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工业阀门+压力试验工业阀门+压力试验 ICS 23(060(01 16J a雪 中华人民共和国国家标准 13927 --2008 GB,T 13927--1992 代替GB,T 压力试验 工业阀门 valves--Pressure Industrial testing 2009—07—0 1实施2008—12-23发布 丰瞀鹳鬻瓣警矬瞥星发中布 “”。 国国家标准化管理委员会 13927--2008 GB,T 目 次 前言??? - ? ? ? ?? 1范围 ? ?? (( ?1 2术语 ???????一? ?...

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工业阀门+压力试验 ICS 23(060(01 16J a雪 中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 13927 --2008 GB,T 13927--1992 代替GB,T 压力试验 工业阀门 valves--Pressure Industrial testing 2009—07—0 1实施2008—12-23发布 丰瞀鹳鬻瓣警矬瞥星发中布 “”。 国国家标准化管理委员会 13927--2008 GB,T 目 次 前言??? - ? ? ? ?? 1范围 ? ?? (( ?1 2术语 ???????一? ??? ?-? ??? ( ? 1 3压力试验相关情形 ???? ? ? (( 2 3(1买方的检查 ?? ? (( 2 23(2密封试验的选择项目? ?? ?? ?? ? 24压力试验要求 (( 4(1安全提示 ? ? ( ((( ( ( 24(2试验地点 (( 2 4(3试验设备? ? (( ( 2 4(4压力测量装置 (( 2 4(5阀门壳体表面? ( ((( 2 4,6试验介质 ? ( 2 4(7试验压力 (( 2 4(8压力试验项目 ? ? ??? 3 4(9试验持续时间 一 3 5试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和步骤 ?? 4 5(1壳体试验 ( ( 4 45,2上密封试验 ? ? 4 5。3密封试验方法 6试验结果要求 ??? ? (- 5 6(1壳体试验 ?? ( 5 6(2上密封试验 (( (( (( 5 6(3密封试验 ????? (( (( 5 6(4合格证明书 ?? ? 5 附录A( 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录)等同的规 ? ? ? 6 附录B(资料性附录)本标准章条编号与ISO,DIS :2007章5208格7 条编号对照 GB,T 13927--2008 刚 吾 本标准修改采用IsO,DIs 5208:2007《工业用阀门 阀门的压力试验》(英文版)。 本标准根据ISO, 5208:DIS 5208:2007重新起草。在附录B中列出了本标准章条编号与Is0,DIs 2007章条编号的对照一览表。 本标准与ISO,DIS 5208:2007相比,主要做了如下修改: ——调整了标准的条款编写顺序,例如:“试验介质”本标准集中在4(6中,而ISO标准在4(6、 4(10(1、4(11(2、4(12(2中分别叙述; ——删除了IsO中的(2(7、2(8)术语; ——增加了4(6(2和4(6(4。 13927—1992《通用阀门 本标准是对GB,T 压力试验》的修订。本标准与GB,T 13927—1992 相 比,主要变化如下: ——标准名称修改为《工业阀门 压力试验》(按国际标准的名称); ——增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释; ——增加“试验相关规定”章节,规定买方的权限; ——修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求; ——修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容,增加了泄漏量等级; ——修改附录的内容。 本标准的附录A为规范性附录,附 B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 录本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC,TC 188)归 口。 本标准起草单位:合肥通用机电产品 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 院、合肥通用机械研究院、永嘉县产品质量监督检验所、浙 江超达阀门股份有限公司、苏州纽威阀门有限公司。 本标准主要起草人:王晓钧、黄明亚、林美、邱晓来、高开科。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 13927 1992。——GB,T ? 13927--2008 GB,T 工业阀门压力试验 1范围 本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方 法和 步骤以及试验结果要求。 本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的 本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀产品标准配套使用。 门。 2术语 下列术语和定义适用于本标准。 2(1 test壳体试验shell 对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。目的是检验阀门壳体、包括固定 连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。 2(2 test密封试验closure 检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。 2(3 试验压力test pressure 试验时,阀门内腔的显示压力。 2(4 fluid试验介质test 用于阀门压力试验加压的液体或气体。 2(5 fluid 试验介质温度test temperature 用于阀门压力试验加压的液体或气体的温度。除另有特别的规定外,温度应在5?,40?范 围内。 2(6 seats 弹性密封副resilient 非金属弹性材料、固体和半固体润滑脂类等组成的密封副。 2(7 冷态工作压力cold working pressure 在--20?,38?介质温度时,阀门最大允许工作压力,缩写符号CWP。阀门的湿度一压力等级 相关产品标准确定。 由 2(8 differential 允许工作压差design pressure 阀门在关闭状态下,阀门密封副能保证密封状态,允许进出口两端的工作压力差值。没有规定时, 允许工作压差按阀门的最大允许工作压力。 1 13927--GB,T 2008 2(9 block-and-bleed valve double 双截断与排放阀门 对有两个独立密封副的阀门,包容在两个密封副之间体腔内的介质,在腔体压力泄放时,两个密封 副同时能截断密封。 3 压力试验相关情形 3(1买方的检查 如在订货合同中有要求,买方检验员可以在阀门制造期间到现场进行检验。买方要求 检验产品时, 制造厂应根据所要求的试验项目,提前5个工作日通知买方。 3,2密封试验的选择项目 当买方有要求时,可进行表1中“选 ” 项目的密封试验。择 4压力试验要求 41 按本标准进行的压力试验,需要对试验用气体或液体压力的安全性(安全提示 进行评估。 4(2试验地点 每台阀门出厂前均应进行压力试验,压力试验应在阀门制造 厂内进行。 4(3试验设备 进行压力试验的设备,不应有施加影响阀门的外力。使用端部对夹紧试验装置时,阀门 制造厂应能 保证该试验装置不影响被试验阀门的密封性。对夹式止回阀和对夹式蝶阀等装配在配合法兰问的阀 门,可用端部对夹紧装置。 4(4压力测量装置 用于测量试验介质压力的测量仪表的精度应不低于I(6级,并经校验合格。 4(5阀门壳体表面 4(5(1在壳体压力试验前,不允许对阀门表面涂漆和使用其他可以防止渗捕的涂层;允许无密封作用 的化学防腐处理或衬里阀门的衬里存在。 4(5(2买方要求进行再次压力试验时,对已涂过漆的阀门,则可以不去除涂漆。 4(6试验介质 4(6(1液体介质可用含防锈剂的水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体}气体介质可用氮气、空气或 其他惰性气体;奥氏体不锈钢材料的阀门进行试验时,所使用的水含氯化物量应不超过100 mg,L。 4(6(2上密封试验和高压密封试验应使用液体介质。 4,6(3试验介质的温度应在5?,40?之间。 4(6(4用液体介质试验时,应保证壳体的内腔充满试验介质。 4(7试验压力 4(7(1壳体试验压力 4(7(1(1 试验介质是液体时,试验压力至少是阀门在20?时允许最大工作压力的1(5倍(1(5× CWP)。 4(7(1(2试验介质是气体时,试验压力至少是阀门在20?时允许最大工作压力的1(1倍(1(1× CWP)。 4(7(1(3如订货合同有气体介质壳体试验的要求时,试验压力应不大于4(7(1(2的规定,且必须先进 行液体介质的壳体试验,在液体介质的试验合格后,才进行气体介质的壳体试验,并应采取相应的安全 保护措施。 4(7(2上密封试验压力 2 1 3927--2008 GB,T 试验压力至少是阀门在20?时的允许最大工作压力的1_1倍(1(1×CWP)。4(7(3密封试验压力 4(7(3(1 试验介质是液体时,试验压力至少是阀门在20?时允许最大工作压力的1(1倍(1(1× CWP);如阀门铭牌标示对最大工作压差或阀门配带的操作机构不适宜进行高压密封试验时,试验压力 按阀门铭牌标示的最大工作压差的1(1倍。 MPa士0(1 4(7(3(2试验介质是气体时,试验压力为0(6 MPa;当阀门的公称压力小于PNl0时, 压力按阀门在20?时允许最大工作压力的1(1倍(1(1×CWP)。 试验 4(7(4试验压力应在试验持续时间内得到保持。 4(8压力试验项目 4(8(1 压力试验项目按表1的要求;制造厂应有试验操作的程序和方法文件。 4(8(2表1中,某些试验项目是可“选择”的,合格的阀门应能通过这些试验。当订货合同有要求时,制 造 1的规定对“选择”项目进行试验。 厂应按表 1表压力试验项目要求 蝶阀、 试验项目 阀门范围 闸阀 截止阀 旋塞阙1 止回阀 浮动球球阀 固定球球阀液体壳体试利 所有 必须 必须 必须 必须 必须 气体壳体试剃 所有 选必须 择 选择 选择 选择 选择 上密封试验6 所有 选择 选择 不适选择 不适用 用 不适用 不适用 ?DNl00、?PN250 必须 选择 必须 选择 必须 必须>DNl00、?PNl00 气体低压 密封试验 ?DNl00、>PN250 选择 选择 选择 选择 必须 选择 >DNl00、>PNl00 ?DNl00、?PN250 选择 必须 选择 必须 选择。 选择>DNi00、?PNl00 液体高压 密封试验 ?DNl00、>PN250 必须 必须 必须 必须 选择„ 必须 >DNl00、>PNl00 8油封式的旋塞阀,应进行高压密封试验,低压密封试验为“选择”;试验时应保留密封油脂。 b除波纹管阀杆密封结构的阀门外,所有具有上密封结构的阀门都应进行上密封试验。 。弹性密封阀门经高压密封试验后,可能会降低其在低压工况的密封性能。 4(9试验持续时间 4(9(1对于各项试验,保持试验压力的持续时间按表2的规定。 表2保持试验压力的持续时间单位为秒 保持试验压力最短持续时间„ 密封试验阀门公称尺寸 壳体试验 上密封试验 其他类型阀 止回阀 60 15?DN50 15 15 DN65,DNl50 60 60 60 60 DN200,DN300 120 60 60 120 30060120120?DN350 8保持试验压力最短持续时间是指阁门内试验介质压力升至规定值后,保持该试验压力的最少时间。 GB,T 13927--2008 4(9(2试验持续时间除符合表2的规定外,还应满足具体的捡漏方法对试验压力持续时间的要求。 5试验方法和步骤 5(1壳体试验 5(1(1 封闭阀门的进出各端口,阀门部分开启,向阀门壳体内充人试验介质,排净阀门体腔内的空气, 逐 1(5倍的CWP,按表2的时间要求保持试验压力,然后检查阀门壳体各处的情况(包括阀 渐加压到) 体、阀盖连接法兰、填料箱等各连接处。 5(1(2壳体试验时,对可调阀杆密封结构的阀门,试验期间阀杆密封应能保持阀门的试验压力;对于不可调阀杆密封(如“0”形密封圈,固定的单圈等),试验期间不允许有可见的泄漏。 5(1(3如订货合同有气体介质的壳体试验要求时,应先进行液体介质的试验,试验结果合格后,排净体 腔内的液体,封闭阀门的进出各端口,阀门部分开启,将阀门浸入水中,并采取相应的安全保护措施。向 阀门壳体内充人气体,逐渐加压到1(1倍的CWP,按表2的时间要求保持试验压力,观察水中有无气 漏出。 泡 5(2上密封试验 对具有上密封结构的阀门,封闭阀门的进出各端口,向阀门壳体内充入液体的试验介 质,排净阀门 体腔内的空气,用阀门 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 给定的操作机构开启阀门到全开位置,逐渐加压到1(1倍的CWP,按表2的 时间要求保持试验压力。观察阀杆填料处的情况。 5(3密封试验方法 5(3(1一般要求 5(3(1(1试验期间,除油封结构旋塞阀外,其他结构阀门的密封面应是清洁的。为防止密封面被划伤, 可以涂一层黏度不超过煤油的润滑油。 5(3(1(2有两个密封副、在阀体和阀盖有中腔结构的阀门(如:闸阀、球阀、旋塞阀等),试验时,应将该 中腔内充满试验压力的介质。 5(3(1(3除止回阀外,对规定了介质流向的阀门,应按规定的流向施加试验压力。 5(3(1(4试验压力按4(7的规定。 5(3(2密封试验检查 主要类型阀门的试验方法和检 3的规定。查按表 表3密封试验 阀门种类 试验方法 封闭阀门两端,阀门的启闭件处于部分开启状 态,给阀门内腔充满试验介质,逐渐加压到规定的试验 闸阀压力,关闭阀门的启闭件;按规定的时间保持一端的试验压力,释放另一端的压力,检查该端的泄漏 球周 情况。 旋塞阀 重复上述步骤和动作,将阕门换方向进行试验和检查 截止阀 封闭阀门对阀座密封不利的一端,关闭阀门的启闭件,给阀门内腔充满试验介质,逐渐加压到规定的 隔膜阀 试验压力,检查另一端的泄漏情况 封闭阀门的一端,关闭阀门的启闭件,给阀门内腔充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力,在规 蝶阀定的时间内保持试验压力不变。检查另一端的泄漏情况。 重复上述步骤和动作,将阀门换方向试验。 止画阀在阀瓣关闭状态,封闭止回阀出1:3端,给阀门内充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力, 止回阀 检查进口端的泄漏情况 关闭阀门的启闭件,在阀门的一端充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力,在规定的时间内保持 双截断与 试验压力不变。检查两个阀座中腔的螺塞孔处泄褥情况。 排放结构 重复上述步骤和动作,将阀门换方向试验另一端的泄漏情况单向密 关闭阀门的启闭件,按阀门标记显示的流向方向封闭该端,充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压 封结构 力,在规定的时间内保持试验压力不变。检查另一端的泄漏情况 13927--2008 GB,T 6试验结果要求 6(1壳体试验 壳体试验时,不应有结构损伤,不允许有可见渗漏通过阀门壳壁和任何固定的阀体连接处 (如:中口 法兰);如果试验介质为液体,则不得有明显可见的液滴或表面潮湿。如果试验介质是空气或其他气体, 应无气泡漏出。 6(2上密封试验 不允许有 可见的泄漏。 6(3密封试验 6(3(1 不允许有可见泄漏通过阀瓣、阀座背面与阀体接触面等处,并应无结构损伤(弹性阀座密封面的 塑 )。在试验持续时间内,试验介质通过密封副的最大允许泄漏率按 表4性变形不作为结构上的损坏考虑的规定。 表4 密封试验的最大允许泄漏率 允许泄漏率 试验 泄漏率介质 AA级 C级CC级D级E级EE级F级G级 A级B级 单位 0(08×0(39×I× 2×o(006× 0(ot× o(03X 0(1× 0(3× 在试验 DNDNDNDNDNDNDNDNDN压力持 液体 续时间 内无可 0(1× 0(96× 0(006×0(01× 0(08× 0(29× 0(37× 1(92×0(03× 滴,rain 见泄漏 DN DN DN DN DN DN DN DN DN 0(3× 3 6 0(18×3× 22(3×30X 300X470×000× 000× 在试验 mm3, s DNDN DN DNDNDNDNDNDN 压力持 气体 续时间 内无可 0(18× 0(28× 2(75× 27(5× 275× 428× 2 750× 5 20(4X500X 气泡,rain见泄漏 DNDNDNDNDNDN DNDNDN 注1:泄漏率是指1个大气压力状态。 注2:阀门的DN按附录A的 “等同的规格”的公称尺寸数值。 规定 6(3(2泄漏率等级的选择应是相关阀门产品标准规定或订货合同要求中要求更严格的一个。若产品 标准或订货合同中没有特别规定时,非金属弹性密封副阀门按表4的A级要求,金属密封副阀门按表4 的D级要求,等同规格的阀门按附录A的要求。 6(4合格证明书 阀门制造厂应向买方提供阀门产品符合本标准的合格证明书。 13927--2008 GB,T 附录A (规范性附录) 等同的蔽格 产品的计算泄漏率值用等同的规格的DN数按表A(1的规 表A(1等同的规格的定。 DN数 DNNPS铜管用缩径端 塑料管用缩径端 1,4 8 8 10 10、L2 10(12 15 1,2 14、14(7、1S、16、18 】4(7、15、16、18 2l、22 2020、21、223,4 25 1 25、27(4、28 25、27(4、28 32 1, 34、35、38 32、34 40 1W 40、40(5、4240、40(5 50 Z 53(6、54 50、53(6 65 63z, 64、66(7、70 80 3 76(1、80、88(9 75、90 100 4 108 110 125 5 6 150 2Do 8 250 10 300 1Z 350 14 400 16 1(8 450 500 Z0 600 Z4 650 26 700 28 750 30 800 32 900 36 1 000 40 6 13927--2008 GB,T 附录B (资料性附录) 本标准章条编号与 ISO,DIS 5208:2007章条编号对照 表B(1给出了本标准章条编号与ISO,DIS 5208:2007章条编号对照一览表。 表B(1 本标准章条编号与Iso,DIs 5208:2007章条编号对照 本标准章条编号 对应的国际标准章条编号 1 1 2 2 2(1 2(1 2 2 2(2 2(3 2(3 2(4 2(4 5 2 2(5 Z(6 2(6 2(7 8 2 2(7 2(9 2(8 2 10 2(9 211 ( 33 3(1 3(1、3(1(1、3(1(2 3(2 3(2 3(3 3(3 44 4 14,l 4(2 (42 4(3 43431432 (、((、(( ( 444(4 4(54(5、4(5(1、4(5(2 4(6、4(6(1、4(6(3 4(6、4(10 1、4(11(2、4(12(2 462464 ((、(( 4(7 4(7 (( 4(10(3 471 4(7(1(1 4(10(3中a) 4(7(1(2 4(10(3中b) 4(7(1(3 4(10(3中最后一段 7 GB,T 13927--2008 表B(1(续) 本标准章条编号 对应的国际标准章条编号 4(7(2 4(11(4 4(7(3 4(12(4 4(11(1 4(7(3(1 4(12(4(1中b) 4(7(3(2 4(12(4(1中a) 4(8 4(8 4(8(1 4(8(1 4(8(2 4(8(2、4(8(5、4(9 表1 表1 表1中注1、注2 4(8(3 4(8(4 4(9、4(9(1 4(10(4、4(11(5、4(1Z(5 表2 表2 4(9(2 1041024(、((5、5(1、5(1(1、5(1(2、5(1(3 (11、4(11(3 45(2 5(3 4(12、4(12(3、4(12,6 5 3(1 4(12(1 5(3(2 4(12(3、4(12(6 表3 表3 410541164127 6 ((、((、(( 6(1 4(10(5 6(2 4116 (( 6(3 4(12(7 表4 表4 6(4 4(13 附录A附录A 附录B 8
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