基于UG_NX_CAM的复杂型腔的实体造型及铣削加工

基于UG_NX_CAM的复杂型腔的实体造型及铣削加工 机械MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714162767622_0与制造第 10 期 Machinery Design , Manufacture 150 2009 年 10 月 文章编号:1001-399(72009)10-0150-02 * 基于 UG/NX/CAM的复杂型腔的实体造型及铣削加工 范希营 郭永环 (徐州师范大学 机电工程学院，徐州 22111)6 Solid modeling and milling of complicated mould cavity based on UG/NX/CAM FAN Xi-ying，GUO Yong-huan (Collegeof Mechanical and Electrical Engineering，Xuzhou Normal Universit，Xuzhouy 22111，Chin6a) 摘 要使用 UG软件中的零件模块对顶盖进行了三维实体零件的创建 ，利用模具模块和NC 加 工 【】 模块对凸模、凹模进行了三维实体零件的创建、成型过程仿真和数控编程。利用 UG系统的后 处理功能， 自动生成顶盖凸、凹模所需要的数控加工的 NC代码 。提高了复杂型腔的设计、制造及开发速度。 关键词:UG/NX/CAM;复杂形腔;实体造型;铣削加工 Abstrac3D part of the roofis built by using parts moduleof UG，3D part，sformation process ,sim 【t】 ulation and NC programmingof convex die and concavedie arebuilt by usingof die module and NC pro, cessing module. The NC code which convexdie and concavedie need are automatically generatedby using the post -processing functionsof UG. This methodcan improve desig，manufacturing nand development speedof complicated mouldcavit y. Key words:UG/NX/CAM;Complicatedmould cavity;Solid modeling;Milling中图分类号:TH16 文献标识码:A 征。在创建模具分型面时可以使用手动搜索分型线进行创。建由 1 前言 于此零件尺寸较小，模具创建时为一模两腔。在模具分型面创建 模具是塑件生产的重要 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 装备之一。在现代塑件生产中， 完成后，还应进行模具分型面的合并。合理的塑料模具结构设计，高效的塑料模具设计方法先进的塑 、 料模具制造技术是必不可少的因素。因而对模具设计与制造的周 期和质量提出了更高的 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，促使塑料模具设计和制造技术不断 向前发展。利用 UG 的三维实体造型和虚拟加工模块，对顶盖模 具凸凹模进行了实体造型及铣削加工。 2 三维实体零件的创建和零件分析 顶盖零件图，如图 1 所示。 图 2 顶盖的三维实体造型 在 UG4.0中 ，打开已经造型完的产品，进入注塑模模块，设置 参数后初始化。设置模具坐标系，点击工件，设置默认尺寸，模具 型腔布局为一模二腔。点击分型按钮、编辑分型线、析出区域。创 建凸模(型芯)，如图 3 所示。 图 1 顶盖零件图 在建模模块的草绘界面中，通过绘制截面、拉伸、拔模角、偏 置、边倒圆、合并、抽壳、求差、镜像等操作完成顶盖三维实体造 型，如图 2 所示 。 由图 2 可知，顶盖外表面为圆弧面，已抽壳，底部有台阶和几图 3 凸模实体模型 个方孔。该顶盖结构简洁，美观大方，内部没有过于复杂的实体特 创建凹模(型腔)，如图 4 所示。 ,来稿日期:2008-12-18 ,基金项目:徐州师范大学自然科学研究基金重点资助项目06(XLA23)， 徐州师范大学人才引进研究生返校资助项目(KY2007020) 范希营等:基于 UG/NX/CAM的复杂型腔的实体造型及铣削加工 151 第 10 期 3.2 生成加工 NC 代码 利用 UG 系统的后处理功能生成顶盖凸凹模所需要的 NC 、 代码。如图 11 所示，点击后处理命令中的浏览，指定NC 输出路 径，输出后处理程序。利用 UG 虚拟加工产生的后处理程序 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 并不固定，必须根据不同的机床所要求的格式来编写后处理程 序。目前用得较多的是法那克、西门子、三菱等几种数控系统。本 文采用了法那克数控系统编程方法对后处理程序进行了部分修 改，机床采用的是 XH714，必须根据凸、凹模实体模型和使用刀 具参数设置 XH714 的凸、凹模工件坐标原点后才能试切。当粗加 工或半精加工完成后须重新计算工件坐标原点，并在加工中心中 图 4 凹模实体模型 重新设置，否则将会发生刀具和工件的干涉如图 12 所示，为凸 。 3 运用 UG 软件进行模具型腔铣削加工模铣槽后处理部分程序。 3.1 凹模凸模的加工、 进入加工模块并初始化。设置加工坐标系，指定安全平面，选 择加工对象(零件)，创建加工过程中所有刀具，如图5 所示。创建 加工中 d8r0.4 刀具，设置刀具参数，如图6 所示用同样的方法创 。 建 d3r0.5，r1 两把刀具 。 图 11 点击后处理命令 图 12 凸模铣槽后处理部分程序 4 结论 使用 UG软件中 的零件模块对塑件进行实体造型，使产品在 生产出来之前，就能预先对产品进行外观造型分。析将 UG 生成 的凸凹模导入 UG 加工模块，进行相关刀具的选择，根据加工工 艺要求确定加工方法，可以进行模具型腔的数控加工仿真，生成 图 5 加工过程中所有刀具 图 6 设置 d8r0.4 刀具参数 凸凹模 NC加 工程序。 单击图 5 中确定按钮，返回几何体视图。设置切削参数后，点 利用 UG加工编 程使得复杂零件的加工变得简单、方便，最 击生成按钮，得凹模粗加工刀轨，如图7 所示。选择 d3r0.5刀具 ， 主要是更为准确它的优点是效率高，程序正确性好，能代替人工 。重复上一步骤，生成凹模半精加工刀轨，如图8 所示同理，选择 。完成复杂的坐标计算和编写程序单的工作，它可以解决许多手工编 r1 刀具，生成凹模精加工刀轨，如图 9 所示。同理可生成凸模精、 程无法完成的复杂零件编程，较适合于复杂型腔的加工程序编制。 半精、精加工刀轨。凸模精加工刀轨，如图 10 所示。 利用 UG软件进 行复杂型腔的实体造型及铣削加工，提高了 复杂型腔的设计、制造及开发速度。 参考文献 1 卢继平，唐水源，左建华. 基于 UG 的叶片建模与加工. 北京理工大学学报， 2007，24(4):340:341 2 何华妹，杜智敏，吴柳机. UG NX 4注塑模具设计实例精 解.北京:清华大学 出版社，2006:28:32 3 Luo Yingsh，eYu Min Peng Xianghua. The 3D modeling of dies UbasedG on and numerical simulationof the heatrheologica l formingof titaniumalloy vane disk.Key EngineeringMater ial，s2007，340:341:725:729 图 7 凹模粗加工刀轨 图 8 凹模半精加工刀轨 4 付本国，张忠林，周家庆等. UGNX4.0三维造型设 计应用范例. 北京:清华 大学出版社，200(65):154:159 5 Li，Tian;Chen，Wuy;iWang，Ruiqiu. Cutter location generationdevelo via ,p ment of UG/OPENAPI for turbine blades machining.Materials Science, Fo rum，v 532:533，Advances in Materials Manufacturing ScienceTechno and, l ogy Selected Papers from the 12thInter nationa ManufacturingC onfer , II-l encein China，2006:785:788 图 9 凹模精加工刀轨 图 10 凸模精加工刀轨