钢筋三级技术交底单

分项 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 技术交底单 单位 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 路基工程 交底时间   分项工程 挡土墙 工程部位 钢筋加工及安装 接受班组 钢筋班组 工程数量   进度要求   接受班组 及管理部   质 量 标 准 1、钢筋长度允许偏差±1cm。 2、筋接头在同一断面内的钢筋接头不得超过主筋数量的50%，两接头的间距不小于500mm。主筋接头采用直螺纹套筒或者搭接焊，搭接焊焊缝长度：单面焊不小于10倍钢筋直径，双面焊不小于5倍钢筋直径，焊缝高度等于或大于0.3倍钢筋直径，并不得小于4mm，焊缝宽度不小于0.7倍的钢筋直径，并不得小于8mm。 施 工 程 序 及 操 作 要 点 一、钢筋加工 1、钢筋下料 根据项目部和班组长下发的配料单制作成半成品，钢筋长度允许偏差为±1cm。钢筋下料使用切断机及调直机，在批量制作时可以根据钢筋长度设置一个挡板，提高生产效率，且可以保证质量要求。 在使用切断机时： （1）拧紧定尺卡板的紧固螺栓，切断过程中经常检查，核对断料尺寸。 （2）调整切断机固定刀片、冲切刀片间的水平间隙，以0.5～1mm为宜。 （3）接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 （4) 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2、钢筋弯曲 机械安装要稳固，工作台弯曲要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变挡架，芯轴的直径应为钢筋直径的2.5倍。 作业前，检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空转确认正常后，方可作业。 作业时，将钢筋需弯曲的一头插在转盘固销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可作业。 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 对形状复杂的钢筋，要事先放好实样，再根据具体条件选择合适的操作参数进行弯配。 弯配钢筋的板距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径而定。 钢筋弯曲伸长量与弯曲角度有关。 施工人员应熟悉半圆（180°）弯钩、直（90°）弯钩、斜（135°）弯钩的应用范围和相关规定，如果图纸上 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 述不清或有疑问，应了解确切后再配料。 对于已加工成型而发现弯钩形式不正确的箍筋（包括弯钩平直部分的长度不符合要求），应做以下处理：可用斜弯钩代替半圆弯钩或直弯钩，不允许用半圆弯钩或直弯钩代替斜弯钩，斜弯钩误加工成半圆弯钩或直弯钩的应作为废品处理。 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘转向时，必须在停稳后进行。 3、钢筋调直 按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 4、钢筋验收 钢筋的形状、尺寸应按照 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。钢筋的弯制和端部的弯钩应符合设计要求。钢筋加工质量应符合下表规定。 钢筋加工质量标准 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部尺寸 ±5     二、钢筋安装 1、钢筋焊接 电弧焊接用的焊条应符合设计要求。一级钢筋焊接采用J422电焊条,二级钢筋焊接采用J502或J506电焊条。一级钢筋一般为8mm和10mm的圆钢，二级钢为螺纹钢。焊接前将待焊部位的铁锈、油污及泥浆清理干净。确保与电极接触处的钢筋表面没有烧伤。正确选择焊接电流,焊接时必须将焊接区域内的脏物清除干净。多层施焊时,必须层层清除焊渣后,再施焊下层,以避免层间夹渣。焊接过程中发现钢筋上有脏物或焊缝上有熔渣时,焊到该处应将电弧适当拉长,并稍加停留,使该处熔化范围扩大,以把脏物或熔渣再次熔化吹走,直至形成清亮熔池为止。焊接后必须将焊渣用小锤敲掉。 电流的选择：Ф2.5mm 推荐值70-90A，运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度，前进速度:缓慢、速度均匀、直线 2、直螺纹套筒 我项目部采用滚扎直螺纹套筒，在进行车丝前必须将钢筋端头切掉2-3cm，调节车丝机车丝长度及与钢筋直径对应的环刀片，半丝长度为1/2套筒长度，全丝长度即为套筒长度，车丝后将端头毛刺磨平。钢筋端面平头：宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。 钢筋套筒：由厂家提供，其规格型号必须与进场的钢筋相对应，套筒必须有出厂合格证，经检验确认后方可使用。 机具准备：（1）无齿锯或专用钢筋切断设备，角磨机，扳手，管钳等。（2）钢筋剥肋滚压直螺纹机，检查设备完好，按规定的钢筋规格调试好设备。丝头加工时采用水溶性切削液，严禁用机油，严禁不加切削液加工。拧紧力矩不应小于下列规定： 3、钢筋绑扎 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，局部弯折成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，对于焊接接头，在接头长度内，同一根钢筋不得有两个接头。在班组长依据图纸标记出钢筋间距后，必须严格按标记布设、绑扎钢筋。绑扎后钢筋顶面应平整，筋保护层厚度为10cm，保护层垫块强度应与挡土墙同标号，且每平方米4个布置。钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处； （1）搬运钢筋骨架应轻抬轻放； （2）尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头，避免搬运有搭接接头的钢筋骨架。 （3）将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许，可用电弧焊焊上几点。             职业健康 安全环保 技术措施 1、切断机： 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 2、弯曲机 弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 作业完毕，清理现场、保养机械、断电锁箱。 3、调直机 在钢筋剩余10米以外必须由工作人员，固定牢钢筋余头，以免钢筋旋转伤人。余头退出后再装另外钢筋开始工作。 4、用电安全 低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。 电缆线沿地面敷设时，不采用老化脱皮旧电缆，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。 5、高空作业 高空作业处应有牢靠的立足处，必须视具体情况配置安全网、栏杆等安全设施以防止工人、工具或物体、材料坠落。 高空作业人员必须配带安全用具，并且连接牢靠稳固。高空作业人员的衣着要灵便精干，腰间系安全带，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。五级风以上不得进行高空及起吊作业。 6、电焊机 电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。 在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。 更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。 消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。     继续阅读