2工程分析 - 珠海高栏港经济区欢迎您!

2工程分析 - 珠海高栏港经济区欢迎您! 证书编号:国环评证甲字第2801号 路博润添加剂(珠海)有限公司一期项目 (简本) 环境保护部华南环境科学研究所 二零一零年四月 1 1项目工程概况 1.1项目名称、地点、性质和投资规模 (1)项目名称:路博润添加剂(珠海)有限公司一期项目 (2)建设单位:路博润添加剂(珠海)有限公司 (3)建设项目性质:新建项目 (4)建设地点:珠海高栏港经济区北七路(石化区内原振戎芳烃部分地块) (5)项目总投资:67597.74万元(9897.18万美元)，其中环保投资2100万元，占总投资的3.1%。 1.2产品产量 本项目生产51750吨/年润滑油和燃料油添加剂(复合剂)，主要包括发动机油添加剂、驱动线油添加剂、工业油添加剂和燃料油添加剂，其规模分别为43900吨/年、2650吨/年、4200吨/年和1000吨/年。 1.3建设内容 路博润添加剂(珠海)有限公司润滑油添加剂项目分二期建设，一期工程(本项目)建设复合添加剂(复合剂)生产装置(亦称为调和装置)，二期工程建设单剂添加剂生产装置。本项目是一期工程，具体建设内容见表1-1。 表1-1 项目主要建设内容 序号 名称 内容 备注 39.5 m，D×T=1.8m×4.3m 1个 用蒸汽及冷却水控制罐319.0m，D×T=3.1m×3.7m 5个 调和装置区 1 内温度。正常工况，排3(9个调和罐) 38.0m，D×T=3.5m×4.3m 1个 气口通往废气处理装376.0m，D×T=4.3m×7.4m 2个 置;紧急状态，通往火3118m，D×T=4.88m×7.32m 10个 调和成品罐区 炬自动点火系统。 2 3(14个成品罐) 352m，D×T=7.62m×7.32m4 个 给排水系统 —— 供电系统 —— 循环冷却系统 1台冷却塔 一、二期工程整体设计，园区蒸汽供热，并配1供热系统 在一期工程(本项目)台天然气导热油炉 公用及辅助 3 中建设完成，详见3.2工程 空压系统 2台空压机 “公用及辅助工程”章氮气系统 园区氮气总管提供 节。 天然气系统 园区天然气管提供 CO系统 项目厂区内设储罐 2 消防系统 消防水罐及消防设施 2 综合楼 1栋 汽修间、维修间、 各1座 备件仓库、五金仓库 桶装仓库2座、甲乙类详见第三章相关内容 贮存 桶装仓库1座 4 储运工程 厂内运输 公路及管路 厂外运输 公路 设计处理规模 污水处理站 一、二期工程整体设计，3150m/d 5 环保工程 在一期工程(本项目)天然气助燃，燃烧处废气处理装置 中建设完成 理，15m烟囱排放 6 绿化工程 —— —— —— 1.4厂区总平面布置 2路博润添加剂(珠海)有限公司所在厂区总占地面积400000m，围墙内用地面积为 222388758m，本项目用地面积173555m，厂区预留用地面积215203m。 整个厂区主要分为公用工程区、配套服务区和生产区三个功能区，其中公用工程区靠近北七路布置，设有污水处理站、雨水池和事故水池，总变电站、水泵房、生活水罐和消防水罐、空压站、热油炉，循环冷却水系统和尾气处理装置，火炬系统。配套服务区靠近东六路布置，设有综合楼、汽修间和五金仓库、桶装仓库和桶装车间、备件仓和维修车间、甲乙类桶装仓库。在综合楼内设有办公室、会议室、总控制室、化验分析室、淋浴室、厕所等。生 2产区主要包括调合装置和调合成品罐区。本项目建筑面积约19030m。 厂区内工艺管廊与沿厂区周边主要道路的化工区工艺管廊连通，主要是产品、工艺原料、蒸汽、氮气和废水废气等的输送。 厂区在东六路方向设有两个出入口。靠近北七路为人流出入口，靠近污水泵站为物流出入口，原料及产品通过槽车经物流出入口进入项目界区。 厂区主要道路宽8m，次要道路宽6m，主要生产装置、厂房、公用设施及罐区周围均有环行消防车道。跨道路的管廊结构层底部与道路路供之间的净空高度不小于6m。建、构筑之间的间距均满足防火 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。 表1-2主要建(构)筑物 序 占地面积建构筑 建(构)筑物名称 层数 耐火等级 火灾类别 22号 ) 面积(m(m) 1. 综合楼 23100 6200 二级/ 2. 汽修间 1600 600 二级 戊类 3. 五金仓库 1 600 600二级 戊类 4. 桶装仓库 1 3900 3900二级 丙类 5. 装桶车间 1 2470 2470二级 丙类 6. 维修间 12400 2400 二级 戊类 7. 备件仓库 1 720720 二级 戊类 8. 甲乙类桶装仓库 1 450 450 二级 甲类 3 序 占地面积建构筑 层数 建(构)筑物名称耐火等级 火灾类别 22号 ) 面积(m(m) 9. 门卫室1 157.6 57.6 二级 / 10. 门卫室2 157.6 57.6 二级 / 11. 污水预处理站 /1105.5 / / / 12. 事故水池和雨水池 / 2000 / / / 13. 总变电站 1 520 520 二级 / 14. 水泵房 1 540 540 二级/ 15. 消防水罐 /344 / / / 16. 空压站 1180 180二级 / 17. 热油炉 / 192 / / / 18. CO站 / 180 / / / 2 19. 循环冷却水系统 / 440.5 / / / 20. 尾气处理装置 / 300 / / / 21. 火炬 / 2 / / 22. 调合装置 31932 5796 /丙类 23. 调合成品罐区 / 2006 / /丙类 24. 装车台(调合装置) 1 272 272 /丙类 25. 装车台(调合成品罐区) 1 272 272 / 丙类 26. 变配电A 1248 248 二级 / 27. 停车场 1 2400 2400 / / 1.5职工人数 建设项目建成后劳动定员70人，厂区内不设员工宿舍及食堂。 1.6工作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 实行四班三运转”制度，年操作时间按8000h计算。 1.7项目实施计划 本项目预计2011年1月开始建设，2012年1月正式投产。 4 2工程分析 2.1主体工程 2.1.1工艺流程 复合添加剂是由各种单剂调和而成。本项目建设复合添加剂生产装置(即调和装置)，采用路博润自有调和技术，该技术处于世界领先水平，其生产过程为纯物理过程，不发生化学 。 反应 本项目生产工艺流程及产污环节如下所示。 噪声 进料 管路 噪声 调和 废气TVOC 废气处理装置 装桶、装车、装罐 (燃烧分解) 废气TVOC成品 噪声 2.1.2原辅材料及其理化性质 本项目使用的原料为润滑油添加剂单剂，单剂本身是混合物，主要成分以聚烯酰胺类、磺酸盐、酚盐、矿物油居多，原料消耗及来源情况见表2-1。 表2-1 原料消耗一览表 序号 原料代码 化学类名消耗量，吨 /年包装 来源 1 116.90 聚烯酰胺 9616.9 桶装 省外 2 106.14 磺酸钙 5977.9桶装 省内 3 128.74 硫化烷基酚钙 5459.4 桶装 省内 4FSMB -155 矿物油 4807.0 桶装进口 5 SVA-150 矿物油 4517.5 桶装 进口 6 SO-44 石脑油 714.97 桶装省内 7 121.71二烷基二 硫代磷酸锌 2039.2 桶装 省外 8 156.50 硫化烯烃 1505.9桶装 进口 9 104.40 磺酸钙 1365.1 桶装 省外 10 123.00 二烷基二硫代磷酸锌1236.2 桶装 进口 11稀释油 基础油 1227.2 桶装 省内 5 序号 原料代码 化学类名消耗量，吨 /年包装 来源 12 116.96 聚烯酰胺 1067.2 桶装 进口 13 128.75 硫化烷基酚钙999.2 桶装 省内 14 106.75 磺酸钙 888.6桶装 进口 15ADX410 磺酸酚钙 824.3 桶装 进口 16 T106 磺酸钙 689.4桶装 进口 17 VIM-3 烃聚合物 687.5 袋装 进口 18 104.46 磺酸钙 645.8 桶装进口 19 0279.0 聚烯酰胺 620.5 桶装 进口 20 116.71 季胺聚合物 177.3 桶装 进口 21VIM -1 碳氢聚合物 475.0袋装 进口 22 157.40 烯烃类硫化物 461.8 桶装 进口 23GTOFA28 松浆油脂肪酸 458.5 桶装 进口 24198.00 聚烯烃酸酐 456.2桶装 省外 25 0710.0 磷酸酯/胺盐 445.5 桶装进口 26丁基苯酚 — 424.7 桶装 进口 27 GADDSS3 混合物 312.4桶装 进口 28 LZL115B 长链烷基酚硫化钙 311.0 桶装省外 29121.59 二烷基二硫代磷酸锌 258.1桶装 进口 30 106.95 磺酸钙 257.8桶装 进口 31193.40 烯胺 201.2 袋装进口 32 LZL205A 长链烷基酚硫化钙175.7 桶装 省外 33198.32 聚烯烃酸 57.0桶装 进口 34 116.50 聚烯酰胺 165.3 桶装 进口 35 116.11 聚烯酰胺 155.8桶装 进口 36156.10 硫化烯烃 136.4 桶装 进口 37 GGII70号油 矿物油 130.0 桶装 进口 38 三乙醇胺 三乙醇胺 125.8 桶装进口 39TLD -9327 添加剂 39.9 桶装 进口 40ARN -O 烯胺 115.5桶装 进口 41 0406.3 烷芳基胺 109.4桶装 省内 42 45%氢氧化钾 — 109.2桶装 进口 43 NSK-729 磺酸钙 101.4 桶装 进口 44GCPOB5 咪唑啉 78.4 桶装 进口 45 128.72 长链烷基酚硫化钙 76.9 桶装 进口 46CR708889 月桂基乙醚硫酸钠 75.0桶装 进口 47 GSS425HJ 磺酸钠 69.3桶装 进口 48三丙二醇甲醚 — 65.0 桶装 进口 49GY -25 聚酯 65.0 桶装进口 500829.6 聚烯烃酯盐 59.6 桶装 进口 51 157.42 硫化烯烃 53.2桶装 进口 52二甘醇 — 40.2桶装 进口 53 AFMR-465 有机硅氧烷 13.3桶装 进口 6 序号 原料代码 化学类名消耗量，吨 /年包装 来源 54 0402.5 取代噻二唑 39.6桶装 进口 55 CIA-8 噻二唑 34.2 桶装 进口 56 GMO 羧酸脂 33.5 桶装 进口 570256.1 磺酸钠 31.5桶装 进口 58OIC -135 烷基苯酚 31.2 桶装进口 59 GCP4HWS 混合物 30.0 桶装 进口 60AMP -95 烷烃醇胺 29.0桶装 进口 61 157.30 硫化烯烃 27.3桶装 进口 62 OCA-9 硫化烷基酚钙 24.1桶装 进口 63 170.94 丁烯二酸酯共聚合物 23.6 桶装进口 64170.30 聚二甲硅氧烷 21.6 桶装 进口 65 NS-60 磺酸钠 20.7桶装 进口 FA-3 66 — 15.9 桶装 进口 松浆油脂肪酸 67 二叔丁基对甲酚 — 13.0 袋装 进口 68 0402.8 噻二唑 12.5 桶装进口 69 170.37 聚二甲硅氧烷 11.9 桶装进口 70 GCPB2 混合物 11.0 桶装 进口 71 0455.0 长链烷基胺硼酸 10.8 桶装 进口 72 烷基胺 — 10.8 桶装 进口 73 170.96 丁烯二酸酯共聚合物 10.6 桶装 进口 74 AX232 混合物 10.0桶装 进口 75 FOHX-820 乙氧基醇 10.0 桶装 进口 76GADDP172 聚醚 10.0 桶装进口 77 CIRM 三唑 8.3桶装 进口 780731.0 聚醚 8.0桶装 进口 79G60 号油 矿物油 7.8桶装 进口 80SUEU 号油 矿物油 7.8桶装 进口 81170.95 聚酯 7.3桶装 进口 82 107.70 磺酸镁 6.9桶装 进口 83 异壬酸 — 6.0桶装 进口 84 0296.5 — 5.1 桶装 进口 85AMP -95M 烷烃醇胺 5.0 桶装进口 86HXGL 己二醇 4.9 桶装进口 87 TTZL 三唑 3.9桶装 进口 88乙醇胺 — 3.5桶装 进口 89 二乙二醇丁醚 — 3.4桶装 进口 90193.44 烯胺 3.1桶装 进口 91 TPP 芳基磷酸酯 3.0 桶装 进口 92 FOH-1214 烷基醇 2.1 桶装 进口 93 MIPLA 烷醇胺 2.0 桶装 进口 94 170.25 聚二甲硅氧烷 1.4 桶装 进口 7 序号 原料代码 化学类名消耗量，吨 /年包装 来源 95FOHX -790 乙氧基醇 (C=12-15) 1.4 桶装 进口 96 170.35 聚二甲硅氧烷 1.3 桶装 进口 97 SNFO-1 羧酸脂 0.8桶装 进口 98 170.50 聚二甲硅氧烷 0.6 桶装 进口 99 170.64 聚二甲硅氧烷 0.5 桶装 进口 100 PNI 松油 0.4桶装 进口 总计 51713.87吨/年 由表2-1可知，本项目涉及的原辅材料较多，主要包括聚烯酰胺类、二烷基二硫代磷酸锌、磺酸钙类、磺酸盐类、硫化烷基酚钙类、硫化烯烃类以及矿物油、石脑油。 聚烯酰胺类:粘稠液体，增强添加剂的粘合力，提高软化点和抗溶剂性。性质稳定，不爆炸、不燃烧、不腐蚀。 二烷基二硫代磷酸锌:润滑油添加剂，防腐蚀、耐磨损、抗氧化。受热易分解，可燃液体。 磺酸盐:粘稠液体，属于清净分散剂类物质。性质稳定，不爆炸、不燃烧、不腐蚀。 硫化烷基酚钙类:粘稠液体。在润滑油中起酸中和、抗氧化及抗磨作用，具有良好的清净分散性及抗水性。性质稳定，不爆炸、不燃烧、不腐蚀。 硫化烯烃类:外观一般为粘稠液体。在润滑油中减摩和抗磨的作用，具有具有优良的极压抗磨性能和油性。受热易分解，可燃烧、不爆炸、不腐蚀。 矿物油:矿物油是从石油中提炼出来的润滑油，矿物油的基础油是原油提炼过程中在分馏出有用的轻物质(如航空用油、汽油等)之后剩下来残留的塔底油再经提炼而成的产物。主要是含有碳原子数比较少的烃类物质，多的有几十个碳原子，多数是不饱和烃，即含有碳碳双键或是叁键的烃。添加剂中的矿物物油大多数挥发性较小。 石脑油:一部分石油轻馏分的泛称，主要为烷烃的C4,C6成份，一般为无色或浅黄色液体。易挥发、易燃，具刺激性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。常用于溶剂油。 原辅材料中的石脑油、二烷基二硫代磷酸锌、硫化烯烃闪点在110 ?C以下，物质具有一定的挥发性，易燃;其余原料的闪点均在150?C以上，性质稳定，不易挥发，不易燃。 2.1.3主要生产设备 项目主要生产设备如表2-2所示。 8 表2-2 主要生产设备一览表 序台设备位号 设备名称 尺寸等 材质 备注 号 数 一、罐 31 C-301 调合罐 立式D×T=3.1m×3.7m，V,19m A516,GR.70 1 32 C-302 调合罐 立式D×T=3.1m×3.7m，V,19m A516,GR.70 1 33 C-303 调合罐 立式D×T=3.1m×3.7m，V,19m A516,GR.70 1 34C -304 调合罐 立式D×T=3.1m×3.7m，V,19m A516,GR.70 1 35 C-306 调合罐 立式D×T=3.1m×3.7m，V,19m A240, 316SS 1 36 C-310 调合罐立式 D×T=1.8m×4.3m，V,9.5m A240, 316SS 1 37 C-311 调合罐 立式D×T=3.5m×4.3m，V,38m A516,GR.70 1 38 C-320 调合罐 立式D×T=4.3m×7.4m，V,76m A516,GR.70 1 39 C-321 调合罐 立式D×T=4.3m×7.4m，V,76m A516,GR.70 1 310 A-301 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 311A- 302 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 温度控 312 A-303 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1制:蒸汽、 3冷却水 13 A-304 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 314 A-305 成品罐 D×T=7.62m×7.32m，V,352m CS 1 315 A-306 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 316A- 307 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 317A- 308 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 318 A-309 成品罐 D×T=7.62m×7.32m，V,352m CS 1 319 A-310 成品罐 D×T=7.62m×7.32m，V,352m CS 1 320A- 311 成品罐 D×T=7.62m×7.32m，V,352m CS 1 321A- 312 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 322 A-313 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 323A- 314 成品罐 D×T=4.88m×7.32m，V,118m CS 1 二、泵 1 31 P-C301 调合罐离心泵 Q=28.4m/h 1 32 P-C302调合 罐离心泵 Q=28.4m/h 1 33 P-C303 调合罐离心泵 Q=28.4m/h 1 34 P-C304 调合罐离心泵 Q=28.4m/h 1 35P- C306 调合罐离心泵 Q=28.4m/h 1 36 P-C310 调合罐离心泵 Q=17.0m/h 1 37 P-C311 调合罐离心泵 Q=34.1m/h 1 38 P-C320调合 罐离心泵 Q=51.1m/h 1 39P- C321调合 罐离心泵 Q=51.1m/h 1 310 P-X302A/B/C 卸桶系统离心泵 Q=2.5m/h 3 311P-A301 单剂离心泵 Q=27m/h CS 1 312 P-A302 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 313P-A303 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 314 P-A304 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 315 P-A305产品离心泵 Q=27m/h CS 1 316 P-A306 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 317 P-A307 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 318P-A308 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 319P-A309 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 320 P-A310产品离心泵 Q=27m/h CS 1 321 P-A311 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 322 P-A312 单剂离心泵 Q=27m/h CS 1 323P-A301A/B 产品离心泵 Q=27m/h CS 2 三、换热器 1 E-C301 管壳式换热器 Q,73.20kW 壳体:CS，管件:304L 2 2 E-C302管壳式换热器 Q,73.20kW 壳体:CS，管件:306L 2 3E- C303 管壳式换热器 Q,73.20kW 壳体:CS，管件:308L 2 4 E-C304 管壳式换热器 Q,73.20kW 壳体:CS，管件:310L 2 2 5 E-C306管壳式换热器 Q,73.20kW 壳体:CS，管件:314L 2 6 E-C320 管壳式换热器 Q,292.80kW 壳体:CS，管件:319L 2 7 E-C321 管壳式换热器 Q,292.80kW 壳体:CS，管件:321L 2 8E- A301 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-214WLD STL 1U形管 9E- A302吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-215WLD STL 1 U形管 10E-A303 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-216WLD STL1 U形管 11 E-A304 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-217WLD STL 1U形管 12E-A305 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-218WLD STL1 U形管 13 E-A306 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-219WLD STL1 U形管 14 E-A307 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-220WLD STL 1U形管 15E-A308 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-221WLD STL 1U形管 16 E-A309 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-222WLD STL 1 U形管 17E-A310 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-223WLD STL1 U形管 18 E-A311 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-224WLD STL 1 U形管 19 E-A312吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-225WLD STL 1 U形管 20 E-A313吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-216WLD STL 1 U形管 21E-A3 14 吸入式加热器 Q,439.61kW 壳体:SA-538 ERW;管件:SA-217WLD STL1 U形管 四、过滤器 1 F-C301 管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 2 F-C302管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 3 F-C303 管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 4 F-C304 管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 5 F-C306 管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 6 F-C310 管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 7 F-C311管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 8 F-C320 管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 9 F-C321 管式过滤器 609.6mm×609.6mm 1 五、搅拌器 3 1A- C301涡轮式搅拌器 D×T=3100mm×3700mm 316 SS 1 1800RPM 2 A-C302 涡轮式搅拌器 D×T=3100mm×3700mm 316 SS 11800RPM 3 A-C303 涡轮式搅拌器 D×T=3100mm×3700mm 316 SS 1 1800RPM 4 A-C304 涡轮式搅拌器 D×T=3100mm×3700mm 316 SS 1 1800RPM 5 A-C306 涡轮式搅拌器 D×T=3100mm×3700mm 316 SS 1 1800RPM 6A- C310 涡轮式搅拌器 D×T=1800mm×4300mm 316 SS 11800RPM 7 A-C311 涡轮式搅拌器 D×T=1800mm×4300mm 316 SS 11800RPM 8 A-C320 涡轮式搅拌器 D×T=4300mm×7400mm 316 SS 1 1800RPM 9 A-C321 涡轮式搅拌器 D×T=4300mm×7400mm 316 SS 1 1800RPM 六、桶加热系统设备 6个55加1 X-302A/B/C 卸桶系统设备 W×L=1830mm×4572mm 3 仑桶 6个55加2 X-303A/B 卸桶加热设备W×L×H=5334mm×4270mm×4270mm 2 仑桶 33 LC-A300 装载臂 Q=28.4m/hr CS 1 34 LC-C300 装载臂 Q=27m/hr CS 1 319 P-A310产品离心泵 Q=27m/h CS 1 320 P-A311 产品离心泵 Q=27m/h CS 1 321 P-A312 单剂离心泵 Q=27m/h CS 1 322 P-A301A/B产品离心泵 Q=27m/h CS 2 七、运输设备 1 叉车 —— —— 5 2 汽车 —— —— 5 4 2.2公用及辅助工程 2.2.1给排水系统 (1)给水 本项目给水由高栏港园区统一供应，日常用水主要有工艺装置用水、循环冷却水、办公生活用水以及绿化、冲洗用水等。工艺装置用水最终进入产品，冷却水循环使用，生活污水及冲洗废水经厂区污水处理站处理到《广东省水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)中的第二时段三级 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 后送入高栏港经济区南水污水处理厂统一处理。 )排水 (2 项目采用雨污分流制，调和装置区、调和成品罐区、桶装仓库区(包括装桶车间)、甲乙类桶装仓库区的初期雨水收集后进入厂区污水处理站，其余雨水通过园区雨水管道进入项目附近海域。 项目冷却塔清净下水回用于厂区绿化，办公生活污水及厂区冲洗和洗车废水经厂区污水处理站处理到《广东省水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)中的第二时段三级标准后送入高栏港经济区南水污水处理厂统一处理。 2.2.2供电系统 本项目电源由园区电网提供，厂内设配电房。项目不设置备用发电机组。 2.2.3循环冷却系统 调和罐换热器采用冷却水或蒸汽来控制罐内温度。循环冷却水系统供给调和装置使用，本项目(一期项目)循环冷却水需求量最大为9m3/h。二期循环冷却水需求量最大为886 m3/h，远期生产装置循环冷却水需求量470 m3/h，总计1365 m3/h。循环水系统的设计选型综合考虑一期工程(本项目)、二期项目及未来建设项目的需求。循环冷却水量按1600 m3/h进行设计。 2.2.4供热系统 调和罐换热器采用冷却水或蒸汽来控制罐内温度。低压过热蒸汽(1.6Mpa，300?)由高栏港经济区内新源热力有限公司供应，本项目最大需求量为1.35 t/h，供应压力为1.6,1.8Mpa。 二期项目中部分生产装置需要使用导热油炉(275?)进行加热，其需求热负荷为4.7MW。因此，设计采用1台6MW/h天然气导热油炉，在本项目中完成建设。炉膛设计温度为540?。 2.2.5空压系统 本项目压缩空气主要用于工艺生产装置中仪表、设备维护、管道吹扫等。空压机一共选 5 3用两台，一用一备。两台空压机负荷均为3567Nm/h，功率为364kW，出口压力0.78MPa， 3并分别配置干燥过滤(露点-40?)装置，配置一个24m储气罐。 2.2.6氮气系统 本项目氮气主要用于管道吹扫等。氮气接自园区公共管网的氮气总管(来自珠海盈德气 3体有限公司)。本项目氮气最大需求量为206Nm/h。 2.2.7天然气系统 本项目产生的废气TVOC，通过管道集中送至集气罐，集气罐内气体进入尾气处理装置(2套)燃烧分解后通过15m高烟囱排放，最终排放物CO、HO。 22 尾气处理装置为焚烧炉，该焚烧炉采用天然气助燃。本期建设的6MW/h导热油炉为天然 3气导热油炉。综合考虑天然气正常进料量为440m/h。 目前，中海油海上番禺和惠州气田天然气已在珠海横琴岛上岸，将建设输气管道向高栏岛经济区供气。同时，珠海LNG项目目前已获得国家初步批准，该LNG接收站选址高栏港南泾湾，主要投资业主是中国海洋石油总公司和广东省粤电集团公司，一期规模计划接收液化天然气300万吨/年，计划在2011年建成，二期规模计划接收液化天然气700万吨/年，计划在2020年建成，远期规模按1200万吨/年考虑。同时，珠海市政府正在加快天然气及其管网的建设，为区内企业提供清洁、安全、稳定的能源供应。 2.2.9二氧化碳系统 本期项目建设CO站，CO2采用气瓶储存，由盈德气体有限公司提供并通过车辆运输至2 该公司，为二期项目准备。 2.2.8消防系统 (1)经济区消防系统 珠海高栏港经济区的区域安全评价已于2003年12月通过政府评审。现区内设立3个消防站和1个消防指挥中心，配备一艘专业的海上消防船，以及各种消防车辆、云梯车和抢救车等近20台，消防人员近200人，为区内企业服务。 (2)本项目消防系统 本项目一旦发生火灾，将以自救为主，协作为辅。 本项目原材料品种众多，大部分物料危险性不高，原材料中火灾危险性为甲级和乙级的物料约9种，其余原料为丙级物料。所有产品闪点较高，火灾危险性均为丙级。 本项目中涉及水溶性化工原料，消防泡沫液采用抗溶性泡沫液，由泡沫罐储存供给。本 6 项目设置的消防设施主要有:水消防冷却及灭火系统;低倍数泡沫灭火系统，采用抗溶性泡沫液;自动喷水灭火系统;七氟丙烷洁净气体灭火系统;配置小型移动式灭火器;智能火灾报警/联动控制系统。 3本项目最大一次灭火用水量在装置区，总用水量为2430m。本项目设置消防水罐，水罐 33总有效容积2500m，分设为两个，单个有效容积1250m。每个消防水罐均设置DN150补水管一条，补水时间?48h。消防用水由市政管网提供。 为了保证上述消防设施的可靠运行，本项目设置了相应的消防自控系统。主要有:智能型火灾报警/联动控制系统、(2)破玻按钮及警铃(3)闭式喷淋系统(4)报警监测装置(5)可燃气体监测系统(6)扬声器及电话。 2.2.9其他公用辅助系统 项目设有实验室用以检验原料和产品，确保原料符合要求。本项目为美化环境、净化空 2气、降低噪声，厂内在空闲地带、道路两侧进行种草植树，绿化率为18%，绿化面积为31240m。另外，项目还设有交通、通讯网络等辅助系统。 2.3储运工程 2.3.1原辅材料、产品贮存 根据《路博润添加剂(珠海)有限公司一期项目可行性研究 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 》及《路博润添加剂(珠海)有限公司一期项目安全评价报告》，本项目原材料品种众多，但物料的火灾危险性不高，原料以丙类为主，仅有少量甲乙类物料。 本项目的绝大部分原辅材料采用桶装方式，且部分属于火灾危险性较大物品，因此设立1座甲乙类桶装仓库和2座桶装仓库，确保储运安全。 桶装仓库建立数字化产品信息管理系统，以便有效地控制和管理原料和产品的流通渠道，实现客户的信息管理，并将信息连接到销售和库存管理中，形成计算机综合物流管理系统，提高效率，提升管理水平和企业竞争力。 表2-3 原辅材料贮存情况一览表 序号 名称 数量(座) 分类 原辅材料 /产品代号最大贮量 /周期形态 贮存方式 1 116.90161吨/10天 液体200L/桶 2 106.14 100吨/10天液体 200L/桶 3 128.74 91吨/20天 液体 200L/桶 桶 原 4 FSMB-155 81吨/20天液体 200L/桶 装 辅 2 5 仓 材 SVA-150 76吨/10天 液体 200L/桶 6 库 料 104.40 46吨/20天 液体 200L/桶 7 稀释油 41吨/20天液体 200L/桶 8 116.96 36吨/10天 液体 200L/桶 7 9 128.75 50吨/20天 液体 200L/桶 10 106.75 45吨/20天 液体 200L/桶 11 ADX410 42吨/20天 液体 200L/桶 12 T106 35吨/20天 液体 200L/桶 13 VIM-335 吨/20天 颗粒25kg袋装 14 104.46 33吨/20天液体 200L/桶 15 279.00 32吨/20天 液体 200L/桶 16 116.71 9吨/20天液体 200L/桶 17 VIM-1 24吨/20天颗粒 25kg袋装 18 157.40 24吨/20天 液体 200L/桶 19 GTOFA2823 吨/10天 液体 200L/桶 20 198.00 23吨/20天 液体 200L/桶 21 丁基苯酚22 吨/20天 液体200L/桶 22 GADDSS3 16吨/10天 液体 200L/桶 23 LZL115B 16吨/20天液体 200L/桶 24 106.95 13吨/20天 液体200L/桶 25 193.40 11吨/10天颗粒 25kg袋装 26 LZL205A 12吨/20天液体 200L/桶 27 198.32 4吨/20天液体 200L/桶 28 116.50 12吨/20天 液体 200L/桶 29 116.11 11吨/20天 液体200L/桶 30 GGII70号油 9吨/20天 液体 200L/桶 31 三乙醇胺 9吨/20天 液体 200L/桶 32 ARN-O 8吨/10天液体 200L/桶 33 0406.30 8吨/20天 液体200L/桶 34 45%氢氧化钾8吨 /20天 液体 200L/桶 35 NSK-7297 吨/20天 液体200L/桶 36 GCPOB5 \ 液体 200L/桶 37 128.72 \ 液体 200L/桶 38 CR708889 \ 液体 200L/桶 39 GSS425HJ \ 液体200L/桶 40 三丙二醇甲醚 \ 液体 200L/桶 41 GY-25 \ 液体 200L/桶 42 0829.60 \ 液体200L/桶 43 157.42 \ 液体 200L/桶 44 二甘醇 \ 液体 200L/桶 45 CIA-8 \ 液体 200L/桶 46 GMO \ 液体 200L/桶 47 \ 液体200L/桶 256.10 48 OIC-135 \ 液体200L/桶 49 GCP4HWS \ 液体 200L/桶 50 AMP-95 \ 液体 200L/桶 桶 原 51 157.30 \ 液体200L/桶 装 辅 52 2 OCA-9 \ 液体200L/桶 仓 材 53 170.94 \ 液体 200L/桶 库 料 54 NS-60 \ 液体200L/桶 55 FA-3松浆油脂肪酸\ 液体200L/桶 56 二叔丁基对甲酚 \ 颗粒 5kg袋装 57 402.80 \ 液体200L/桶 8 58 170.37 \ 液体 200L/桶 59 GCPB2 \ 液体 200L/桶 60 0455.0 \ 液体 200L/桶 61 烷基胺 \ 液体200L/桶 62 170.96 \ 液体200L/桶 63 AX232 \ 液体200L/桶 64 FOHX-820 \ 液体 200L/桶 65 GADDP172 \ 液体 200L/桶 66 CIRM \ 液体 200L/桶 67 0731.0 \ 液体200L/桶 68 G60号油 \ 液体200L/桶 69 SUEU号油 \ 液体 200L/桶 70 170.95 \ 液体200L/桶 71 107.70 \ 液体 200L/桶 72 异壬酸 \ 液体 200L/桶 73 0296.5 \ 液体 200L/桶 74 AMP-95M \ 液体200L/桶 75 HXGL \ 液体 200L/桶 76 TTZL \ 液体 200L/桶 77 乙醇胺 \ 液体200L/桶 78 二乙二醇丁醚 \ 液体 200L/桶 79 193.44 \ 液体200L/桶 80 TPP \ 液体200L/桶 81 FOH-1214 \ 液体 200L/桶 82 MIPLA \ 液体 200L/桶 83 FOHX-790 \ 液体200L/桶 84 170.35 \ 液体200L/桶 85 SNFO-1 \ 液体200L/桶 86 170.50 \ 液体200L/桶 87 170.64 \ 液体200L/桶 88 LZ 20003K <10天 液体 200L/桶 89 LZ 16010JC 200L/桶 <10天 液体 90 LZ 17001C <10天 液体 200L/桶 91 LZ 17200C <10天 液体 200L/桶 产 92 品 LZ 3501C <10天 液体 200L/桶 93 LZ 3700C <10天 液体 200L/桶 94 LZ 3601L <10天 液体200L/桶 95 LZ 3589 <10天液体 200L/桶 96 LZ 9222R <10天 液体 200L/桶 97 LZ 9297 <10天 液体 200L/桶 98 LZ 601 <10天 液体 200L/桶 99 LZ 7075 <10天 液体 200L/桶 桶 100 LZ 7077 <10天 液体 200L/桶 装 产 101 2 LZ 1038 <10天 液体200L/桶 仓 品 102 A6043 <10天液体 200L/桶 库 103 A6085 <10天 液体 200L/桶 104 A99 <10天液体 200L/桶 105 A2000 <10天液体 200L/桶 106 LZ 5178F <10天 液体 200L/桶 9 107 LZ 5178J <10天液体 200L/桶 108 LZ 5703 <10天液体 200L/桶 109 LZ 5705 <10天 液体 200L/桶 110 LZ 5190C <10天 液体200L/桶 111 GGT1500S <10天 液体 200L/桶 112 GADD2000 <10天 液体200L/桶 113 GGT1900S <10天 液体200L/桶 114 GGT1900S <10天液体 200L/桶 115 GST6000 <10天液体 200L/桶 116 GADDH <10天 液体200L/桶 117 LZ 5375 <10天液体 200L/桶 118 LZ 5625 <10天液体 200L/桶 119 LZ 9041F <10天 液体 200L/桶 小计 —— ———— 1 170.25 1.4吨 液体 200L/桶 2 170.30 21.6吨 液体 200L/桶 甲乙3 0402.5 39.6吨 液体 200L/桶 类桶4 AFMR-465 13.3吨 液体 200L/桶 1座 原辅材料 装仓5 CR708889 75吨液体 200L/桶 库 6 PNI 0.4吨 液体200L/桶 7 TLD-9327 3吨/20天 液体 200L桶 小计 154.3吨 31 A-301 156.50 储罐 51吨/10天 液体 118m32 A-302 0710.0 23吨/20天 液体 118m储罐 33 A-303 156.10 10吨/20天 液体118m储罐 34 A-304 SO-44 24吨/10天 液体118m储罐 原辅材料 35 A-305 121.7168 吨/20天 液体 352m 储罐 36 A-307 123.00 42吨/10天 液体 118m储罐 成 37 A-312 121.59 13吨/20天 液体 118m储罐 品 38 A-306 T202 / 液体 118m 储罐 罐 中转产品 39 A-308 121.99 / 液体352m储罐 310 LZ 4980A A-309 <10天 液体 352m储罐 311 A-310 LZ9245 / 液体 352m 储罐 312 A-311 LZ9222R 产品 / 液体 118m储罐 313 A-313 LZ7075 / 液体 118m储罐 314 A-314 LZ7077 / 液体118m储罐 小计 注:“--”表明无相关原料代号或化学类名;“/”表明周期很长，其贮量可按年消耗量计。 由上表可知，甲乙类桶装仓库贮存原辅材料中的甲乙类物质，最大贮存量为154.3吨，2座桶装仓库贮存一部分原辅材料(丙类/丁类)，一部分产品(产品均为丙类)，14个成品罐中有7个贮存原辅材料(丙类、丁类)，2个贮存中转产品(丙类)，5个贮存产品。成品罐贮存的具体物质可根据生产需要进行调整。 2.3.2厂内外运输 原辅材料厂外运输主要采用汽车运输，其中甲、乙类原辅材料的运输，委托有危险化学 10 品运输资质的公司负责，并在厂区内设有指定的运输路线。甲、乙类原辅材料运达甲乙类桶装仓库后，由防爆叉车负责运往生产区。 进料、成品装桶/装车/进成品罐采用管线输送，氮气、天然气、压缩空气等均采用管线输送。 2.4环保工程 2.4.1废水处理工程 本项目产生的废水有办公生活污水、厂房及车辆冲洗废水、初期雨水。 含油废水(冲洗废水与初期雨水)与办公生活污水分别处理。含油废水经隔油池、调节池、沉淀池处理后达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后， 3送至南水污水处理厂进行集中处理，最终排入黄茅海海域。综合考虑一期工程生产废水4m/d， 333初期雨水108.9m/d以及二期工程生产废水60 m/d，本项目污水处理站计处理能力为150m/d。 生活污水经隔渣、三级化粪池处理到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政污水管网，进入南水污水处理厂集中处理，最终排入黄茅海海域。 2.4.2废气处理工程 本项目产生的废气主要有调和罐、成品罐产生的TVOC，以及原料仓无组织排放的TVOC。 调和罐、成品罐作全密封设计，罐顶设置排气口，该废气送入废气处理装置燃烧分解，最终产物为CO、HO，分解产物经15m高烟囱排放。废气处理装置使用天然气助燃，该燃22 料基本不含硫及其化合物，因此燃烧后按无SO排放考虑。项目同时设置火炬自动点火系统，2 废气处理装置发生故障无法正常运行时，废气通往火炬系统。 2.4.3噪声处理工程 本项目采取以下噪声治理设施，项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 (1) 选用低噪声型设备。 (2) 工艺装置区的动力设备、传输设备、导热油炉鼓风机应采取基础减振、消声等措施， 并合理布局。 (3) 空压机安装于独立的机房内，并采取消声处理。 11 2.4.4固废处理工程 本项目产生的固体废物包括生活垃圾11.6t/a、机修废物0.5t/a以及污水处理站污泥5t/a，其中机修废物属于危险废物，应交由有资质的单位处理，生活垃圾及污泥交由环卫部门定期清运卫生处置。 2.5污染源分析 表2-4 营运期污染物排放量汇总 水污染物产水污染物 水污染物排放主要污染物 生量削减量 量 废水排放量 万t /a 2.070321 2.070321 0 BODt/a 0.847 0.122 0.725 5 CODcr t/a 4.8290.274 4.555 废水 t/a0.527 0.414 石油类 0.113 LAS t/a 0.045 0 0.045 SS t/a 5.7010.525 5.176 氨氮 t/a 0.042 0.042 0 大气污染物 大气污染物 大气污染物 产生量 削减量排放量 TVOC 废气 t/a 4.14 4.14 0 (有组织排放) TVOC t/a 1.03 0 1.03 (无组织排放) 主要噪声设备:空气压缩机，工艺装置区的动力设备、传输设备和控制阀门 冷却塔，导热油炉鼓风机，上述设备噪声源强在75,100dB(A)。经合理布噪声 局、消声减震后，厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准。 包括机修废物0.5吨/年、污水处理站污泥5t/a，生活垃圾11.6t/a。机修废物固体 废物 交有资质的单位回收处理，办公垃圾及污泥交由环卫部门统一收集处理。 2.6环保投资估算 3本项目的环保设施主要包括一座污水处理站(处理能力150m/d)，一套有机废气处理系统，生产设备减振降噪装置，污染物在线监测及报警系统等，总环保投资为2100万元，占项目总投资的3.1,。 12 3环境保护目标 表3-1 建设项目附近主要环境敏感点 环境要素 保护对象 所处方位 与项目距离(km)主要特征 所处功能区 1.54 办公区二类 高栏港管委会 西南 环境空气 铁炉新村 西北 2.83 居民区 二类 声环境 厂界周边200m 厂界外 3类 13 4水环境质量现状与影响预测 4.1水环境质量现状监测与评价 4-1 监测断面布设情况 断面 水域 监测时间 W1 2008.9.22~2008.9.23黄茅海 W2 2009.1.12~2009.1.13 现状监测结果: W1断面: ?涨退潮期间的pH、COD、BOD5、SS、石油类、硫化物、活性磷酸盐都满足《海水水质Mn 标准》(GB3097-1997)中的第三类水质标准。 ?涨退潮期间的无机氮都出现超标，涨潮期间最大超标倍数1.19，退潮期间最大超标倍数1.45; W2断面: ?涨退潮期间的pH、COD、BOD5、SS、石油类、硫化物都满足《海水水质标准》(GB3097-1997)Mn 中的第三类水质标准。 ?涨退潮期间的无机氮都出现超标，W2涨潮期间最大超标倍数0.2，退潮期间最大超标倍数0.15。 ?涨退潮期间的活性磷酸盐都出现超标，涨潮期间最大超标倍数0.3，退潮期间最大超标倍数0.4。 由此说明:黄茅海水环境质量一般，其中受无机氮污染比较严重，无机氮污染源主要来自黄茅海上游，黄茅海上游地区人口及工业较集中，污水排放至崖门口水道，然后汇入黄茅海。 4.2地表水环境影响预测与评价 本项目将自建一座污水处理站对本项目的办公生活污水、冲洗废水、初期雨水以及二期 3工艺废水进行收集处理，处理工艺为“隔油沉淀”，总处理能力为150m/d(综合考虑一期工程 333废水10.4 m/d，初期雨水108.9m/d，二期工程废水60 m/d)。厂区污水处理站将废水处理到《广东省水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准后后汇入高栏港经济区南水污水处理厂统一处理。由此可见，项目产生的废水不会对附近海域水质产生影响。 14 5环境空气质量现状与影响分析 5.1环境空气质量现状监测与评价 表5-1 大气监测布点情况一览表 序号 测点 监测因子 1 1#项目厂址 SO、NO、PM、TSP、TVOC 2 2#铁炉新村 2210 3 3#高栏港管委会 结果表明: (1)二氧化氮(NO): 2 3小时平均浓度:评价区域内各监测点NO小时平均浓度变化范围为0.006~0.055mg/m，2 3浓度最大值为0.055mg/m，是二级评价标准的22.9,。在评价区域内，各监测点NO小时平2均浓度均低于二级评价标准值。 3日平均浓度:评价区域内各监测点NO日平均浓度范围在0.006~0.038mg/m之间，浓度2 3最大值为0.038mg/m，是二级评价标准的31.7,，在评价区域内，各监测点NO日平均浓度2均低于二级评价标准值。 (2)二氧化硫(SO) 2 3小时平均浓度:评价区域内各监测点SO的小时平均浓度变化范围为0.007~0.018mg/m,2 3浓度最大值为0.018mg/m，是二级评价标准的3.6,。在评价区域内，各监测点SO的小时平2均浓度均低于二级评价标准值。 3日平均浓度:评价区域内各监测点SO的日平均浓度变化范围0.009~0.017 mg/m, 2 3浓度最大值为0.017mg/m，是二级评价标准的11.3,。在评价区域内，各监测点SO的日平2均浓度均低于二级评价标准值。 (3)可吸入颗粒物(PM) 10 3日平均浓度:评价区域内各监测点PM的日平均浓度变化范围0.041~0.095 mg/m, 10 3浓度最大值为0.095g/m，是二级评价标准的63.3,。在评价区域内，各监测点PM的日平10均浓度均低于二级评价标准值。 (4)TSP 3日平均浓度:评价区域内各监测点TSP的日平均浓度变化范围0.06~0.134 mg/m, 3浓度最大值为0.134g/m，是二级评价标准的44.7,。在评价区域内，各监测点TSP的日平均 15 浓度均低于二级评价标准值。 (5)TVOC 小时平均浓度:评价区域内各监测点TVOC的小时平均浓度变化范围为 -3-33-337.6×10~14.4×10mg/m,浓度最大值为14.4×10mg/m，是评价标准的2.4,。在评价区域内，各监测点TVOC的小时平均浓度均低于评价标准值。 综上所述:各监测点NO、SO的小时平均浓度值及日平均浓度值均符合《环境空气质量22 标准》(GB3095-1996)及其修改单中的二级评价标准的要求。各监测点TSP、PM的日平均浓10度值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单中的二级评价标准的要求。各监测点的TVOC小时平均浓度值均符合评价标准的要求。由此说明，目前评价区域范围内空气环境质量良好。 5.2环境空气质量影响预测与评价 经预测:桶装仓库、甲乙类桶装仓库无组织排放TVOC在厂界处的浓度值远远小于评价标准的限值要求，厂界浓度最大占标率仅为2.4%。叠加背景值后，敏感点处的TVOC浓度远远小于评价标准的限值要求，最大占标率仅为3.7%，因此项目无组织排放的TVOC对敏感点空气质量几乎无影响。 (1)大气环境防护距离 根据《环境影响评价技术导则,大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的估算模式计算项目大气环境防护距离 。经计算:桶装车间、甲乙类桶装车间周边环境空气中TVOC浓度无超标点，因此项目厂界外无需设置大气环境防护距离。 (2)卫生防护距离 经计算本项目的卫生防护距离为桶装车间、甲乙类桶装车间周围50米范围。根据项目平面布置图可知，桶装车间、甲乙类桶装车间边界50米范围均在项目厂区内，因此本项目卫生防护距离范围内没有居民区等环境敏感点，可以满足要求。 16 6声环境质量现状与影响分析 6.1声环境质量现状监测与评价 项目边界四个方向1米包络线以内共设4个监测点，对项目所在地的声环境质量现状进行评价。项目四个边界噪声测值均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求，其中西边界受汇华工程建设施工的影响，噪声值较大。 6.2声环境影响预测与评价 预测结果表明，本项目建成投产后，厂区四周边界的昼间、夜间噪声不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。项目建成后必须对强噪声源采取有效的隔声、消声、吸声和防振等措施综合治理，降低项目营运期间的噪声，使项目建成投入使用后不会对周围边界声环境质量产生明显的影响。 17 7环境保护措施及其经济技术论证 7.1废水处理措施技术可行性分析 33本项目产生的废水有办公生活污水6.3m/d、含油废水112.9m/d(厂房及车辆冲洗废水4 33m/d，初期雨水108.9m/次)。含油废水与办公生活污水分别处理。具体如下: (1) 含油废水 含油废水处理流程见图10-1，废水经隔油池、调节池、沉淀池处理后达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后，送至南水污水处理厂进行集中处理，最终排入黄茅海海域。废水处理系统一览表见表10-1。 隔油池 调节池 沉沉池 含油废水 南水污水处理厂 图7-1 污水处理流程 表7-1 废水处理系统主要设备一览表 序号设备代码 设备名称 规格参数 数量 31 A-815 1废水储罐 D×H,6.5×5.9m，V,190m 32 A-816 1 废水储罐 D×H,6.5×5.9m，V,190m 33 A-817 1 污泥罐 D×H,3.8×3.4m，V,38m 34 A-818 1 污油罐 D×H,3.8×3.4m，V,38m 35 PK-815A/B 2 污水处理装置 处理 能力75 m/h，L×W×H,3.7×2.4×3.7m 36 P-816A/B 2 污泥泵 Q,3.8m/h P,1kW 37 P-A815 1废水泵 Q,75m/h P,18kW 38P-A816 1 废水泵 Q,75m/h P,18kW 39 P-A817 1 污泥罐泵 Q,10m/h P,2kW 310P-A818 1 污油罐泵 Q,10m/h P,2kW 333综合考虑一期工程生产废水4m/d，初期雨水108.9m/d以及二期工程生产废水60 m/d， 3本项目污水处理站计处理能力为150m/d。废水产生及排放情况见表10-2。厂区污水处理站将废水处理到《广东省水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)中的第二时段三级标准后送入高栏 18 港经济区南水污水处理厂统一处理。 表7-2(a) 正常情况下生产废水的来源、水质及排放量 CODcr LAS SS BOD指标名称 石油类 氨氮 水量5 3废水来源(m/a) 浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量 1320 60 0.079 380 0.502 4.5 0.0062.1 0.003 150 0.198 — — 冲洗废水 注:?浓度单位:mg/L，污染物数量单位:t/a。 表7-2(b) 雨天情况下生产废水的来源、水质及排放量 CODcr LAS SS BOD石油类 氨氮 指标名称 水量5 3废水来源 (m/a) 浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量 1320 60 0.079 380 0.502 4.50.006 2.1 0.0031500.198 — — 厂房/车辆冲洗水 17304.21300.519 220 3.80730 0.519 — —300 5.191 — — 初期雨水 0.598 231 4.309 280.525 0.2 0.003 2895.389 18624.21 32 小计 —— —— 注:浓度单位:mg/L，污染物数量单位:t/a。 表7-3废水处理站进、出水水质水量(隔油沉淀处理工艺) BODCODcr 石油类 LAS SS 氨氮 53指标来源 水量m/a 浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量 浓度 数量 浓度数量 进水 18624.21 —— —— 32 0.598 231 4.309 280.525 0.20.003 289 5.389 出水 18624.21 30 0.559 220 4.097 200.372 0.2 0.003 250 4.656 —— —— 处理效率(%) 6.25 4.8 28.6 —— 13.5 —— 《广东省水污染物排放限值》20 —— 20—— 400 —— —— —— 300 —— 500 ——第二时段三级标准 备注:?项目污水处理站采用调节、隔油、沉淀的物理处理工艺，暂不考虑LAS、氨氮的去除效率。 ?浓度单位:mg/L，污染物数量单位:t/a。进水取雨天情况下的进水浓度。 (2) 生活污水 本项目生活污水经隔渣、三级化粪池处理到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政污水管网，进入南水污水处理厂集中处理，最终排入黄茅海海域。 表7-4 生活污水产生及排放情况 CODcr BODLAS SS 指标名称 石油类 氨氮 水量5 3废水来源 (m/a)浓度 数量 浓度数量 浓度 数量 浓度数量 浓度数量浓度 数量 2079120 0.249 250 0.520 1 0.00220 0.042 150 0.312 20 0.042 产生 2079 120 0.249 250 0.52010.002 200.042 150 0.312 20 0.042 排放 《广东省水污染物排放限值》300—— 500—— 20 ——20 —— 400 —— ———— 第二时段三级标准 19 由上述分析，项目生产废水及生活污水的产生及排放的汇总情况见表7-5。 表7-5 本项目生产废水、生活污水产生及排放情况汇总 BODCODcr LAS SS 指标名称水量 石油类 氨氮 5 3废水来源 (m/a)(t/a) (t/a) (t/a) (t/a) (t/a) (t/a) 20703.21 0.8474.829 0.527 0.0455.701 0.042 产生 0.374 0.045 4.968 0.042 20703.21 0.808 4.617排放 备注:项目污水处理站采用调节、隔油、沉淀的物理处理工艺，暂不考虑LAS、氨氮的去除效率。 上述废水处理工艺稳定、可靠，整个流程配置在线控制、操作方便。综合考虑一期工程 333生产废水4m/d，初期雨水108.9m/d以及二期工程生产废水60 m/d，污水处理站计处理能力 3为150m/d，投资成本较小。处理后的尾水可以达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。 综上所述，建设项目拟采取的废水污染防治措施在技术经济上是可行的。 7.2废气处理措施可行性分析 本项目产生废气的环节有调和过程、产品存储过程以及原辅料存储过程，产生废气的装置有生产装置(调和罐)、成品罐以及桶装仓库、甲乙类桶装仓库。本项目中的原辅材料及产品性质稳定，不易挥发，经过物理调和工艺，绝大部分进入产品，仅有极少量的在调和、存储过程中挥发，挥发量总物料量的0.005%~0.01%。 调和罐、成品罐作全密封设计，罐顶设置排气口，排放的主要污染物为TVOC，正常情况下废气通过管道集中送至集气罐，集气罐内气体进入废气处理装置(2套)燃烧分解，最终产物为CO、HO，分解产物经15m高烟囱排放。废气处理装置使用天然气助燃，该燃料的22 特征为基本不含硫及其化合物，因此燃烧后按无SO排放分析。项目同时设置火炬自动点火2 系统，废气处理装置发生故障无法正常运行时，废气通往火炬系统。 20 C-203 排放X-201 正常排放废气 C-204 排放 X-401 C-403 废气处理装置 密封集气罐 图7-2 正常排放废气处理流程图 紧急排放废气通过管道送至集气罐后进入火炬焚烧处理，见图7-3。火炬采用的燃料为天 然气。 C-205 紧急排放废气 排放 X-202 C-402 火炬 密封集气罐 图7-3 紧急排放废气处理流程图 本项目废气处理主要设备见表7-6。 表7-6 废气处理设备一览表 序数设备代码设备名称 规格参数 号 量 31 C-203密封集气罐 卧式，316SS，D×H,1.2×1.8m，V,1.0m1 32 C-204 密封集气罐 卧式，316SS，D×H,1.2×2.4m，V,1.0m 1 33 C-205 密封集气罐 卧式，316SS，D×H,1.2×2.4m，V,1.0m 1 34 C-402 密封集气罐 立式，304LD×H,1.2×2.5m，V,3.2m 1 35C-403 密封集气罐 立式，304LD×H,1.2×2.5m，V,3.2m 1 6 X-201/X-401 废气处理装置 材质SA-36CS,操作温度810,870?，燃烧器设计温度343? 2 21 37X-202 火炬 高度,50m，2个2.4m/h天然气口 1 上述废气处理工艺稳定、可靠，废气处理装置燃烧温度达800?以上，项目产生的TVOC可实现完全分解，15m烟囱排放口TVOC排放浓度及速率能达到评价标准的要求。综上所述，建设项目拟采取的废气污染防治措施在技术经济上是可行的。 7.3噪声治理措施可行性分析 本项目没有大型的高噪声设备，主要的噪声设备有空气压缩机，工艺装置区的动力设备、传输设备和控制阀门，冷却塔，导热油炉鼓风机，上述设备噪声源强在75,100dB(A)。建设单位拟采取的隔声、消声和减震措施和对策如下: (1)空气压缩机噪声、热油炉鼓风机噪声，从四方面加以控制。一是选用技术成熟、低噪声产品，二是采用减振和隔声措施，三是设置独立机房，四是做好维护保养工作。 (2)控制管道、阀门的噪声，从两方面加以控制。一是选用低噪声优化设计的控制阀，二是通过对管道的布置进行优化设计，减少噪声。 (3)生产工艺装置中的泵等设备及冷却塔的噪声，从两个方面加以控制。一是选用低噪声设备，二是在安装上设置减振垫及包隔音外壳。 本项目机械噪声经过上述治理和自然衰减后项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。因此本项目建成投产后不会对该边界声环境产生明显的影响。 综上所述，本评价认为建设单位采取的噪声治理措施是可行的。 7.4固体废物治理措施可行性分析 本项目固体废物包括少量机修废物、污水处理站污泥以及办公垃圾，总计17.1t/a。本项目拟采取的固体废物污染防治措施主要包括: (1)危险废物交由有危险废物经营许可证的专业危险废物处理公司处理或回收利用。建议项目产生的危险废物就近交由珠海市环保产业开发有限公司回收处理。该公司位于珠海市临港工业区大浪湾工业小区，许可证编号为44-03-008-555(2006.6.28-2010.01.01)，经营规模为8000吨/年。本项目危险废物产生量为5.5吨/年，珠海市环保产业开发有限公司有能力接纳并处理该危险废物。 危险废物临时堆放场应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求规范建设和维护使用。危险废物转移运输途中应采取相应的污染防范及事故应急措施。这些措施主要包括: ?装载固体废物和危险废物的车辆必须做好防渗、防漏、防飞扬的措施。?有化学反应 22 或混装有危险后果的固体废物和危险废物严禁混装运输。?装载危险废物车辆的行驶路线须绕开人口密集的居民区和受保护的水体等环境保护目标。 (2)生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。 综上所述，本项目采取上述的固体废物综合利用和处置的措施是合理而且可行的。 23 8环境风险影响评价 根据路博润添加剂(珠海)有限公司提供的技术 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 ，以及对类比工程的考察，通过对本建设项目建成后生产过程中主要危险有害因素分析辨识，采用定性定量评价和类比工程测试评价分析，得出以下评价结论: (1)项目存在的主要危险有害因素 由原辅材料、产品理化性质分析可知:本项目原辅材料品种众多，但绝大多数物料的闪点较高，性质稳定，不爆炸、不燃烧、不腐蚀。依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169,2004)，属于危险性物质的仅有9种原辅材料。该9种物质贮存于甲乙类桶装仓库。该项目生产过程中的主要危险、有害有害因素主要是调合装置区、成品罐区以及甲乙类桶装仓库的泄漏、火灾事故。 (2)重大危险源辨识 通过对该项目的重大危险源的辨识，得出结论:甲乙类桶装仓库不属于重大危险源。 (3)最大可信事故的确定 由于甲乙类桶装仓库最大贮存量仅为154.3吨，远远小于调和装置区以及成品罐区危险品 33贮存量(调和罐体积9.5~76m，成品罐体积118~352m)，且调和工艺温度控制一般在50~70?， 结合类比调查，确定本项目的最大可信事故为: 3?调合装置区一个最大容积(76m)的调合罐发生火灾爆炸; 3?成品罐区一个最大容积(352m)的成品罐发生泄漏引起池火灾。 (4)环境风险影响预测与评价 该项目调合生产工艺单元的火灾爆炸危险指数为123.2，火灾爆炸危险等级为“中等”，暴露半径为31.5m，暴露区域面积为3115.7m2。一旦发生事故，暴露半径和暴露区域面积内77%的财产将可能受到破坏。经采用安全措施补偿后，火灾爆炸危险指数降为66.4，火灾爆炸危险等级为“较轻”，可使该单元的损失降低53.9%，实际最大损失可减少到原来的41.5%。 成品罐整体破裂形成池火产生的危害最大，死亡半径可达87m。 (5)风险防范措施 项目位于珠海高栏港经济区石油化工区北七路，远离集中居住区、风景名胜区、饮用水源保护区等环境敏感区，选址具有合理性。 项目总图布置，罐区布置、设计，火炬的设计以及与相邻企业的防火间距等均符合《化工企业安全卫生设计规定》、《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》的要求。 24 危险化学品危险化学品的储存地点、设施等均符合国家规定，并提出了危险品泄漏时的应急措施。 项目采用国际先进的生产工艺，并选用了当前较先进的集散型控制系统(DCS)对生产装置进行集中操作，并配有信号报警、紧急停车等措施以保证装置正常运行和预防重大事故发生。 在可燃或有毒气体可能泄漏和聚积的场所，设置可燃气体或有毒气体浓度监测报警器。不同的危险场所配置相应的防爆电气设备，并有完善的防雷、防静电接地设施。在易发生事故危及生命安全的场所和设备，设置安全标志并涂安全色。 3该项目设置了完善的消防及火灾报警系统，并设置3000m消防事故池一座，以保证消防废水在厂区内容纳而不流出厂外污染环境。 (6)应急预案 高栏港经济区和路博润添加剂(珠海)有限公司公司均制定了突发环境事故的应急预案，一旦事故发生，启动应急机制，可将风险降到最低程度。 (7)建议 建议设置全厂事故应急池，应急池容量需综合考虑一次最大用水量、最大罐容量、防火堤容量和消防污水量等各方面的因素，以保证消防污水在厂区内容纳而不流出厂外污染环境。 综合以上评价结果，本项目在项目建设和营运中严格执行“三同时”制度、落实本报告中所提出的各项措施、建立和落实各项风险预警防范措施、环境风险削减措施和事故应急计划，杜绝重大安全事故和重大环境污染事故的发生，可使项目建成后风险水平处于可接受程度。该建设项目是可行的，可符合国家现阶段对危险化学品新建项目的管理要求。 25 9.公众参与 按照《建设项目环境影响公众参与暂行办法》(环发[2006]28号)、《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》(粤环【2007】99号)的要求，本项目进行了三个阶段的公众参与。调查结果显示: (1)本次调查共发放调查表100张，回收90张，回收率为90,，现场询问50人，各种参与人数共计150人。在回收的90份调查表中，有42份来自新铁炉村，18份来自附近的下金龙村、南水新村、高栏港村，13份来自附近的联成化工，12份来自项目附近的长成化工，5份来自项目附近的飞扬化工。 (2)调查问卷统计结果显示:63.3%的公众对该项目建设表示赞成，34.4%的公众表示无所谓，2.2%的公众表示不赞成。 (3)本次公众调查征求了项目周边5家单位的意见，100%的单位都表示支持本项目的建设。 (4)公众对本项目的建议和意见主要是:?强调施工过程中要注意粉尘、噪声防护以及地表植被的恢复以及后期绿化。?严格按国家有关规定进行设计、施工，确保工程质量，加强工程监理，严格监督工程施工管理，消除事故隐患。?项目建成投产后，应加强全过程的环境监督和管理，确保环保设施正常运行和固体废物的处理处置，杜绝一切污染事故的发生。?强调建设单位营运期应采取措施，严格实施废水、生态等各项污染治理措施并认真落实，做好建设项目的风险防范措施，并做好企业本身的环保管理队伍建设，采用各种手段减少项目建成后对环境的影响，争取项目所涉及区域群众的支持和理解。 26 10.综合结论 综上所述:本项目建设符合国家产业政策，项目选址符合珠海高栏港经济区规划，建设单位必须认真贯彻“清洁生产”、“总量控制”，并遵守有关的环保法律法规，在项目建设和营运中严格执行“三同时”制度，落实本环评中提出的环保措施和建议，建立和落实各项风险预警防范措施、环境风险削减措施和事故应急计划，杜绝重大安全事故和重大环境污染事故的发生，可使项目建成后对环境影响减少到最低限度。在此基础上，本环评认为从环境保护的角度来看，本项目对环境的影响是可以接受的，项目建设是可行的。 27 28