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L250螺杆式空气压缩机使用检修标准.doc

L250螺杆式空气压缩机使用检修标准

吴明理
2017-11-29 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《L250螺杆式空气压缩机使用检修标准doc》,可适用于工程科技领域

L螺杆式空气压缩机使用检修标准L螺杆式空气压缩机使用检修标准范围本标准规定了铜业公司L螺杆式空气压缩机检修周期及内容检修质量标准、检修注意事项及试车验收等内容。本标准适用于L螺杆式空气压缩机。设备性能与规范序号参数名称单位参数值型式喷油螺杆式压缩机外形尺寸(长×宽×高)mm××额定排气量mmin(LA型)额定排气压力MPa(LA型)排气温度压缩级数传动方式齿轮传动空压机出口排气含油量ppm<冷却电机型号冷却风量mmin冷却压力MPa电机型号Y额定电流A电机转速rmin功率kW电压kV电机防护等级IP绝缘等级F压缩机与电机连接方式皮带传动检修内容及周期更换润滑油将空压机运转稍许时间使油温上升以减小润滑油的粘度以利排放。、按下OOF按钮停止空压机运转。当油气桶存有Mpa压力时打开泻油阀。泻油阀处排空后打开冷却器油堵排空积油后上紧油堵检视油位计如有油垢、结焦等影响观测时应拆下清洗。放油时由于有压力泻放速度很快容易喷出泻油阀应漫漫打开以免润滑油四溅润滑油泻油阀应注意及时关闭。必须将系统内所有的润滑油排空包括管路、冷却器、油气桶等。第一次试车时应从进气阀向机体内加公升左右的润滑油并用手转动空压机数转确定机体内部无任何机械干涉及防止启动时压缩机因失油而烧损。润滑油应添加至油位计偏上位置以确保正常运转时油位在H与L之间。应使用厂家指定牌号的润滑油严禁混用普通牌号的润滑油。换油后运转空压机正常工况下应油位计清晰油位保持在H与L之间各个油堵、阀门无渗漏现象。更换油细分离器空压机停机后将空气出口关闭水阀打开确认系统内部已无压力。将油气桶上方之管路拆开同时将压力维持阀出口之后至后冷却器间的管路拆下。松开油气桶上盖固定螺栓取下油气桶上盖。取出油细分离器检查进气挡板、衬桶、油气桶密封圈。检查清理罐体、回油管。、更换新油气分离器密封垫。、按拆开的反顺序回装。注意事项正常情况下油细分离器应使用小时更换一次。空压机油细分离器是否损坏一般从空气管路中含油量是否增加油气分离器压差是否指示灯亮油压是否偏高电流是否增加来判断。从油气桶取出油细分离器后检查进气挡板、衬桶不得有变形、开裂如有异常应及时修复。油气桶内油垢、结焦应清理干净清洗并充分疏通回油管油气桶密封圈不得有变形、断裂、老化油气分离器垫适当确保油气桶密封的同时确保油细分离器上沿与罐体结合紧密无间隙。运转设备检查油气桶、各管路接头、法兰不得有渗漏现象振动、声音、油压等参数无异常。清理冷却器空压机停机后将空气出口关闭。确认系统无压力后松开冷却器油堵将冷却器内的油放尽松开冷却器出入口堵板及冷却水出入口管接头拆下堵板和短管。、冷却器内部润滑油结焦淤积严重时可用专用药水进行浸泡清洗。检查冷却器堵板密封圈、密封垫如有变形、断裂应及时更换按拆开的反顺序回装冷却器。注意事项。冷却器密封圈、密封垫不得有变形、裂纹或损伤、老化。运转设备检查冷却器、各管路接头、法兰不得有渗漏现象公况参数无异常。正常情况下冷却器应每年至少清理检查一次。在任何情况下均不允许使用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。清洗后所有零部件均应漂洗、风干。清理进气阀、空压机停机后将空气出口关闭确认系统已无压力。松开进气阀两侧容调室端盖螺栓将其拆下。拆下膜片、弹簧清理检查如有损坏应及时更换。清理进气阀导杆从新添加润滑油脂。、按拆开的反顺序回装进气阀。注意事项正常情况下应每运转小时检查一次并加注润滑脂。检查膜片不得有变形、破损、裂纹、老化现象如有异常应及时更换。检查弹簧不得有锈蚀、变形弹性良好。进气阀导杆动作灵活各运动部分不得有变形、锈蚀及机械损伤。在任何情况下均不允许使用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。清洗后所有零部件均应漂洗、风干。机体大修清理主副转子、变速齿轮和机壳内部的结焦、油垢。检查主副转子、变速齿轮的损坏情况必要时应检修或更换。检查更换主副转子轴承和变速齿轮轴承。更换主轴油封密封圈、轴套等密封装置。调整主副转子间隙转子与机壳的间隙以及变速齿轮间隙。大修后用手转动空压机主轴应盘车轻快无异常磨擦、卡涩。正常情况下机体每运转小时应进行一次解体大修注意事项由于厂家不提供相应的技术参数和技术支持同时由于专用调试仪器调试工具的限制暂不进行机体解体大修该工作暂时外委厂家返厂进行。机体大修后回装时务必注意严禁任何异物掉入机体压缩室内部以免损坏机头。机体安装后第一次运转时应从进气阀向机体内加公升左右的润滑油并用手转动空压机数转确定机体内部无任何机械干涉及防止启动时压缩机因失油而烧损。运转设备检查机体管路接头、法兰不得有渗漏现象振动、声音、温度、压力等参数无异常。、检修工艺步骤及质量标准序号检修项工艺步骤质量标准目设备缺陷消除。检修前检修前应准备缺陷记序号检修项工艺步骤质量标准目录做好检查前的鉴定。的准备作好检修前的原始记原始记录齐全准确。录。准备好检修工器具及起专用工具齐全完好。吊工具。准备好必备的材料备必要的易损件、材料齐全。件。工作票准备。工作票安全措施齐全无错误。运行空压机至暖机状态后停机并切断电源分钟后旋开加油塞一圈进行泄压。松开冷却器顶部排空塞。拆下放油塞进行放油油塞位置:储气罐断油阀单准备好抹布随时清理排空塞向阀油冷却器及齿轮箱拆部位凝结的油气。下油过滤器及冷却器间油管使用油盘存放废油及时清理上的排空螺塞。放油后将放油滴落的废油。塞及排空螺塞旋紧。使用漏斗进行加油防止跑更换润拆下加油塞进行加油油油。位达到加油口将加油塞旋滑油紧。空压机加载运行分钟使油冷却器旁通阀打开停机等待几分钟。每次空压机换油加油量为旋开加油塞一圈进行泄升。压。拆下加油塞进行加油油位达到加油口将加油塞旋紧。消除控制屏显示的保养报警信号。停机并切断电源旋开加准备好抹布随时清理排空塞油塞一圈进行泄压。部位凝结的油气。为避免润滑油溅出准备注意旋转方向防止造成过滤好油盘拆下油过滤器。器底座损坏。清理油过滤器底座。将结合面油脂清理干净。更换油给新过滤器的垫圈加油并将新过滤器安装在底座上过滤器专用扳手拧紧。将加油塞旋紧。消除控制屏显示的保养报警信号。停机并切断电源打开空使用抹布由内向外进行清理更换空气过滤器盖板。防杂物进入空气管路。拆下空气滤芯清理空气手动将锁母拧紧防止损坏锁气滤芯过滤器壳体内部脏污。母。序号检修项工艺步骤质量标准目安装新空气滤芯将空气过滤器壳体盖板锁母拧紧。消除控制屏显示的保养报警信号。空压机油细分离器是否损坏一般从空气管路中含油量是否增空压机停机后将空气出加油气分离器压差是否接近或超口关闭水阀打开确认系统过MPa油压是否偏高电流内已无压力。是否增加来判定。将油气分离器上方之管从油气分离器取出滤芯后检路拆开同时将压力维持阀出查进气挡板、衬桶不得有变形、开口之后至冷却器间的管路拆裂如有异常应及时修复。除。更换油油气分离器内油垢、结焦应清松开油气分离器上盖固气分离理干净清洗并充分疏通回油管。定螺栓将上盖移开。油气桶密封圈不得有变形、断器滤芯取出油气分离器检查进裂、老化。气挡板、衬桶、密封圈。分离器垫适当确保油气桶密检查清理油气分离器、回封油管。上沿与油气分离器结合紧密更换新油气分离器密封无间隙。垫。运转设备检查油气桶、各管按拆卸的反顺序回装。路接头、法兰不得有渗漏现象振动、声音、油压等参数无异常。检查密封圈不得有变形、破松开卸荷阀两侧容调室损、裂纹、老化现象更换。端盖螺栓将其拆下。检查弹簧不得有锈蚀、变形拆下密封圈、弹簧清理弹性良好。检查如有损坏更换。卸荷阀气缸动作灵活各运动卸荷阀清理卸荷阀气缸。部分不得有变形、锈蚀及机械损密封圈及气缸涂抹润滑保养伤。油脂。在任何情况下均不允许使用按拆开的反顺序回装卸易挥发性、易燃性清洗剂或对人体荷阀。有害的清洗剂清洗零件。清洗后所有零部件均应漂洗、风干。发现弹性体无老化、裂纹、断拆下联轴器护罩螺栓。裂、粉状脱落缺陷应更换检查松开电机地脚螺栓拆下联轴器无裂纹、局部缺损缺陷发联轴器及弹性体。现联轴器破损应更换联轴器检查联轴器及弹性体。发现螺栓螺纹损坏及严重磨检查联轴器及弹性体回装。损应更换发现弹垫变形不能复原电机地脚螺栓回装。进行更换。联轴器护罩螺栓回装。空压机启动分钟后停止运行重新紧固电机固定螺栓。空压机机头及轴承检修。由生产厂家进行检修大修检修后试验项目及标准序号试验项目试验内容试验方法试验标准安全阀校验安全阀开启压力送技术监督局

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