2016内蒙古包头轻工校车削加工技能（劳动版）
教案
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：学习情境三车槽与切断-子学习情境二车槽和切断技能
教 案 首 页
授课顺序: 学时: 日期: 年 月 日 班级:
课
任务二 车槽和切断 题
目 1(掌握车槽刀的装卡方法
2(掌握车槽和切断的基本操作技能 的 3(掌握沟槽的检测及质量分析方法
3(掌握外沟槽刀、切断刀的刃磨及装夹的方法 要 4(明确车削简单轴类零件工艺路线的编制方法
求
重点:车槽和切断的基本操作技能 重
点 沟槽的检测及质量分析方法
难 难点:轴类零件工艺路线的编制方法 点
教
学 组织教学-----引入新课----讲解知识-----实操练习-----总结评价 过
程
教
具
课件视频 挂
图
1(本项目属了解性内容，目的是让学生了解沟槽的种类、结构、作用及车削方法 课
2(讲解每个任务时，用多媒体演示切槽和切断。按结构?作用?车削方法的顺序进行讲解 后 3(采用现场教学方法，让学生观看切槽和切断的过程，以加深了学生的感性认识 分 析
1
序
授 课 内 容 备注 号
组织教学:检查学生出勤，作好学生考勤记录。 1
强调课堂纪律，活跃课堂气氛。
强调实习纪律，做好安全文明生产。 2
引入新课:用车削方法加工工件的槽称为车槽。本课题主要介绍外圆矩形构槽的车削方法。
车矩形槽，关键是切槽刀的几何参数的选择及其切削用量的合理选择。
讲授新课:
任务二 车槽和切断
一、训练项目任务单
根据图样加工出符合图样要求的工件。
练习图号
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
来源 转下一次 实时工时
内容 切断CC1—6 CC1—4 CC1—7 90分钟 练习
二、工艺装备
(1)刀具 90?偏刀 切断刀 45?偏刀 (2)设备 CA6140
(3)量具 0,150游标卡尺 25,50千分尺
三、实作步骤 (1)用三爪自定心卡盘夹住不加工外圆30mm长，校正并夹紧。
(2)外圆必Φdmm、必Φdmm和长Lmm, Lmm，以CC1—4为准。 5 5 45
(3)切槽粗加工5×2、8×Φ28留余量0.1mm。
(4)精加工两个5×2、8×Φ28的槽至尺寸要求，并倒角C1。
(5)检查合格后取下工件。
四、实作技巧
2
为了使切削顺利，在切断刀的弧形前面上磨出卷屑槽，卷屑槽的长度应超过切人深度。但 卷屑槽不可过深，一般槽深为0(75^-1(5mm，否则会削弱刀头强度。
在切断工件时，为使带孔工件不留边缘，实心工件的端面不留小凸头，可将切断刀的切削
刃略磨斜些，如图CCl-39所示。
图CC1-39抖刃切断刀及应用、
五、安全注意事项
(1)车槽刀主刀刃和轴心不平行，使车成的沟槽槽底一侧直径大，另一侧直径小成竹节形。 (2)用一夹一顶方法装夹工件进行切断时，在工件即将切断前下应御下工件后再敲断。
(3)不允许用两顶尖装夹工件时进行切断，以防切断瞬间工件飞出伤人。
(4)切断时，工件装夹要牢靠，，排屑要顺畅，车刀要对准工件中心，防止产生断刀现象。 (5)车沟槽、切断前，应调整床鞍，中滑板，小滑板间隙，以防间隙过大产生振动和“扎刀”
现象。
(6)用高速钢切断刀切断工件时，应浇注切削液;用硬质合金刀切断时，中途不准停车，以
免刀刃碎裂。 六、容易产生的问题和注意事项
(1)容易产生的问题及原因，见下表
容易产生的问题及原因
容易产生的问题 产生问题的原因
1(切断刀两侧的刀尖刃磨或磨损不一致 平2(窄切断刀的主切削刃与轴线不平行，且有较大夹角，而左侧刀尖又有磨损现象(图面凹 10-9) 凸不3(车床主轴有轴向蹿动 平
4(切断刀安装歪斜或副刀刃没有磨直
1(主轴与轴承之间间隙太大 切 断 2(切断时转速过高，进给量过小 时产3(切断的棒料太长，在离心力的作用下产生振动 生 4(切断刀远离工件支撑点或切断力伸出过长 振动 5(工件细长，切断刀刃口太宽
3
1(工件装夹不牢靠，切割点远离卡盘，在切削力作用下，工件被抬起
2(切断时排屑不畅，切屑堵塞 切断3(切断刀的副偏角、副后角磨得太大，消弱了切削部分的强度 刀 4(切断刀装夹与工件轴线不垂直，主刀刃与工件回转中心不等高 折断 5(切断刀前角和进给量过大
6(床鞍，中滑板，小滑板松动，切削时产生“扎刀”
4
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