施(因此《事故应急与救援》是安全事故发生后，实施抢救工作和进行事故处理的指导性意见，在实施过程中应根据不同情况随机进行处理。 1、应急程序 1)重大事故 首先发现者紧急大声呼救、同时可用手机或对讲机立即报告工地当班负责人——条件 许可 商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可 紧急实施救援——报告联络有关人员(紧急时立刻报警、打救助电话)——成立指挥部(组)——必要时向社会发出救援请求——实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等——善后处理。 2)一般伤害事故 首先发现者紧急大声呼救——条件许可紧急施救——报告联络有关人员——实施应急救保护事故现场等——事故调查处理。 2、事故的应急救援措施基本要求 1)各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是现场急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便能给伤者得到及时、正确的施救。 2)当事故发生后，要立即与医院门诊部联系要求派遣医生来工地，协助救护，当人员伤害较多或较严重时，亦同时要立即与120急救中心或南方医院联系。或立即拔打110等求助有关部门或机构。 3)当医生未到达事故现场之前，急救人员要按照有关救护知识，立即抢救伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止或放弃施救。 41 4)当事故发生后，或发现事故预兆时，应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施并组织治安队人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路畅通，以便救援的实施发现事故预兆时，应立即停止作业，采取必要的应急措施后迅速组织撤离作业现场，并迅速研究、分析事故预兆的发展，尽可能采取科学有效措施，避免事故的发生。 5)当发生重特大事故，如上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，本应急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥。 3、各种事故的应急处理 为能在事故发生时，迅速准确、措施得当、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故的损失，落实好各项岗位责任制和各项措施，特规定如下的要求: 1)落实应急救援组织，救援指挥部成员和求援人员应按照专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则，落实人员，当人有变化时要及时根据情况给予调整，并及时通知到有关人员，确保救援组织的落实。 2)事故发生时，如名单的第—负责人不现场时，由组织名单的第二人顶替，如此类推。 3)应把报警电话和报警注意事项贴于各办公室放置电话的附近。以便于事故发生时能紧急报警和联络有关人员。 4)按照任务分工做好物资器材准备工作，各种器材指定专人保管，并定期组织检查保养，使其随时处于良好状态。在仓库或储物柜存放的应急物品，除保管人员有钥匙外，亦要有备用钥匙放于邱诗强副总指挥处:一时无法找到钥匙时要砸锁。 5)按照预定的演练时间，定期组织事故应急救援训练和学习，并要组织现场所有人 员学习事故应急常识教育，了解各熟悉本救援预案、了解消防逃生疏散通道、消防设设备的位置和使用方法等。 6)事故发生时，各有关人员接到报警通知(信号)后，应以迅速赶往事故现场，并服从有关指挥。 7)现场施工人员掌握车故急救常识对事故应急救援是非常重要的，因此要组织所有员工学习，对班组长和管理技术人员要专门组织学习和培训。 8)重大事故应急预案的解除，由指挥部的总指挥宣布解除。 9)当本预案与社会，或公司的应急预案的有关规定有冲突时，应遵守执行社会，或公司预案的有关要求。 42 现场应急求援措施 序事故事故原因 现场求援措施 号 类别 1、最早发现者立即大声呼救，根据情况可立即采取争取方法 扑救，当判断火势无法控制时，要迅速报警或向有关人员报告。 2、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。 3、义务消防队员和其他救援专业小组成员戴好有关防护用品 和现场各处配置的消防灭火器材、有关应急器材迅速往事故地 点实施扑救，控制火势。 4、指挥部根据火灾的影响范围，迅速指挥疏散无关人员到施 工消防平明布置图所画的指定安全区。作业区火灾，可采用离1、电器使用、线火灾部位较远的场地疏散，管理人员和班组长不得抢先逃离，路短路等 要负责指挥疏散，防止恐慌而发生其他事故。 1 火灾 5、当火势一时无法控制，要及时采取隔离火源措施或搬出附2、使用明火或电近的易燃易爆物品或贵重物品，防止火势漫燃到有易爆物品或焊 存放贵重物品的地点，当有可能发生气瓶爆炸等或火势无法控 制且会危及人员生命安全时，指挥部在必要时可决定撤离救火 人员到安全地方，等待专职消防队救援或采取其他必要措施。 6、医疗救护应急人员应对受伤人员立即抢救和实施必要性的 处理，并将伤势较重的人员迅速送往医院。当专业消防队、专 业医疗人员到达现场后，义务消防人员和急救人员应协助他们 进行施救，并服从他们的指挥。 7、保卫消防负责人要组织治安队人员担负治安和指挥交通指 挥，在事故现场周围设岗，划分禁区，加强警戒和巡逻检查。 l、当事故发生后或发现事故预兆时，最早发现者立即大声呼 救，并根据情况叫立即采取正确方法施救，向有关人员报告或 报警。 2、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。 3、有关人员迅速与医院门诊部联系要求派遣医生来工地。 4、迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，1、基坑护壁失效 判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。 2、坑边堆料超过5、在救护过程中要防止二次方坍塌伤人，必要时要先对危险土方设计要求 的地方采取有效的防护措施。 坍塌3、水的作用 2 6、急救人员按照有关救扩知识，立即教护抢救出来的伤员，(预4、土方开挖不按在等待医生救治或送拄医院抢救过程中，不要停止和放弃施兆) 施工要求，采用救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。 超挖等 7、现场不具备抢救条件时，立即向社会求援。 8、分析事故或坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离 事故现场，并组织治安队人员建立警戒，不让无关人员进入事 故影响范围。 9、发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业 场所。应急救援技术组应根据情况迅速制定有效的抢险措施 后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、 43 道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢 救措施。并迅速疏散影响范围内的所有人员。 1、最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方 法施救，使触电者迅速脱离电源。 方法: (1)条件许可应首选切靳电源开关; (2)用干燥的绝缘木棒、布带等将电源从触电者身上拨离，1、触碰外电线或将触电者拉离电源。 路。 注意:要防止地面导电(使救护者触电，救护者应采取措施，2、设备漏电，未使自己站在不导电的物体上施救。 按规定安装漏电3 触电 2、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。 保护装置等。 3、触电者脱离电源后要立即采取救急措施。如是一度昏迷，3、未按有关规但未失去知觉，则应使伤者在空气清新、流通的地方静卧休息;定，违反操作规如己停止呼吸、心脏停止跳动，或虽有呼吸，但比较困难，应程等。 立即采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。 4、有关人员迅速与医院门诊部联系要求派遣医生来工地。 5、急救人员按照有关抢救知识救护伤员，在等待医生救治或 送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，死亡应由医生来 判断。 1、发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施物体1、高空坠物 救，向有关人员报告或报警。 打击2、不戴安全带高4 2、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。 机械空作业。 3、要给伤者及时止血。 伤害 3、违章操作机械 1、无临边、洞口1、发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施防护措施。 高空救，向有关人员报告或报警。 5 2、违反操作规程坠落 2、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。 和纪律要求违章3、迅速抢救伤员。因高空坠落一般会有骨伤。 施工等。 第九章 桩位平面布置图 44 内部资料 仅供参考 内部资料 仅供参考 D1D2D3D4D5D6D7D8LEDLEDLEDLEDLEDLEDLEDLEDP11VCCR11R12R13R14R15R16R17R182GND1K1K1K1K1K1K1K1K VCCU1AU1BU1CU1DU2AU2BU2CU2D1781178144LM324LM324LM324LM324LM324LM324LM324VCCLM32441111411411411411411411411J2J1GNDR192365923659R10111111J40320321KR1R2R3R4R5R6R7R8R9111KJ31K1K1K1K1K1K1K100K GND U3LM7805VCCD4D313Vin+5VP11D40074007C4C6NC5C7GD6D51041042470U100u240074007DS1DS2DS3DS4a7a7a7a7aaaab6b6b6b6GNDbbbbaaaac4c4c4c4ccccDSCOM1d2d2d2d2fbfbfbfbddddgggge1e1e1e1eeeeQ1f9f9f9f9ececececffffdddd9012g10g10g10g10ggggdpdpdpdp5555dpdpdpdpDSCOM2GNDGNDGNDGNDQ2VCCDSCOM1DSCOM2DSCOM3DSCOM4383838389012DSCOM3BT1BL23VR2Q309012VCC15D2BLYVCC4007DSCOM4D1C1414810UQ4R3R4BL1abcdefg21439012100100R6R7R8R9R10R11R12R136036036036036036036010KCOM1COM2COMU1GNDLSBL2120RESVCC219RXDP1.7318GNDTXDP1.6321054C24171111911X2P1.5BL130P516U2X1P1.4XTAL16154511COM2COMCOM1FBCEADGINT0P1.3Q512MK1C3714123INT1P1.2901230P813T0P1.1912T1P1.0TIE1011ABCDLBLGNDP3.7P3K289C2051GND7126345R1310KVCCGNDR5510GNDVCCLED2LED1 45