08103压力管道焊接工艺卡片

08103压力管道焊接工艺卡片 压力管道安装 编号:TT/QC08103-2011 作 业 指 导 文 件 版次:A 修改次:0 焊 接 工 艺 卡 -10:水平转动 D1产品名称 压力管道 工程编号 通用 材质 厚度、管子直径 指定焊基本金属 D-11:垂直固定 1工资格 20# 零部件名称 管件对接焊缝 图 号 —— 直径不限，厚度不大于7? D-12:水平固定 1节点形式简图 焊 接 过 程 检 验 内 容 1. 管件组对前应首先检查坡口角度是否符合图纸要求，如不合格品，可利用手砂轮进行角度样板测定 修整至合格，并彻底清除管壁内外母材上至少15?宽范围内的油、锈、水、氧化物 目测 等垢物，并呈现金属光泽。 2. 按简图要求进行活件组对。 3. 参照本工艺预调焊接 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 后准备施焊。 4. 封底焊应保证充分焊透，焊接熔池清晰可见，应尽量保持熔孔均匀一致。 手感测定，宏观检查 5. 层间仔细清渣，却认无 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面缺陷后再焊下一层，层间温度一般不大于50?。 6. 盖面及填充层采用短弧焊，起焊处应利用手砂轮处理，合拢时压焊至少10?，收弧 时应保证熔渣覆盖熔池良好。焊后仔细清渣自检。 焊接位置 焊接参数规范(依据工艺评定编号:PQR9802) 电源 电流 电压 速度 管件:水平转动 焊接 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 层次 焊机型号 焊材种类、牌号 焊材直径 极性 (A) (V) ?/min 垂直固定 水平固定 Bx-315 70~80 20~24 4~6 手工电弧焊 封底层 —— J422(E4303) Φ2.5 1气体: Bx-315 80~90 20~24 6~10 其他说明 盖面层 —— J422(E4303) Φ2.5 1配比: 流量: Φ133以上规格管件的焊缝可根据焊工需要，填充及盖面层可选用Φ3.2焊条进行施焊，焊接电封底焊建议采用断弧焊方法进行施焊 备注 流在90~110A范围内选用，其他参数不变。 编制: 日期: 审核: 日期: 编制,XXX 压力管道安装 编号:TT/QC08103-2011 作 业 指 导 文 件 版次:A 修改次:0 焊 接 工 艺 卡 产品名称 压力管道 工程编号 通用 材质 厚度、管子直径 指定焊D-22: 1基本金属 工资格 D-23: 1Q235/20 零部件名称 法兰5管件组焊缝 图 号 —— 直径不限，厚度2.5~6? 节点形式简图 焊 接 过 程 检 验 内 容 1. 活件组对前应清除焊缝两侧至少10?宽范围内的油、锈、水、氧化物等垢物，并呈现金宏观检查 φ×δ 属光泽。 2. 按简图要求组装点固活件。 2 3. 参照本工艺预调焊接电流。 4. 首先进行焊缝1的施焊，完成后在施焊焊缝2。 5. 采用短弧焊，以免咬边现象发生，收弧时压焊至少10?。 手感测定 f6. 焊缝2两层焊成，层间仔细清渣，层间温度一般不大于50?。 宏观检查 17. 焊后仔细清渣自检。 k法兰厚度b限，焊角高k、f按相应法兰 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 执行(4~6?) b 焊接位置 焊接参数规范(依据工艺评定编号:PQR9803) 电源 电流 电压 速度 焊接方法 层次 焊机型号 焊材种类、牌号 焊材直径 管子管板:插入式垂直辅位 极性 (A) (V) ?/min 插入式水平固定 气体: 1 Bx-315 90~120 20~24 手工电弧焊 —— —— J422(E4303) Φ3.2 1 配比: 2 Bx-315 160~180 20~25 其他说明 —— —— J422(E4303) Φ4.0 1 流量: 焊缝2的焊接层数视不同规格管材选取。 焊缝1的焊接规范按表中层次1选用。 编制: 日期: 审核: 日期: 编制,XXX 压力管道安装 编号:TT/QC08103-2011 作 业 指 导 文 件 版次:A 修改次:0 焊 接 工 艺 卡 产品名称 压力管道 工程编号 —— 材质 厚度、管子直径 指定焊WS/D-12、1基本金属 工资格 14 零部件名称 管件对接焊缝 图 号 —— 20(GB3087) 直径不限，厚度不大于6? 节点形式简图 焊 接 过 程 检 验 内 容 1. 管件组对前应首先检查坡口角度是否符合图纸要求，如不合格品，可利用手砂轮进行修角度样板测定 整至合格，并彻底清除管壁内外母材上的油、锈、水、氧化物等垢物(10~20?宽范围 目测 内)，并呈现金属光泽。 2. 按简图要求进行活件组对。 3. 参照本工艺预调焊接规范后准备施焊，焊条按 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 烘干。 目测 4. 封底焊应保证充分焊透，熔孔均匀一致，一般封底层厚不大于3?。 手感测定，宏观检查 5. 层间仔细检查，却认无表面缺陷后再焊下一层，层间温度一般不大于50?。 6. 盖面层采用短弧焊，焊接熔池应清晰可见，起焊处应利用手砂轮处理，合拢时压焊至少 10?，收弧时应保证熔渣覆盖熔池良好。 焊接位置 焊接参数规范(依据工艺评定编号:PQR9801/PQR9802) 电源 电流 电压 速度 焊材种类、 焊材 焊接方法 层次 焊机型号 喷嘴直径 极性 (A) (V) ?/min 牌号 直径 水平转动 手工钨极氩直流 封底层 WSM-315 100~120 11~13 4~6 H0Mn2SiA Φ2.5 Φ8~10? 弧焊 正接 其他说明 Bx-315 60~75 20~24 6~10 手工电弧焊 盖面层 无极性 J422(E4303) Φ2.5 钨极直径 1 支流 手工电弧焊 封底层 Bx-315 60~75 20~24 6~10 J422(E4303) Φ2.5 Φ2.5 1反接 焊后仔细清理熔渣及飞溅物，进行自检 氩气流量 合格，按规定打上低应力钢印代号交验。 8~10L/min 编制: 日期: 审核: 日期: 编制,XXX 压力管道安装 编号:TT/QC08103-2011 作 业 指 导 文 件 版次:A 修改次:0 焊 接 工 艺 卡 产品名称 压力管道 工程编号 —— 材质 厚度、管子直径 指定焊工WS/D-12、1基本金属 ,32~159 资格 14 零部件名称 管件对接焊缝 图 号 —— 20(GB3087) ,3~6? 节点形式简图 焊 接 过 程 检 验 内 容 60??5?1. 管子坡口内外两侧，应打氧化皮，左右150?宽范围内露金属光泽，按简图要求点焊对接。 坡口及对接直度、间隙 2. 氩弧焊封底，保证焊透及接头熔合、焊透，层间厚度小于3?。 +12宏观检查 03. 手工电弧焊施焊覆层及罩面，层间清渣要彻底。 φ1外观质量检查，X光射 +11线探伤，焊工代号 023 焊接位置 焊接参数规范(依据工艺评定编号:PQR9801/PQR9802) 电源 电流 电压 速度 焊材 δ焊接方法 层次 焊机型号 焊材种类、牌号 喷嘴直径 极性 (A) (V) ?/min 直径 水平固定 直流 1 ZX5-400 70~90 11~13 4~6 H0Mn2SiA 手工钨极氩弧焊 Φ2.5 Φ8~10? 正接 直流 其他说明 手工电弧焊 2 ZX5-400 70~80 20~24 6~10 J422(E4303) Φ2.5 钨极直径 反接 1. 手工电弧焊层次母材厚度在直流 100~13手工电弧焊 3 ZX5-400 20~24 6~10 J422(E4303) Φ3.2 Φ2.5 0 参数规范内选取，但层间厚度反接 不得大于3?。 氩气流量 2. 手工电弧焊焊机可选用交流 8~10L/min 焊机。 编制: 日期: 审核: 日期: 编制,XXX 压力管道安装 编号:TT/QC08103-2011 作 业 指 导 文 件 版次:A 修改次:0 焊 接 工 艺 卡 产品名称 压力管道 工程编号 —— 材质 厚度、管子直径 指定焊工D-23 基本金属 1,25~108，,=3~5 资格 零部件名称 角焊缝 图 号 —— 20/20(GB3087) ,76~219，,=4~7 节点形式简图 焊 接 过 程 检 验 内 容 加热管与集箱装配按工艺参数施焊角接头，清渣及飞溅物，休整缺陷。 宏观检查焊接接头外观 质量及焊工代号 46 焊接位置 焊接参数规范(依据工艺评定编号:PQR9801/PQR9802) 电源 电流 电压 速度 焊材种类、 焊材 焊接方法 层次 焊机型号 喷嘴直径 极性 (A) (V) ?/min 牌号 直径 水平固定 80~90 20~25 4~6 H0Mn2SiA 手工电弧焊 1~表 交直流 Φ2.5 Φ8~10? 其他说明 直流 手工电弧焊 2 ZX5-400 70~80 20~24 6~10 J422(E4303) Φ2.5 钨极直径 反接 直流 手工电弧焊 3 ZX5-400 100~130 20~24 6~10 J422(E4303) Φ3.2 Φ2.5 反接 角焊缝接头高度4~6视加热管规 氩气流量 格从中选取。 8~10L/min 编制: 日期: 审核: 日期: 编制,XXX