FZ1-2A型C形翻车机安装调试及使用说明书

FZ1-2A型C形翻车机安装调试及使用 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS FZ1-2A型C形翻车机 编号 A270100026 MS 大连重工起重集团有限公司 2005 年 7 月 FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS 1 用途 翻车机是用于电厂、港口、冶金、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备，可翻卸C60、C61、C62A、C62M、C63A、C65高边铁路敞车所装载的散粒物料。 2 技术性能 2.1适用车型: 长——————————————————11938,14038mm 宽——————————————————3140,3243mm 高——————————————————2790,3293mm 2.2最大载重量——————————————100t 2.3回转角度: 正常—————————————————165? 最大—————————————————175? 2.4回转速度———————————————1r,min 2.5驱动功率———————————————2×45kw 2.6设备重量: 机械—————————————————109.1t 液压—————————————————3.4t 配重—————————————————14t 总重—————————————————126.5t FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS 2.7外形尺寸(长×宽×高)—————20770×7730×8410mm 3 机构与结构组成 C形翻车机主要由转子、夹紧装置、靠板组成、托辊装置、端部止挡、振动器、电子称装置、导料装置、传动装置、液压系统等组成。 3.1 转子 转子主要由两个“C”型端环、前梁、后梁和平台组成。前梁、后梁、平台与两端环的联接形式为高强度螺栓把合的法兰联接，均为箱型梁结构。其作用是承载接卸车辆，并与车辆一起翻转、卸料。 端环外缘有运行轨道以传递载荷到托辊装置上，端环外缘还装有传动尺圈，用以与主动小齿轮啮合驱动翻车机转子翻转。端环为“C”型开口结构，以便拨车机大臂通过翻车机，平台上铺设轨道，供车辆停放和通行。 端环内装有铸铁配重，前梁内装有混凝土配重，以平衡转子上的偏载，从而减小不平衡力矩降低驱动功率，减小翻转冲击。 端环上设有周向止挡，其作用是防止翻车机回位时越位脱轨。 3.2 夹紧装置 夹紧装置由夹紧架、液压缸等组成，其作用是由上向下夹紧车 辆，在翻车机翻转过程中支撑车辆并避免冲击。倾翻侧与非倾 翻侧各有二个夹紧装置，倾翻侧的夹紧装置与后梁铰接，非倾 翻侧的夹紧装置与前梁铰接，每个夹紧装置由二个液压缸驱动， 绕铰点作上下摆动，夹紧装置与车帮接触的部位安装天然橡胶 FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS 缓冲垫，使车帮受力均匀，减小冲击。倾翻侧的二个夹紧架上 铺设钢板，作为卸料时的导料板。 3.3靠板组成 靠板组成主要由靠板体、液压缸、耐磨板、撑杆等组成。其作用是侧向靠近车辆，在翻车机翻转过程中支撑车辆并避免冲击。 靠板体是组合工字梁结构，靠车面安装有耐磨板以便更换，反面与支撑在后梁上的四个液压缸铰接，在液压缸的驱动下可前、后移动，其自重由铰接在平台上的二个撑杆支撑。 靠板体两端安装挡板，其作用是保证靠板作平行运动。 3.4托辊装置 托辊装置主要由辊子、平衡梁、底座等组成。 其作用是支撑翻车机翻转部分在其上旋转。 托辊装置共有两组，安装在翻车机两端，每组托辊装置有四个辊子，每两个辊子组成一个辊子组分别支撑在端环的左下方与右下方，每个辊子组的两个辊子由可以摆动的平衡梁联接，以保证每个辊子与轨道接触。 3.5端部止挡 端部止挡共两组，安装在翻车机两端，作用是限制翻车机沿车辆运行方向窜动。 端部止挡由两个止挡座组成，一个安装在端环上，另一个固定在基础上。 FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS 3.6 振动器 振动器主要由振动电机、振动体、缓冲弹簧、橡胶缓冲器等组成。其作用是振落车厢内残余物料，振动器共4个，安装在靠板上，其振动板凸出靠板平面20mm。 3.7 导料装置 导料装置主要由导料板、导料架等组成，安装在两端环内侧，其作用是防止物料在翻卸过程中溢出坑外和撒落在托辊装置上。 3.8 传动装置 传动装置主要由电机、减速器、制动器、联轴器、传动小齿轮、底座及轴承座等组成，其作用是驱动翻车机转子部分翻转。 传动装置共两套，独立工作，安装在翻车机两端，电机为交流变频电机，其特点是有较高的过载能力，减速器为硬齿面圆柱齿轮减速器，其特点是体积小、承载能力大、效率高。 3.9 液压系统:液压系统见液压说明书。 4 安装程序及要求 4.1 将两组托辊装置安装在基础上，用垫片进行调整，以保证每端四个辊子在同一平面内，并且该平面应与翻车机中心线垂直，误差为?1mm，一端的辊子中心平面应与另一端的辊子中心平面平行，其平行度在5000mm范围内不大于2mm，两中心平面距离为15000?3mm，底座上打印标记处两对角线距离为15426?3mm，同时两端辊子应在同一水平面内，其高低差不大于2mm。 FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS 4.2 将上、下半端环体组成端环把合前检查高强度螺栓把合是否符合要求，然后将螺栓拧紧至规定力矩。 4.3 两端环立于托辊装置上，将平台、前梁、后梁分别与端环连接，连接前应检查高强度螺栓联接法兰面是否符合要求，然后将高强度螺栓拧紧至规定力矩，各法兰结合而不得有缝隙。走台格栅必须点焊于支承架上，不得有松动现象。 转子组成后，两端环位于与回转中心垂直的准垂直面上，与准垂直面的偏差不大于?5mm，同时保证两轨道之距离15000?3mm。 转子组成后，应保证八个辊子均与轨道接触良好，可通过调整垫片组来实现这一要求。 4.4 将靠板组成安装在转子上，在靠板面与撑杆平行的位置上，使靠板面位于与平台轨道面垂直的准垂直面上，与准垂直面的偏差不大于?5mm。 4.5 将夹紧装置安装于转子上，使各铰点动作灵活，无卡阻现象，调整垫片，使同侧夹紧架上的缓冲垫位于同一平面内，误差?3mm，并且使缓冲垫的任一棱线与与平台上钢轨面平行，其误差?3mm。 4.6 将导料装置安装于转子上,保证使导料装置与夹紧装置无运动干涉。 4.7 安装液压装置及其配管，配管时应根据现场实际实际情况，在管路中减少弯折，在必要的弯折处尽量用管子煨弯，少用直角焊接，配管和装配过程中，管子和接头焊接后，均必须进行酸洗处理。 FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS 4.8 安装传动装置,传动小齿轮与端环上的齿块啮合情况应良好。 4.8.1 传动小齿轮的中心线应与转子中心线平行。 4.8.2 齿侧间隙1.8~3.5mm。 4.8.3 在任一安装位置上,两端齿侧间隙应相同。 5 翻车机的调整与试运转 5.1 调整平台上的钢轨端头与基础上的钢轨端头之间隙?6mm,平台上轨面与基础上轨面的高低差?3mm,横向差?3mm。 5.2 翻车机处于零位时，调整端环上周向止挡垫片组(三)，使端环上的止挡座与地面上的轴承座(二)和轴承座之间保持20mm间隙。 调整端部止挡使固定在平台上的止挡与基础上的止挡座的间隙达到，进车端为6mm，出车端为0。 5.3 检查振动器振动板是否凸出靠板20mm。 5.4 试运转前将所有与电机相连的联轴器脱开，单独进行电机试运转检查定子接法、电压、电流及旋转方向是否与要求一致，同时检查各电气元件是否正常。 5.5 通过上述检查符合要求后，再将各联轴器接好，首先在无符合情况下(即无车辆时)反复点动几次，仔细观察与检查各运动构件的工作情况。 5.6 参加试运转工作人员，事前应对本产品有关文件及资料进行全面了解，在机械试运转前，电气部分应事先试验合格(电机、联锁信号等)。 FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS 5.7 试运转应先空载 负荷 5.7.1 无负荷试验，即无车辆进入翻车机时，用手动控制使翻车机翻转3~5次(0?~175?~0?为一次)。 5.7.2 轻负荷试验，将各型无料敞车分别推入翻车机，用手动控制，使每种敞车翻转3~5次。 5.7.3 负荷试验，将满载物料的敞车推进翻车机，进行负荷翻转试验。 6 使用说明 6.1 翻车机可自动操作也可手动控制各机构的运动。 翻车机操作方法及操作程序见电气说明书。 6.2 翻车机的工作过程 6.2.1 车辆由拨车机牵入翻车机并定位停止后，拨车机自动摘钩并驶离翻车机。 6.2.2 翻车机靠板向车帮移动，当靠板与车帮接触，陷位开关发出信号，靠板停止动作。 6.2.3 翻车机慢速起动，同时夹紧装置向下摆动，当翻车机翻转至35?左右时,夹紧装置将车厢夹紧，在翻转至70?左右时,进行油路压力检测,若车辆未夹紧则停止翻转并返转零位。 6.2.4 翻车机卸料时夹紧油缸伸长约15mm,用以释放车辆弹簧中储存的能量。 6.2.5 翻车机翻转至165时减速、制动。然后翻车机反转返回零位，同时振动器工作3秒钟，接近零位时翻车机转速降至1/5~1/6额定转 FZ1-2A型C形翻车机 安装、调试及使用说明书 编号:A270100026MS 速，呈爬行状平稳回零。 6.2.6 在翻车机反转距零位40?左右时，夹紧装置开始向上摆动松开车辆，当翻车机返回零位时，夹紧装置返回原位停止摆动。 6.2.7 翻车机停稳后，靠板撤离车辆。 6.2.8 拨车机将翻车机内的空车推出平台并牵入下一辆重车，至此完成一个工作循环。 7 维护与保养 翻车机零件的所有摩擦面要经常检查，对各润滑点应及时注油，各润滑点列表如下: 润滑点 润滑润滑油牌润滑制度 附注 方式 号 编号 名称 1 减速器 稀油 N220,VG2每三个月一2处 20,Mobi1次 630 2 靠板支承铰点 干油 每半月一次 2处 3 夹紧油缸铰点 干油 每半月一次 8处(共16点) 4 靠板油缸铰点 干油 每半月一次 2处(共4点) 5 托辊装置辊子 干油 每周一次 8处 6 托辊装置平衡干油 安装或检修4处 梁铰轴 时涂抹 7 齿形联轴器 干油 每月一次 2处