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自备电厂节能降耗之我荐.doc

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上传者: 以後為自己 2017-10-21 评分 5 0 191 26 866 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《自备电厂节能降耗之我荐doc》,可适用于社会民生领域,主题内容包含自备电厂节能降耗之我荐摘要:面对世界能源危机自备电厂在所处企业中如何求得生存与发展,只能依靠自我改进生产方式与融合行业标准依靠节能降耗来缓解低能耗、符等。

自备电厂节能降耗之我荐摘要:面对世界能源危机自备电厂在所处企业中如何求得生存与发展,只能依靠自我改进生产方式与融合行业标准依靠节能降耗来缓解低能耗、高效益的矛盾和更好的为企业服务。在追求最大效益的同时依据现有技术和改进生产工艺方式成为我们解决这一矛盾的最好方法。在湖南省电力系统“回流区分级着火燃烧技术”、“混煤掺烧方式”、“球磨机耐磨小球的煤粉磨制技术”已在某些火(热)电厂得到应用这些措施或可提高燃烧稳定性或可提高燃烧效率或可降低球磨及制粉电耗。其效果也得到了业内人士的首肯。在引进现有技术的同时结合自身企业运行方式及特点做出适合自己的节能降耗小改小革和新技术的引用我相信自备电厂给自身企业带来的将是无限的生机。关键词:燃烧稳定性燃烧效率磨球消耗制粉电耗掺烧沼气系统回流区分级着火燃烧技术混煤掺烧方式球磨机耐磨小球的煤粉磨制技术自备电厂因其独特的运行方式和供求需要在整个电力行业中挣扎求存以至逐步壮大其发展道路之艰辛前路之渺茫众有所忧。如何更好的为企业服务又向电力行业国际标准靠拢的矛盾日显尖锐。特别是现今世界能源危机尤其是国内能源短缺正在制约着我国经济的发展而火(热)电厂作为能源消耗大户特别是自备电厂因企业面临市场危机等不利因素影响将首先受到冲击。一方面一切可能使用的燃料即使是煤矸石、煤泥及其他生物质只要含有少量可燃物都将会进行充分有效的燃烧利用这势必会使锅炉的正常运行带来很多问题。另一方面随着燃料需求量与储存量之间矛盾的进一步恶化燃料价格总体呈现上涨的态势再加上国家的相关能源法规及能源税收的宏观调控自备电厂的成本压力将越来越大。再次自备电厂因企业效益减少制约运行方式和发展对节能、降耗、减排的需求日渐迫切与苛刻。我们不得不从现有体制中寻求新的技术与改进方式。观国内自备电厂现状老机老炉较多且锅炉以煤粉炉居多能耗高效率低。新上机组因组建到投产时间不长从技术到设计上匀已采用最新技术和优化运行方案我在这里暂且不谈。针对那些建厂已久设备陈旧运行方式单一的老自备电厂一系列的技术创新举措应该得到推广应用。“回流区分级着火燃烧技术”、“混煤掺烧方式”、“球磨机耐磨小球的煤粉磨制技术”就是这些技术创新中的一部分通过实践证明其效果达到了预期目标以下我将其汇总简单介绍以便类似燃料结构及运行状况的自备电厂参考应用。、回流区分级着火燃烧技术回流区分级着火燃烧技术的原理回流区分级着火燃烧技术是在钝体燃烧技术基础上的一个突破性发展有着比传统钝体技术更为强大的燃烧和火焰稳定性能。该着火燃烧技术认为在钝体后方的回流区由于其高温、低速和反向流的固有属性不仅对初始燃料流有加热作用而且是燃烧过程中最为有利的着火源点区域。回流区分级着火燃烧原理就是在开缝钝体燃烧器的基础上将少量煤粉气流引入回流区首先着火成为值班火焰再点燃主流实现分级着火燃烧过程。与近几年发展起来的各种先进燃烧技术相比回流区分级着火燃烧技术的稳燃作用更大并且很好的解决了结焦、磨损与炉膛局部缺氧等问题。电力系统中的应用情况回流区分级着火燃烧技术早在年就已经获得了中国科技奖励近年来已在某些电厂得到应用。年在华中科技大学能源与动力工程学院的合作下湖南岳阳洞氮热电厂th锅炉燃烧器进行了相应的技术改造。改造完成后为验证燃烧稳定性与燃烧效率的变化湖南省电力公司试验研究院对其进行了测试分析煤质基本不变的情况下具体情况为:锅炉可实现低负荷脱油连续稳定运行(改造前为以上)锅炉效率上升。除此以外燃烧劣质煤的稳定性也有了很大提高锅炉灭火次数大幅减少。、混煤掺烧方式传统混煤掺烧方式的缺点传统的混煤掺烧方式即“炉前掺配、炉内混烧”是指燃料在进入原煤斗之前通过各种手段按一定比例混合、混配均匀的原煤在磨煤机中一同被磨制成粉再送入炉内燃烧。这种方式的缺憾是:现有的炉前掺混手段难以保证混煤掺配的均匀性煤质波动一般比较大产生了一系列的燃烧问题如锅炉灭火或结焦等根据“混煤的可磨特性接近于难磨煤种”的特点在磨可磨性差异较大的混煤时易磨煤种会“过磨”煤粉细度小而难磨煤种会“欠磨”煤粉细度大较粗的煤粉颗粒与煤粉的不均匀性将导致机械不完全燃烧损失增加根据“混煤的燃尽特性接近于难燃尽煤种”的特点混煤燃烧时应将难燃尽煤种磨得更细以免着火延迟但该方式没有做到这一点甚至难燃尽煤种还粗一些这样就加剧了燃烧时的“抢风”现象不利于煤粉的燃尽。新型混煤掺烧方式的优势目前电力系统中应用较多的新型的混煤掺烧方式有两种即:“分磨制粉、分仓储存、炉内掺烧”与“分磨制粉、仓内掺混、炉内混烧”。这两种方式不但改善了传统的混煤掺烧方式的“抢风”现象且煤质波动幅度相对减小更有利于燃烧的稳定性。具体详细参数各自备电厂依据本厂实际情况咨询相关权威部门与有改造经验的电厂交流改造实行办法。、球磨机耐磨小球的煤粉磨制技术普通磨球造成球耗与电耗偏高的原因由于普通磨球表层与心部的耐磨性相差较大使其磨损过程中的直径减小很不均衡一方面会导致磨球级配易发生较大偏离造成煤粉细度差或出力降低另一方面会导致形成失效球影响出力或因补球率高而使球磨机的载荷增大。其次是因为失效球的增加同时碎球率也会提高导致球耗及电耗的上升。再次是普通球因磨损快的原因大多被迫采用了较大直径的磨球直径在mm以上的磨球占比高达之多造成同样重量磨球的作用点或作用面积减少使得磨球效率不高。而经研究表明直径,mm的磨球足够将电厂原煤磨制成煤粉。耐磨小球在电力系统中的应用年月湖南益阳发电有限责任公司在其一台球磨机上使用中南大学与湖南的一家耐磨材料生产厂家研制的耐磨磨球进行了试验并根据本次试验情况又于年月在其六台球磨机上进行了全面的试验。试验中的磨球量与级配情况为:普通磨球装球量t级配采用、、三种规格按::的比例进行装球耐磨磨球装球量t级配采用、、、、五种规格按一定比例进行装球其中直径mm及以下的磨球占。试验结果是:耐磨磨球较普通磨球的制粉出力高、运行电流低、磨球磨损小通过测得的数据分析计算耐磨磨球的使用可以降低制粉电耗、降低磨球消耗节能降耗作用十分明显。、依据自身优势开展节能降耗小改小革自备电厂在服务于企业的同时也可以依靠自身企业的优势开展节能降耗小改小革集思广益依靠群众的力量打好这场能源战。就拿本人服务的自备电厂来说企业属于位列中国造纸及纸制品行业第的造纸厂公司厌氧污水处理系统每天产生沼气约M且没有进行利用经污水处理系统的自动点火装置燃烧后排空。年月中旬经过公司领导、员工多方努力由长沙有色冶金设计院和武汉诚信公司共同设计、完成#炉掺烧沼气系统设备的安装与调试工作成功投运。按理论估算每年可节约成本约万元。此小改小革项目正是依靠企业自身特点做出合理化调整的成功典范。随着经济的高速发展电煤供应形势日益紧张为缓解电煤价格上涨带来的压力自备电厂的生存与发展不仅直接影响着企业的市场竞争力同时也影响着中国电力行业的未来发展前景。作为一名热电工作者如何做好本职工作且给企业带来更大效益的同时如何引导自备电厂向电力行业标准看齐我们责无旁贷。

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