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原材料检验记录表.doc

原材料检验记录表

小喵喵苗芯
2017-09-18 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《原材料检验记录表doc》,可适用于综合领域

原材料检验记录表PVC型材检验记录表QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定外观、颜色型材应该用牛皮纸或塑料薄膜包扎并标明生产厂名称型材表面应平滑不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平的缺陷。型材的色泽应均匀一致其颜色按照采购单核对。壁厚mmmm断面公差:配合公差:弯曲度取三段m长型材做试样将试样侧边平放在平台面上用塞尺测量试样底边与平台的最大距离。其偏差在mmm的范围内为合格。质量证明文按作业指导书件铝合金型材检验记录表QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定外观、颜色型材应该用牛皮纸或塑料薄膜包扎并标明生产厂名称型材表面应平滑不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平的缺陷。型材的色泽应均匀一致其颜色按照采购单核对。壁厚mm长度:mm氧化膜:单件氧化膜厚度um单件氧化膜局部厚度um质量证明文按作业指导书件玻璃检验记录QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定厚度mm尺寸偏差长度不得超过mm长超过不得超过mm表面质量不得有气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道、麻点增强型钢检验记录QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定外观表面平整不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在不能有压痕划痕等缺陷。质量证明见作业指导书文件尺寸偏差增强型钢材料厚度不应小于mm滑轮检验记录QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定外观冲压轮架不应有变形弯曲镀层均匀不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷压铸轮架不应有毛刺、铸造飞边、凹凸不平、裂纹、砂眼等缺陷。轮体外圆表面光滑不应有合模痕迹不应有气泡裂纹缩孔、凹凸不平等缺陷。轮轴与轮架两端组装平齐。质量证明见作业指导书文件尺寸偏差核对滑轮标记和采购文件看主要参数是否一致。用卡尺量宽度和高度对照是否一致。毛条检验记录QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定外观绒毛均匀致密切割平整无缺毛及明显的凹凸不齐现象底版表面光滑平直无裂纹、气泡、粘合不牢等现象无油污、脏物等尺寸偏差底版宽度差,,,,mm毛条高度差,,mm底版厚度差,,,mm加热收缩率,,见作业指导书质量证明文件胶条检验记录QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定外观无明显缺陷拉伸断裂,,,,伸长率见作业指导书质量证明文件滑撑检验记录QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定外观表面不应有明显疵点、滑痕、锋棱和毛刺等缺陷连接处铆钉端部必须圆整、光滑不应有铆接裂纹铆钉两端不应高出组合件表面。尺寸偏差滑轨长度mmmmmmmmmmmmmmmmmm滑撑闭和后包角与剑头之间横向间隙应小于mm见作业指导书质量证明文件半圆锁检验记录QR进货日期供应商名称检验员进货数量抽样数检验项目技术要求实测数据判定外观表面平整不应有铸造缺陷喷涂表面色泽均匀一致不应有气泡、流挂、脱落、桔皮堆漆等缺陷。镀层表面均匀不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷。锁钩板厚度应不小于尺寸mm锁舌旋转应灵活开关定性能:位准确可靠。不应有卡阻现象涂层附着手指不可搓下力见作业指导书质量证明文件

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