[原创]服装检测
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服装生产质量检测
流程
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一、外包装:
1.拆包时首先要注意内外的条码.款号.颜色.尺码是否一致，主唛与吊牌是否一致，吊牌上的品名，成分.颜色.尺码是否正确，外包装袋上如灰尘蛮多划受损严重的需要跟换包装袋.
二.整体面料外观.印绣花.烫钻
1.成品是否有色差.粗纱.倒顺光.布次.破损.印花是否均匀，漏底，漏印，烫钻是否牢固。
三.要注意细节
1.上衣.棉衣
衣服的领型是否平服，门襟是否有长短.平复，夹圈，领圈是否圆顺，袖子长短，袖口大小，底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车，，棉衣在检查的时候一定要用双手内外揉搓一下，看是否有跑毛的现象，填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐，拉链不起浪，平服，钉扣是否牢固，整件衣服
3.裤子.
裤子腰头是否平服，松紧带是否均匀，裤袢长短一致.缝制是否牢固，裤子长短，脚口大小，袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。门襟是否平服，起拱，钉扣是否牢，整条裤子的线条明朗，整洁，无线头。
4.短裙子.连衣裙.
裙子腰头是否平服，松紧带是否均匀，裙袢长短一致.缝制是否牢固，肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝隙对，侧缝长短.底边圆顺、平服、隐形拉链是否外露，拉链头是否上到位，整条裙子的线条明朗，整洁，无线头。
5.皮衣
整件衣服色泽一致，无色差、色花，皮面光滑，粒面细致，要看整衣是否过薄，有无松面、起壳、皮青脱落等。皮衣的整体效果要薄厚、粗细、颜色搭配得当，主次要部位差别越小越好，拉链是否平服，钉扣是否牢固。
四、外观要求
1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。
2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致(特别要求除外)。
3、开叉顺直、无搅豁。
4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。
8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。 9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。
11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称。 13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14、面料有绒(毛)的，要分方向，绒(毛)的倒向应整件同向。
15、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM，封口一致，牢固，整齐。
16、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。 17.隐形拉链不能外露，拉链头要缝制到位。
五.鞋子验货流程:
1攀鞋时后跟的高度组合位的位置要一致;
2.内外腰的高低.大底的厚度.颜色.一定配对;
3.试穿鞋头翘度是否打脚;
4.外观缝位是否溢胶.胶水是否到位;
5.贴底腰正.不可有前踢后倒;
6.成品的包装是否按照要求，成分.数量清洁度腰好; 7.配件:贴花.烫钻的牢固度，拉链要顺服，装饰拉链要注意不能随意拉(建议:拉链头要固定死)
六.包包验货流程
一.车线:
1.线路是否起珠、浮线、跳线;
2.接驳线是否跟回原线路、原针孔;
二.打钉:
1.打钉是否开花完好确保其牢固不松脱;
2.钉面钉底是否平整.刮花.掉漆，不能有刮手的现象; 三.车拉链:
1.拉链两边链贴要对齐，中呃一定要相对，其大小、长度要对称; 2.链贴入筒要由头至尾折入3/8”;
3.上链贴后，拉链露口要保持均匀;
4.拉链要平直，不能层曲、起浪;
5.拉链开合要顺畅、稳固，不能太松、也不能太紧，不允许拉头错向、链牙错位;
四.包边:
1.包边纸口是否有边大边小，打折，爆口现象，转角要圆顺; 2.包边要贴紧包边筒，不能包空;
五.拉骨:
1.离边要均匀，不能忽大忽小;
2.驳口处要贴实，不能开隙，驳口胶要放正;
3.包骨料要贴紧骨心，不能出现断骨现象,遇到变形、扭曲的胶骨要截去; 4.拉骨要平直，不允许有波浪，转弯部位要对称、圆顺;
六.车饰片、装袋:
1.纸口要均匀;
2.要放正、放准位置，遮盖针孔;
3.装袋要对准中呃、对称点，围条不能硬拉对呃，要自然对呃对点，袋型要四正; 七.五金扣类:
1.颜色是否变坏及生锈、变形、明显刮花，披锋、刮手的现象; 2.钉装是否牢固、水平、端正;
八.塑胶扣类:
1.颜色是否有色差，质量要好;
2.位置是否准确、端正，外观要整齐，不能起角、刮手。
七.缝制不良用语及原因
1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故障，间断性出现。
3、脱线——起、落针时没打回针;或严重浮线造成。
4、漏针——因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。
5、毛泄——拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
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