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10KV架空线路设计施工方案

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10KV架空线路设计施工方案10KV架空线路设计施工方案 大唐董家口码头(一期)工程施工用电 10KV架空线路施工技术方案: 一、工程名称:大唐青岛董家口码头(一期)工程施工用电10KV线路接入工程 二、建设规模: 新建10KV架空线路总亘长650米,单回路单电源供电;架空线路采用LGJ-95的钢芯铝绞线650米;10KV高压接引电缆采用YJV—3*50约40米,直埋敷设。新立15米水泥杆13根,12.5米水泥杆1根,新安装315KVA箱式变压器1台。需要挖电杆坑14个,规格1.2*1.2*2.3(m),拉线坑6个,1.2*1.2*2....

10KV架空线路设计施工方案
10KV架空线路设计施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 大唐董家口码头(一期)工程施工用电 10KV架空线路施工技术方案: 一、工程名称:大唐青岛董家口码头(一期)工程施工用电10KV线路接入工程 二、建设规模: 新建10KV架空线路总亘长650米,单回路单电源供电;架空线路采用LGJ-95的钢芯铝绞线650米;10KV高压接引电缆采用YJV—3*50约40米,直埋敷设。新立15米水泥杆13根,12.5米水泥杆1根,新安装315KVA箱式变压器1台。需要挖电杆坑14个,规格1.2*1.2*2.3(m),拉线坑6个,1.2*1.2*2.0(m),立杆后回填均重10公斤左右的块石加固。 三、工程地点:青岛董家口经济区港润大道88号。 四、工程 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 时间: 工程计划开工日期:2012年6月20日 工程计划竣工日期:2012年6月28日 五、施工方案: 1、运输: ?水泥杆的运输:水泥杆到位后,利用拉杆车运至现场,分别到位。 ?导线及三盘运输:导线到位后,用放线车装载绑扎牢固后,用四轮车牵引运输到现场,进行放线。三盘到位后,用汽车运至现场进行安装。 2、施工进度表的执行: ?耕地内施工,与当地农户协商好赔偿后进行施工。 ?其它地段施工随施工进度表进行。 3、施工方法: ?水泥杆起立:水泥杆到达现场后,利用12吨吊车进行立杆,人工扶正及回填土。水泥杆起立前,需安装横担,进行电杆组立。 ?新建开关台组装:水泥杆组立后,由4人组装开关台金具、引线及开关安装,安装标准执行设计图纸。 ?导线架设:对于改造工程,采取旧线带新线方式进行放线,用汽车进行牵引,牵引过程中通讯必须保持畅通,防止有卡线、断线等故障发生。 ?过路顶管:施工前需在路两侧挖4米×3米×4米的操作坑,以便于顶管施工。 ?其他事项见技术措施。 工程施工管理 1、在2012年6月15日前将施工预算、开工申请和批准的施工方案、施工措施(施工组织设计)上报大唐青岛港务有限公司工程部。对已获批准开工的项目与工程部签订施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ,并办理开工手续。 2、工程项目开工,具备的主要条件: (1)工程项目已批准,投资已下达; (2)外部条件已落实; (3)内部工程开工会签已完成; (4)经济合同已签订; (5)施工准备工作已完成(包括测量定位); (6)施工图会审完毕; (7)施工材料已由乙方订货能连续满足施工要求; (8)建设组织设计(施工组织措施)已批准; (9)建设现场已满足施工需要; (10)施工力量已集结; (11)建设用的坐标已定位、水位已经设置; (12)开工报告已审批。 3、开工报告中明确开工准备情况、施工进度安排,应达到质量标准和执行的施工规范等内容。 4、在施工过程中,认真执行有关施工工艺以及质量标准,严把施工质量关。 5、在施工过程中,配合现场监理(或质检员)的工作,共同解决施工中出现的技术问题。 6、施工中发生的现场签证,必须有 施工单 施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料 位代表、监理工程师、项目负责人、工程审计人员的签字,方可生效。较大工程量的签证在施工前应由项目负责人请示主管领导批准后方能进行。对于设计有关的应有设计单位签证。 7、监理工程师在工程施工中执行监理工作。尤其对于隐蔽工程,保存与其有关的证据资料,以确保施工质量。 8、在施工中加强技术管理工作,建立健全技术 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 9、在施工过程中,建立施工纪录薄和监理日志,详细记载工程施工的主要过程(包括采用的方法、措施和执行的质量标准、工艺标准等)。 10、工程施工记录必须填写齐全,符合实际,应有质检工程师签字。 11、设专人负责整个工程施工的资料收集、整理、归档工作。 12、工程施工一定全面贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,充分保障职工在劳动过程中的安全和健康,同时执行“安全是效益基础,抓效益必须管安全”的原则,把第一领导人作为安全施工的第一责任人。 13、在施工准备期间,对参加施工的人员进行全面的安全措施工培训教育,认真贯彻“安全施工、人人有则”的思想,总结经验教训,建立以安全第一责任者为核心的安全施工责任制。 14、在每日工程开工的碰头会上,进行危险点分析和安全交底工作。采取一切有利措施,杜绝一切事故的发生。 15、认真执行“电力建设安全施工管理规定”有关安全的作业规范、技术规范。在保证安全生产的前提下,保质保量的完成生产任务。 16、在工程施工中雇用的临时工,事先办理有关雇工手续,进行安全施工教育,并签订有关劳务合同或协议。 17、在施工准备期间建立健全质量保证体系。施工中加强监督检查,进行严格的质量控制。 18、认真执行施工过程中的中间验收,特别对隐蔽工程验收,验收合格后再进入下道工序作业。 19、工程实行质量责任终身制。 20、严格执行建设程序、行业技术标准,采取一切有力措施,杜绝质量事故的发生。 施 工 安 全 措 施 一、挖电杆坑及拉线坑 1、挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系,明确地下设施的确实位置,做好防护措施。组织外来人员施工时,应交待清楚并加强监护。 2、在超过1.5米深的坑内工作时,抛土要特别注意防止土石回落坑内。 3、在松软土地挖坑,应有防止塌方措施,如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。 4、在居民区及交通道路附近挖的基坑,应设坑盖或可靠围栏,夜间挂红灯,必要时派专人看守 二、立杆和撤杆 1、立杆、撤杆要设专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工,密切配合,服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时,应设专人看守。 2、立、撤杆要使用合格的起重设备,严禁过载使用。 3、立杆过程中,杆坑内严禁有人工作,除指挥人及指定人员外,其它人员必须离杆下1.2倍杆高的距离以外。 4、立杆及修整杆坑时,应有防止杆身滚动,倾斜的措施,如采用叉杆和拉绳控制等。 5、顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆,不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。 6、利用旧杆立、撤杆,应先检查杆根,必要时应加设临时拉绳。 7、使用吊车立、撤杆时,钢丝绳套应吊在杆的适当位置,防止电杆突然倾倒。 8、在撤杆工作中,拆除杆上导线前,应先检查杆根,做好防止倒杆措施,在挖坑前应先绑好拉绳。 9、使用抱杆立杆时,主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆应在一条直线上。抱杆应受力均匀,两侧拉绳应拉好,不得左右倾斜。 10、杆塔起立离地后,应对各吃力点出做一次全面检查,确无问题在继续起立。起立60度后,应将积水全部清除后在行回填。 11、回填土时,如坑内有积水,应将积水全部清除后再行回填。 12、已经立起的电杆,只有在杆基回土夯实完全牢固后,方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。 三、起重运输 1、起重机械,如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固,应设有制动和逆制装置。 2、当重物吊地面后,工作负责人应再检查各受力部位,无异常情况方可正式起吊。 3、再起吊和牵引过程中,受力钢丝绳的周围上下方,内角侧和起吊物下面,严禁有人逗留和通过。 4、起吊物必须帮牢,起吊电杆时,绳套应在电杆适当位置,防止电杆偏重,起吊变压器时,绳套交叉吊挂,注意防止碰伤套管。 5、在使用开门滑车时,应将开门勾环扣紧,防止绳索自动跑出。 6、使用车辆,不得超载,运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固,防止移动伤人。 7、装卸电杆应防止散堆伤人,当分散卸车时每卸完一处,必须绑扎牢固后,方可继续运送。 8、多人抬杆,必须同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。 四、杆上工作 1、上木杆前应先检查杆根是否牢固,新立电杆在杆基未完全牢固以前,严禁攀登、遇有冲刷、起土、上拔的电杆,应先培土加固,或支好架杆,或打临时拉绳后,再行上杆,凡松动导,地线、拉线电杆,应先检查杆根,并打好临时拉线或支好架杆后,在行上杆。 2、上杆前应先检查等蹬杆工具,如脚扣,腰绳、安全带、梯子等是否完整牢靠。 3、使用梯子时,要有人扶持或绑牢。 4、现场人员应戴安全帽。 五、放线、撤线和紧线 1、放线、撤线和紧线工作,均应设专人统一指挥信号,检查紧线工具及设备是否良好。 2、无特殊情况时,一律采取地面放线方式,有跨越物时设专人监护。 3、交叉跨越各种线路、公路、建筑物等,放、撤线时。应先取得主管部门同意,做好安全措施。 4、紧线前应检查导线有无障碍物挂住。 5、紧线、撤线前应先检查拉线、拉桩及杆根。 6、严禁采用突然剪断导、地线做法松线。 六、电缆敷设、安装 1、电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号,工作人员要明确分工,密切配合,服从指设专人监护。 2、搬运电缆盘要用合格的起重设备,严禁过载使用。 3、电缆盘在运输过程中不允许平放,以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下,以免损伤电缆。 4、用机械施放电缆时,机械牵引的速度应缓慢,一般速度不应超过8m/min。 5、使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作,并做好防止灼伤的措施。 施 工 技 术 措 施 一、原料及器材质量检验 1、电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定: 有该产品的出厂质量检验合格证明书; 1)有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料; 2)对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样,并经检验合格,方准使用。 2、原材料及器材有下列情况之一者,必须重做检验: 1)保管超过期限规定者; 2)因保管不良有变质可能者; 3)试样代表性不够者。 3、预制砼构件及现场浇筑基础,砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准《普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土有砂质量标准及检验方法》中的有关规定。 4、现场浇筑混凝土宜用饮用水,即使条件不允许,所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。 5、混凝土掺用的外加剂,应采用符合标准的产品,首次使用应经试验符合质量要求后,方可使用。 6、掺入基础的大块石不得有裂缝,夹层,其强度不得低于混凝土用石标准,尺寸宜为150-250mm,且不得使用卵石。 7、焊条的质量应符合国家现行标准,其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当,并应具有良好的焊接工艺性能,使用前应进行外观检查,并应符合下列规定: 1)气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等; 2)电焊条无药皮剥落,受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理,应再经工艺性能试验,鉴定合格后,方准使用。 二、电杆、拉线基坑及基础埋设 1、据杆高确定电杆埋设深度,杆高10米埋设深度为1.7米,杆高12米埋设深度为1.9米。杆高15米埋设深度为2.3米。允许偏差为+100mm、-50mm。 2、若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理: 1)砼杆基础,偏差在+100、-300时,其超深部分以填土夯实处理,超过+300时, 以铺实灌浆处理。 2)凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑,超深部分以铺石灌浆处理。 3)拉线基础坑,坑深不允许有负偏差,当超深后对拉线基础的安装位置有影响时,应填土夯实处理。 3、电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定,一般不少于三遍,松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水,应将水排出,然后填以干土或碎石。 4、新埋设的电杆基础应做好防沉台,台面应高出原地平面300毫米。 5、接地沟的防沉台应高出地面200mm。 三、电杆的组立与绝缘子安装 1、电杆顶端应封堵良好,直线杆横向位移不应大于50毫米。 2、直线杆的倾斜,杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。 3、终端杆立好后应向拉线侧预偏,紧线后不应向受力侧倾斜。 4、线路单横担安装,直线杆应安装于受力侧;分支杆、90度转角杆(上、下)及终端安装于拉线侧。 5、横担安装应平直,绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。安装时应清除表面灰垢。 四、拉线安装 1、拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500~700毫米。 2、拉线坑应有斜坡,回填土应将土块打碎后夯实,拉线坑宜设防沉层。 五、导线架设 导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上,进行方线和紧线时,应使用滑车,滑车直径应大于导线直径的10倍以上,滑轮应转动灵活,轮沟光滑。导线在展放过程中,不应有磨伤、断股、扭弯等现,不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引,以免卡伤导线和瓷瓶。 2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡,紧线时应进行过牵引,然后松回,反复几次直至前后弛度一致为止(在耐张段中无转角杆时,可采用同时提动导线)。 3、紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。 4、耐张段的长度大于300米时,过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时,过牵引长度不能超过10厘米。 5、架线驰度应在挂线后随即进行检查,其误差不应大于+5%、-5%, 六、箱式变压器的安装 1、一、二次引线排列整齐,绑扎牢固。 2、油枕、油位正常,外壳干净。 3、接地可靠,接地电阻值符合规定。 4、套管压线、螺栓等部件齐全。 5、箱式变压器台距地面高度一般应为0.5左右米。安装变压器后,变压器台的平面坡度不应大于1/100。 6、箱变的高压引下线、母线的相间距离,不应小于0.35米。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。 七、电缆敷设: 1、施工前应做好图纸会审及技术交底工作,了解工程特点和设计意图,严格按图施工。 2、接到电缆后应做一次抽查,测试面阻值及内部层间部位的鉴定。 3、电缆埋深不小于0.7米,电缆弯曲半径应大于电缆本体的15倍。 4、施工电缆用机械牵引时,时速不超过每分钟15米,长度不超过50米,外皮不得发 生伤害,杜绝过牵引。 5、电缆与热力管道之间净距平行不小于1米,电缆沟内应摆放整齐;支架绑牢。 6、直埋电缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层,两侧敷盖宽为50MM,上层保护用红砖或盖板,杜绝用石块或其它硬质杂物回填,接头处,转角处,进入建筑场处就设方位标志,电缆回填前应做一次绝缘测试。 7、制做电缆头,剥削电缆时应连续作完,尽量缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,所装配件应清洁干净。 8、电缆终端处的金属护层,必须接地良好,每项铜屏和钢铠应用锡接地线。 9、电缆测试回填完工后,经高压试验合格方可搭接投运。 10、配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。 11、遇有图纸同现场不符时,未经主管或监理同意、施工单位不得自行改变设计。 12、工期中应做好质量自检、互查工作,每项分部工程需经质检检查合格后再行下步工序,对不合格的分部工程必须返工。 13、电缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角,制成喇叭形,用角铁保护时埋入地下部分不得小于200MM。 14、电缆埋在沟内时,应略呈S形,留有伸缩余地,拐角及上下坡处应留有余地不能太紧。 15、电缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于0.3m,至地面深度不得小于0.7m,当位于车行道或耕地下时,应适当加深且不宜小于1m。 16、直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时应穿保护管,且保护范围超过路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。 17、电缆在敷设完后做一次检测,合格后方可铺沙盖砖。 18、及时填写各种报验单,请专责监理到现场进行检查验收,做到实物与资料相符。 八、接地工程 1、接地体安装必须严格按规定尺寸,如果地表有异物时可横向移动。 2、接地体焊接后,焊口处要做防腐处理。 3、变压器台接地体完成后,其接地电阻值不应大于4欧姆。 4、真空断路器接地体完成后,其接地电阻值不应大于10欧姆。 5、低压线路的重复接地(零线):变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧姆,变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大于30欧姆,且重复接地不少于3处。 九、降低成本措施 1、严格原材料管理,在采购材料、运输、保管、使用等环境中严格管理,统筹安排,以节约材料费。 2、在工作中严格要求,在生活上处处关心职工,增加企业的凝聚力和向心力,最大限度的提高职工工作积极性。 3、保证机械设备在完好状态下工作,提高设备的利用率,杜绝误工,及往返取料和换料。 6、加强质量管理,避免返工损失。 十、危险点控制措施 作 业 内 容 及危险点控制措施 1停电设备上验电装设地线防止高低压感电。
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