能源利用状况分析报告

能源利用状况分析 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 坚持科学发展、节能降耗、求真务实，建设节约型企业 2006-2008年能源利用状况分析报告 回顾和总结三年来的节能工作情况，明确了十一五节能目标和工作重点，安排部署了节能 以搞好环工作任务，动员和带领全体员工树立和落实科学发展观。以节能降耗为第一要务,境保护为第一使命，以创造安全、平稳、和谐为第一责任，以提高全员素质为第一目标。抓住机遇、真抓实干，为实现恒昌持续有效协调发展而努力奋斗，为创造恒昌美好的明天而努力拼搏，为实现社会发展，公司、个人双赢而努力。 2006-2008年，在节能领导小组的正确领导下，公司认真分析节能形势，积极采取各种措施，圆满完成了三年的节能目标任务。 一、狠抓产品质量，减少加工能耗损失，确保节能目标的实现。 三年来全体员工共同努力下，通过职工培训、岗位大比武、岗位竞赛、班与班之间赛产量、赛质量，并且对产量、质量第一的班组进行了奖励，而且月月兑现，对个人技能操作比赛获得名次的进行了奖励。通过比赛，赛出了质量，赛出了势气，赛出了好的作风，人人都苦练本领，学技术，熟料28天强度平均52.2MPa，fCaO合格率增加,水泥掺合材最高达到26.06%,年平均达到21.77%,,而且强度符合国家标准,创历史最高。通过分质堆放，入库搭配使用我们生产的32.5级及42.5级水泥 1 深受客户青睐。在质量上我们严格过程质量管理，提高每一道工序质量又是我们一项措施。我们在使用电石灰、电石渣时，因每天的吨位不一样，给我们工艺配料造成了极大的困难，我们采取勤检测、多观察，工艺加强监督，确保了产品质量，真正做到了以人为本，人定胜天,每道工序都必须确保质量，上道工序保下道工序的原则。生料车间年在确保下一道工序质量方面做得非常好,真正做到了有令必行，有禁必止。工艺上及时分析化验判定各半成品质量，并分质堆放管理，有效地防止因上道工序质量波动，影响下道工序质量。同时工艺上对违反工艺纪律的进行了严肃查处和批评，有效地防止了质量事故的发生,确保了“尔宾”牌水泥在宜宾的地位。 二、狠抓原料进厂管理，确保能源消耗目标得到有效控制。 为了确保产品质量，我们从源头入手，狠抓原燃 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 进厂质量，实行按质论价，对不合格品坚决拒收，有效地保证了产品质量。三年共拒收石灰石50车，共扣250车次357.5吨;煤20车，共扣80车次217.3吨;页岩40车次25吨，煤渣200车次70吨。为寻求合格、合适、合理的原材料、废渣，我们跑遍了宜宾所有厂矿取样、检测、实验，最后用到生产中去。 三、狠抓生产管理，确保能源消耗得到有效控制。 三年来，我们始终坚持节能降耗不动摇，牢固树立科学才能发展生产力，管理才能出效益的原则来指导生产。针对固定成本费用增加，零配件、电价、原材料等上涨实际情况，我们 2 着重放在了优选掺合材、综合利用工业废渣上。 在优化成本、节能降耗方面，严格按照以人为本，严细管理，突出重点，依靠科学实验，寻找适用的、优质的、具有活性的掺合材降低生产成本。 1、利用废渣配制生产，降低生产成本，在2007年7月份经公司管委研究成立了攻关组，采用炉渣作原料，利用其活性取消晶种并且利用其热值，在一线成功使用并且收到了很好的效果，降低配煤3-5%，每吨生料原料成本节约10元/吨以上。随后在二、三线也成功使用，每月节约20-30万元。2007年生料二、三线坚持使用电石灰和一线使用炉渣。全年煤耗下降 1.27%。 2、加强对进厂煤的管理，实行车车检验，经过多人取样破碎，有效杜绝了人情样。严格控制了进厂煤质量，有效地杜绝了掺假煤入厂。对发现掺假煤我们一是拒收，二是没收，三是罚款，有效地控制了以次充好带来不必要的经济损失。 3、为了提高产品质量，降低生产成本，化验室全年共安排科研实验150组，探索出利用矿渣、铁粉、电石渣、粉煤灰、黑渣、墨石匹配生产32.5级水泥。在保证质量的前提下，提高了掺合材的掺量，提高了水泥的比表面积和出磨安定性合格率。仅掺合材就节约上百万元。 4、为了节约成本，各车间机修自己制作提升机挖斗、链扳机斗。水泥车间自己制作提升机一台，皮运机一台。生料车间自己制作回转筛一台。立窑自己制作单管一台，收尘两台。 3 2006-2008年大的技改50项，小的技改15项。 5.2008年通过各种试验,生料车间采用掺入节煤剂使立窑车间的热值由原来的650大卡降为630大卡的配比. 6.2008年还投入了200多万元对水泥车间进行了大的改造,增加了台直径2.6*13M的管磨机,使水泥的生产总量有了增加,而且实行了错峰用电,仅这一项每年为公司节约上百万元. 四、通过加强机电设备管理来实现节能降耗 “攻于善其事，必先利其器”这是我们抓生产搞设备管理必须遵循的一个原则，否则将事倍功半，也可能劳而无功。 3年机电 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检修电器66项，机修278项，大小技改63项，大修70项。有的设备老化磨损严重，突发故障较多，而且大修增加，我们除每月26号检修外，还对存在问题较多的设备进行了大修更换。 在生产过程中根据暴露出来的问题，我们尽量安排在高峰时段检修，在整个检修过程中，生料组织抢修比较好，领导始终在现场，检修时间短，组织得力。水泥车间最差，时间拖得最长，主要是领导思想观念不对头，指挥不得力，管理不到位，职工办事推三阻四，拖拉现象严重。机修管理差，配件废铁随处可见，管理力度不够，会议内容传达不畅，执行力不够。机电车间检查监督不到位，只知道一起抢修而忘了自己的身份，自己既是战斗员又是指挥员。在这里值得我们学习的是生料车间机修、电工团结协作，团队精神好，师傅带徒弟带得好，该 4 车间只要停机，机、电人员都在检查保养设备。在运行中发现问题，及时处理并报告，设备故障低，电器设备事故少，电机烧坏最少，特别是电工班对工作认真负责，在班组挖潜增效，在三大车间收入最高，节约最多，班组团结可靠。 节能工作存在的不足 公司对节能工作非常重视,能源管理组织机构和 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 比较完善,利用效率较高。但是,由于节能管理人员不足，管理机构和制度尚未健全，能源计量管理工作尚不够细化，仍在着节约潜 力，可以从以下几个方面进行改进。 1、定额考核不够细化，需进一步完善节能管理的体系建设，使企业能源管理工作更上一层楼。 2、尽快完善对各工序及主要耗能设备的二级和三级计量仪表的配置，建立并完善细化产品能耗考核指标体系，实施分级考核，强化能源统计工作，完善各种能源消耗统计报表，细化对工序及产品的能耗考核。 3、加快对配电系统的电效改造，采用变频调速技术对重负荷运行的破碎机、风机等进行节能技术改造，以降低电力消耗。 4、按照绿色照明的要求，对照明系统进行节能改造，以降低电力消耗。 5、车间自动化水平较低，大都采用人工操作，人工调节相关设备，在一定程度上造成人力资源浪费，成本增加，效率低下，对车间进行相关自动控制改造。 5 6、进一步提高职工节能意识，完善能源 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 与管理机构，加强对职工进行节能宣传与培训。 7、继续改进生产工艺，采用一些先进技术。 8、规定、细化公司的节能中、长期规划，并制定相应的措施保障规划落实，以保证公司的可持续发展。 9、进一步研究生产工艺配方加大矿化剂使用效率。 节能工作经验与体会 1、领导重视，科学决策 节能工作取得的成绩，与公司领导层的高度重视是分不开的。公司制定了节能方针、节能目标，而且重大节能措施都是领导亲自抓，确保节能工作落到实处。 2、注重培训、全员参与 节能管理培训是增强员工节能意识，提高节能技术的有效途径，公司对车间副主任以上中层管理人员进行了节能法律法规培训，并进行考核。对重点耗能岗位员工和班组长进行节能知识培训，组织重点节能岗位员工进行节能比赛，对优胜者进行奖励，激发了全员参与节能的热情。 恒昌建材公司将在国家各级节能行政主管部门的指导下，努力借鉴各同行单位先进经验，结合公司实际，坚定不移地走节能减排之路，致力于提高企业资源综合利用效率，生产技术水平和整体竞争力，以期取得良好经济效益、社会效益，为构建节约型社会而努力奋斗。 6 四川省宜宾恒昌建材有限责任公司 二OO九年五月 7