洗碗机洗涤泵技术要求(征求意见稿)[原创]
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QB/T*****-****
洗碗机洗涤泵技术要求
Technical requirements for washing pump of dish washer
(征求意见稿)
****-**-**发布 ****-**-**实施
发布 中华人民共和国工业和信息化部
前 言 本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口。 本标准参加起草单位:中国家用电器研究院 本标准主要起草人:
本标准为首次发布。
洗碗机洗涤泵技术要求 1( 范围
本标准规定了洗碗机洗涤泵(以下简称洗涤泵)的术语和定义、产品分类、技术要求和试验方法。
本标准适用于在家用和类似用途电动洗碗机上使用,单相额定电压为220 V,输入功率小于600 W的洗涤泵。
2.
规范
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性引用文件
下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 12350-2009 小功率电动机的安全要求
GB/T 3216-2005 回转动力泵 水力性能验收试验 1级和2级(ISO 9906:1999,MOD)
GB/T 4587.7-2005 包装运输包装件基本试验 第 7 部分:正弦定频振动试验方法
JB/T 9615.1-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间 绝缘试验方法
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
洗涤泵 washing pump
洗碗机中用于洗涤、漂洗功能的水泵。
3.2
扬程 pump total head
H
出水口中心线与进水口中心线之间的直线距离。 3.3
体积流量 volume flow rate
Q
单位时间排出水的体积。
3.4
立式洗涤泵 vertical washing pump
正常工作时电机轴线成垂直状态,且电气部件不浸入液体中的泵。
注:控制器例如水位开关可以浸入液体中。
3.5
卧式洗涤泵 horizontal washing pump
正常工作时电机轴线成水平状态,且电气部件不浸入液体中的泵。
3.6
泵输入功率 pump power input
P ar
驱动电机的输入功率。
3.7
泵输出功率 pump power output
P u
传递给流经泵的液体的机械功率。
P,,QgHu
3.8
最大效率 overall efficiency
η
泵输出功率除以驱电动机输入功率。
4(产品分类
按安装方式分:
a) 立式洗涤泵;
b)卧式洗涤泵。
5(技术要求
5.1 使用环境条件
a)环境温度:(0,65)?;
b)环境湿度:不大于95 ,RH(温度25?)。
c ) 输送液体的温度不超过90 ?;
d)海拔高度不超过2000 m。
5.2 使用电源、试运转
洗涤泵使用电源为单相交流,额定电压为220V,额定频率为50 Hz(特殊要求除外)。
按照洗碗机产品使用说明书的要求操作,洗涤泵应能启动运转,并能完成产品使用说明书所述功能(关于这些功能的技术要求,如在本标准未有规定,可执行相应的国家标准)行业标准或备案的企业产品标准规定)。
5.3 洗涤泵安全性应符合 GB 12350-2009 标准要求,温升试验符合本标准 6.9 要求。
5.4 体积流量
洗涤泵在额定电压下正常工作中体积流量波动范围应在额定值的 ? 6 % 以内。
5.5 扬程
水泵在额定电压下正常工作中扬程波动范围应在额定值的 ? 6 % 以内。 5.6 最大效率
水泵在额定电压下正常工作中最大效率应不小于表1规定值。
表1:洗涤泵最大效率限定值
不同功率/W范围的效率限值
洗涤泵类型
,50,100 ,100,200 ,200,600
卧式洗涤泵 13 % 15 % 18 %
立式洗涤泵 14 % 16 % 19 % 5.7 无故障运行时间
洗涤泵在额定负载下连续运行,无故障运行时间应不小于5000 h。 5.8 密封性
洗涤泵应密封可靠,经过6.7的试验后无渗漏现象。
5.9冷、热水试验
经过6.8试验后,洗涤泵在正常工作和静止状态下都不得产生漏水与渗水现象。 5.10 温升
经过6.8试验后,绕组温升应符合GB 12350-2009 表8的要求。 5.11低压启动
经过6.11试验后,洗涤泵能正常运行,且流量不小于额定流量的90 ,,启动时间不超过3 s。
5.12 匝间耐压
洗涤泵的电机绕组应能承受绝缘1800 V、0.5 μs的冲击电压试验,试验电压波形无严重畸变,电压(峰值)为1800 V 。
5.13 长时间放置
对使用机械密封的洗涤泵,按6.13规定方法试验后,应能在85 ,额定电压下正常启动,并且在
加水运转后无任何泄漏。
5.14温度变化试验
经过6.14规定试验后,洗涤泵壳不应有破损和变形,螺钉无松动,并符合5.8和5.11的要求。
5.15 振动性
经过 GB/T 4587.7-2005的振动试验后,洗涤密封性、低压启动应符合5.8和5.11的要求。
6.试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 除对试验环境条件另作具体规定的试验外,型式试验应在环境温度为(20 , 2)?,其相对湿度为(60,70),,无外界气流,无强烈阳光和其他热辐射作用的室内进行。 6.1.2 试验电源为单相交流正弦波,电压和频率波动范围不得超过额定值的 ,1 %。
6.1.3 被测试洗涤泵应在生产厂说明书规定的使用状态下进行试验。 6.1.4 进水口水温:
— 按制造商标定温度值 ? 2 ?;
— 标定温度范围的:(60 ? 2)?;
— 未标定温度值的:(60 ? 2)?。
6.1.5 洗涤泵进水口压力(0.24 ? 0.02)MPa。
6.1.6 试验前被测样机应至少运行 1 h。
6.2 试验用的仪器仪表
6.2.1 用于型式试验的电工测量仪表,除已具体规定的仪表外,其精度应不低于0.5级,出厂试验应不低于1.0级。
6.2.2 测量温度用的温度计,其精度应在0.5 ?。
6.2.3 测量时间用的仪表,其精度应在0.5 , 以内。
6.2.4 水量计以升(L)计,精确至0.1升(L)。
6.2.6 压力计以帕(Pa)计,精确至0.02兆帕(MPa)。
6.2.7 测量扬程用钢直尺准确度 1 mm。
6.3 体积流量
洗涤泵体积流量按GB/T 3216-2005 中第7章试验方法测量。每个样机分别进行3次测量,取3次测量的算术平均值作为该机的体积流量。
6.4 扬程
洗涤泵扬程按GB/T 3216-2005 中第8章试验方法测量。每个样机分别进行3次测量,取3次测量的算术平均值作为该机的扬程。
6.5 最大效率
6.5.1洗涤泵在生产厂说明书规定的正常工作状态下云状,用功率计直接测量驱动电机的输入功率 P。ar
6.5.2 用公式(1)计算泵的输出功率:
……………………………………………………………(1)P,,QgHu
式中:
P — 水泵输出功率,(W);u3 — 水密度,(kg/m); ,
2 g — 重力加速度,(m/s);
3 Q — 体积流量,(m/s);
H — 扬程,(m)。
32 注:取水密度1050 kg/m,重力加速度 9.8 m/s。
6.5.3用公式(2)计算泵的最大效率:
Pu, ……………………………………………………………(2),Par
式中:
? — 最大效率,(%);
P — 水泵输出功率,(W); u
P — 驱动电机输入功率,(W)。 ar
6.6 无故障运行时间
洗涤泵按使用说明书要求在额定电压、频率和额定负载下运转,按运行20 min停 2 min 模式连续运行,试验水温(60?5)?,每天运行应不少于8 h,可以使用循环水运转,试验过程中出现洗涤泵不能继续运转的故障时即为试验结束,累计运行时间为无故障运行时间。
取3个样品进行试验,每个样品第 1次发生故障时间的算术平均值作为该型机的无故障运行时间。
6.7 密封性
用常温清水对泵体施加压力至1.5倍额定工作压力,最低不小于0.2 MPa(采用橡胶密封圈密封的最低不小于0.05 MPa)的静水压力,持续5 min。
6.8冷、热水试验
将洗涤泵分别在90 ?、20 ? 水温条件下分别运转30 min,试验后应符合5.9的要求
6.9温升
使洗涤泵在1.06倍的额定电压下,以额定扬程输送(65?5)? 的热水,运转7.5 min,停2.5 min为一个周期,连续运转4个周期(或按客户指定要求),用电阻法测试绕组温升。洗涤泵放置在试验室24 h后测量试验开始时绕组阻值R,试验结束15 s内测量热态电阻值R。用公式(3)计算绕组温升:12
?T =[(R-R)/R(234.5+T)] - (T-T) ………………………………………(3) 211121
式中:
?T — 绕组温升值(K)
R — 试验开始时的绕组阻值(Ω) 1
R — 试验结束时的绕组阻值(Ω) 2
T — 试验开始时的室温(?) 1
T — 试验结束时的室温(?) 2
对铝漆包线电机,系数234.5更改为225。
6.11低压启动
将洗涤泵置于正常工作状态,并将电压调至85 % 额定电压(或按客户指定的要求),启动3次,应能够正常启动,每次试验在电机静止时开始。
2匝间耐压试验 6.1
按JB/T 9615.1-2000的规定进行。
6.13长时间放置试验
6.13.1在85 , 额定电压下洗涤泵无水运转1 min,试验样品推荐为5台;在85 , 额定电压下洗涤泵通水运转1 min,运转后排出洗涤泵中的液体使其干燥,试验样品推荐为5台。 6.13.2洗涤泵放置试验室环境中,分别在放置480 h和1080 h后,将洗涤泵在85, 额定电压下进行启动试验。
6.14温度变化试验
将洗涤泵放在(-20?5)?环境下2 h,然后放在(100?5)?环境下2 h,间隔时间不大于3 min,连续进行24 h,恢复2 h。
6.15 振动试验
6.15.1 试验设备应符合GB/T 4587.7-2005 第 4 章的要求。 6.15.2 试验程序应符合GB/T 4587.7-2005 第 5 章的要求,按方法 A 将洗涤泵装在运输的最小包装中进行试验。