氮气卸车操作规程液氮卸车操作规程
1)运输槽车到达现场停靠稳妥后,在车轮下放好垫木,并将槽车静电接地,拉上警戒线,做好个人防护戴上防护面罩和防冻手套。
2)将槽车自带的液相卸料金属软管与进料口连接。
一、液氮卸料确认的阀门:
1)关闭T0901进料线上的导淋阀;
2)关闭T0901气相至E0902A/B管线上的PV0901及前手阀;
3)检查确认将T0901自增压汽化器切除;
4)检查T0901的双组安全阀已投用;
注意:整个卸料过程中保持T0901压力0.5~0.6Mpa(必要是投用自增压汽化器增压),保证卸料...
液氮卸车操作规程
1)运输槽车到达现场停靠稳妥后,在车轮下放好垫木,并将槽车静电接地,拉上警戒线,做好个人防护戴上防护面罩和防冻手套。
2)将槽车自带的液相卸料金属软管与进料口连接。
一、液氮卸料确认的阀门:
1)关闭T0901进料线上的导淋阀;
2)关闭T0901气相至E0902A/B管线上的PV0901及前手阀;
3)检查确认将T0901自增压汽化器切除;
4)检查T0901的双组安全阀已投用;
注意:整个卸料过程中保持T0901压力0.5~0.6Mpa(必要是投用自增压汽化器增压),保证卸料期间对整个装置氮气的供应。
二、用N2置换液相卸料管线。
将槽车自带的液相卸料金属软管与进料口连接,打开顶部进料阀A-2让整个卸料管线充满氮气后打开卸料管线上的导淋阀泄压,反复几次,直至氧含量合格。
三、液氮正常卸料步骤:
1)观察液氮槽车与T0901的压力,打开A-2和槽车顶出液与槽车均压。
2)当压差接近时打开A-1阀,采用底部进料;
3)当压差较大时,打开A-2切断阀采用顶部进料,待压差接近是再打开A-1阀采用底部进料;
4)通过A-3气体阀或槽车增压阀,调节在卸料期间液氮槽车与
T0901保持0.2~0.3MPa的压差;
5)在液氮槽车内物料全部卸完之后,关闭槽车液相卸料阀及T0901进液阀。
6)用槽车管线上的导淋给卸料金属软管管线泄压。
7)脱开液氮槽车与T0901进料线(气、液相)的连接口,解除接地,移开垫木,让液氮槽车驶离现场;
8)若T0901中有一定的液位进行卸料操作时,应密切关注T0901的液位变化,及时打开溢流阀A-5观察是否有液流出,有液流出时说明T0901已满液位,应终止卸料操作。
9)卸液完毕后,如压差较大,需对槽车与液氮储罐进行均压。
注:当T0901满液位投用时由于气相空间很小,操作人员应多注意储罐压力。
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