生产运行管理考核细则

生产运行管理考核细则 QG/SYXT-504-2007 版本/修订状态：3/0 本细则适用于我公司对管理部门、生产单位和全体员工的生产运行工作管理考核， 以及外来服务单位或个人的生产运行工作管理考核。 安全运行部是公司生产运行管理工作的归口管理部门，负责每月对与生产运行相关 的管理部门、各生产单位以及外来服务单位或个人的生产运行工作进行管理、检查与考 核。负责对各生产单位的操作规程、技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、工艺卡片等执行情况进行管理、检查与 考核。 3.1安全运行部下达的生产调度指令，各单位不得拒绝执行。拖延执行者，一次扣0.5～1分；拒绝执行者，一次扣1～3分；造成损失的，按照公司有关规定考核。 3.2每天6：00、14：00、22：00各生产单位、质量分析处班长或质量检察员要在30分钟内主动向安全运行部调度 汇报 关于vocs治理的情况汇报每日工作汇报下载教师国培汇报文档下载思想汇报Word下载qcc成果汇报ppt免费下载 当班的生产、安全、环保、节能等情况及主要设备运行状 况（或者上传生产调度数据），迟报、漏报一次扣所在单位0.5分。 3.3每天6：00，保运值班人员要在30分钟内主动向安全运行部调度汇报当班的设备运行 状况以及检维修完成情况，迟报、漏报一次扣所在单位0.5分。 3.4各生产单位在进行改变主要操作条件、开停主要设备、蒸汽并（撤）网、引（停） 用氮（风）或其它公用工程介质以及调节火炬放空等，必须提前30分钟向安全运行部汇报（紧急条件下事后2分钟内汇报）。不报或晚报者，扣所在单位0.5～1分。造成事故的，按照公司有关规定考核。 3.5在转换流程、切换罐、开停泵等过程，及时与安全运行部调度联系，因联系不及时出 现问题的，扣责任单位0.5～1分。 3.6各生产单位出现不安全因素或险情以及主要设备出现故障及操作条件出现异常时，必 须在5分钟内向安全运行部调度汇报，知情不报者一次扣0.5～2分。造成事故的，按照公司有关规定考核。 3.7未经安全运行部同意擅自开、关公用工程系统阀门，一次扣１～2分；擅自使用公用工程介质引起系统波动、生产不正常的一次扣2～3分；造成事故的，按照公司有关规定 考核。 1 2007年8月30日发布 2007年8月30日实施 QG/SYXT-504-2007 版本/修订状态：3/0 3.8交接班记录要求准确完整、内容翔实，一旦发现交班内容不全或隐瞒不交的，扣0.5～2分。造成事故的，按照公司有关规定考核。 3.9不在规定路线、规定时间内巡检的，发现一次扣0.5分。为此造成生产波动的，视情 况扣1～2分。造成事故的，按照公司有关规定考核。 3.10操作记录（运行记录）的填写应及时、准确，不按时填写或数据有误时，扣0.5～1分。 3.11要认真执行工艺卡片指标，发现一个指标超标的，扣0.5分；造成事故的，按照公 司有关规定考核。 3.12各单位应严格执行日生产作业 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，不按计划指标调整操作的扣0.5分。对全厂物料平衡造成影响的，扣1～2分。 3.13安全运行部组织查找相关运行问题的原因时，对于隐瞒事实、弄虚作假、拒不承认 者，一经发现扣1～5分。 3.14不按时完成定期工作的，每发现一项/次，扣0.5分。由此造成事故的，按照公司有 关规定考核。 3.15各生产单位运行平稳率指标不低于98%，每降一个百分点，扣0.5分（年度考核）。 3.16各类方案、规程以及相关规定、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，经相关部门会签、审批后，各单位要认真执 行，拒不执行或执行不当的，每次扣1～3分。 3.17开停工过程中，由于人为因素造成不能按计划开停的，视情节扣责任单位1～5分。 3.18生产调度在询问生产运行情况时，岗位人员拒不回答、态度恶劣的，扣责任单位0.5-1分；以不知道（或找不到人）来推辞的，5分钟内请班长（运行工程师）主动向生产调度 汇报，拒不汇报的，扣责任单位0.5-1分。 3.19防冻防凝考核 3.19.1 伴热线、工艺管线、仪表管线冻凝、冻裂的，扣责任单位1～2分/处。由此造成事故的，按照公司有关规定考核。 3.19.2设备、仪表、阀门冻坏的，扣除责任单位冻坏设备、仪表、阀门应有的价值外， 加扣责任单位1～2分/台。由此造成事故的，按照公司有关规定考核。 3.20产品标识与防护管理考核 3.20.1采购入厂化工原材料的标识与防护由物资供应部负责管理，标识不清，或由于管 理不到位造成损坏的，视情节轻重扣0.5～3分。 3.20.2各生产单位待用化工原材料的标识与防护由各生产单位负责管理，标识不清，或 2 2007年8月30日发布 2007年8月30日实施 QG/SYXT-504-2007 版本/修订状态：3/0 由于管理不到位造成损坏的，视情节轻重扣0.5～3分。 3.20.3各生产单位负责对本单位辖区内的工艺管线、设备以及储罐进行标识，没有标识 或标识不清的，视情况扣0.5～1分。 3.20.4原料油、半成品、成品的标识和防护按《产品标识和防护控制程序》的规定执行， 没有按规定执行的，视情况扣1～3分。 4.1不按公用工程介质使用审批程序，擅自使用或私自转供公用工程介质的，扣责任单位 0.5～1分。 4.2外来施工单位未办理《汽水氮风临时使用票》擅自用水、用汽、用风、用氮等介质的 予以罚款500～5000元。 4.3临时用公用工程介质结束后不拆除临时设施，造成长流水（汽）的，扣责任单位0.5～1分。 4.4各区（场）未按规定调整循环水进出水温差，视情况扣责任单位0.5～1分。 4.5随便排放蒸汽、循环水、采暖水、脱盐水、新鲜水的，扣责任单位0.5～1分。 4.6蒸汽导淋排放过大、排汽点未装疏水器或疏水器损坏没及时更换，造成常冒汽的，扣 责任单位0.5～1分。 4.7对蒸汽线、水线的跑、冒、滴、漏现象视而不见，不按期进行整改的，扣责任单位0.5～1分。 4.8各区（场）热力设备水汽指标合格率低于80%不及时调整的，扣责任单位0.5～1分。 4.9循环水场由于自身原因长期低浓缩倍数运行，处于不经济运行状态的，扣动力场0.5～1分。 4.10各生产单位产品出装置温度在工艺卡片指标范围内（指没有下限的指标），但偏离 工艺卡片上限指标15?以上而不及时调整的，扣责任单位0.5～1分。 4.11当班操作人员不认真监控操作数据，记录假数据的，扣责任单位1～2分。 4.12在正常运行情况下，当班操作人员擅自更改控制方式，将自动控制改为手动控制的， 扣责任单位0.5～1分。 4.13当班操作人员擅自消除报警声响提示的，扣责任单位0.5～1分。 4.14当班操作人员擅自解除联锁控制的，扣责任单位2～5分。 4.15操作人员进行切水操作时离开切水现场但没有造成跑油的，扣责任单位0.5～1分。 4.16操作人员投用冷换设备时，不按规定投用冷流、热流的，扣责任单位0.5～1分。 3 2007年8月30日发布 2007年8月30日实施 QG/SYXT-504-2007 版本/修订状态：3/0 4.17操作人员停运离心泵时，不按规定先关出口阀而直接停泵的，扣责任单位0.5分。 4.18各职能部门不经过安全运行部直接给生产单位下达生产指令的，扣指令下达单位1分，扣指令执行单位0.5分。造成事故的，按照公司有关规定考核。 4.19各级生产运行管理人员违反方案、规程、工艺卡片等下达生产指令的，扣责任单位1分。造成事故的，按照公司有关规定考核。 4.20各级生产运行管理人员强迫操作人员执行未经审批的方案、规程、工艺卡片的，扣 责任单位1分。造成事故的，按照公司有关规定考核。 ———————— 附加说明： 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 由安全运行部负责起草。 起草人：董克林 赵永利等 4 2007年8月30日发布 2007年8月30日实施