高速公路机电系统维护技术指南 第7部分：

高速公路机电系统维护技术指南 第7部分: 隧道机电设施 The Techniacal Guidelines for Electrical and Mechanical of Maintaince of Expressway Engineering Part 7: Tunnel electromechanical Facilities 江西省交通运输厅 2014年10月 (征求 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 稿) 目 录 前言 ............................................................................................................................................ ? 1 概述.........................................................................................................................................1 2 车辆 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 器 ..............................................................................................................................1 3 气象检测器 ..............................................................................................................................4 4 可变标志..................................................................................................................................8 5 闭路电视监控系统.................................................................................................................. 11 6 紧急电话系统......................................................................................................................... 15 7 环境检测器 ............................................................................................................................ 18 8 报警与诱导设施 ..................................................................................................................... 21 9 消防设施................................................................................................................................ 24 10 本地控制器 ............................................................................................................................ 27 11 通风设施................................................................................................................................ 30 12 照明设施................................................................................................................................ 34 13 隧道监控中心设备及软件 ....................................................................................................... 38 14 隧道监控中心计算机网络 ....................................................................................................... 42 15 隧道低压供配电设施 .............................................................................................................. 46 16电力监控系统……………………………………………………………………………………………49 17高压配电设备……………………………………………………………………………………………53 18电力变压器………………………………………………………………………………………………57 19电源设备…………………………………………………………………………………………………59 I 前 言 高速公路机电(含监控、通信、收费、照明、供电和隧道机电)系统作为高速公路现代化管理的手段，在高速公路运营管理中起着重要作用。为规范和指导我省高速公路机电系统的运维工作，编制组结合我省高速公路机电系统运维现状，参考国内外有关成果，编制了本指南。 《高速公路机电系统维护技术指南》共分为七部分: ——第1部分:通用技术要求 ——第2部分:监控设施 ——第3部分:通信设施 ——第4部分:收费设施 ——第5部分:低压配电设施 ——第6部分:照明设施 ——第7部分:隧道机电设施 本部分为第7部分:隧道机电设施，其中《第1部分:通用技术要求》已经由江西省质量监督局颁布为江西省地方 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 本指南由江西省交通运输厅提出并归口 本指南起草单位:江西路通科技有限公司 本指南主要起草人: 本指南编审人员: II 1概述 高速公路机电系统监控设施主要由车辆检测器、气象检测器、可变标志、闭路电视监视系统、紧急电话系统、环境检测器、报警与诱导设施、消防设施、本地控制器、通风设施、照明设施、隧道监控中心设备及软件、隧道监控中心计算机网络、隧道低压供配电设施等设备组成。隧道机电系统通过采集隧道环境数据、图像并进行分析、判断与处理，诱导和控制交通流，以提高高速公路隧道通行的有效性和安全性。 2 车辆检测器 2.1一般规定 1) 车辆检测器是监控系统信息采集设备之一，其采集的数据是监控中心进行实时分析、处理、决 策的基础。对车辆检测器的维护目的是保障其检测精度准确、传输数据可靠。车辆检测器的类 型有环形线圈车辆检测器、超声波检测器、微波检测器、视频检测器，主要性能包括测量参数 的准确性、数据传输性能、安全保护、机壳质量等。目前在高速公路机电工程中使用的主要有 环形线圈车辆检测器、微波检测器及视频检测器。 2) 维护车辆检测器时应尽量不中断数据传输，注意交通安全并按照国家规范要求设置安全设施， 维护人员应经过专业培训。 2.2维护内容及技术要求 车辆检测器的维护应符合本指南第1部分通用技术要求和表2.1的要求。 表2.1车辆检测器维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 记录应真实、完整; 1车辆检测器系统自检自检异常时，要报抽查评定周期内记1次,周 情况 告处理，处理结果录的30, 要落实。 机箱、视频探头完1 抽查评定周期内记2设备外观完整性 整，基础、支撑稳1次,月 日 录的30, 固，无明显歪斜。 常 维 线圈保护良好，不抽查评定周期内记护 3线圈(探头)保护层 裸露、视频探头不1次,月 录的30, 歪斜。 记录应真实、完整; 4设备工作状态异常情工作异常时，要报抽查评定周期内记实时记录 况的记录 告处理，处理结果录的30, 要落实。 1 表2.1车辆检测器维护质量要求及评定表(续) 维护类抽检频维护内容 技术要求 维护周期 别 率 1 基础应无影响强度的裂纹; 2 稳固、端正; 3 在路基边坡上或在易受台风、洪水、路基变形等1次,半不利于维护的场所，应采取加固等措施; 年或1次1 基础 4 基础周围应进行硬化处理，基础平台保持平整、,异常天 清洁，无泥土、不积水、无杂草; 气后 5 裸露金属基体无锈蚀; 6 金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线无锈 蚀。 2 1 无明显歪斜; 1次,季定 或1次,2 外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢穴; 期2支撑立柱 异常天气抽查评3 防腐层完整、无锈蚀。 维后 定周期4 避雷针、接闪器形状完整，与接地极连接可靠。 护内记录1 机箱外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物)的30,巢穴; 现1次,季并抽出2 内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 场或1次,不低于3机箱外观 3 门锁无积水、不锈蚀; 检异常天气10%的4 密封胶条富有弹性，不粘、不硬、不老化至影响查后 设备 密封性能; 、(不少清5 机箱底部无明显泥土及水渍。 于1台洁1 元器件上无明显灰尘、织网等积落物; 套)进、行实际2 检查元器件和线路的颜色、形状、声音等内容， 保检验 要求无异常颜色、异常形状变化，无异声、异味; 养3 机箱内部线路及元器件排列整洁、标识清楚; 1次,季4机箱内部)或1次,4 接插件连接牢固，无熔解、无焦化、无锈蚀等现 检修与清异常天气象; 扫 后 5 各种指示灯应表示正确、亮度适当、易于辨别、 互不窜光; 6 排风、散热部件工作正常; 7 车辆计数准确，状态指示灯逻辑正确。 1 护罩表面清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢1次,季 5视频探头或1次,穴; 表面清扫 异常天气2 在探头检测范围内无树叶等物件遮挡,影响检测精 后 度 2 表2.1车辆检测器维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 抽查评定周期 内记录的30,3 定期检功能试验、参数测并抽出不低于详见表2.2 1次,年 测 量 30,的设备(不 少于1台套)进 行实际检验 电源输入电压 抽查评定周期 直流输出电压 内记录的30,1次,半年4 预防性直流输出电流 应符合生产企业说明书要求，不符并抽出不低于或故障排除调试 线圈直流环阻 合时要求查明原因，调整到规定值。 10,的设备(不后 线圈电感量 少于1台套)进 过车调试 行实际检验 防雷元件 保险丝 按生产企业5预防性有触点继电器 按操作规程更换新部件，并进行变说明书要求 抽查评定周期更换部风扇 更调试，在将变更和调试结果记录或出现雷雨内记录的30, 件 门锁 在设备记录本和其他相关资料中。 天气后 密封胶条 其它易损部件 6故障修应查明设备故障原因，更换故障部理、故抽查评定周期故障排除 件，一般在24小时内恢复故障设实时 障件更内记录的30, 备。 换 7软件(包 括电子应尽量不影响交通，被升级设备脱按生产企业抽查评定周期存储软件升级 离系统时间不大于8小时。 说明书要求 内记录的30, 器)升 级 8外部翻 不符合标准 抽查评定周期新(涂符合设计要求或符合GB/T18826要要求，影响涂层处理 内记录的30, 层处求 到设备正常 并抽出不低于理) 工作时 30%的设备进行9设备整道路改造或实际检验 设备移位 符合设计要求 机移位 需要时 3 2.3定期检测内容及技术要求 表2.2车辆检测器定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 a)环形线圈允差: ,2%; 人工计数与交通数据采集仪1 ?交通量计数精度 b)视频允差:,5%; 结果比较 c)微波允差:,5%。 a)环形线圈允差: ,5%; 用雷达测速枪实测值与交通2 ?平均车速精度 b)视频允差:,7%; 数据采集仪结果比较 c)微波允差:,3%。 传输性能 24小时观察时间内失步现象不3 查日志 大于1次。 4 ?安全接地电阻 ?4, 接地电阻测量仪 5 ?防雷接地电阻 ?10, 接地电阻测量仪 6 ?绝缘电阻 强电端子对机壳?50MΩ 500V兆欧表测量 7 ?浪涌保护器 告警窗口显示颜色正常 人工目测告警窗口颜色 自动检测线圈(探头)的开路、8 自检功能 模拟故障状态实测 短路和损坏情况 加电后硬件恢复和重新设置9 复原功能 实际操作 时，原存储数据保持不变 注:?为关键项目，全文同。 2.4检测仪器的配备:兆欧表、接地电阻测量仪、测速雷达枪、数据传输测试仪等。 2.5设备使用年限一般为6—8年。 3 气象检测器 3.1一般规定 1) 气象检测器是监控系统信息采集设备之一，主要检测功能包括能见度、风速风向、雨量、温湿 度等，其主要性能包括测量参数的准确性、数据传输性能、安全保护、机壳质量等。 2) 维护气象检测器时应注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设施，维护人员应经过专业 培训。 3.2维护内容及技术要求 气象检测器的维护应符合本指南第1部分通用技术要求和表3.1的要求。 4 表3.1气象检测器维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 抽查评定周期1 气象检测器自检报告记录应真实、完整 1次,周 内记录的30, 情况 1 抽查评定周期机箱完整，基础、支撑稳固，无明2 设备外观完整性 1次,月 日 内记录的30, 显歪斜 常 抽查评定周期维 3 风速风向传感器 运转顺畅、风向正确 1次,月 内记录的30, 护 4 设备工作状态异记录应真实、完整;工作异常时要实时记录，至抽查评定周期 常情况的记录 报告处理，处理结果要落实。 少1次,日 内记录的30, 1 基础应无影响强度的裂纹; 2 稳固、端正; 3 在路基边坡上或在易受台风、 2 洪水、路基变形等不利于维护 的场所，应采取加固等措施; 1次,半年或 1基础 4 基础周围应进行硬化处理，基1次,异常天定础平台保持平整、清洁，无泥气后 期土、不积水、无杂草; 维5 裸露金属基体无锈蚀; 护6 金属机箱与接地极连接可靠，)接地极引出线无锈蚀。 抽查评定周期现内记录的30,1 无明显歪斜; 场并抽出不低于2 外部清洁，无车辆溅落物等污检10%的设备(不1次,季或 渍及寄生动物巢穴; 查少于1台套)进2支撑立柱 1次,异常天3 防腐层完整、无锈蚀; 、行实际检验 气后 4 避雷针、接闪器形状完整，与清接地极连接可靠。 洁 1 机箱外部清洁，无车辆溅落物、 等污渍及寄生动物巢穴; 保 2 内外表面防腐层无剥落、无锈养1次,季或 蚀; ) 3机箱外观 1次,异常天3 门锁无积水、不锈蚀; 气后 4 密封胶条富有弹性，不粘、不 硬、不老化至影响密封性能; 5 机箱底部无泥土及水渍。 5 表3.1气象检测器维护质量要求及评定表(续) 维护周维护类别 维护内容 技术要求 抽检频率 期 1 元器件上无明显灰尘、织网等积落物; 2 检查元器件和线路的颜色、形状、声音等内容，要抽查评定周 求无异常颜色、异常形状变化，无异声、异味; 1次,期内记录的3 机箱内部线路及元器件排列整洁、标识清楚; 季或130,并抽出4 机箱内部检修与4 接插件连接牢固，无熔解、无焦化、无锈蚀等现象; 次,异不低于10%的2 清扫 5 各种指示灯应表示正确、亮度适当、易于辨别、互常天气设备(不少于定 不窜光; 后 1台套)进行期 6 排风、散热部件工作正常; 实际检验 维 7 温湿度检测准确，逻辑正确。 护 (续) 5 风速风向仪等机按生产械运转部件的润按生产说明书 抽查评定周说明书 滑注油 期内记录的 30, 6 能见度及遥感探1次,无积尘、积污、积渍 头的清扫 季 抽查评定周 期内记录的 30,并抽出功能试验、参数测1次,3 定期检测 详见表3.2 不低于30%的量 年 设备(不少于 1台套)进行 实际检验 抽查评定周 期内记录的电源输入电压 1次,30,并抽出4 预防性调直流输出电压 应符合生产企业说明书要求 半年或不低于10%的试 直流输出电流 不符合时要求查明原因，调整到规定值。 故障排设备(不少于现场设备功能 除后 1台套)进行 实际检验 按生产 防雷元件、保险丝、企业说抽查评定周5 预防性更有触点继电器、风明书要更换新部件并作调试记录 期内记录的换部件 扇、门锁、密封胶求或出30, 条、其它易损部件 现雷雨 天气后 6 故障修理、抽查评定周应查明设备故障原因，更换故障部件，一般故障在24故障件更故障排除 实时 期内记录的小时内恢复故障设备点。 换 30, 6 表3.1气象检测器维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 7 软件 (包括应尽量不影响交通，被升级设备按生产企业抽查 评定周电子存软件升级 脱离系统时间不大于8小时。 说明书要求 期内记录的30, 储器) 升级 8 外部翻 不符合标准抽查评定周期内记新(涂符合设计要求或符合GB/T18826要求，影响到涂层处理 录的30,并抽出不层处要求 设备正常工低于30%的设备(不理) 作时 少于1台套)进行实9 设备整道路改造或际检验 设备移位 符合设计要求 机移位 需要时 3.3定期检测内容及技术要求 表3.2气象检测器定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 ?安全接地电阻 ?4, 接地电阻测量仪 2 ?防雷接地电阻 ?10, 接地电阻测量仪 3 ?浪涌保护器 告警窗口显示颜色正常 人工目测告警窗口颜色 ?绝缘电阻 强电端子对机壳?50MΩ 500V兆欧表测量 4 5 ?温度误差 ?1? 温度计实地测量比对 6 湿度误差 ?5% R.H. 湿度计实地测量比对 模拟、目测或标准能见度仪实7 能见度精度 ??10% 地测量比对 8 ?风速误差 ?5%或竣工验收要求 风速仪实地测量比对 9 ?雨量精度 ??5% 模拟目测 24小时观察时间内失步现象不大10 ?数据传输性能 查日志 -8于1次或BER小于10 11 功能测试 能检测到降水天气及道路结冰 模拟降雨实测 3.4检测仪器的配备:万用表、兆欧表、接地电阻测量仪、数据传输测试仪、标准温湿度计和风速仪等。 3.5设备使用年限一般为10年。 7 4 可变标志 4.1一般规定 1) 可变标志包括可变限速标志、可变信息标志、信号灯等，一般由基础、支撑、机壳、显示屏、 控制箱等组成，是监控系统重要信息提供设备。主要性能包括视认距离、数据传输性能、安全 保护、机壳质量等。 2) 维护可变标志时应注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设施，保障人身安全以及显示 信息对交通的影响等，维护人员应经过培训。 3) 在有高压危险处所作业时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、使用绝缘、干燥的绳子。 4) 在支架上作业时，必须采取防护措施;应使用安全带，穿防滑鞋，登杆前应检查梯子是否牢固， 禁止将工具或材料放在杆顶或挂在天线上。支架上有人工作，支架)下禁止站人并应设专人防 护。 5) 雷雨或六级以上大风天时禁止登高作业，冬季在寒冷地区，支架上作业时间不宜过长。 4.2维护内容及技术要求 可变标志的维护应符合通用技术要求和表4.1的要求。 表4.1可变标志维护质量要求及评定表 维护周维护类别 维护内容 技术要求 抽检频率 期 1 可变标志系1次,抽查评定周期报告记录应真实、完整 1 统自检情况 周 内记录的30, 日 2 设备外观完1次,抽查评定周期常 机箱完整，基础、支撑稳固，无明显歪斜 整性 月 内记录的30, 维 1次,抽查评定周期护 3 显示屏 显示清晰、不花屏，失控点数量不大于万分之三 月 内记录的30, 1 基础应无影响强度的裂纹; 定2 2 稳固、端正; 期 3 在路基边坡上或在易受台风、洪水、路基变形等1次,维 护不利于维护的场所，应采取加固等措施; 半年或)1 基础 4 基础周围应进行硬化处理，基础平台保持平整、1次,抽查评定周期现清洁，无泥土、不积水、无杂草; 异常天内记录的30,场 5 裸露金属基体无锈蚀，地脚螺栓无松动; 气后 并抽出不低于检 查6 金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线无锈10%的设备(不、蚀。 少于1台套)进清1次,行实际检验 洁1 无明显歪斜; 季或1、2 支撑立柱、横2 外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢穴; 保次,异梁 3 防腐层完整、无锈蚀; 养常天气)4 避雷针、接闪器形状完整，与接地极连接可靠。 后 8 表4.1可变标志维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 1 机箱外部清洁，无车辆溅落物等 污渍及寄生动物巢穴; 2 内外表面防腐层无剥落、无锈1次,季或 蚀; 3 机箱外观 1次,异常3 门锁无积水、不锈蚀; 天气后 4 密封胶条富有弹性，不粘、不硬、 不老化至影响密封性能; 5 机箱底部无泥土及水渍。 1 元器件上无明显灰尘、织网等积 落物; 2 检查元器件和线路的颜色、形2 抽查评定周期状、声音等内容，要求无异常颜定 内记录的30, 色、异常形状变化，无异声、异期 并抽出不低于4 机箱(包括控制味; 1次,季或 维 10%的设备(不箱)内部检修与3 机箱内部线路及元器件排列整1次,异常护 少于1台套)进清扫 洁、标识清楚; 天气后 (续) 行实际检验 4 接插件连接牢固，无熔解、无焦 化、无锈蚀等现象; 5 各种指示灯应表示正确、亮度适 当、易于辨别、互不窜光; 6 排风、散热部件工作正常。 5 风扇机械运转按生产说明部件的润滑注按生产说明书 书 油 1次,季或 6 显示屏幕的清屏幕应保持清洁，无车辆溅落物等1次,异常洁、保养 污渍及寄生动物排泄物; 天气后 抽查评定周期 内记录的30, 3 定期检功能试验、参数测并抽出不低于详见表4.2 1次,年 测 量 30%的设备(不 少于1台套)进 行实际检验 抽查评定周期 内记录的30,电源输入电压 4预防性应符合生产企业说明书要求，不符1次,季和 并抽出不低于直流输出电压 调试 合时要求查明原因，调整到规定值。 故障排除后 10%的设备(不直流输出电流 少于1台套)进 行实际检验 9 表4.1可变标志维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 防雷元件 保险丝 按生产企业说5预防性有触点继电器 明书要求 抽查评定周期更换部风扇、门锁 更换新部件并作调试记录 或出现雷雨天内记录的30, 件 密封胶条 气后 发光单元 其它易损部件 6故障修应查明设备故障原因，更换故障部理、故抽查评定周期故障排除 件，一般故障在24小时内恢复故障实时 障件更内记录的30, 设备点。 换 7软件 (包括应尽量不影响交通，被升级设备脱按生产企业说抽查评定周期电子存软件升级 离系统时间不大于8小时。 明书要求 内记录的30, 储器) 升级 8外部翻抽查评定周期不符合标准要新(涂符合设计要求或符合GB/T18826要内记录的30, 涂层处理 求，影响到设层处求 并抽出不低于备正常工作时 理) 30%的设备(不 少于1台套)9设备整道路改造或需设备移位 符合设计要求 机移位 要时 进行实际检验 4.3定期检测内容及技术要求 表4.2可变标志定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 ?安全接地电阻 ?4Ω 接地电阻测量仪 2 ?防雷接地电阻 ?10Ω 接地电阻测量仪 3 ?浪涌保护器 告警窗口显示颜色正常 人工目测告警窗口颜色 4 ?绝缘电阻 强电端子对机壳?50MΩ 500v兆欧表测量 5 视认距离 120km/h, ?250m 按GB/T 23828 24小时观察时间内失步现象不大于1次查日志或用数据传输测6 ?数据传输性能 -8或BER小于10 试仪 能够向中心计算机提供显示内容的确认7 自检功能 实际操作 信息及本机工作状态自检信息。 8 ?显示内容 正确地显示中心计算机发送的内容。 实际操作 能自动根据环境照度自动调节显示屏的9 亮度调节功能 实际操作 亮度。 10 显示屏平均亮度 ?6000cd/? 用亮度计实测 10 4.4检测仪器的配备:兆欧表、接地电阻测量仪、数据传输测试仪、亮度计等。 4.5设备使用年限一般为6年。 5 闭路电视监视系统 5.1一般规定 1) 闭路电视是监控系统数据信息采集设备之一，其采集的数据是监控中心进行实时分析、处理、 决策的基础。闭路电视监视系统主要包括前端摄像机及可控云台、视频数据传输设备、显示及 存储设备等，其主要性能包括图像传输质量、数据传输性能、安全保护、机壳质量等。视频数 据传输设备主要包括视频光端机、视频编解码设备、光传输数字矩阵平台等。 2) 维护外场摄像机时应注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设施，保证人身安全，维护 人员应经过培训。 3) 在有高压危险处所作业时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、使用绝缘、干燥的绳子。 4) 在杆(塔)上作业时，必须采取防护措施;应使用安全带，穿防滑鞋，登杆前应检查梯子是否牢 固，禁止将工具或材料放在杆顶或挂在天线上。杆(塔)上有人工作，杆(塔)下禁止站人并应设 专人防护。 5) 雷雨或六级以上大风天时禁止登高作业，冬季在寒冷地区，杆上作业时间不宜过长。 5.2维护内容及技术要求 闭路电视监视系统的维护应符合本指南第1部分通用技术要求和表5.1的要求。 表5.1闭路电视监视系统维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 1 闭路电视监视抽查评定周期报告记录应真实、完整 1次,周 系统自检情况 内记录的30, 2 设备外观完整机箱完整，基础、支撑稳固，无明抽查评定周期1次,月 性检查 显歪斜 内记录的30, 1 3 摄像机云台动抽查评定周期运转顺畅、响应正确 1次,月 日 作监控 内记录的30, 常 抽查评定周 维 期内记录的 30,并抽出护 4 清洁监视器和不低于10%外观清洁，无尘土和污渍 1次,周 遥控器 的设备(不少 于1台套)进 行实际检验 11 表5.1闭路电视监视系统维护质量要求及评定表(续) 维护维护类别 维护内容 技术要求 抽检频率 周期 1 基础应无影响强度的裂纹; 抽查评定周 2 稳固、端正; 期内记录的3 在路基边坡上或在易受台风、洪水、路基变形等不30,并抽出利于维护的场所，应采取加固等措施; 1 基础 不低于10%的4 基础周围应进行硬化处理，基础平台保持平整、清1次,设备(不少于洁，无泥土、不积水、无杂草; 1台套)进行半年5 裸露金属基体无锈蚀; 实际检验 或1次6 金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线无锈蚀。 ,异抽查评定周常天期内记录的气后 2 1 无明显歪斜; 30,并抽出2 外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢穴; 定2 支撑立柱 不低于10%的3 防腐层完整、无锈蚀; 期设备(不少于4 避雷针、接闪器形状完整，与接地极连接可靠。 1台套)进行维 实际检验 护 1 机箱外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢) 穴; 现 2 内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 场 3 机箱外观 3 门锁无积水、不锈蚀; 检 4 密封胶条富有弹性，不粘、不硬、不老化至影响密查1次,封性能; 、季或1抽查评定周5 机箱底部无泥土及水渍。 清次,期内记录的1 元器件上无明显灰尘、织网等积落物; 异常洁30,并抽出2 检查元器件和线路的颜色、形状、声音等内容，要天气、不低于10%的求无异常颜色、异常形状变化，无异声、异味; 后 4 机箱内部设备(不少于保3 机箱内部线路及元器件排列整洁、标识清楚; 检修与清1台套)进行养4 接插件连接牢固，无熔解、无焦化、无锈蚀等现象; 扫 实际检验 )5 各种指示灯应表示正确、亮度适当、易于辨别、互 不窜光; 6 排风、散热部件工作正常。 1 护罩表面清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢5 外场摄像 穴; 机清扫 1次,2 在图像范围内无树叶等物件遮挡 季 6 机械运转抽查评定周部件的润按生产说明书 期内记录的滑注油 30, 12 表5.1闭路电视监视系统维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 抽查评定周期 内记录的30,3 定期检功能试验、参数测并抽出不低于详见表5.2 1次,年 测 量 30%的设备(不 少于1台套)进 行实际检验 抽查评定周期 内记录的30,电源输入电压 应符合生产企业说明书要求，不符1次,半年 4 预防性并抽出不低于直流输出电压 合时要求查明原因，调整到规定或故障排调试 10%的设备(不直流输出电流 值。 除后 少于1台套)进 行实际检验 防雷元件 保险丝 出入云台电缆和软按生产企5 预防性套 业说明书抽查评定周期更换部有触点继电器 更换新部件并作调试记录 要求或出内记录的30, 件 风扇 现雷雨天 门锁 气后 密封胶条 其它易损部件 6 故障修应查明设备故障原因，更换故障部理、故抽查评定周期故障排除 件，一般故障24小时内恢复故障设实时 障件更内记录的30, 备点。 换 不符合标7 外部翻 抽查评定周期准要求，影新(涂符合设计要求或符合GB/T18826要内记录的30, 涂层处理 响到设备层处求 并抽出不低于正常工作理) 30%的设备(不时 少于1台套)进8 设备整道路改造行实际检验 设备移位 符合设计要求 机移位 或需要时 9 软件升应尽量不影响交通，在8小时内完抽查评定周期软件升级 需要时 级 成 内记录的30, 5.3定期检测内容及技术要求 13 表5.2闭路监视系统定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 工作地、安全地、防雷地按规1 机房内接地连接的可靠性 用万用表测量，目测检查 范要求分别连接到汇流排上。 2 ?安全接地电阻 ,4Ω 接地电阻测量仪 3 ?防雷接地电阻 ,10Ω 接地电阻测量仪 4 ?浪涌保护器 告警窗口显示颜色正常 人工目测告警窗口颜色 ?视频电平 700mv?30mv 视频测试仪 视频?同步脉冲幅度 300 mV ? 20 mV 视频测试仪 传输?回波E <7%kF 视频测试仪 5 通道 ?幅频特性 5.8MHz带宽内?2dB 视频测试仪 指标 ?视频信杂比 ?56 dB(加权) 视频测试仪 散焦或出现波纹 评分方法: 无色彩或偏色 监视1)图像不存在以上情况5分; 可采用主观测试的方法，人工图像泛白、反差过大 器画2)图像稍有存在以上情况4分; 6 (3人以上)主观评分，不小面指3)图像明显存在以上情况3分; 噪点明显 于4分为合格 标 4)图像存在以上情况较严重2分; 5)图像存在以上情况极严重1分。 图像显示运动情况 下马赛克严重 7 ?云台水平转动角 水平:?350 ? 实际操作 8 ?云台垂直转动角 上仰?15?，下俯?90? 实际操作 9 ?监视范围 符合设计要求 实际操作 接受变焦、转动等控制时，动10 外场摄像机安装稳定性 实际操作 作平滑、无明显抖动 11 自动光圈调节 自动调节 实际操作 12 调焦功能 快速自动聚焦 实际操作 13 变倍功能 可变倍 实际操作 14 雨刷功能 工作正常 实际操作 15 ?切换功能 监控中心可切换任意摄像机 实际操作 16 录像功能 可录像，且录像回放清晰 实际操作 视频数据传输设备收发光17 符合设计要求 光功率计 功率 5.4检测仪器的配备:万用表、兆欧表、接地电阻测量仪、视频信号发生器、视频测量仪、光功率计等。 14 5.5设备使用年限一般为6年。 6 紧急电话系统 6.1一般规定 1) 紧急电话系统由外场分机和基础、主机和通信线路组成，是道路使用者求助和管理者获取交通 信息的设备。 2) 紧急电话设备维护时应注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设施。 6.2维护内容及技术要求 紧急电话的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表6.1的要求。 表6.1紧急电话维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 1紧急电话系统自1 报告记录应真实、完整 1次,周 检情况 日 抽查评定周 常 机箱完整，基础、支撑稳固，无期内记录的2 设备外观完整性 1次,月 维 明显歪斜 30, 护 3 通话测试 响应正确，话音清楚 1次,月 定2 期1 基础应无影响强度的裂纹; 维2 稳固、端正; 护 3 在路基边坡上或在易受台风、)抽查评定周 现洪水、路基变形等不利于维护期内记录的 场的场所，应采取加固等措施; 1次,半年 30,并抽出不检 1基础 4 基础周围应进行硬化处理，基或1次,异查低于10%的设础平台保持平整、清洁，无泥常天气后 、备进行实际检清土、无积水、无杂草; 验 洁5 裸露金属基体无锈蚀; 、6 金属机箱与接地极连接可靠，保 接地极引出线无锈蚀。 养 ) 15 表6.1紧急电话维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 1 标识完整清楚; 2 机身无明显歪斜; 3 外部清洁，无车辆溅落物等污渍 及寄生动物巢穴; 4 避雷元件与接地极连接可靠; 5无阻碍麦克风和喇叭畅通的积 定物; 1次,半年 2 期2 机箱外观 6机箱外部清洁，无车辆溅落物等或1次,异维污渍及寄生动物巢穴; 常天气后 护7 内外表面防腐层无剥落、无锈)蚀; 现8 门锁无积水、无锈蚀、不被堵塞; 场9 密封胶条富有弹性，不粘、不硬、抽查评定周 检 不老化至影响密封性能; 期内记录的查 10 机箱底部无泥土及水渍。 30,并抽出、 1元器件上无明显灰尘、织网等积不低于30%清 落物; 洁的设备(不 2 检查元器件和线路的颜色、形、少于1台套) 保状、声音等内容，要求无异常颜进行实际检1次,半年 养3机箱内部检修与色、异常形状变化，无异声、异验 或1次,异)清扫 味; 常天气后 3 机箱内部线路及元器件排列整 洁、标识清楚; 4 接插件连接牢固，无熔解、无焦 化、无锈蚀等现象; 4 按钮 按钮灵活 1次,季 3定期检功能试验、参数测详见表6.2 1次,年 测 量 电源输入电压 应符合生产企业说明书要求，不符1次,半年 4预防性直流输出电压 合时要求查明原因，调整到规定或故障排除调试 直流输出电流 值。 后 16 表6.1紧急电话维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 防雷元件 保险丝 有触点继电器 抽查评定周 5预防性按生产企业麦克、喇叭 更换新部件并作调试记录 期内记录的更换部件 说明书要求 门锁、按钮 30, 密封胶条 其它易损部件 6故障修应查明设备故障原因，更换故障抽查评定周 理、故障故障排除 部件，一般在24小时内恢复故障实时 期内记录的件更换 设备点。 30, 7 软件抽查评定周 (包括电应尽量不影响交通，被升级设备按生产企业软件升级 期内记录的子存储脱离系统时间不大于8小时。 说明书要求 30, 器)升级 不符合标准抽查评定周 8外部翻符合设计要求或符合GB/T18826要求，影响到期内记录的新(涂层涂层处理 要求 设备正常工30,并抽出不处理) 作时 低于30%的设 备(不少于19设备整道路改造或设备移位 符合设计要求 台套)进行实机移位 需要时 际检验 6.3定期检测内容及技术要求 表6.2紧急电话定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检查方法 1 ?音量 隧道内?120dB，道路上?96dB 实际操作 2 ?防雷接地电阻 ?10Ω 接地电阻测量仪 3 ?话音质量 话音要求清晰,无明显噪音,无断字等缺陷。 感官 4 ?通话呼叫功能 按下按钮，可呼叫监控中心控制台 实际操作 5 ?地址码显示功能 控制台显示呼叫位置 实际操作 6 ?振铃响应 呼叫在控制台有振铃响应 实际操作 7 故障报告功能 中心可自动立即显示故障信息 实际操作 8 打印报告功能 值班记录、事件、故障等文件可打印 实际操作 9 定时自检功能 能检测到线路连接、电池、传输故障等情况。 故障模拟 10 ?手动自检功能 能检测到线路连接、电池、传输故障等情况。 实际操作 11 加电自恢复功能 加电后,控制台应自动恢复到工作状态。 实际操作，测一次 6.4检测仪器的配备:万用表、兆欧表、接地电阻测量仪等 17 6.5设备使用年限一般10年 7 环境检测器 7.1一般规定 1) 环境检测器包括CO传感器、烟雾传感器、照度传感器、风向风速传感器等部分。 2) 维护环境检测器时应尽量不中断交通，注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设施，维 护人员应经过培训。 7.2维护内容及技术要求 环境检测器的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表7.1的要求。 表7.1 环境检测器维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1环境检测器系统记录应真实、完整;自检异常时，要报告处理，1次,周 1 自检情况 处理结果要落实。 日 机箱、探头完整，基础、支撑稳固，无明显歪抽查评定周期内常 2设备外观完整性 1次,月 斜 记录的30, 维 3设备工作状态异记录应真实、完整;工作异常时，要报告处理，护 实时记录 常情况的记录 处理结果要落实。 1 锚固周围应无影响强度的裂纹; 2 设备稳固、端正; 3 锚固件无锈蚀、无松动; 1次,半年 2 4 洞外基础周围应进行硬化处理，基础平台保1锚固基础 或1次,异定 持平整、清洁，无泥土、不积水、无杂草; 常天气后 期 5 裸露金属基体无锈蚀; 维 6金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线护 抽查评定周期内无锈蚀。 ( 记录的30, 1 无明显歪斜; 现 1次,季 并抽出不低于2外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物场 2支撑立柱 或1次,异10,的设备(不巢穴; 检 常天气后 少于1台套)进3防腐层完整、无锈蚀。 查 行实际检验 1机箱外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生、 动物巢穴; 清 2内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 1次,季 洁 3机箱外观 3门锁无积水、不锈蚀; 或1次,异 4密封胶条富有弹性，不粘、不硬、不老化至常天气后 影响密封性能; 5机箱底部无泥土及水渍。 18 表7.1 环境检测器维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1检查元器件和线路的颜色、形状、 声音等内容，要求无异常颜色、异常 形状变化，无异声、异味; 2机箱内部线路及元器件排列整洁、1次,月 抽查评定周期标识清楚; 和1次,内记录的30, 4机箱内部检修3接插件连接牢固，无溶解、熔解、异常天气2 并抽出不低于与清扫 锈蚀等现象; 后 定 10,的设备4各种指示灯应表示正确、亮度适当、 期 (不少于1台易于辨别、互不窜光;排风、散热部套)进行实际维 件工作正常; 检验 护 5元器件上无明显灰尘、织网等积落(续) 物; 5 CO传感器吸气吸气泵的运转无异响、过热 1次,季 装置 6 风速风向仪等按生产说抽查评定周期机械运转部件的按生产说明书 明书 内记录的30, 润滑注油 3定期检功能试验、参数测抽查评定周期详见表7.2 1次,年 测 量 内记录的30, 1次,季并抽出不低于电源输入电压 4预防性应符合生产企业说明书要求，不符合度或 10,(不少于1直流输出电压 台套)进行实调试 时要求查明原因，调整到规定值。 故障排除直流输出电流 际检验 后 1防雷元件 2保险丝 3有触点继电器 4风扇 5门锁 按操作规程更换新部件，并进行变更按生产企5预防性6密封胶条 抽查评定周期调试，将变更和调试结果记录在设备业说明书更换部件 7 CO传感器采气内记录的30, 机历本和其他相关资料中。 要求 口过滤器 8烟雾传感器、CO 传感器油墨及记 录纸 9其它易损部件 6故障修应查明设备故障原因，更换故障部件， 抽查评定周期理、故障故障排除 实时 一般在24小时内恢复故障设备点。 内记录的30, 件更换 19 表7.1 环境检测器维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 7软件(包 括电子存应尽量不影响交通，被升级设备脱离系按生产企业抽查评定周期软件升级 储器)升统时间不大于8小时。 说明书要求 内记录的30, 级 不符合标准抽查评定周期8外部翻要求，影响内记录的30, 新(涂层涂层处理 符合设计要求或符合GB/T18826要求 到设备正常并抽出不低于处理) 工作时 10,(不少于19设备整道路改造或台套)进行实设备移位 符合设计要求 机移位 需要时 际检验 7.3定期检测内容及技术要求 表7.2 环境检测器定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 ?安全接地电阻 ?4, 接地电阻测量仪 2 ?绝缘电阻 强电端子对机壳?50MΩ 500V兆欧表测量 24小时观察时间内失步现象不3 ?传输性能 查日志或传输仪测试 大于1次。 可采集CO浓度、烟雾浓度、照?隧道环境参数采集功4 实测 能 度、风速、风向等参数 5 ?CO传感器精度偏差 ?2%或符合设计要求 用相应仪器对比 6 ?烟雾传感器精度偏差 ?2%或符合设计要求 用相应仪器对比 7 照度传感器精度偏差 ?2%或符合设计要求 用相应仪器对比 风速风向传感器精度偏8 ?2%或符合设计要求 用相应仪器对比 差 9 数据采集周期 符合设计要求 实际操作 与风机、照明、消防、 10 报警、诱导、可变标志、符合设计要求 模拟或实际操作 控制计算机的联动功能 7.4检测仪器的配备:万用表、兆欧表、接地电阻测量仪、数据传输测试仪、CO测试仪、照度仪、风向风速仪等。 7.5设备使用年限一般为10年 20 8 报警与诱导设施 8.1一般规定 1) 报警与诱导设施包括手动火灾报警按钮、警报器、播音设施及其它引导人员撤离到安全处的机 电设施。 2) 维护报警与诱导设施时应尽量不中断交通，注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设 施，维护人员应经过培训。 8.2维护内容及技术要求 报警与诱导设施的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表8.1的要求。 表8.1 报警与诱导设施维护质量要求及评定表 维护 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 类别 记录应真实、完整;自检异常时，要报告处理，处理1 1系统自检情况 1次,周 结果要落实。 日 抽查评定常 2设备外观完整性 机箱、基础、支撑稳固，无明显歪斜 1次,周 周期内记维 录的30, 3设备工作状态异记录应真实、完整;工作异常时，要报告处理，处理实时记录 护 常情况的记录 结果要落实。 1洞外基础应稳固、端正、无影响强度的裂纹; 2洞外基础在路基边坡上或在易受台风、洪水、路基变2 形等不利于维护的场所，应采取加固等措施; 定 1次,半3洞外基础周围应进行硬化处理，基础平台保持平整、期 年或1次1锚固基础 清洁，无泥土、不积水、无杂草; 维 ,异常天4 锚固周围应无影响强度的裂纹，锚固件无锈蚀、无护 气后 抽查评定松动; ( 周期内记5设备稳固、端正; 现 录的30,6金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线无锈蚀。 场 并抽出不检 1次,季 1无明显歪斜; 低于10,查 或1次,2支撑立柱 2外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢穴; 的设备(不、 异常天气3防腐层完整、无锈蚀。 少于1台清 后 套)进行实洁 1 机箱外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢际检验 、 穴; 保 2 内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 养 3机箱外观 3 门锁无积水、不锈蚀; 1次,季 ) 4 密封胶条富有弹性，不粘、不硬、不老化至影响密 封性能; 5 机箱底部无泥土及水渍。 21 表8.1报警与诱导设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 2 1检查元器件和线路的颜色、形定 状、声音等内容，要求无异常颜色、期 异常形状变化，无异声、异味; 维 2机箱内部线路及元器件排列整护 洁、标识清楚; 1次,季 ( 抽查评定周期4机箱内部检修3接插件连接牢固，无溶解、熔解、或1次,异现 内记录的30, 与清扫 锈蚀等现象; 常天气后 场 并抽出不低于4各种指示灯应表示正确、亮度适检 10,的设备当、易于辨别、互不窜光; 查 (不少于1台5排风、散热部件工作正常; 、 套)进行实际6元器件上无灰尘、织网等积落清 检验 物; 洁 、 1 扩音器安装稳固 保 2 广播应覆盖整个隧道，以80km/5播音设施 1次,季 小时速度通过隧道时应能清晰听养 到广播 ) 功能试验、参数抽查评定周期3定期检测 详见表8.2 1次,年 测量 内记录的30, 并抽出不低于 10,的设备电源输入电压 应符合生产企业说明书要求，不符1次,季或4预防性调直流输出电压 合时要求查明原因，调整到规定故障排除(不少于1台试 直流输出电流 值。 后 套)进行实际 检验 防雷元件 保险丝 有触点继电器 按操作规程更换新部件，并进行变按生产企5预防性更抽查评定周期风扇 更调试，在将变更和调试结果记录业说明书换部件 内记录的30, 门锁 在设备机历本和其他相关资料中。 要求 密封胶条 其它易损部件 应查明设备故障原因，更换故障部6故障修理、抽查评定周期故障排除 件，一般在24小时内恢复故障设实时 故障件更换 内记录的30, 备点。 7软件(包括按生产企应尽量不影响交通，被升级设备脱抽查评定周期电子存储软件升级 业说明书离系统时间不大于8小时。 内记录的30, 器)升级 要求 22 表8.1 报警与诱导设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 抽查评定周期8外部翻新不符合标准要求， 符合设计要求或符合内记录的30, (涂层处涂层处理 影响到设备正常工GB/T18826要求 并抽出不低于理) 作时 10,的设备(不9设备整机少于1台套)进设备移位 符合设计要求 道路改造或需要时 移位 行实际检验 8.3定期检测内容及技术要求 表8.2报警与诱导设施定期检测表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 ?安全接地电阻 ?4, 接地电阻测量仪 2 防雷接地电阻 ?10, 接地电阻测量仪 3 ?绝缘电阻 强电端子对机壳?50MΩ 500V兆欧表测量 24小时观察时间内失步现象不大于查日志或数据传输仪测4 ?传输性能 1次。 试 5 警报器音量 96,120dB(A)或设计要求 声级计 6 诱导设施色度 符合GB14887要求 色度计 o在水平角和垂直角均为10的测量条7 诱导设施亮度 亮度计 2件下不低于1200cd/m 能将报警器位置、类型等信息传送到8 ?报警信号输出 实际操作 中心控制室计算机或本地控制器 ?报警器按扭与警报器9 警报器可靠接收报警器信号的控制 实际操作 的联动功能 8.4检测仪器的配备:万用表、兆欧表、接地电阻测量仪、数据传输测试仪、色差、色度仪、亮度计等。 8.5设备使用年限一般为5年。 23 9 消防设施 9.1一般规定 1) 消防设施包括火灾探测器、消防控制器、火灾报警器、消防栓、灭火器、加压设施、供水设施 及消防专用连接线缆、管道、配(附)件等器材。 2) 维护消防设施时应注意不要引起系统误报，尽量避免中断交通并注意交通安全并按国家相关规 范要求设置安全设施，维护人员应经过培训。 9.2维护内容及技术要求 消防设施的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表9.1的要求。 表9.1消防设施维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 记录应真实、完整;自检异常时，1系统自检情况 1次,周 1 要报告处理，处理结果要落实。 日 机箱、基础、支撑稳固，无明显歪抽查评定周期常 2设备外观完整性 1次,月 斜 内记录的30, 维 3设备工作状态异记录应真实、完整;工作异常时，护 实时记录 常情况的记录 要报告处理，处理结果要落实。 2 1基础应无影响强度的裂纹; 定 2稳固、端正; 期 3在路基边坡上或在易受台风、洪维 水、路基变形等不利于维护的场 护 所，应采取加固等措施; 1次,半年 ( 抽查评定周期1基础 4基础周围应进行硬化处理，基础或1次,异现 内记录的30, 平台保持平整、清洁，无泥土、不常天气后 场 并抽出不低于积水、无杂草; 检 10,的设备5裸露金属基体无锈蚀; 查 (不少于1台6金属机箱与接地极连接可靠，接、 套)进行实际地极引出线无锈蚀。 清 检验 洁 1无明显歪斜; 1次,季 、 2外部清洁，无车辆溅落物等污渍2支撑立柱 或1次,异保 及寄生动物巢穴; 常天气后 养 3防腐层完整、无锈蚀。 ) 24 表9.1 消防设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1机箱外部清洁，无车辆溅落物等污渍 及寄生动物巢穴; 2内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 1次,季 3机箱外观 3门锁无积水、不锈蚀; 或1次,异 4密封胶条富有弹性，不粘、不硬、不常天气后 老化至影响密封性能; 5机箱底部无泥土及水渍。 1检查元器件和线路的颜色、形状、声 音等内容，要求无异常颜色、异常形状 变化，无异声、异味; 2机箱内部线路及元器件排列整洁、标2 识清楚; 1次,月 4机箱内部检定 3接插件连接牢固，无溶解、熔解、锈或1次,异修与清扫 期 蚀等现象; 常天气后 维 4各种指示灯应表示正确、亮度适当、护 易于辨别、互不窜光; ( 抽查评定周期5排风、散热部件工作正常; 现 内记录的30, 6元器件上无灰尘、织网等积落物。 场 并抽出不低于5火灾报警器 手动报警器报警正常 1次/月 检 10,的设备1无漏水、腐蚀、软管损伤 1,2项 查 (不少于1台2确认灭火器的数量及有效期 6消防栓及灭1次/月 、 套)进行实际3室外消防栓的放水试验及水压试验符火器 3,4 项 清 检验 合要求 1次/半年 洁 4泡沫消防栓的使用与防渣检查 、 1无漏水、腐蚀 7自动阀 1次/月 保 2导通正常、无堵塞 养 运转时无异响、振动、过热，压力上升 ) 8泵 1次/季度 时闸阀的动作是否正常 9电动机 运转时无异响、振动、过热 1次/季度 1,2项 1无漏水、闸阀操作灵活 1次/月 10配水管 2管支架无腐蚀、松动 3 项 3管过滤器清洗 1次/年 1无渗漏水 1,3项 2水位是否正常及水位计是否完好 1次/月 11水池 3泄水孔是否通畅 4 项 4水池的清洁 1次/半年 12横通道门 是否开关自如 1次/季度 25 表9.1 消防设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 3定期检功能试验、参数测详见表9.2 1次,年 测 量 电源输入电压 应符合生产企业说明书要求，不符1次,季度4预防性直流输出电压 合时要求查明原因，调整到规定或故障排调试 直流输出电流 值。 除后 防雷元件 保险丝 有触点继电器 按操作规程更换新部件，并进行变按生产企5预防性风扇 更调试，在将变更和调试结果记录业说明书更换部件 门锁 在设备机历本和其他相关资料中。 要求 抽查评定周期密封胶条 内记录的30, 其它易损部件 并抽出不低于6故障修应查明设备故障原因，更换故障部10,的设备理、故障故障排除 件，一般在24小时内恢复故障设实时 (不少于1台件更换 备点。 套)进行实际7软件(包检验 按生产企括电子存应尽量不影响交通，被升级设备脱软件升级 业说明书储器)升离系统时间不大于8小时。 要求 级 不符合标8外部翻准要求，影符合设计要求或符合GB/T18826新(涂层涂层处理 响到设备要求 处理) 正常工作 时 9设备整道路改造设备移位 符合设计要求 机移位 或需要时 9.3定期检测内容及技术要求 26 表9.2消防设施定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 ?安全接地电阻 ?4, 接地电阻测量仪 2 防雷接地电阻 ?10, 接地电阻测量仪 ?绝缘电阻 3 强电端子对机壳?50MΩ 500V兆欧表测量 利用设施上的气压表目测或4 ?加压设施气压 符合设计要求 利用气压表比对 利用设施上的水压表目测或5 ?供水设施水压 符合设计要求 利用水压表比对 可靠探测火灾，不漏报、不 6 ?火灾探测器 误报，并将探测数据传送到模拟测试 火灾控制器和上端计算机 按下报警器时，触发报警器， 7 ?火灾报警器 并将探测数据传送到火灾控模拟测试 制器和上端计算机 打开阀门后在规定的时间内8 ?消防栓的功能 模拟测试1次 达到规定的射程 9 ?其它灭火器材的功能 按照使用说明书 抽测1个 火灾探测器与自动灭火设10 设计要求 模拟测试1次 施的联合测试 9.4检测仪器的配备:万用表、兆欧表、接地电阻仪等。 9.5使用时限:消防管道使用年限一般为10年，灭火器使用年限一般为10年，需定期进行检验和更换灭火器干粉，报警器使用年限一般为10年。 10 本地控制器 10.1一般规定 1) 隧道本地控制器对分散的外场设备(例如CO检测器、车辆检测器、火灾报警器、交通信号灯、 风机、车道控制标志及执行单元等)进行小范围的集中控制，并且和监控中心进行通讯对话， 从而在交通监控中心和各外场设备之间起桥梁作用，提高对隧道机电设施的控制能力和意外事 件的应变能力。 2) 维护本地控制器设施时应注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设施，维护人员应经过 培训。 10.2维护内容及技术要求 27 本地控制器的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表10.1的要求。 表10.1本地控制器维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 记录应真实、完整;自检异常时，1 1系统自检情况 1次,周 要报告处理，处理结果要落实。 日 抽查评定周常 期内记录的 2设备外观完整机箱、基础、支撑稳固，无明显歪维 30, 1次,月 性 斜 护 3设备工作状态记录应真实、完整;工作异常时， 实时记录 异常情况的记录 要报告处理，处理结果要落实。 1基础应无影响强度的裂纹; 2稳固、端正; 1次,半年 1基础 3裸露金属基体无锈蚀; 或1次,异 4金属机箱与接地极连接可靠，接地常天气后 极引出线无锈蚀。 1无明显歪斜; 2 1次,季 2外部清洁，无车辆溅落物等污渍及定 2支撑 或1次,异寄生动物巢穴; 期 常天气后 维 3防腐层完整、无锈蚀。 护 1机箱外部清洁，无车辆溅落物等污抽查评定周( 渍及寄生动物巢穴; 期内记录的现 2内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 1次,季 30,并抽出场 3机箱外观 3门锁无积水、不锈蚀; 或1次,异不低于10,检 4密封胶条富有弹性，不粘、不硬、常天气后 的设备(不查 不老化至影响密封性能; 少于1台套)、 5机箱底部无泥土及水渍。 进行实际检清 1检查元器件和线路的颜色、形状、验 洁 声音等内容，要求无异常颜色、异 、 常形状变化，无异声、异味; 保 2机箱内部线路及元器件排列整洁、 维 标识清楚; 1次,季 4机箱内部检修) 3接插件连接牢固，无溶解、熔解、或1次,异与清扫 锈蚀等现象; 常天气后 4各种指示灯应表示正确、亮度适 当、易于辨别、互不窜光; 5排风、散热部件工作正常; 6元器件上无灰尘、织网等积落物。 28 表10.1 本地控制器维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 3定期检功能试验、参数测抽查评定周期详见表10.2 1次,年 测 量 内记录的30, 并抽出不低于电源输入电压 应符合生产企业说明书要求，不符1次,季度10,的设备(不4预防性直流输出电压 合时要求查明原因，调整到规定或故障排除少于1台套)进调试 直流输出电流 值。 后 行实际检验 防雷元件 保险丝 有触点继电器 按操作规程更换新部件，并进行变5预防性按生产企业抽查评定周期风扇 更调试，在将变更和调试结果记录更换部件 说明书要求 内记录的30, 门锁 在设备机历本和其他相关资料中。 密封胶条 其它易损部件 6故障修应查明设备故障原因，更换故障部抽查评定周期理、故障故障排除 件，一般在24小时内恢复故障设实时 内记录的30, 件更换 备点。 7软件(包 括电子存应尽量不影响交通，被升级设备脱按生产企业抽查评定周期软件升级 储器)升离系统时间不大于4小时。 说明书要求 内记录的30, 级 不符合标准抽查评定周期8外部翻符合设计要求或符合GB/T18826要要求，影响内记录的30, 新(涂层涂层处理 求 到设备正常并抽出不低于处理) 工作时 10,的设备(不9设备整道路改造或少于1台套)进设备移位 符合设计要求 机移位 需要时 行实际检验 10.3定期检测内容及技术要求 29 表10.2 本地控制器定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 ?安全接地电阻 ?4, 接地电阻测量仪 2 ?防雷接地电阻 ?10, 接地电阻测量仪 3 ?绝缘电阻 强电端子对机壳?50MΩ 500V兆欧表测量 48小时观察时间内失步现象不4 数据传输性能 查日志或数据传输仪测试 -8大于1次或24小时BER?10 与监控中心计算机通信按设计周期与监控中心计算机5 实际操作 功能 通信 对所辖区域内下端设备按设计周期或中心控制采集、6 实际操作 控制功能 处理、计算下端设备的数据 中心计算机或通信链路故障7 ?本地控制功能 实际操作 时，具有独立控制功能 加电或系统重新启动后可以自8 断电时恢复功能 模拟测试 动运行原预设控制 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 9 本地控制器光纤环网 符合设计要求 模拟测试 10.4检测仪器的配备:兆欧表、接地电阻仪、数据传输测试仪等。 10.5设备使用年限一般为10年。 11 通风设施 11.1一般规定 1) 通风设施主要包括轴流风机、离心风机、射流风机及其配套设施等。 2) 隧道内通风的风机体积、质量都很大，且安装在行车道的正上方，安装的稳固性非常重要，应 对其安装稳固性进行重点检查。 3) 维护通风设施时应注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设施，维护人员应经过培训。 11.2维护内容及技术要求 通风设施的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表11.1的要求。 表11.1 通风设施维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 记录应真实、完整;自检异常时，1系统自检情况 1次,周 1 要报告处理，处理结果要落实。 日 机箱、基础、支撑稳固，无明显歪抽查评定周期常 2设备外观完整性 1次,月 斜 内记录的30, 维 3设备工作状态异记录应真实、完整;工作异常时，护 实时记录 常情况的记录 要报告处理，处理结果要落实。 30 表11.1通风设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1基础应无影响强度的裂纹; 2稳固、端正; 3基础周围应进行硬化处理，基础平台保持1次,半年 1控制箱平整、清洁，无泥土、不积水、无杂草; 或1次,异基础 4裸露金属基体无锈蚀; 常天气后 5金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出 线无锈蚀。 1无明显歪斜; 1次,季 2外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动2支撑 或1次,异物巢穴; 常天气后 3防腐层完整、无锈蚀。 1机箱外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄2 生动物巢穴; 定 2内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 1次,季 期 3控制箱维 3门锁无积水、不锈蚀; 或1次,异外观 护 4密封胶条富有弹性，不粘、不硬、不老化常天气后 抽查评定 至影响密封性能; ( 周期内记 5机箱底部无泥土及水渍。 现 录的30, 场 1检查元器件和线路的颜色、形状、声音等并抽出不检 低于10,内容，要求无异常颜色、异常形状变化，无 查 的设备(不异声、异味; 、 2机箱内部线路及元器件排列整洁、标识清少于1台4控制箱清 楚; 1次,季 套)进行实内部检洁 3接插件连接牢固，无溶解、熔解、锈蚀等或1次,异际检验 修与清、 现象; 常天气后 扫 保 4各种指示灯应表示正确、亮度适当、易于 养 辨别、互不窜光; ) 5排风、散热部件工作正常; 6元器件上无灰尘、织网等积落物。 1运转无异响和异常振动 2 各计量仪器、仪表读数正常 1,2 项13 基础螺栓及连接螺栓的状态无异常 5轴流及次/月 4 轴承温度、油温、油压无异常 离心风机 3,7项1次5手动旋转的平衡状态 /年 6正、反转间隔一定时间的试验 7叶片安装状态稳固 6轴流及1油量正常 1项1次/月 离心风机2无异响、油温正常 2,3项1次 减速机 3 润滑油润滑正常 /年 31 表11.1 通风设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 7轴流及离心风1配管、冷却器、交换器、循环泵机润滑油冷却的状态正常 1次/季 装置 2运转中无振动、异响、过热现象 1项1次/8轴流及离心风1动作状态无异常 月 机气流调节装2内翼无损伤、裂纹 2,3项1次置 3密封良好 /年 9轴流及离心风1翼面无损伤、剥离 机动翼、静翼及2焊接部无损伤 1次/年 叶轮 3叶轮液压调节装置正常 10轴流及离心2 风机导流叶片无生锈、涂装剥离、螺母松动 1次/年 定 及异型管 期 1,2 项11接头、齿轮润滑状态无异常 维 11轴流及离心次/月 2传动轴的振动与轴承温度无异常 护 风机驱动轴 3项1次/3 油脂满足运转要求 ( 抽查评定周期年 现 内记录的30, 1运转中无异响、振动、过热 1,2 项1场 并抽出不低于12轴流及离心2连接部的工作状态正常 次/月 检 10,的设备风机电动机 3绝缘符合要求 3,4项1次查 (不少于1台4 三相电流平衡 /年 、 套)进行实际1,2 项1清 检验 1消音器壁内无明显灰尘 13轴流及离心次/月 洁 2噪声符合要求 风机消音器 3项1次/、 3检查吸音材料与更换变质材料 年 保 1仪表的检查、校正和更换 养 2供油装置的检验 ) 14轴流及离心1次/3,53必要时的金属探伤 风机其它 年 4组装、检查后的试运转及风速、 推动试验 1风机运转过程中无异响 15射流风机 2风机运转时电流值在额定值内 1次/月 3 风机反转正常 16射流风机各1 无松动、腐蚀现象 1次/年 安装部位 1叶片无损伤、异响、过热 17射流风机叶2叶片与机壳无摩擦 1次/月 片 3 叶片涂装无剥离 32 表11.1 通风设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1转动轴无振动、异响、过热 2 2润滑油灵活 定 18射流风机电动3 防护符合要求 期 1次/半年 机 4 绝缘符合要求 维 5 三项电流平衡 护 6运行中的温升应正常 3定期检功能试验、参数详见表11.2 1次,年 测 测量 电源输入电压 4预防性应符合生产企业说明书要求，不符1次,季度或 直流输出电压 调试 合时要求查明原因，调整到规定值。 故障排除后 直流输出电流 防雷元件 抽查评定周 保险丝 期内记录的 有触点继电器 按操作规程更换新部件，并进行变30,并抽出5预防性按生产企业风扇 更调试，在将变更和调试结果记录不低于10,更换部件 说明书要求 门锁 在设备机历本和其他相关资料中。 的设备(不 密封胶条 少于1台套) 其它易损部件 进行实际检 验 6故障修应查明设备故障原因，更换故障部 理、故障故障排除 件，一般在24小时内恢复故障设备实时 件更换 点。 7软件(包 括电子存应尽量不影响交通，被升级设备脱按生产企业控制器软件升级 储器)升离系统时间不大于8小时。 说明书要求 级 不符合标准8外部翻符合设计要求或符合GB/T18826要要求，影响到新(涂层涂层处理 求 设备正常工处理) 作时 9设备整道路改造或设备移位 符合设计要求 机移位 需要时 11.3定期检测内容及技术要求 33 表11.2 通风设施定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 ?安全接地电阻 ?4, 接地电阻测量仪 2 防雷接地电阻 ?10, 接地电阻测量仪 3 ?绝缘电阻 强电端子对机壳?50MΩ 500V兆欧表测量 风机运转时隧道断面4 符合设计要求 风速仪 平均风速 发送控制命令后至风机启动带动叶轮转5 响应时间 实际操作 动时的时间?5S或符合设计要求 6 ?方向可控性 接收手动、自动控制信号改变通风方向 实际操作 7 风速可控性 接收手动、自动控制信号改变通量 实际操作 自动运行方式下，可以接收多路检测器 8 本地控制模式 的控制，控制风机启动、停止与方向、实际操作 风量 自动运行方式下，通过标准串口，接收 9 远程控制模式 本地控制器或计算机控制系统的控制，实际操作 控制风机启动、停止与方向、风量 11.4检测仪器的配备:兆欧表、接地电阻仪、风速计等。 11.5设备使用年限一般为15年. 12 照明设施 12.1一般规定 1) 照明设施包括灯具、托架、标志及信号灯、洞外路灯和照明线路等。其包括隧道外引道照明、 隧道内入口段、过渡段、中间段和出口段照明等。 2) 维护照明设施时应注意交通安全并按国家相关规范要求设置安全设施，维护人员应经过培训。 12.2维护内容及技术要求 照明设施的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表12.1的要求。 表12.1 照明设施维护质量要求及评定表 维护维护周维护内容 技术要求 评定方法 类别 期 记录应真实、完整;自检异常时，要报告处理，处1 1照明设施系统自检情况 1次,周 理结果要落实。 日 抽查评定周期常 2设备外观完整性 灯具、托架及支撑稳固，无明显歪斜 1次,月 内记录的30, 维 3设备工作状态异常情况记录应真实、完整;工作异常时，要报告处理，处实时记 护 的记录 理结果要落实。 录 34 表12.1 照明设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1基础应无影响强度的裂纹; 2稳固、端正; 3在路基边坡上或在易受台风、洪 水、路基变形等不利于维护的场所， 应采取加固等措施; 1次,半年 1洞外路灯基础 4基础周围应进行硬化处理，基础或1次,异 平台保持平整、清洁，无泥土、不常天气后 积水、无杂草; 5裸露金属基体无锈蚀; 2 6金属机箱与接地极连接可靠，接定 地极引出线无锈蚀。 期 维 1无明显歪斜; 1次,季 2外部清洁，无车辆溅落物等污渍护 2路灯支撑立柱 或1次,异及寄生动物巢穴; ( 抽查评定周期常天气后 3防腐层完整、无锈蚀。 现 内记录的30, 场 并抽出不低于1机箱外部清洁，无车辆溅落物等 检 10,的设备污渍及寄生动物巢穴; 查 2内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 1次,季 (不少于1台、 3机箱外观 3门锁无积水、不锈蚀; 或1次,异套)进行实际清 4密封胶条富有弹性，不粘、不硬、常天气后 检验 洁 不老化至影响密封性能; 、 5机箱底部无泥土及水渍。 保 1检查元器件和线路的颜色、形状、 养 声音等内容，要求无异常颜色、异 ) 常形状变化，无异声、异味; 2机箱内部线路及元器件排列整洁、 标识清楚; 1次,季 4机箱内部检修3接插件连接牢固，无溶解、熔解、或1次,异与清扫 锈蚀等现象; 常天气后 4各种指示灯应表示正确、亮度适 当、易于辨别、互不窜光; 5排风、散热部件工作正常; 6元器件上无灰尘、织网等积落物 35 表12.1 照明设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1电压稳定、灯的亮度正常 2 损坏灯泡的更换 3 灯具清洁 4 电磁接触器、配电盘无积水 5 开关装置定时应准确，动作状态1,5 项1无异常 次/季 5隧道灯具 6 脱漆部位补漆，灯具修理更换 6,11项17 补偿电容器、触发器、镇流器、次/年 2 金属器无损坏 定 8 对地绝缘符合要求 期 9 各安装部位无松动、腐蚀 维 10 检修孔、手孔内无积水 护 11 照度满足设计要求 ( 抽查评定周期1 指示灯的损坏与更换 1,3 项1现 内记录的30, 2 灯具的清洁与维护 次/月; 6标志及信号灯 场 并抽出不低于3 灯的亮度正常 4项1次/检 10,的设备4 设置的状态正确 年 查 (不少于1台1 灯杆外观无损伤、焊接及连接部、 套)进行实际位稳固 清 检验 2 涂装无损坏 洁 7洞外路灯 3 接地端子无松动 1次/年 、 4 基础稳固，无开裂、损伤 保 5 灯体无损伤 养 6 防护等级符合要求 ) 1,2 项11动作状态正确 次/月; 8照度计 2安装无松动 3项1次/3 照度计校准 年 1回路工作正常 1 项1次/ 2 无腐蚀及损伤 月; 9照明线路 3 托架无松动及损伤 2,4项1 4 对地绝缘符合要求 次/年 抽查评定周期 内记录的30, 并抽出不低于3定期检功能试验、参数详见表12.2 1次,年 10,的设备测 测量 (不少于1台 套)进行实际 检验 36 表12.1 照明设施维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 电源输入电压 应符合生产企业说明书1次,季度4预防性直流输出电压 要求，不符合时要求查明或故障排 调试 直流输出电流 原因，调整到规定值。 除后 防雷元件 保险丝 按操作规程更换新部件， 有触点继电器 并进行变更调试，在将变按生产企5预防性抽查评定周期内记风扇 更和调试结果记录在设业说明书更换部件 录的30, 门锁 备机历本和其他相关资要求 密封胶条 料中。 其它易损部件 6故障修应查明设备故障原因，更抽查评定周期内记理、故障故障排除 换故障部件，一般在24实时 录的30, 件更换 小时内恢复故障设备点。 7软件(包应尽量不影响交通，被升按生产企括电子存抽查评定周期内记软件升级 级设备脱离系统时间不业说明书储器)升录的30, 大于48小时。 要求 级 不符合标 8外部翻准要求，影抽查评定周期内记符合设计要求或符合新(涂层涂层处理 响到设备录的30,，并抽出不GB/T18826要求 处理) 正常工作低于10,的设备(不 时 少于1台套)进行实9设备整道路改造际检验 设备移位 符合设计要求 机移位 或需要时 12.3定期检测内容及技术要求 表12.2 照明设施定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 ?安全接地电阻 ?4, 接地电阻测量仪 2 防雷接地电阻 ?10, 接地电阻测量仪 3 ?绝缘电阻 强电端子对机壳?50MΩ 500V兆欧表测量 4 灯具启动时间的可调性 照明回路的启动时间间隔可调、可控 实际操作 可自动、手动两种方式控制全部或部5 启动、停止方式 实际操作 分照明器的启动、停止 6 照度(入口段、过渡段、中间段、出口段) 符合设计要求 照度计 7 照度总均匀度、纵向均匀度 符合设计要求 照度计 双路供电照明系统，主供电路停电8 紧急照明 模拟操作 时，应自动切换到备用供电线路上 37 12.4检测仪器的配备:兆欧表、接地电阻仪、照度计等。 12.5设备使用时限:光源使用寿命根据点亮时间计算为3000小时;整流器的使用寿命为3至5年;高杆灯牵引钢索的使用寿命一般为5至10年。 13 隧道监控中心设备及软件 13.1一般规定 1) 隧道监控中心设备主要由控制台、CCTV监视墙;业务处理工作站、服务器;UPS、打印机、可 读写光盘机及其它外围设备;系统软件和监控软件;照明、空调、配电、接地系统等配套设施 等组成。大屏幕投影、紧急电话控制台等单列章节进行维护评定。 2) 对隧道监控中心设备维护的基本要求是:保障空调照明设施满足机房条件要求，监控设备外观 整洁、工作可靠，操作记录完整符合规范，应用软件运行稳定、维护符合标准要求。 3) 隧道监控中心的防雷、水暖、供电、空调通风、照明等辅助设施按专业标准进行维护，保障空 调照明设施满足机房条件要求。 13.2设备及软件维护要求 1) 硬件维护要求 监控系统所有设备、部件的配置及数量完整。 a) b) 控制台上设备布局合理，安装稳固，符合设计和人机工程学的要求，接线端子和接插座标 识清楚。 c) CCTV监视器布局合理，屏幕拼接完整，无明显歪斜，安装稳固，符合设计和人机工程学 的要求，接线端子和接插座标识清楚。 d) 控制台、CCTV电视墙内以及各设备之间布线整齐、美观，编号标识清楚;信号线和动力 线及其接头插座应明确区分，预留长度适当。 e) 电力配电柜、信号配线架内布线整齐、美观，绑扎牢固、成端符合规范要求，编号标识清 楚，新增线缆预留长度适当。 f) 键盘、按钮、开关等表面清洁，标识清晰。 g) 计算机、监视器以及其它设备屏幕和外壳按生产厂商提供的说明书进行保养，表面无尘土、 污物。 2) 软件维护要求 对隧道监控软件进行日常和定期维护，使监控系统保证以下功能: a) 能准确及时采集交通流、交通环境和主要交通设施运行状态的各种信息; b) 能监测恶劣气候; c) 能对交通事故做出快速响应，迅速准确地提供事故信息; d) 根据已掌握的信息，迅速做出有针对性的处理和优化控制方案，并立即执行; e) 有多种信息发布渠道，为用户提供信息服务。 f) 可以建立道路交通数据库，用以支持道路运行状况 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 ，为改善道路经营和交通管理的决 策提供数据分析。 38 g) 软件维护按国家相关标准要求进行软件的稳定性、可靠性测试并提供报告;编制并提供符 合规范的软件手册及相关文档。 h) 具有完善的软件安全及病毒防范措施。 13.3维护内容及技术要求 隧道监控中心设备及软件维护的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表13.1的要求。 表13.1 隧道监控中心设备及软件维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 抽查评定周期内1系统自检情况 报告记录应真实、完整。 1次,周 记录的30, 利用监控软件抽2各设备工作状态异常情况要处理落实。 1次,周 查核对评定周期记录检查 内记录的30,。 1 1机箱完整，列架支撑稳固，日 3监控系统计算机无明显歪斜; 常 和相关辅助设备1次,周 2风扇及冷却部件工作正常，维 外观 无异声、异味。 护 抽查评定周期内4显示器及键盘的记录的30, 清洁无尘土 1次,日 清洁 5室内温度 18,28? 1次,日 6室内湿度 30,70 % R.H. 1次,日 1拼接完整、稳固; 抽查评定周期内2 2接头及光电缆外部标识清记录的30,并抽定 楚、无老化; 出不低于10,的期 1 CCTV电视墙 1次,半年 3金属连接器无锈蚀; 设备(不少于1维 4带金属列架与接地极连接可台套)进行实际护 靠，接地极无锈蚀。 检验 39 表13.1监控中心设备及软件维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1检查控制台内元器件和线 路的颜色、形状、声音等内 容，要求无异常颜色、异常 形状变化，无异声、异味; 2线路及元器件排列整洁、1次,半年 抽查评定周期2控制台内部线路检标识清楚; 3 或1次,异内记录的30,修与清扫 3接插件连接牢固，无溶解、定 常天气后 并抽出不低于熔解、锈蚀等现象; 期 10,的设备4各种指示灯应表示正确、维 (不少于1台亮度适当、易于辨别、互不护 套)进行实际窜光; (续) 检验 5排风、散热部件工作正常。 3风扇机械运转部件的按生产说明按生产说明书 润滑注油 书 4显示器及CCTV监视器屏幕及设备外观应保持清1,2次, 喷涂防静电剂 洁，无灰尘污渍 季 查看记录并抽4定期检功能试验、参数测量 详见表13.2 1次,年 查总数的30,测 进行实际检验 抽查评定周期 内记录的 电源设备的输入电压; 应符合生产企业说明书要1次,季度30,，并抽出5预防性直流输出电压; 求，不符合时要求查明原因，或故障排除不低于10,的调试 直流输出电流。 调整到规定值。 后 设备(不少于 1台套)进行 实际检验 光源 保险丝 6预防性开关及有触点继电器 按生产企业更换新部件并作调试记录 更换部件 风扇 说明书要求 抽查评定周期密封胶条 内记录的30, 其它易损部件 7故障修应查明设备故障原因，更换 理、故障故障排除 故障部件，在24小时内恢复实时 件更换 故障设备点。 8软件(包应尽量不影响交通，被升级括电子存按生产企业抽查评定周期软件升级 设备脱离系统时间不大于8储器)升说明书要求 内记录的30, 小时。 级 40 13.4定期检测内容及技术要求 表13.2 隧道监控中心设备及软件维护定期检测项目表 项次 检查项目 技术要求 检查方法 用温湿度计测101 ?监控室内温度 18,28? 个测点 用温湿度计测102 监控室内湿度 30,70 % R.H. 个测点 感官目测、查验新3 监控室内新风系统功能 要求有通风换气装置且工作正常 风装置工作状态 4 监控室内防尘措施 B级(一周内,设备上应无明显尘土) 目测 接地电阻测量仪5 ?监控中心联合接地电阻 ,1Ω 测量 接地电阻测量仪6 工作接地电阻 ,4Ω 测量 接地电阻测量仪7 安全接地电阻 ,4Ω 测量 接地电阻测量仪8 防雷接地电阻 ,10Ω 测量 9 与外场设备的通信轮询周期 30,60s可调 实测10min 定时或实时轮询本地控制器的数据，10 与本地控制器的通信功能 实际操作 收集或发送执行命令 与监控中心传输规定的数据，传输准11 与监控中心计算机通信功能 实际操作 确 主要完成网管、数据备份、资源共享。12 服务器功能 实际操作 其它设计规定的功能 协调和管理其它计算机。其它设计规13 中央管理计算机功能 实际操作 定的内容 41 表13.2隧道监控中心设备及软件维护定期检测项目表(续) 项次 检查项目 技术要求 检查方法 接收下端车辆检测器传来的信息，作实际操作或模拟14 交通控制计算机 出执行方案及其它设计规定的内容 操作 接收下端环境检测器传来的信息，作实际操作或模拟15 通风照明计算机功能 出执行方案及其它设计规定的内容 操作 接收下端火灾报警器传来的信息，作实际操作或模拟16 火灾报警器控制计算机功能 出执行控制方案及其它设计规定的操作 内容 对各CCTV图像切换、控制、在大屏17 图像控制计算机的功能 实际操作 幕上显示及其它设计规定的内容。 完成对下端分机呼叫的应答及其它18 紧急电话控制台功能 实际操作 设计规定的功能。 19 大屏幕的安装质量和功能 同监控设施大屏幕 实际操作 20 地图板的安装质量和功能 同监控设施地图板 实际操作 21 报表统计管理及打印功能 中心计算机可打印规定的各种报表 实际操作 当主机宕机时，从机能够自动接管，22 双机热备份功能 保证业务的连续性和正确性，切换时模拟操作 间符合要求。 系统崩溃或电源故障，重新启动时，模拟操作或查历23 数据完整性测试 系统能自动引导至正常工作状态，并史记录 执行原控制方案，不丢失历史数据 13.5检测仪器的配备:兆欧表、接地电阻仪、温湿度计等。 14 隧道监控中心计算机网络 14.1一般规定 隧道监控中心计算机网络设备一般由网线、插座、连接头、网卡、集线器、交换机、路由器、调制解调器、服务器等构成。 14.2维护内容及技术要求 隧道监控中心计算机网络的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表14.1的要求。 42 表14.1计算机网络维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 1计算机网络系抽查评定周期内记录的报告记录应真实、完整。 1次,周 统自检情况 30, 2网络工作状态利用网管软件抽查评定异常情况要处理落实。 1次,周 记录检查 周期内记录的30,。 1 1 机柜完整，支架支撑稳固，无明日 常 3服务器及网络显歪斜; 1次,周 辅助设备 2风扇及冷却部件工作正常，无异维 抽查评定周期内记录的声、异味。 护 30, 4显示器及键盘 清洁无尘土 1次,日 5室内温度 记录 1次,日 6室内湿度 记录 1次,日 1 部件完整、稳固; 2 外部标识清楚、无老化; 1支架设备及布3 金属件无锈蚀; 1次,年 2 线 4 金属机箱与接地极连接可靠，接 地极无锈蚀。 定 期1 检查元器件和线路的颜色、形状、维声音等内容，要求无异常颜色、护异常形状变化，无异声、异味; ) 现2 机箱内部线路及元器件排列整1次,季抽查评定周期内记录的2设备机柜(包场洁、标识清楚; 或1次,30,并抽出不低于10%检括机箱)内部3 接插件连接牢固，无熔解、无焦异常天气查的设备(不少于1台套)检修与清扫 、化、无锈蚀等现象; 后 进行实际检验 清4各种指示灯应表示正确、亮度适洁当、易于辨别、互不窜光; 、 保5 排风、散热部件工作正常。 养3 风扇机械运) 按生产说转部件的润按生产说明书 明书 滑注油 4 网络设备的网络设备外观应保持清洁，无灰尘1次,半 清洁、保养 污渍 年 43 表14.1计算机网络维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 抽检频率 抽查评定周期内 记录的30,并抽3定期检功能试验、参数测出不低于30%的详见表14.2 1次,年 测 量 设备(不少于1 台套)进行实际 检验 抽查评定周期内 记录的30,并抽电源输入电压 应符合生产企业说明书要求，不1次,季或 4预防性出不低于10%的直流输出电压 符合时要求查明原因，调整到规故障排除调试 设备(不少于1直流输出电流 定值。 后 台套)进行实际 检验 保险丝 开关及有触点继5预防性按生产企电器 抽查评定周期内更换部更换新部件并作调试记录 业说明书风扇 记录的30, 件 要求 密封胶条 其它易损部件 6故障修应查明设备故障原因，更换故障理、故抽查评定周期内故障排除 部件，在24小时内恢复故障设备实时 障件更记录的30, 点。 换 7软件 (包括按生产企应尽量不影响交通，被升级设备抽查评定周期内电子存软件升级 业说明书脱离系统时间不大于8小时。 记录的30, 储器)要求 升级 14.3定期检测内容及技术要求 44 表14.2计算机网络定期检测项目 项次 检查项目 规定值 检查方法 网络设备、网线线槽、信息插座等维护1 外观完整性 后，布放整齐美观，安装牢固、标识清目测 楚。 线缆布放路由正确、绑扎牢固、端头连2 新增布线 接规范、标识清楚，弯曲半径和预留长目测 度符合设计或GB/T 50132规范要求。 网络认证测试仪3 ?网线接线图 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络认证测试仪4 衰减 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络认证测试仪5 ?近端串扰 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络认证测试仪6 远方近端串扰衰耗 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络认证测试仪7 相邻线对综合串扰 国家标准GB/T 50312-2000 实测 ?近端串扰与衰减网络认证测试仪8 国家标准GB/T 50312-2000 比 实测 网络认证测试仪9 远端串扰与衰减比 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络认证测试仪10 综合远端串扰总和 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络认证测试仪11 ?回波损耗 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络认证测试仪12 传输延时 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络认证测试仪13 线对间传输时延差 国家标准GB/T 50312-2000 实测 网络测试仪和网14 网络拓扑图 与竣工图或维修记录一致 络测试软件 15 网络健康测试 国家标准GB/T 21671-2008 网络测试仪实测 16 网络维护性测试 国家标准GB/T 21671-2008 网络测试仪实测 14.4检测仪器的配备:万用表、网络测试仪、网络测试软件等。 45 14.5 计算机终端使用寿命一般为5年;PC服务器的使用寿命一般为5年;计算机网络设备的使用寿 命一般为8年; 15 低压供配电设施 15.1一般规定 1) 低压供配电设施包括低压开关柜、信号屏、微机继电保护装置、电力电缆、控制电缆、各种金 属构件等。 2) 维护隧道低压供配电设施时，应注意用电安全和交通安全，维护人员应经过培训，持证上岗。 15.2维护内容及技术要求 低压供配电设施的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表15.1的要求。 表15.1 低压供配电维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1 柜(箱)体、油漆清洁无损，编号清晰; 1配电柜、终端(箱)柜2 各标识牌、铭牌齐全、牢固; 抽查评定周期1次,月 外观 3 各仪表、按钮、指示灯、切换开关清洁无破内记录的30, 损，标识清晰，牢固可靠。 1 各仪表指示正确无异常，与互感器变比一致; 2 操作把手、按钮、信号灯、控制器开关位置2配电柜、终端(箱)柜抽查评定周期指示正常，与实际工况相符; 1次,周 运行状态维护 内记录的30, 1 3 各警告牌、检修牌摆放位置正确; 日 4 运行无异常声音及气味。 常 1 绝缘瓷柱、绝缘支撑柄完好无破损，无放电 维 痕迹及脏污现象; 护 3柜内组件及机构装置2 各低压电器连接良好可靠，无热熔现象，各抽查评定周期1次,月 检查维护 紧固件无松脱; 内记录的30, 3 操动机构和联闭锁装置的机械及电气部分完 好可靠，操作灵活轻便，摇把等工具齐备。 1 二次回路布线整齐，线端编号正确与图纸一4二次系统的设备工况致，保证回路控制功能; 抽查评定周期维护 1次,月 2 熔丝、继电器、电力监控远程终端接口、线内记录的30, 缆及插接件完好可靠。 1基础应无影响强度的裂纹，金属结构无锈蚀; 1次,半年 抽查评定周期1(箱)柜体结构功能基2柜体端正整齐无明显倾斜，柜门关合正常能上2 或1次,异内记录的30,础 锁; 定 常天气后 并抽出不低于3柜体与基础固定牢固、接地良好。 期 10%的设备(不维 电缆终端头无漏油或异常;母线排绝缘子、间1次,季或少于1台套)2 母线及接头、电缆及护 距、连接处无异象，油漆无脱落;各接头螺栓1次,异常进行实际检验 终端头维护 紧固良好无变形闪痕、各部温度正常。 天气后 46 表15.1 低压供配电维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1元器件上无明显灰尘、织网等积落物; 抽查评定2检查元器件和线路的颜色、形状、声音 周期内记等内容，要求无异色老化、异常形状变3(箱)柜内部检录的30,， 化，无异声、异味; 1次,季或1次,修与清扫 并抽出不3内部线路及元器件排列整洁、标识清异常天气后 低于10,楚; 的设备(不4接插件连接牢固，无溶解、锈蚀等现象; 少于1台5排风、散热部件工作正常。 套)进行实保护导体和保护中性导体的连接处无松1次,半年或1次际检验 4 接地装置检查 脱断线、无锈蚀。 ,异常天气后 新熔体的规格形状与更换的熔体一致;2 1熔断器 熔体与保险座接触良好，接触部位无烧定 抽查评定伤痕迹，否则应进行修整或更换。 期 周期内记外观无污染裂痕;触头接触紧密无烧伤;维 录的30,2断路器 脱扣器正常;绝缘良好;整定值满足系护 并抽出不统保护要求 (续) 1次,半年或1次低于10%的3交流接拧紧紧固件，清除表面污垢，尤其是进,异常天气后 设备(不少触器 线端相间污垢。 5低压于1台套)外壳清洁，散热良好，接头处、接地线电器 进行实际4电容器 有松脱锈蚀应除锈后拧紧。 检验 5刀开关 外观无污染裂纹，安装螺丝紧固。 6互感器 无损伤异味，绝缘良好，外部接线未断 外壳与底座清洁牢固、密封良好、安装抽查评定7热继电端正;热元件、双金属片、触头或动触1次,半年或1次周期内记器 对杆弹性正常无异、整定位置正确可靠，,异常天气后 录的30, 动作机构无卡死。 功能试验、参数3定期检测 详见表15.2 1次,年 抽查评定测量 周期内记1电气间隙?8?，爬电距离?14?，间1电气间录的30, 隔距离?25?; 隙，爬并抽出不2主电路相间、相对地及与其他辅助电路1低压电、间隔1次/年，或生产企低于10%的4预防性调之间绝缘电阻?10MΩ,耐压2.5KV无击配电距离 业规定要求 设备(不少试 穿和放电现象; 柜 2绝缘电 于1台套)3绝缘手柄与导电部件之间绝缘电阻?阻和介进行实际10MΩ,耐压3.75KV无击穿和放电现象。 检验 电强度 4符合生产企业规定要求。 47 表15.1 低压供配电维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护评定方法 周期 1操动机构合闸接1电磁铁或接触器的最低动作电压应在额定触器和分合闸电操作电压的35%-60%之间，使用电磁机构的合抽查评定周1次磁铁最低动作电闸线圈通流时端电压为额定操作电压的80%期内记录的/1-3压 (电流峰值?50KA时为85%)时应可靠动作; 30, 2低压断路器 年，或2电磁铁线圈的绝2绝缘电阻?2 MΩ，直流电阻负荷制造厂规4预防性并抽出不低大修缘电阻和直阻，辅定; 调试(续) 于10%的设备后 助、控制回路绝缘 3过流、欠压、分励、自由、热脱扣器动作正(不少于1台3脱扣试验 常符合生产企业说明书整定值及现场要求。 套)进行实际 检验 1次/3(热)继电器 动作整定值 功能参数应符合生产企业说明书及现场要求 年 按规 范要 熔断器、电容器、 启动器、断路器 、按操作规程更换新部件，并进行变更调试，求及抽查评定周5预防性更在将变更和调试结果记录在设备台账和其他生产绝缘件、母排防雷元件、有触点期内记录的换部件 相关资料中。 企业接触器、继电器、风扇、门锁 30, 开关、按钮、密封胶条 说明 书要 求 6故障修抽查评定周应查明设备故障原因，更换故障部件，一般理、故障件故障排除 实时 期内记录的在24小时内恢复故障设备点。 更换 30, 不符 合标 准要 7外部翻新求，影 抽查评定周(涂层处涂层处理 符合设计要求或GB/T18226要求 响到 期内记录的理) 设备 30, 正常 并抽出不低工作 于10%的设备时 (不少于1台配电套)进行实际房、箱检验 9 设备整变迁设备移位 符合设计要求 机移位 移或 需要 时 48 15.3定期检测内容及技术要求 表15.2 低压配电设施维护质量要求定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 ?安全接地 1 ?4Ω 接地电阻测量仪 电阻 2 ?绝缘电阻 各设备导体对外壳?10MΩ 500V兆欧表测量 ?配电柜机1抽屉柜开关推进抽出灵活，机械闭锁可靠 3 实际操作检查 械操作构件 2受电柜、联络柜断路器机械闭锁可靠 各部构件安装完好无磨损，端子接线牢固可靠无锈蚀;手柄转双电源转换4 动后，动静触头同时分合;可动部分灵活，放置定位可靠准确;实际操作检查 开关 控制满足实际要求 操作机构:弹簧无形变或氧化，保护环、接线扎带无脱落，整 体摇入摇出灵活; 2灭弧罩及触头:罩上无烟熏灰烬，灭弧罩、板无损坏爆裂; 灭弧触头间距校正，塞尺测量合闸标准间距在1.2-1.5?;触低压主开关5 头护板无拉弧点 实际操作 (断路器) 3主触头紧固无松动损伤、无拉弧电。 4检查电气动作电源，在额定电压的85%和110%范围内脱扣联锁 功能正常; 5脱扣器按钮试验正常。 电容柜无功电容器控制器进行动作试验，应先合的先断，后合的后断，过模拟运行状态实测 6 补偿功能 压保护，欠流保护、投切门限值投切正常，如不正常进行调整; 电容器外壳良好，无渗漏、膨胀情况。 15.4检测仪器的配备:兆欧表、接地电阻仪、电能性能分析仪等。 15.5设备使用年限:动力开关柜、市供电系统与柴油发电机供电转换屏(柜)的使用年限一般为20年; 16 电力监控系统 16.1一般规定 电力监控系统主要设备包括管理中心的主站系统和外场的各种测控保护设施以及数据通信设备，系统采用分层分布式结构，通过数据采集、信息显示、继电保护、参数监测、运行控制、事件记录、事故报警、数据报表等功能使公路管理实现遥控、遥测、遥调、遥信。对电力监控系统进行维护的目的是保证其数据检测传输精度准确、控制保护更可靠，确保公路机电设施安全、经济、畅通地运行。 16.2维护内容及技术要求 49 电力监控系统的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表16.1的要求。 表16.1 电力监控系统维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1运行设备清洁无积尘，环境温湿度正常，通风1次,日 环境 良好 Ping网络中各机主网与备网通讯正常，上2网络 1次,日 位机与各系统设备通讯正常 抽查评定周期1上位机 上位机进程、软件功能运行正常;监控系内记录的30, 3监控统远程控制设备工作状态、参数指示正常， 软件功系统时钟正常且各设备时钟同步;系统画1次,日 能 面调用、报表生成与打印、实时数据刷新、 事件报警等功能正常 1运行盘柜、监控设备清洁无积尘，环境温湿度1 1次,周 环境 正常，通风良好 日 所有端子排端子绕接线联接牢靠，无松动、常 2设备锈蚀、发热、串电现象;各控制柜门关闭维 1次,周 外观 严密，电缆孔洞封堵严实,接地线、接地铜护 2现地 排连接可靠。 抽查评定周期PLC单元压板投入与运行方式相符,投入接触良好;内记录的30, 设备 继电器完好、无裂痕损坏，接点位置正确， 无抖动、烧毛、拉弧现象;空气开关、网3设备络及串口通信设备干净整洁，无冒烟、异1次,周 维护 味、异音现象;光端机电源正常,光端盒收 发信号灯闪烁正常,PLC各模块运行及通信 否正常。 3设备工作状态情记录应真实、完整;工作异常时，要报告抽查评定周期1次,月 况的巡检记录 处理，处理结果要落实。 内记录的30, 1机箱外部清洁，无车辆溅落物等污渍及抽查评定周期2定期维寄生动物巢穴; 内记录的30, 护(现场2内外表面防腐层无剥落、无锈蚀; 1次,季或1并抽出不低于检查、清1机箱外观 3门锁无积水、不锈蚀; 次,异常天10,的设备洁、保4密封胶条富有弹性，不粘、不硬、不老气后 (不少于1台养 ) 化至影响密封性能; 套)进行实际 5机箱底部无泥土及水渍。 检验 50 1检查元器件和线路的颜色、形状、声音 等内容，要求无异常颜色、异常形状变化， 无异声、异味; 2机箱内部线路及元器件排列整洁、标识 清楚; 1次,季或12机箱内部检修与3接插件连接牢固，无溶解、熔解、锈蚀次,异常天清扫 等现象; 气后 4各种指示灯应表示正确、亮度适当、易 于辨别、互不窜光; 5排风、散热部件工作正常; 6元器件上无灰尘、织网等积落物。 通风照明控制方案、设备定时互备倒换、 设备故障自动切换等监控程序工作正确，1次,季 3 远程控制模式 符合源程序设定要求;现地控制单元与远 程I/O通信正常，设备远程控制正常可靠 现场模拟量、开关量输入输出、事件顺序 4功能参数指标调记录的模件通道校验、数据核对与现场实1次,季 整与测量 际工况一致;功能参数指标按运行需要调 整，定值上传下发通道正常到位。 远程投切照明回路、隧道风机启停、停送 电开关合分闸、电力参数监测等操作控制5回路检查 1次,季 回路通道正常，无短接或短线情况，终端 受控设备动作与指令一致。 抽出不低于10, 3定期检功能试验、参数测的设备(不少详见表16.2 1次,年 测 量 于1台套)进 行实际检验 抽查评定周期电源输入电压 内记录的30,直流输出电压 并抽出不低于4预防性应符合生产企业说明书要求，不符合时要1次,季度或直流输出电流 10,的设备调试 求查明原因，调整到规定值。 故障排除后 线圈直流环阻 (不少于1台线圈电感量 套)进行实际 检验 51 表16.1 电力监控系统维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 防雷元件 保险丝 有触点继电器 按操作规程更换新部件，并进行变按生产企5预防性更换抽查评定周期风扇 更调试，在将变更和调试结果记录业说明书部件 内记录的30, 门锁 在设备机历本和其他相关资料中。 要求 密封胶条 其它易损部件 应查明设备故障原因，更换故障部6故障修理、抽查评定周期故障排除 件，一般在24小时内恢复故障设实时 故障件更换 内记录的30, 备点。 7软件(包括按生产企应尽量不影响交通，被升级设备脱抽查评定周期电子存储器)软件升级 业说明书离系统时间不大于4小时。 内记录的30, 升级 要求 不符合标抽查评定周期 准要求，影内记录的30, 8外部翻新涂层处理 符合设计要求或GB/T18226要求 响到设备并抽出不低于(涂层处理) 正常工作10,的设备 时 (不少于1台 套)进行实际9设备整机移道路改造设备移位 符合设计要求 位 或需要时 检验 16.3定期检测内容及技术要求 表16.2 电力监控系统维护质量要求定期检测项目表 项检测项目 技术要求 检测方法 次 ?现地设备接地电阻 ?1Ω 接地电阻测量仪 1 ?绝缘电阻 电气回路对地、机壳R?2MΩ 兆欧表 2 运行状态参数监视与保护单元的限定值设 电力参数的限定、采集功能 置正常;模拟量和状态开关量无单点数据异实测 3 常，符合实际情况 遥控、遥调、遥测、遥信功能，异常报警、实测 4 监控功能测试 事件查询与报表打印功能正常 各通信模件配置、网络连接线缆、现场总线、实测 5 通信系统设备检测 光纤通道的链接性和衰减符合现场需求 实测 软件定期或改动后进行备份;防病毒代码库6 监控系统软件备份、病毒查杀 定期升级，符合生产企业说明书要求 52 现场模拟实测值与远7 ?模拟量更新周期 ?3秒 程采集显示比较 现场模拟操作与远程8 ?开关量状态变化传送时间 ?2秒 采集显示比较 远程操作与现地结果9 ?遥控遥调命令传送时间 ?3秒 比较 现场模拟操作与远程10 ?遥信信号响应率 100% 采集显示比较 远程操作与现地结果11 ?遥控(测)正确率 100% 比较 12 历史数据采样间隔 1,10min可调 实际操作 16.4检测仪器的配备:兆欧表、接地电阻测量仪、秒表等。 16.5设备使用年限一般为5—8年。 17 高压配电设备 17.1一般规定 高压配电设备主要包括高压断路器、高压隔离开关、接地开关、高压负荷开关、高压操作机构和高压开关柜等。对高压配电设备的维护目的是检查并及时处理供配电设备隐患，提升各类高压设备在公路电力系统中的运行水平，确保系统供电质量的稳定性、安全性和可靠性。 17.2维护内容及技术要求 高压配电设备的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表17.1的要求。 表17.1 高压配电设备维护质量要求及评定表 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1高压柜体外部清洁无损; 2各标识牌、设备双重名称编号、铭牌齐全、抽查评定周期1高压柜外观 牢固; 1次,月 内记录的30, 3各仪表、按钮、指示灯、切换开关清洁无1 日 破损，标识清晰，牢固可靠。 常 1电压电流表三相指示正常，与实际情况一 维 致，不超过额定值; 护 2高压柜运行状态2隔离开关、断路器(负荷开关)分、合闸抽查评定周期1次,周 检查 位置指示正确，与实际情况相符; 内记录的30, 3 SF6断路器气体压力表指示正常; 4运行无异常声音及气味。 53 表17.1 高压配电设备维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1绝缘子、绝缘瓷柱、套管等绝缘 组件完好无裂纹、破损，无放电痕 迹及脏污现象; 3部件及机构抽查评定周期2触头接触良好，无过热现象，各1次/月 装置检查 内记录的30, 紧固件无松脱现象; 3操动机构及联闭锁装置机械及1日常维护 电气部分完好无异常，操作灵活。 4变配电所、开 闭所、箱式变记录应真实、完整;发现异常时，抽查评定周期1次,周 电站巡视并记要报告处理，处理结果要落实。 内记录的30, 录 1触头接触紧密，无污染损伤，灭 弧装置正常无烧损; 1次/季或1高压隔离开2操动机构无污染、无卡涩、转动抽查评定周期条件许可关、负荷开关 灵活; 内记录的30, 时 3高压熔断器外观无污染、灼烧痕 迹，熔芯未熔断。 1触头接触紧密无烧损，动静触电 中心相对，真空泡完好无损; 1次/年或2 灭弧室绝缘外壳、排气管完好无条件许可抽查评定周期2高压断路器 锈蚀，灭弧室内无残留物; 或必要时 内记录的30, 3操动机构、控制电源及熔断器无 异常，操作灵活，分合闸回路完好。 2定期维护 4高压断路器柜“五防”功能正常。 (现场检查、 清洁、保养 ) 1互感器瓷(或环氧树脂)绝缘子 清洁完好无裂纹、无电痕，干式电1次/年或压互感器无流胶现象，整体保持干条件许可3高压互感器、抽查评定周期燥，外露铁芯无锈蚀; 避雷器 或必要时 内记录的30, 2避雷器接地装置完好，导线及接 地引下线无烧灼、松脱现象，瓷套 管清洁密封，无裂纹、电痕。 1二次接线及端子排无松动异常， 熔断器正常，回路控制电压正常; 4二次控制回抽查评定周期2各类仪表、信号指示灯工作正常 1次/季 路及综合继保 内记录的30, 3继保单元整定值、动报情况、工 作状态与实际情况相符。 功能试验、参抽查评定周期3定期检测 详见表17.2 1次,年 数测量 内记录的30, 54 表17.1 高压配电设备维护质量要求及评定表(续) 维护维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 类别 1绝缘电阻 按规程要求 2交流耐压试验 应符合DL/T 596-1996《电周期进行检1真空或SF63导电回路电阻 力设备预防性试验规程》测;交接时大断路器 4开关机械特性试验 要求或制造厂规定。 修后或必要抽查评定周 5分、合闸电磁铁动作时间 时。 期内记录的 按规程要求30,并抽出2隔离开关、1绝缘子及绝缘拉杆的绝缘应符合DL/T 596-1996《电周期进行检不低于10,负荷开关及电阻 力设备预防性试验规程》测;交接时大的设备(不少高压熔断器 2导电回路电阻 要求或制造厂规定。 修后或必要于1台套)进 时。 行实际检验 1 >500MΩ 3绝缘支撑及1绝缘电阻 交接时大修2 直流100KV或交流连接元件 2耐压试验 后或必要时 72KV,保持1分钟无闪络 按规程要求 周期进行检应符合DL/T 596-1996《电4 4高压互感器 1绕组及末屏绝缘电阻 测;交接时大力设备预防性试验规程》预 2交流耐压试验 修后或必要要求或制造厂规定。 防 时。 性 每年雷雨季应符合GB11032-2010《交试 5金属氧化物1绝缘电阻 流无间隙金属氧化物避节前;交接时验 避雷器 2直流1mA电压(U1mA)及大修后或必雷器》要求或制造厂规 0.75U1mA下的泄漏电流 抽查评定周定。 要时。 期内记录的1绝缘电阻 30,并抽出2交流耐压试验 按规程要求不低于10,应符合DL/T 596-1996《电3连接正确性检查(封闭母周期进行检6母线 力设备预防性试验规程》的设备(不少线) 测;交接时或要求或制造厂规定。 于1台套)进 4母线接头接触情况检查(封大修后。 行实际检验 闭母线) 1绝缘电阻 2交流耐压 按规程要求应符合DL/T 596-1996《电3辅助和控制回路绝缘电阻、周期进行检力设备预防性试验规程》7高压开关柜 交流耐压试验 测;交接时或要求或制造厂规定。 3隔离插头的导电回路电阻 大修后。 4高压带电显示装置 5五防性能 55 表17.1 高压配电设备维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 断路器 绝缘子 套管 按操作规程更换新部件，并进行变按生产企5预防性更换抽查评定周期瓷瓶 更调试，在将变更和调试结果记录业说明书部件 内记录的30, 避雷器 在设备机历本和其他相关资料中。 要求 互感器 综合继保装置 应查明设备故障原因，更换故障部6故障修理、抽查评定周期故障排除 件，一般在24小时内恢复故障设实时 故障件更换 内记录的30, 备点。 抽查评定周期 不符合标内记录的30, 准要求，影并抽出不低于7外部翻新涂层处理 符合设计要求或GB/T18226要求 响到设备10,的设备(涂层处理) 正常工作(不少于1台 时 套)进行实际 检验 17.3定期检测内容及技术要求 表17.2 高压配电设备维护质量要求定期检测项目表 项检测项目 技术要求 检测方法 次 ?安全接地电阻 强电单一接地阻值?4Ω;强弱电综合接地阻值?接地电阻测量仪 1 1Ω。 2500V 兆欧表测量 ?绝缘电阻 各高压组件应符合相关预防性试验或生产企业规2 定的参数要求。 主回路在额定电流和频率下温升值不得超过组件 相应标准的规定，可触及的外壳和盖板温升不得实际操作，红外测温仪 高压柜温升 3 超过20K。 采取措施减少电气绝缘的污染，各相导体对地及 相间净距不小于125MM(10KV),各组件及其支持爬电距离测试卡 4 ?电气间隙和爬电距离 绝缘件的外绝缘爬电比距不小于20MM/KV,或满足 相关安全技术规范要求。 符合GB/T14537-1993或IEC255的规定，能有效断微机继电保护测试仪 5 综合继电保护 开故障电路，保证动作的选择性。 交流耐压试验仪器、高各高压组件符合相关预防性试验或生产企业规定6 交流耐压及开关特性 压开关动特性测试仪 的参数要求。 56 17.4检测仪器的配备:2500V兆欧表、接地电阻测量仪、红外测温仪、交流耐压试验仪器、高压开关动特性测试仪等。 17.5设备使用年限一般为15—20年。 18 电力变压器 18.1一般规定 电力变压器主要由一、二次绕组、铁芯及各种辅件构成，对于公路隧道供配电系统普遍采用的小容量降压变压器，按其冷却介质分类，主要有干式变压器、液(油)浸式变压器等。变压器的维护目的是保持变压器正常技术状态,及时发现病态、延长其使用寿命。 18.2维护内容及技术要求 电力变压器的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表18.1的要求。 表18.1 电力变压器维护质量要求及评定表 维护周维护类别 维护内容 技术要求 评定方法 期 长期运行铁芯、绕组最高温度不得超过155?， 1温升检测 最高温升100?;引出导线排螺栓接头运行允许1次/周 温度70?，有锡覆盖面为85? 机箱、外壳完整，基础稳固无歪斜;绝缘子、1干式抽查评定周2外体检查 1次/周 绕组端部与底部无积尘。 变压器 期内记录的 30, 3负荷、声无长期过负荷造成的沉重瓮声及击穿产生的放1次/周 响检查 电声 4冷却通风温控装置工作正常，风机启动运转无异常震动、1次/周 装置 异响、异味。 1 外壳清洁无破损，阀门或密封件无渗漏油情况，日 油面无明显上升或下降，油标管内油色正常，1外体及部1次,周 常 防爆管膜无裂纹、无储油，吸湿器中硅胶颜色件检查 维 正常。 护 2油浸抽查评定周1次,周 2油温检查 上层油温不超过85?，或温升不超过55? 式变压期内记录的 3负荷、声中性点电流不超过额定相电流的25%，无异常大1次,周 器 30, 响检查 声响及放电声 对于强迫油循环及风冷变压器，油、水、压力、1次,周 4冷却通风温度应符合规定，冷却中油压应比水压高装置 (1-1.5)×105Pa，冷却处无漏油、水。 实时记抽查评定周3设备工作状态异常记录应真实、完整;工作异常时，要报告处理，录 期内记录的 情况的记录 处理结果要落实。 30, 57 表18.1 电力变压器维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 各侧接线电缆、母线、端子、连接金抽查评定周1高低压引接线1次/季或条件许具清洁完整，螺栓无松脱现象，接头期内记录的维检 可或必要时 接触良好，试温蜡片无融化 30, 抽查评定周2绝缘子/套管检1次/季或条件许清洁无破损、裂纹和闪络放电痕迹 期内记录的查维护 可或必要时 30, 抽查评定周2定期维护(现场检查、3分接开关检查绕组和分接开关接触良好，分接位置1次/半年 期内记录的清洁、保养 ) 维护 及电源指示正常 30, 抽查评定周4油浸式变压器用短路法干燥变压器，使受潮线圈恢1次/年或需要时 期内记录的的干燥 复正常绝缘电阻值 30, 抽查评定周5接地装置检查接地连接处无松动、脱落、断线，接1次,年 期内记录的测试 地电阻符合要求 30, 抽查评定周功能试验、参数3定期检测 详见表18.2 1次,年 期内记录的测量 30, 按《电力设备预相间差别不大于三相平均值的4%，线防性试验规程》间差别不大于三相平均值的2%;与以要求周期，或交1绕组直流电阻 抽查评定周往相同部位测得值比较，相对变化不接时、大修前后期内记录的大于2%;符合生产企业规定要求。 或必要时 30,并抽出4 预防性试验 符合生产企业规定要求;线间、相间按《电力设备预不低于10, 2绕组绝缘电阻、及对地绝缘电阻换算至同一温度下，防性试验规程》的设备(不少吸收比或(和)与前次测试结果相比无显著变化，否要求周期，或交于1台套)进极化指数 则应查明原因。 接时或必要时 行实际检验 应符合DL/T 596-1996《电力设备预按规程要求周期3交流耐压试验 防性试验规程》要求或制造厂规定。 进行检测; 连接金具 、螺 栓 、绝缘子 、按运行操作规程更换新部件，并进行按规程或生产企抽查评定周5 预防性更换部件 套管 、阀门 、变更测试，将变更和测试结果记录在业说明书要求 期内记录的密封件 、吸湿硅设备台账和其他相关资料中。 30,并抽出胶 、变压器油 不低于10,应查明设备故障原因，更换故障部6 故障修理、故障件更的设备(不少故障排除 件，一般故障在24小时内恢复故障设实时 换 于1台套)进备点。 行实际检验 配电房、箱变迁7 设备整机移位 设备移位 符合设计要求 移或需要 58 18.3定期检测内容及技术要求 表18.2 电力变压器维护质量要求定期检测项目表 项检测项目 技术要求 检测方法 次 ?安全接地电阻 ?4Ω 接地电阻测量仪 1 硅钢片紧固良好，绝缘漆膜未破坏，铁芯无两(多)实际现地操作，绝缘电?铁芯、绕组绝缘 2 点接地;绕组无变形，主、匝间绝缘未老化脆裂;阻测试仪 阻值满足GB6450-86规程要求，一般不低于5MΩ。 应符合GB6450-86相关规定，对干式变压器，一般红外测温仪、分贝计 ?变压器温升及噪音 3 最高温升<100K,温度极限155?，噪音Lpa?50db。 对于2500KVA以下的配电变压器，不平衡率相间?绕组电阻不平衡率 直阻仪 4 4%，线间2% 二次侧电压变化范围在?5%额定电压以内;线电万用表，钳形电流表 5 二次侧电压电流输出 流不超过低压侧额定值的25%，三相负荷平衡。 额定条件下的空载损耗、空载电流、负载损耗、变压器空负载损耗测6 ?变压器损耗 阻抗电压及短路阻抗等参数应满足铭牌要求，符试仪 合相关国标。 绝缘油质检测仪、气相油色正常，耐压、介损、色谱检测满足试验规程7 变压器油质(油浸式) 色谱仪 要求。 18.4检测仪器的配备:绝缘电阻测试仪、接地电阻测量仪、红外测温仪、分贝计、直阻仪、万用表、钳形电流表、变压器空负载损耗测试仪、绝缘油质检测仪、气相色谱仪等。 18.5设备使用年限一般为15—20年。 19 电源设备 19.1一般规定 电源设备按其用途分类主要有交流参数稳压电源、开关电源、不间断电源(UPS)、应急电源(EPS)、柴油发电机等。对电源设备的维护目的是保障电源系统有稳定不间断的高质量低压电能输出，保证公路隧道机电设备正常可靠的工作。 19.2维护内容及技术要求 电源设备的维护应符合本指南第1部分:通用技术要求和表19.1的要求。 59 表19.1 电源设备维护质量要求及评定表 维护周维护类别 维护内容 技术要求 评定方法 期 仪表、指示灯指示与实际工况相符，各功能 键、调节旋钮能正常调节;冷却风扇和传动1 运行工作状机构运行正常;输入输出电压在额定范围1次/周 1交流参抽查评定周态检查维护 内;各部件及线头无松动破损，温升小于数稳压电期内记录的 60?，运行无振动及异常声响。 源 30, 2 部件除尘保设备整体无积尘，各部件特别是碳刷、接触1次/月 洁 线圈的裸露部分清洁无污。 1 外观检查和机组清洁无尘，电缆连接处无松动腐蚀现1次,月 除尘防腐 象，电池壳体无渗漏和变形。 控制面板运行状态LED指示正常，液晶屏参1次,周 2不间断2 运行工况检数显示值正常，面板无报警，开关无跳闸;电源和应1 查维护 机组无异常噪声，风扇运行正常;测量输入急电源 抽查评定周日 输出、充电电压和电流，与以往无明显差别 期内记录的常 3 运行环境维机房空调、除湿机工作正常，温湿度控制良1次,周 30, 维 检 好，机房无积尘无不利安全运行因素 护 清理机组表面及机房环境;机组三液无不1次,周 1 机组外观及足、漏液情况，蓄电池电缆接头无松动锈蚀、 日常检查 电解液位达到要求;每周开机一次，5-15 分钟。 3柴油发调速杆灵活、各联接点润滑;风扇、充电机1次/月，电机组 皮带的张紧度适中，配合应急发电试验，检或累计抽查评定周2 一级技术保查机组运转时油路、油压、冷却装置、各传运行10h 期内记录的养 感器、仪表、指示灯及温度、响度正常，接30, 线连接可靠、绝缘正常，做好记录。 实时记抽查评定周4设备工作状态异常情况的记录应真实、完整;工作异常时，要报告处录 期内记录的记录 理，处理结果要落实。 30, 电源输入输出连接点无过热，压紧螺丝紧固1次,季 1 电器触头、抽查评定周 良好;各触头无磨损烧伤、开焊脱落 触点检查维护 期内记录的 30,并抽出接触器吸合良好，触头无打火及异常震动;1次,季 2定期维护1交流参2 断路器、接不低于10,断路器清洁无损，负荷正常，触头连接导线(现场检数稳压电触器维护 的设备(不无过热。 查、保养) 源 少于1台套)调压滑臂滑动可靠无阻，位置正确;伺服电1次/半3 电压调节装进行实际检机减速器链轮校正润滑;自耦变压器表面无年 置维护 验 灰尘碳粉，碳刷无磨损过大及过热。 60 表19.1 电源设备维护质量要求及评定表(续) 维护类别 维护内容 技术要求 维护周期 评定方法 1 蓄电池蓄电池端电压、内阻测量、放电试验，1次/季 检测维护 参数符合生产企业要求 各功率驱动元件和印刷电路插件板2 UPS和 表面清洁无杂质、插接牢固，电子元EPS内部1次/半年 件无漏液、变形、过温痕迹;电缆及器件的检抽查评定周2不间断电源查维护 连接端无老化、磨损和过热 期内记录的和应急电源 2定期维护3 备用长期关机的机组每3个月应工作不少30, (现场检查、1次/年 UPS维护 于12小时，进行功能试验及电池检测 清洁、保养 ) 4 全面停设备完全停电状态，检查所有输入、电保养性1次/2-3年 输出电力电缆及其连接端子 维护 3柴油发电机1 机组二抽查评定周发动机“三清”保养，发电机轴承润滑1次/半年，或累组 级技术保期内记录的良好，电刷磨损情况及接触良好。 计运行500h 养 30, 抽查评定周3定期检测 功能试验、参数测量 详见表19.2 1次,年 期内记录的 30, 稳压电源:过电压保护值、抽查评定周负载功率因素、输出功率 期内记录的UPS/EPS:额定输出功率、电30,并抽出压、频率，逆变器的过载能应符合生产企业说明书要求，不符合4预防性调试 1次,年 不低于10,力和切换时间、电池后备时时要求查明原因，调整到规定值。 的设备(不少间 于1台套)进柴油发电机组:报警系统及行实际检验 显示、机组自动化性能 稳压电源:碳刷、接触器、 伺服电机、散热风扇 按操作规程更换新部件，并进行变更5 预防性更UPS/EPS:蓄电池、整流、按规程或生产企抽查评定周调试，将变更和调试结果记录在设备换部件 逆变模块、风扇 业说明书要求 期内记录的台账和其他相关资料中。 发电机组:蓄电池、自动控30,并抽出 制屏、传感器等 不低于10,6 故障修理、应查明设备故障原因，更换故障部的设备(不少故障件更故障排除 件，一般故障在24小时内恢复故障设实时 于1台套)进换 备点。 行实际检验 7 设备整机配电房、箱变迁设备移位 符合设计要求 移位 移或需要时 61 19.3定期检测内容及技术要求 表19.2 电源设备维护质量要求定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 ?电源设备接地电阻检测 ?4Ω 接地电阻测量仪 1 输出电压?3% ，IEC标准为输入电压在额定值电压表 ?交流稳压电源稳压精度 2 的?10%范围内变化，如不能使输出电压稳定在 要求范围内即自动声光报警 当负载为额定值时，将输入电压按源电压范围电压表 交流稳压电源输出电压调3 整率 由额定值向上调到上限值和往下限值，测量输 出电压的最大变化量(?3%)，值越小越好 具备过、欠压、缺相、过载、短路保护和延时 模拟运行状态实测 交流稳压器保护功能 4 上电功能(若有) 环境温度<40?，相对湿度<85%时，电源线端子绝缘电阻测试仪 5 交流稳压器绝缘检测 对地或机壳间R?2MΩ 市电逆变和市电旁路、市电逆变和电池逆变的模拟运行状态实测 6 UPS/EPS功能验证 自动切换正常 电池压阻仪 12V电池端电压不得低于10.5V, 内阻在20,?UPS/EPS蓄电池组端电7 压、内阻 30mΩ左右 断开外电输入开关，电池逆变输出，电池电压万用表，秒表 下降至比放电终止电压高5V的时间，应满足运8 UPS/EPS蓄电池组后备时间 行要求 实测 9 UPS负荷检查 三相平衡，负载率范围为UPS 容量的30%-60% 模拟运行状态实测 ?柴油发电机组自动控制各故障报警、安全保护、自动启停的性能正常，10 屏功能 参数符合现场需求 示波器 柴油发电机组带载运行输输出电压:400V/230V电压波动率(%):??11 出电压、频率检测 0.5额定频率:50Hz 频率波动率(%):??0.5 12 发电机组启动及启动时间 符合要求 实际操作 机组供电切换对机电系统机电系统所有设备不因受到机组电源切换，而13 实际操作 的影响 工作出现异常。 14 柴油机组蓄电池检测 端电压和容量满足机组启动 万用表 19.4检测仪器的配备:绝缘电阻测试仪、接地电阻测量仪、电池压阻仪、万用表，秒表、示波器等。 19.5设备使用年限:参数稳压电源、UPS/EPS主机设备的使用年限一般为6—10年，柴油机发电机组的使用年限一般为15—20年，蓄电池的使用年限一般为3—5年。 62