脚手架规范(3)

脚手架规范(3) 澳大利亚/新西兰标准 脚手架的搭设 第三部分:预制式脚手架及钢管扣件 脚手架式 AS/NZS 1576.3:1995 2 前言 此脚手架塔设标准是由澳大利亚标准、新西兰标准委员会BD/36联合制定的，用于替代1576.3-1991澳大利亚标准。由澳大利亚标准和新西兰标准按照《积极合作 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 》的条款联合出版发行。 此标准在1991版本的基础上作出了重大改动: a) 参考标准升级。 b) 3.3，4.2.4和4.2.5条款已修改。 c) A4(b)(i)和B4(b)(i)项的 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 和A1和B1已经更正。 d) 附录C的C4部分已修改。 e) 附录D的大部分，包括图D1表已修改。 在此标准中使用的“标准的”的措词定义了附录的适用范围。“标准的”附录是此标准不可缺少的一部分。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 3 目 录 页数 第1章 范围和总述 ............................................... 4 1.1 范围 ............................................................................................................ 4 1.2 所涉及的文件............................................................................................. 4 1.3 新材料及方法............................................................................................. 5 1.4 定义 ............................................................................................................ 5 1.5 预制式脚手架的类型 ................................................................................. 6 1.6 供应商应提供的信息 ................................................................................. 6 第2章 材料和构件 .............................................. 10 2.1 铸钢构件 .................................................................................................. 10 2.2 铸铁构件 .................................................................................................. 10 2.3 铝材 .......................................................................................................... 10 2.4 钢管 .......................................................................................................... 10 2.5 铝管 ........................................................................................................... 11 2.6 管径 ........................................................................................................... 11 2.7 扣件和附件 ............................................................................................... 11 2.8 结构层压木板............................................................................................ 11 第3章 特殊要求 ................................................ 12 3.1 积木式脚手架........................................................................................... 12 3.2 框架式脚手架........................................................................................... 12 3.3 独立式脚手架的稳定性 ........................................................................... 12 3.4 预制平台 .................................................................................................. 12 3.5 活动式脚手架........................................................................................... 12 第4章 性能要求 ................................................ 13 4.1 总述 .......................................................................................................... 13 4.2 测试 .......................................................................................................... 13 附录A 组装塔式脚手架的测试 ..................................... 14 附录B 组装框架式，积木式脚手架及管链接式脚手架测试 ............. 17 附录C 承载元件的测试 .......................................... 20 附录D 独立式脚手架的刚度测试 ................................... 21 附录E 预制平台单元的测试 ...................................... 23 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 4 澳大利亚标准,新西兰标准 —————————— 澳大利亚,新西兰标准 脚手架搭设 —————————— 第三部分:预制式脚手架及钢管 扣件脚手架式 —————————— 第1章 范围和总述 1.1 范围 本标准描述的是对预制式脚手架及钢管扣件式脚手架的操作要求。阅读时可 参看AS/NZS 1576.1文件。 1.2 所涉及的文件 本标准涉及以下文件: AS 1163 空心结构钢 1444 锻造合金钢,标准和淬透性(H) 1576 脚手架的搭设 1576.2* 第二部分:扣件和附件 1594 扁平热轧钢材 1650* 热浸电镀的亚铁材料 1664 铝材在结构中的使用规范 1734* 铝和铝合金,平片，成盘片及板材 1831* 铸铁件,球墨铸铁 1832* 铸铁件,可锻铸铁 1833* 铸铁件,奥氏体铸铁 1866* 铝和铝合金,实心空心挤压杆材 1874* 铝和铝合金,铸模和铸件 2074* 钢铸件 2269 层压木板 2848 铝和铝合金,组成和标记 2848.1 第一部分:可铸材料 3678* 结构钢,热轧钢板，地面板及厚板 3679 结构钢 3679.1* 第一部分:热轧扁钢和构件 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 5 AS/NZS 1576 脚手架的搭设 1576.1 第一部分:总体要求 BS 1139 金属脚手架的搭设 1139.1 第一部分:管材 1139.1.1 1.1节:钢管的规格书 1139.1.2 1.2节:铝管的规格书 1474 用于常规工程的锻造铝及铝合金的规格书:扁钢挤压圆管及构件 6323 用于汽车，机械等常规工程的无缝钢管及焊接钢管的规格书 6323.1 第一部分:总体要求 6323.2 第二部分:热加工焊接钢管的特殊要求 6323.3 第三部分:热加工无缝钢管的特殊要求 6323.4 第四部分:冷加工无缝钢管的特殊要求 NZS 3603 木质结构规格书 3614 结构木板的制造规范 1.3 新材料及方法 本标准并不只限于规范中所提及的技术和材料。但所示用的规范以外的新技术，新材料须通过特定测试，使用效果等同或优于本规范中的要求。 1.4 定义 为便于理解本标准，在此提供一些定义: 1.4.1 可调脚轮(Adjustable castor)――固定在脚手架支柱里的，连接着一个可调节高度的装置的脚轮。 1.4.2 可调腿(Adjustable leg)――设计安装在立柱里的，用于承载载荷，带有螺纹的管件。可以起到调节水平的作用。 1.4.3 配重(Counterweight)――用于为塔设提供平衡力防止翻塌的一个或一系列重量。 1.4.4 对角拉筋(Diagonal brace)――安装在水平面或者垂直面对角线上的构件，与水平构件，或垂直构件相连，在其所在平面内加固脚手架。 1.4.5 框架式脚手架(Frame scaffld)――由预制的框架，拉筋和附件组装成的脚手架。(见图1) 1.4.6 独立式脚手架(Freestanding scafflod)――靠其自身结构，可以不连接到其他结构物上，且稳定，不会翻塌的塔设。必要时可以利用平衡器，外伸支架，配重或支撑塔保持平衡。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 6 1.4.7 高度(Height)――从支撑结构最高到工作平台的垂直距离。 1.4.8 层高(Lift)――从支撑表面到最低的横木或最低可搭设平台的水平面的垂直距离，或者是相邻横木，或水平面的垂直距离。 1.4.9 活动式脚手架(Moble scaffold)――装有脚轮的脚手架。 1.4.10 积木式脚手架(Modular scaffold)――由预制的独立构件，拉筋，附件组装而成的脚手架。(见图1.3) 1.4.11 承力外伸支架(Outrigger)――一个在水平面到垂直承载构件上，以增大塔设基座有效尺寸的框架式构件。 1.4.12 水平拉筋(Plan brace)――在水平面上的连接竖直方向上的承载构件的拉筋。 1.4.13 预制的平台(Prefabricated platform)――是一个跨度长，带有行走面，可被有效连接到支撑结构物上，不会轻易发生移动的框架式组件。单个预制式平台或多个预制式平台可首位连接，边边连接组成工作平台。 1.4.14 预制式的脚手架(Prefabricated scaffold)――按照预定的脚手架的几何空间形状用预制的构件组装而成的脚手架。 1.4.15 稳定装置(Stabilizer)――该构件带有防旋转摩擦脚轮，用以增大基座的有效面积，此构件与垂直系统支撑构件相连。 1.4.16 塔式脚手架(Tower scaffold)――只有一个跨度的脚手架(见图1.1)。 1.4.17 管扣件式脚手架(Tube-and-coupler scaffold)――该脚手架按标准使用独立圆管，拉筋或连接杆件由专门设计的扣件相连。 1.5 预制式脚手架的类型 包括以下几种: a) 积木式 b) 框架式 c) 塔式 1.6 供应商应提供的信息 包括以下文件信息: a) 搭设，拆除，运输，储存和维护的 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 b) 安全施工指南，包括脚手架的稳定性的确认 c) 连接系接构件或其他附件时选取脚手架扣件类型的指导 d) 脚手架的工作状态，包括平台的最大承载能力 e) 工作平台的最大数量 f) 最大高度 注:符合AS 1576.1标准的扣件可能不适用于预制式脚手架。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 7 注:脚手架可以带有基座板或脚轮 图1.1 塔架式脚手架样例 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 8 图1.2 框架式脚手架样例 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 9 图1.3 积木式脚手架样例 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 10 第2章 材料和构件 2.1 铸钢构件 铸钢构件应相应地符合AS 1163, AS 1444, AS 1594, AS 2074,AS 3678, AS 3679.1, BS 1139.1,BS 6323.1, BS 6323.2,BS 6323.3或BS 6323.4的标准。 2.2 铸铁构件 铸铁构件应相应地符合AS 1831,AS 1832或AS 1833标准的要求。 2.3 铝材 2.3.1 铸造构件 这些铸件需要设计成能够按照第四节所述的标准来组装脚手架，也应该符合AS 1874，BS 1474的标准要求，同时还应满足以下的最小机械性能: (a) 极限抗拉强度 163Mpa (b) 伸长量 3% 压力铸造的方法的铸造工艺应符合以上性能。 不能使用700系列合金。 2.3.2 锻造构件 由锻造合金制造的构件应按照AS 1664的标准设计，按照AS 1866的标准挤压成型，按照AS 1734的标准造板。 2.4 钢管 2.4.1 总述 钢管应按连续焊接程序(CW)或电阻焊接程序(ERW)进行制造，应具有不小于200Mpa的最小屈服强度，同时应符合AS 1163标准的要求。 在新西兰，也可以使用以下钢管: (a) 符合BS 1139.1.1标准，外径不小于48.3mm，同时壁厚不小于4.0mm的钢管。 (b) 符合BS 6323.1,BS 6323.2,BS 6323.3或BS 6323.4中任意一个标准的，镀 锌符合BS 1139.1.1中附录A的要求的，外径不小于48.3mm，壁厚不小于3.2mm 的钢管。 2.4.2 端面加工 钢管端部应切割整齐并且垂直于管轴线方向。坡口打磨时应 留出2mm的余量。 2.4.3 表面加工 2.4.3.1 总述 表面加工应包括以下几个类型: a) 镀锌 b) 镀锌不涂装 c) 其它涂装 镀锌应根据AS 1650 中对真空管的要求进行热浸镀锌。 注:购买者必须在订单或质询书中写明镀锌是否是内外都镀还是仅仅外部镀锌。 2.4.3.2 薄壁空心管段 壁厚不大于3.2mm，末端开口的空心管段应按照AS COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 11 1650标准对空心管进行内外热浸镀锌。 2.4.4 内部预注 不能超过8mm 注:其包括由电阻焊接造成的焊接缺陷 2.5 铝管 2.5.1 总述 铝管应按照AS 1866挤压成形，铝合金构件应符合AS 2848.1标准的要求。 在新西兰可以使用的符合BS 1139.1.2，外径应不小于48.3mm的标准铝管，但其壁厚应不小于4.47mm。 2.5.2 管扣件式脚手架 应具有以下性能: a) 抗拉强度 262Mpa b) 0.2%的屈服应力 241Mpa c) 50mm的长度上的伸长量 8% 2.5.3 其它脚手架 除管子扣件式脚手架外，所有脚手架系统所用到的铝管应符合第四节中所述的要求。 注:任何为了特别需求而对于合金铝，锻造铝所做的更改都应该重新测试以确保符合标准。 不能使用2000系列的合金。 2.6 管径 管扣件式脚手架使用管的外径应相应满足下列要求之一: a) 钢管――外径48.3mm b) 铝管――外径48.4mm c) 铝或铝合金――外径小于45mm d) 铝和铝合金――外径大于55mm 2.7 扣件和附件 扣件和附件应相应符合AS 1576.2标准的要求。 2.8 结构层压木板 结构层压木板应符合AS 2269,NZS 3603或NZS 3614标准中相应的要求。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 12 第3章 特殊要求 3.1 积木式脚手架 3.1.1 基础层高 积木式脚手架标准基础至横木间的高度不得高于500mm。 3.1.2 提升高度 积木式脚手架为便于塔设，其层间高度不得2.1m。 3.2 框架式脚手架 框架式脚手架应设计有一个为工作平台全长方向有入口的形式。 3.3 独立式脚手架的稳定性 独立式脚手架应符合AS/NZS 1576.1中对稳定性的要求。 增加底座最小尺寸可以提高稳定性，稳定装置和承力外伸支架可以转移脚手架上的载荷，从而避免滑动，旋转或其它移动。 注:当使用配重增加活动式脚手架的稳定性时，脚轮承载额外荷载的能力还需进行校核。 3.4 预制平台 预制平台应做好预期工作条件下的表面防滑工作。 3.5 活动式脚手架 活动式脚手架在水平面上应足够稳定，以便应移动重新定位塔设之需。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 13 第4章 性能要求 4.1 总述 预制式脚手架和管链接式脚手架应分别按照4.2.1和4.2.2所述对强度和刚度进行测试，整个系统应符合AS/NZS 1576.1中对稳定性的要求。 如果已经过测试的脚手架系统后来又发生变化，其承载能力应由测试或结构分析确定。 如果已经过测试的脚手架系统中的部件后来又发生变化，其承载能力应由经过测试校订。 如果已经过测试的脚手架系统的后来又发生尺寸和载荷的变化，其承载能力应由测试或结构分析确定。 结构分析应根据AS/NZS 1576.1标准要求进行。测试则应按4.2所述进行。 脚手架系统中的构件未经过所有测试的，在搭设时不得使用。 4.2 测试 4.2.1 总述 根据4.2.2和4.2.5所述进行测试时，如果出现设备不能承受测试荷载的情况，则测试视为未通过。 根据附录A进行测试时，组装塔式脚手架不能出现将导致结构不能正常使用的永久变形。 4.2.2 组装的框架式，积木式脚手架和管链接式脚手架 根据附录B进行测试时，组装框架式，积木式脚手架和管链接式脚手架不能出现将导致结构不能正常使用的永久变形。 4.2.3 承载构件 根据附录C进行测试时，脚手架承载构件不能出现将导致结构不能正常使用的永久变形。 4.2.4 组装的独立式脚手架的硬度 根据附录D进行测试时，独立式脚手架的最顶端的工作平台的偏移量在每米的高度上应不能大于33mm，且最大200mm。 4.2.5 预制平台单元 根据附录E进行测试时，应符合以下要求: a) 在测试荷载作用下支撑点不能有偏移。 b) 点荷载作用在平台中心时，偏移量不能超过甲板厚度再加5mm，且最大 只能有20mm c) 点荷载作用在平台边缘时，偏移量不能超过甲板厚度再加5mm，且最大 只能有20mm d) 测试荷载作用下，平台不能出现破坏。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 14 附 录 A 组装塔式脚手架的测试 (标准) A1 范围 本附录描述的是确定组装塔式脚手架竖直方向上的承载能力的方法。 A2 原理 对组装塔式脚手架施加一个垂向载荷 A3 器械 需用到以下器械: a) 重物或可以提供轴向测试压力的装置 b) 计时器 c) 变形测量装置 A4 程序 a) 组装塔式脚手架位于水平基础上从水平基础到工作平台的高度应不超 过基座尺寸3倍或设计高度二者取最小值。脚手架应根据建造说明搭 设。测试时没有必要装踢脚板和护栏，因为其有可能影响测试载荷。 对于有可调节腿的脚手架，必须安装可调节腿并将其延伸至最大长度。 带有脚轮的脚手架，须装上脚轮，使用制动装置，再进行测试。 b) 同时施加如下测试荷载15分钟: i) 在每一个支杆上加一个(2G-W)/4的轴向载荷 这里 G,脚手架高度为设计高度时的重量 W,用于测试时所搭设的高度的脚手架的重量 ii) 在一组横向上的支杆上再加2(0.7Q)的轴向载荷 这里 Q,AS/NZS 1576.1中描述的作用在工作平台上的活动荷载乘以 工作平台数量 iii) 在(ii)中没有提及的另一组横向支杆上加2(0.3Q)的轴向荷载 这里 Q,AS/NZS 1576.1中描述的作用在工作平台上的活动荷载乘以 工作平台数量 c) 卸载测试荷载，检查脚手架的破坏或永久变形 注:图1显示的是对组装塔式脚手架的测试荷载加载情况 A5 报告 报告应包括以下几点: a) 组装塔式脚手架的类型编号 b) 所有测试荷载和作用的时间 c) 在每一个支杆上作用的固定荷载和活动荷载 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 15 d) 对固定荷载和活动荷载的计算 e) 传力装置的细节描述，图纸和照片 f) 测试装置的位置 g) 测试的日期和时间 h) 实施或监督测试的人员的姓名，职位和资格认证 i) 如果有见证人，则还应有见证人的姓名，职位和资格认证 j) 测试负责人应在报告的每一页纸上署名和日期 k) 出现永久变形或破坏的细节和位置 l) 是否测试通过 m) 测试方法的编号，如:AS/NZS 1576.3的附录A COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 16 测试荷载 径向 横向 注: 图A1 典型组装塔式脚手架荷载能力测试 (图示脚手架安装脚轮) COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 17 附 录 B 组装框架式，积木式脚手架及管链接式脚手架测试 (标准) B1 范围 本附录说明的是计算框架式，积木式脚手架和脚手架钢管和扣 件的承载能力的方法。 B2 原理 加载，然后检查其破坏或永久变形 B3 器械 需用到以下器械: a) 重物或可以提供轴向测试压力的装置 b) 计时器 c) 变形测量装置 B4 程序 a) 在固定的基础上组装3个跨度的组装框架式、积木式脚手架和管 链接式脚手架，高度应该是3个层高，脚手架应该按照建造说明建造、 搭设。 不需要加装踢脚板和护栏，因其有可能影响测试的载荷大小。有 可调高度支腿的脚手架，应将可调腿延伸到最大高度。 第二个层上测试结构两端应牢牢连接在支撑结构上，除了每层每 个跨度上对整体起着重要作用的对角拉筋加载测试载荷时，不要在构 件上安装对角拉筋。 b) 在一对横行支柱上，同时施加以下测试载荷15分钟 i) 在每个立柱上加载(2G-W)/2的轴向载荷 这里: G=一个跨度塔设到设计高度脚手架的重量，包括附件重 量。 W=一个跨度塔设到设计高度的脚手架的重量 ii) 在一个支柱上加2(0.7Q)的轴向载荷 这里: Q=一个跨度上的作用在工作平台上的活动载荷乘以工作 平台数，如AS/NZS 1576.1 标准所述。 iii) 在另一个立柱上加2(0.3Q)的轴向载荷 这里: Q=一个跨度上的作用在工作平台上的活动载荷乘以工作 平台数，如AS/NZS 1576.1 标准所述。 c) 卸载测试荷载，检查脚手架的破坏或永久变形 注:图B1显示的是一个典型的框架式脚手架施加测试载荷的情况。积木式 脚手架和管链接式脚手架测试方法一样。 B5 报告 应包括以下几点: a) 组装塔架的类型型号。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 18 b) 所提供的所有测试荷载和作用的时间。 c) 在每一个支杆上作用的固定荷载和活动荷载。 d) 对固定荷载和活动荷载的计算。 e) 传力装置的细节描述，图纸和照片。 f) 测试装置的位置。 g) 测试的日期和时间。 h) 实施或监督测试的人员的姓名，职位和资格认证。 i) 如果有见证人，则还应有见证人的姓名，职位和资格认证。 j) 测试负责人应在报告的每一页纸上署名和日期。 k) 出现永久变形或破坏的细节和位置。 l) 是否测试通过。 m) 测试方法的编号，如:AS/NZS 1576.3的附录B。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 19 测试荷载 连接支撑结连接支撑结构的系统杆 构的系统杆 (a)截面图 (b)立面图 图B1 典型框架式脚手架承载测试 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 20 附 录 C 承载元件的测试 (标准) C1 范围 本附录讲述的是脚手架承载元件的承载能力计算方法，这里不用 附录A、附录B中所述的正常方法进行加载。(如:横梁、承载横木、平台支架、 脚手架跳板横木、接物平台、楼梯梁) C2 原理 模拟脚手架的支撑条件对承载元件进行支持固定，施加一个测 试荷载，然后检查承载单元的破坏或永久变形。 C3 器械 需用到以下器械: a) 重物或可以提供轴向测试压力的装置 b) 计时器 c) 变形测量装置 C4 程序 a) 模拟脚手架的支撑条件对承载元件进行支持固定 b) 施加15分钟的测试荷载L,以模拟最坏的工作状况 这里:L=2(G+Q) G=构件的所受固定荷载 Q=构件的所有活动荷载 注:决定Q值大小时，参见AS/NZS 1576.1中设计要求，包括横 木，踢脚板设计要求 c) 测量和记录构件在载荷作用下的变形 d) 卸载，检查支撑构件的破坏和永久变形Q)的轴向载荷 C5 报告 应包括以下几点: a) 构件的类别型号及其在搭设脚手架中的位置。 b) 所施加的测试荷载，位置和作用的时间。 对固定荷载和活动荷载的相关计算。 c) d) 传力装置的细节描述，图纸和照片。 e) 测试装置的位置。 f) 测试的日期和时间。 g) 实施或监督测试的人员的姓名，职位和资格认证。 h) 如果有见证人，则还应有见证人的姓名，职位和资格认证。 i) 测试负责人应在报告的每一页纸上署名和日期。 j) 出现永久变形或破坏的细节和位置。 k) 是否测试通过。 l) 测试方法的编号，如:AS/NZS 1576.3的附录C。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 21 附 录 D 独立式脚手架的刚度测试 (标准) D1 范围 本附录适用于独立式脚手架，这个测试是用于计算受到脚手架的刚度限制的工作平台的最大高度 D2 原理 在组装好的脚手架上施加相反的水平力，由刚度较弱的地方得出脚手架的刚度所限制的高度 D3 器械 需用到以下器械: a) 重物或可以提供轴向测试压力的装置 b) 计时器 c) 变形测量装置 D4 程序 a) 在一个固定的水平基础上组装水平脚手架，高度是设计高度或是最高 的节点距离基础6.0米，二者取最小值。脚手架要按照建造说明搭设， 不必加装踢脚板，因其会影响测试荷载一般情况下应装有基座。如果 需要当作活动式脚手架使用，则还需加装脚轮。脚轮如果是可调式的 应被延伸至最大延伸位置。若脚轮不是圆的，则应将脚轮转到对角反 向角并使用制动装置。脚轮或基板固定方向应与脚手架施载方向相反 (见图D1)。 b) 对脚手架外侧的每一个垂直面进行一次独立的测试。 测试荷载是250N的水平力，施加在最高处每个相邻的节点上，位 于垂直方向上，方向向外。(见图D1)对于每一个独立的测试，测试载 荷要施加15分钟，同时不要施加任何其他荷载。持续加载后期，测量 出离地6米处或设计高度二者较低处上的偏移量。每次测试测量都应 从同一基准电作出测量相对的面的偏移量应从这一相同的点读出。 D5 计算 所允许的工作平台最大高度应由以下公式决定: h=1200/S 这里: h=所容许的工作平台最大高度。在这一高度上偏移量由刚 度决定，单位为米。 S=S1或S2中较大的那个量，最大200mm S1,脚手架相对的两个面的两个偏移量的和(mm) S2=垂直于S1另外两个面的两个偏移量的和(mm) COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 22 D6 报告 a) 组装脚手架的类别型号。 b) 所提供的测试荷载，方向和作用的时间。 c) 传力装置的细节描述，图纸和照片。 d) 测试装置的位置。 e) 测试的日期和时间。 f) 实施或监督测试的人员的姓名，职位和资格认证。 g) 如果有见证人，则还应有见证人的姓名，职位和资格认证。 h) 测试负责人应在报告的每一页纸上署名和日期。 i) 变形量S1和S2。 j) 工作平台的最大高度的计算。 k) 测试方法的编号，如:AS/NZS 1576.3的附录D。 将两个轮子固定到支撑表面 图D1 基板及脚轮的固定 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 23 附 录 E 预制平台单元的测试 (标准) E1 范围 本附录讲述的是确定预制平台单元的承载能力的方法。 E2 原理 模拟脚手架的支撑条件对预制平台单元进行支撑固定，施加工作状态测试力，检查平台是否通过测试;施加点载荷，并测量变形。 E3 器械 需用到以下器械: a) 重物或可以提供轴向测试压力的装置 b) 计时器 c) 变形测量装置 E4 程序 a) 模拟脚手架的支撑条件对预制平台单元进行支撑固定 b) 在平台的中间一个100mm×100mm的区域内施加的测试荷载15分钟 i) 轻型荷载工作状态 1.0KN ii) 中型荷载工作状态 1.5KN iii) 重型荷载工作状态 2.0KN iv) 特殊荷载工作状态 不小于20N设计点荷载 v) 悬挂式平台同i) c) 测量和记录在载荷作用下跨度中点上的构件变形量 d) 卸载 e) 在平台上离平台边缘50mm的地方施加b)中所施加的荷载 f) 同c) g) 卸载 h) 按AS/NZS 1576.1标准，加2倍全工作平台活动荷载，将平台3等分， 荷载按均匀分布施加到平台中间部分，保持15分钟。 i) 同c) j) 卸载，检查平台破坏程度和永久变形 E5 报告 a) 预制平台的类别型号。 b) 所提供的测试荷载，位置和作用的时间。 c) 传力装置的细节描述，图纸和照片。 d) 测试装置的位置。 e) 测试的日期和时间。 COPYRIGHT AS/NZS 1576.3:1995 24 f) 实施或监督测试的人员的姓名，职位和资格认证。 g) 如果有见证人，则还应有见证人的姓名，职位和资格认证。 h) 测试负责人应在报告的每一页纸上署名和日期。 i) 出现永久变形或中跨挠度的细节和位置。 j) 是否预制平台测试通过。 k) 测试方法的编号，如:AS/NZS 1576.3的附录E。 COPYRIGHT