基于文丘里原理海洋外排泥装置的设计研究[精品资料]
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摘要:根据文丘里原理,设计用于50米水深海底,排泥量大于200m3/hr的外排泥装置。通过比例模型实验对理论计算的有效性进行了考察。通过对排泥管径、水泵压力、水泵流量、吸泥管内径、喷头内径的参数研究,得到设计规律,优化设计
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关键词:文丘里,水下外排泥设备,排泥量
U615.35+3 A
1 引言
海上废弃设施已经或将要达到服役期要被拆除时,无论采用内切割方式还是外切割方式,都需要进行排泥作业。例如,平台导管架钢桩的切除、海管海缆修复、沉船打捞等项目均需根据不同情况进行排泥作业。随着海洋工程水下排泥作业的日益增多,研制一个操作简单、效率高的外排泥设备是十分必要的。
结合导管架桩腿外部排泥的特点,采用文丘里原理形式的外排泥系统。该系统利用文丘里效应,将工作流体通过注水管注入,在喷嘴处形成高速射流,流体经扩压室将高速度变成负压力,利用压力差将海底固液混合物吸入设备,在喉管进行动量交换,从而实现吸排作用。工作流体一般采用海水。
国外的类似设备已投入使用,例如Diving Equipment
Specialties Inc. 公司的外排泥设备,体积较小轻便,可装套于潜水员臂膀,在水底进行吸排泥活动。国内基于文丘里原理的设备主要用于化学剂混合,用于水下清淤排泥的较少。本
文根据海洋拆卸排泥需要,针对海洋环境设计用于50米水深,排泥量大于200m3/hr的外排泥装备。并通过比例模型实验验证理论方法的正确性,通过对关键设计参数的研究得到设计规律,优化设计方案。
2 文丘里模型
外排泥设备主要由上部水泵、吸泥口喷冲系统、文丘里管、吸排泥管路、管道架等组成。在进行作业时,可设计吊机与文丘里管相连接,控制文丘里管沉降深度与位置,也可将文丘里管设置把手,方便潜水员直接在水下进行操作。吸泥口喷冲系统通过喷射高压海水,将桩腿附近的泥沙打散,与海水形成两相流,以便文丘里管能够更好的完成排泥工作,提高工作效率。
文丘里管为外排泥设备的核心部件,文丘里管由注入管、喷嘴、吸入管、喉管、扩散管、排泥管几个部分构成,本文根据功能要求、流体力学计算与设计要求设计文丘里装置初步模型如图1所示。注入管连接处内径为100mm,喷头出口37mm,喉管内径80mm,扩散管锥角8?,吸泥管连接处内径100mm,排泥管连接处内径200mm。整体结构采用316L号不锈钢。
图1文丘里初步设计模型
文丘里管能够在水下正常排泥的要点为:
喷嘴处压强必须小于吸泥管入口处压强,只有产生足够的压强差,才能将淤泥通过吸泥管吸入喉管内;
排泥管出口处压强必须大于所处环境处外界压强,例如排泥口在水下时,排泥管出口处压强必须大于该点所在水深压强,否则会造成回流,无法将淤泥排出;
设计排泥量需要达到实际工程需求,通过排泥口流速计算排泥颗粒大小,需要满足实际工程需求。
这些要点既是保证外排泥设备正常工作的关键,也是设计要点。
3 文丘里流体计算与结构设计
文丘里管内注入流体(或者气体)、吸出泥浆、混合物喷出过程均可通过连续方程与伯努利方程进行计算,以注水管为例,如图2所示,计算方法如下:
图2 注水管
分析
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图
在高压水泵出口P-P截面与喷头入口处1-1截面(见图2)做流体力学分析,流体力学连续性方程与伯努利方程为:
(1)
(2)
其中,Ap为水泵出口面积;为水泵出口流速;Qp为水泵出口流量;A1为喷头入口横截面积;v1为喷头入口流速;h为水泵出口与喷头入口高差(水泵较高时为正);Pp为水泵出口压强;P1为喷头入口压强;hf和hj分别为沿程阻力损失和局部阻力损失,计算如下:
(3)
(4)
其中,为高压水泵出口直径;为局部阻力系数,参考文献[1]4章节取值;为沿程阻力系数,由雷诺数确定,其中为动力液运动粘度。
本项计算牵扯到两种不同介质的混合,因此喉管内流体的计算是流体力学计算的关键点,可采用动量方程处理喉管流体计算:
(5)
其中,为注水流量;为排泥量;为混合物密度;为喉管横截面积;为混合物总流量;为混合物流速;为喉管出口压强;为喉管摩擦损失系数,取Sanger实验值0.098。
根据雷廷格尔公式,排泥管出口流速减小,排泥颗粒减小,颗粒沉降公式为:
(6)
其中,k为颗粒的形状系数,圆形颗粒为4~4.5,不
规则
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形状的为2.5~4,本项目中取值4.5;ρs为颗粒密度,本
项目中取值2.5kg/m3;ρ为泥浆密度,本项目中取值1.05kg/m3;δ为球形颗粒的直径。
对于文丘里管的尺寸设计有如下要点:
喷头一般锥角多采用8?~13?用于30倍大气压以上,在30大气压以下,采用15?~45?,本项目设备采用30?锥角;
根据文献[4],喉管长度为6~7倍的喉管内径;
扩散段锥角多采用5?~8?,超过14?后将产生旋涡回流,本项目采用8?。
4 理论计算验证
实验在浙江大学结构实验室进行,将设计的文丘里管采用1:5比例缩小,制作实验模型,模拟仿真文丘里排泥系统,通过对吸泥量、吸泥时间的测量,计算吸排泥效率,与理论计算结果相对比,验证理论计算方法的正确性。
实验时将文丘里管高于地面1米,其他设备放置于地面。文丘里管连接如图3所示,文丘里管入口与水泵供水出口连接,吸水口与浑水水桶连接,排水管与水池连接。通过水泵将水注入文丘里管,在喷嘴处形成低压,将浑水从水桶中吸出,通过排水管排入水池。为减少实验误差,在开始实验之前确认设备与管道中充满水。启动水泵时开始计时,将3桶浑水抽干时停止计时,所记时间为排泥时间。排泥量为3桶浑水,共计63升。本项实验基本可以如实的反应文丘里排泥管的吸排泥工作原理。
图3文丘里实验模型
除此以外还需要对水泵的供水能力进行测试。将水泵出水管放入空水桶中,从放水开始时计时,三个空桶装满水结束计时,记录下时间,通过计算可得到水泵供水量。在水泵出水管处设置压力表测试出水压力。
通过实验可得,吸干三桶水(63升)平均用时1分2秒,因此吸泥量为3.66m3/h。水泵出水管放满三桶水(63
升)平均用时1分12秒,因此水泵供水量为3.15m3/h。吸泥量与供水量比为1:1.16。
通过理论计算得到实验设备应有吸泥量3.31 m3/h,与实验测试误差为9.6%。通过实验可知,本文理论计算结果与实验测试所得结果较为符合。本文设计的文丘里管实验模型排泥量与供水量比为1:1.16,优于文献[3]中所提设备排泥效率。
5 结果与讨论
通过流体力学理论计算,根据图1所示模型尺寸,计算出文丘里结构各项参数如下:
表1外排泥设备各参数计算结果
5.1 排泥管径对排泥效率的影响
通常排泥管径可选用6英寸、8英寸、10英寸、12英寸。外排泥设备基本参数不变的情况下,排泥管内径对排泥量没有影响,但是对排泥口流体流速以及排泥口压强影响较大。
当排泥管内径过小时,排泥扬程过小(例如本项目排泥管内径为152mm时,排泥管出口压强为负值),容易造成回流;当排泥管内径过大时,排泥颗粒相对较小。本项目所设计设备,6英寸内径排泥管会造成回流,无法使用;8英寸~12英寸内径排泥管均可满足实际工程需要使用。在实际操作中,应避免采用过大内径的排泥管,以防止排泥颗粒过小,无法满足实际工程需求;应避免采用过小内径的排泥管,容易造成回流,无法完成功能需要。
5.2 水泵压力与流量对排泥效果的影响
图4水泵压力(左)、流量(右)对排泥效果的影响
针对8in排泥管径,对水泵压力、流量对排泥效果的影响进行分析。影响结果如图4所示:随着高压水泵压力增加或者水泵流量的减小,排泥管出口压强逐渐减小,当水泵流量为90m3/hr时,排泥管出口处压强为-0.345MPa,因此无法将污泥排出,容易形成回流,设备无法正常运行;随着高压水泵压力增加或者水泵流量的减小,喷头处压强反而增大,排泥效率
减小,当喷头处压强大于吸泥管底部压强时,污泥则无法通过吸泥管吸到喉管内。
通过以上分析可知,外排泥设备对水泵压强与流量均有一定要求,水泵压强越小、流量越大越有利于排泥效率的提高。
5.3 喷头出口内径对排泥效果的影响
通过计算及试验可知,随着喷头出口内径的减小排泥量逐渐增加;随着喷头出口内径的减小排泥管出口压强逐渐增加;随着喷头出口内径的减小喷头出口压强逐渐减小。这些趋势均有利于实现排泥效率的提高。当喷头出口内径超过39mm时,排泥管出口压强为负值,因此无法将污泥排出,容易造成回流,设备无法正常运行。通过以上分析可知,外排泥设备对喷头出口内径有很高的要求,且喷头出口内径越小排泥效率越好。
6 结论
本文根据海洋拆卸排泥需要,基于文丘里原理,针对海洋环境设计用于50米水深,排泥量大于200m3/hr的外排泥装备。并通过比例模型实验验证理论方法的正确性,通过对关键设计参数的研究得到设计规律,优化设计方案,得到设计参数(表1)。通过研究得到以下结论:
排泥管尺寸大小对排泥量没有影响。在实际操作中,应避免采用过大内径的排泥管,以防止排泥颗粒过小,无法满足实际工程需求。本文设计文丘里管中排泥管采用8英寸,不会造成回流,且排泥颗粒较大,整体排泥效果好。
水泵的压力与流量选择较为关键。若水泵压力过高或流量过小,不利于在喷头处产生较大压差,减小吸排泥效率;同时会造成排泥扬程过小,容易造成回流,不利于排泥功能的实现。
外排泥设备对喷头出口内径有很高的要求,喷头出口内径越小排泥效率越好。针对本项目设计设备,当喷头出口内径
超过39mm时,排泥管出口压强为负值,因此无法将污泥排出,容易造成回流,设备无法正常运行。
参考文献
[1] 张也影, 王悦民, 施祖荫. 水力学及水里机械. 人民教育出版社, 1961.
[2] 张广泰, 韩成才. 水力学与水利机械. 陕西科学科技出版社, 1996.
[3] 唐天雄. 射流泵设计计算和制造的简化.
[4] 陆宏圻. 射流泵技术的理论及应用[M]. 北京:水利电力出版社.
[5] Winoto SH, LiH, Shah DA. Efficiency of jet
pumps[J]. Journal of Hydraulic Engineering, 2000,
126(2): 150-156.
[6] 张广泰, 韩成才. 水力学与水利机械. 陕西科学科技出版社, 1996.
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