首页 【word】 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨

【word】 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨

举报
开通vip

【word】 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨【word】 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨 Technology 技术电冰箱技术专题 冰箱’.热水器聚氨酯发泡实用工艺 技术研讨 合肥通用机械研究院班琦顾晓艳 摘要:从生产实际出发,阐述了聚氨酯发泡 的工艺过程和参数;温度,压力,时间对发 泡过程的影响,以及简单,实用的检查方 法. 关键词:聚氨酯发泡;混合比;检验 70家电科技 在冰箱,热水器等家电产品中广泛应用 聚氨酯发泡技术,聚氨酯发泡工艺的好坏,对 产品质量影响很大.因此,不断关...

【word】 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨
【word】 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨 Technology 技术电冰箱技术专题 冰箱’.热水器聚氨酯发泡实用工艺 技术研讨 合肥通用机械研究院班琦顾晓艳 摘要:从生产实际出发,阐述了聚氨酯发泡 的工艺过程和参数;温度,压力,时间对发 泡过程的影响,以及简单,实用的检查方 法. 关键词:聚氨酯发泡;混合比;检验 70家电科技 在冰箱,热水器等家电产品中广泛应用 聚氨酯发泡技术,聚氨酯发泡工艺的好坏,对 产品质量影响很大.因此,不断关注和完善聚 氨酯发泡工艺,在生产中可以降低制造成本, 提高工作效率,在使用中可以减少耗电量,提 高功效.笔者因工作关系有幸去过不少生产企 业,发现了一些问题,现提出供业内人士共同 探讨. 聚氨酯发泡过程是一个较复杂的物理和 化学反应过程.发泡质量如果控制不好,就会 造成保温性能差,制冷压缩机频繁启动,出现 机械磨损大,故障多,耗电量大,甚至造成冷 冻,冷藏物品和食品变质. 影响发泡质量的因素很多:原料的质量, 温度,压力;模具的结构,大小,温度;操作 人员的能力,经验;环境温度;预热温度和熟 化时间的改变都会影响到发泡质量.因此,被 行业上定为”特殊过程”,需要从”人,机, 料,法,环”等多方面进行控制,事实上,如 果你对引发的质量问题了解越多,就越有可能 防止发泡工艺过程中出问题,也只有这样才能 持续稳定的生产出优质产品. 现就冰箱,热水器产品聚氨酯发泡工艺过 程中常见问题加以分析,研讨,供行业厂在生 产过程中参考和关注. 1发泡料的合理储存 聚氨酯发泡生产主要原料有:(1)黑 料——多异氰酸酯(一种黑色粘稠体); (2)白料——组合聚醚型多元醇,催化剂, 泡沫稳定剂等混合物(一种白色粘稠体).聚 氨酯发泡料的储存是否合理对产品有较大的影 响,这一点往往容易被生产厂家忽视,笔者常 见有把聚氨酯发泡料堆放在露天场地,不加任 何防护.通常,黑料,白料应储存在25?左右 室内通风,阴凉,干燥的地方,避免日晒,雨 淋,特别要避免和水直接接触,以免发生化学 反应.当储存温度低于5?时原料会产生结晶 现象,储存温度长期高于45~C以上时会产生不 容性的固体,粘度增大,影响发泡效果. 2典型机械发泡工艺参数 制冷产品聚氨酯发泡多采用高压机械发 泡,发泡料的乳白时间远比搅拌式混合的短, 因此,生产大面积冷库保温板和大容量冰箱冷 柜时,最好选用较大输出量的发泡机,这样 工艺合理,效率高.一般发泡过程从原料到 硬泡,体积增大约30倍左右,这就要求原料 应具有较高的流动性,随着化学反应的进行, 反应混合物的粘度越来越大,而泡沫必须在凝 胶时间前完全充满空问,因此要控制粘度不能 过大,如过大,要选用延迟性催化剂,以适当 延长乳白时间,这样有利于混合均匀,反应完 全,改善流动性. 典型机械发泡工艺参数:乳白(始发)时 间:8,11秒;凝胶(拉丝)时间:5080秒: 不沾(止发)时间:7O,80秒;脱模时间:4—8 分钟;自由发泡密度:23—24kg/m3.若用环戊 烷:乳白时间:18—25秒;凝胶时间:90130 秒;不沾时间:150—180秒;脱模时间:8l5 分钟;自由发泡密度:2628kg/m;压缩强 度:O.16Mpa;导热系数:?0.024w/(m2-K); 尺寸稳定性:5l%;泡孔封闭率:->95% 3黑,自料混合比和注射量对产品质量 的影响 常用黑,白料混合比:l:0.90; 1:O.95;1:1;1:1.05;1:1.1等,不难看 出,料比的混合精度要求还是比较高的.怎样 掌握正确和最佳的混合比?这就要求在生产过 程中根据产品不同的工艺特性和不同的工艺条 件去不断地摸索, 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf ,检验,试验来确定. 一 般白料多,会出现软泡,泡沫颜色淡, 硬度低,低温下易收缩;黑料多,泡沫颜色 深,发脆,会出现空泡;环戊烷过量会出现涨 泡,少了会出现空泡.通常测量出料比例的方 法是:将高压发泡机转换开关至高压循环,启 动油泵,出料泵.设定好测量时间继电器,将 两个事先准备好的测量容器分别置于A,B测 量头下,按下测量按钮,两种原料从测量头分 别流入两个容器内,秤取发泡料净重即可得到 比例,如比例不符合要求,可调整变量泵手 柄,反复至合乎要求为止.另外,还需注意的 是:黑白料注射压力的稳定性对料比也有很大 影响,发泡过程中要重点关注并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,经常清 洗过滤器.各种压力的不稳定,混合不均匀都 会造成泡沫密度不均匀,出现气泡大量聚集在 某一部位或局部软泡,造成冷冻,冷藏时出现 局部收缩,强度降低,保温不好,耗电等.若 扒开表面金属板时会出现白,黄,黑的条痕. 通常发泡料的注射量要根据产品的特点 和工艺要求来定,当配比一定时,计算出制品 的体积,再根据密度计算用料量,计算定时出 料时间:泡沫制品重量(千克):泡沫制品体 积(米)×泡沫比重(千克/米)×定时出 料时间(秒).一般料少了,会出现泡体模塑 密度低,强度低,甚至出现充填不密实空泡现 象,料多了,会出现涨泡和漏泡现象,导致冰 箱,冷柜的箱体和门体出现变形.另外,发泡 时还要根据实际情况和环境温度确定超灌注 量,一般过量5,15,冬天环境温度低时 多一点,夏天环境温度高时少一点,因为,发 泡时泡孔沿上升向拉长,垂直方向的压缩强度 明显降低,在生产中适量过充填,泡孔拉长程 度会减轻,使泡孔接近球形,均匀性好,发泡 质量好. 判定发泡料质量和混合料比是否合适的方 法多采取做小样首检或生产过程抽检.现介绍 一 种简单,实用,综合的检查方法:用镀锌铁 皮做一个定容积的小铁盒子,内衬薄塑料袋, 从高压发泡机头打入适量的混合发泡料,先观 察自由发泡乳白时间,不沾时间,待发泡基本 稳定后,用细直钢丝从开口处至上而下插入发 泡料中,反复多插几个点,感觉力度是否差不 多,若手感插入力度不同,可能混合头混合不 均,检查是否有问题.再延铁盒上口,水平锯 下凸出的发泡料,用电子秤秤得发泡料净重, 通过已知容积可以算出自由发泡密度,将铁盒 拿去冷冻(一15,一30?,24h)即可检查收缩 率大小,如果收缩率过大,可能白料多了.将 被切多余料头再切成大致等厚的片,观察泡孔 是否均匀,颜色是否正常,如混合的好,泡沫 孔细且均匀,色差小,反之,泡孔粗且不均 匀,色差大,甚至局部结块和空泡.若发现颜 色偏黑,用手掰泡料发脆,可能黑料多了;若 颜色偏白,不易掰断,则可能白料多了.这种 检查方法的准确性是靠长期积累的经验来判定 的,但很具有实用性.当然,如能从实际发泡 制品中取样检查效果会更准确,但成本太高. 发泡过程中还要注意去不断比对实际吐出量和 设定吐出量,实际密度和设定密度差异,不能 完全相信设备的先进性. 4温度和时问对产品质量的影响 通常环境温度过高,发泡快,内部产生的 气体不易排出,会产生气泡聚集,环境温度过 低,发泡慢,体积小,密度不均匀.当环境温 度低于l8?以下时,部分发泡料的反应热散发 到环境中,热量损失大,会造成泡沫熟化期延 长,增大泡沫成型的收缩率,试验表明同,发 泡料,环境温度1O?时的发泡体积比20?的发 泡体积小1O一2O%. 模具温度的高低和均匀性直接影响反应热 移走的速度,因为黑,白料的反应是一个放热 反应,模温低,反应热移走快,发泡倍数小, 制品密度大,表皮厚,模温高则相反,一般模 温控制在40~C左右,以便泡沫迅速熟化,将成 型收缩率降到最低,有助于形成总体密度的均 匀性,在实际生产中由于条件的限制,模具温 度控制在25—45?左右也可,但应尽量保持温 度的恒定和均匀.大面积发泡模具各处温度的 均匀性非常重要,如温度不均,发泡料不规则 向前铺展,流动不稳定,就会形成包围气泡, 整块板的密度也不均匀. 一 般料温和环温控制在20—3O?为好,稍 高一些也行,温度高,则固化时间短.但要注 意,如料温过高,反应速度太快,在激烈的放 热情况下,加上聚氨酯泡沫本身的导热系数 低,积累的热量不易被扩散,大量的热量集中 Technology 技术 会造成泡沫体”烧芯”,另外,生产大容量的 冷柜和大面积的冷库板发泡时,如果温度过高 前期注入的料已开始发生化学反应,粘度迅 速增大,后期跟随的料还没来得及反应,这 样易发生料堵,造成远端局部空泡现象.当料 温和模温较低时,黑白料的粘度较大,流动性 差,化学反应进行缓慢或不彻底,泡沫固化时 间长,若脱模时间再短的话,注入的料仍在发 泡,易出现变形,造成冷库板不易安装,冰箱 冷柜门不易密封等.在冬季环境温度较低时, 待发泡的箱体,门,板的温度也较低,此时最 好要对其进行预热,否则泡料化学反应会受到 较大影响,还会出现泡料与金属板不沾现象. 在发泡料注入模具内时,应在脱模前保持 较高温度环境下熟化,让化学反应进行完全. 若脱模时间过早,则熟化不充分,泡沫会变 形,脱模时间过长,会影响产量.原料品种与 制件形状尺寸不同,熟化时间和温度也不同, 一 般lO分钟以上为好,通常发泡板厚度每增)Jill厘 米,保压熟化时间加2—3分钟.对于冰箱生产厂 家来说,在产品出厂通电运行做冷却速度检查 前,后,要求检查人员观察门和箱体表面有无 凹凸不平和整体不正直,变形现象;箱体表面 各处温度是否均匀,正常;记录箱内外温度, 时间,不平整现象和位置,反复观察,分析, 总结,有助于得到最佳脱模时间,提高效率. 5结束语 “三分产品,七分发泡”,这是业内的 “行话”,有一定的道理.发泡工艺的好坏, 是一个长期实践,摸索的过程.许多,线的操 作工有着丰富的经验,博采众长,编制好特殊 过程作业指导 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ,加之在生产中对过程进行工 艺参数监控,不断总结完善,就能多,快, 好,省的生产出优质产品. 71
本文档为【【word】 冰箱、热水器聚氨酯发泡实用工艺技术研讨】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_731942
暂无简介~
格式:doc
大小:24KB
软件:Word
页数:9
分类:生活休闲
上传时间:2017-09-30
浏览量:50