可兑奖产品生产管控方案

可兑奖产品生产管控方案可兑奖产品的生产管控方案 1.背景按照营销管理中心《关于生产330苹果醋兑奖装货物的联络函》的要求,2015年7-8月需生产330ml苹果醋(1*15)的可兑奖产品,为保证产品质量及满足可兑奖产品的相关要求,特制定本方案。 2.定义 2.1有奖产品:指含“天地壹号饮料壹罐”字样拉环的330ml苹果醋产品; 2.2可兑奖产品:指有奖产品及无奖产品混合包装而成的1*15装330ml苹果醋。 3.范围适用于有奖产品、可兑奖产品的生产、过程监控、仓储及相关物料的仓储,对应生产线为1575线、1200线。...

可兑奖产品的生产管控方案 1.背景按照营销管理中心《关于生产330苹果醋兑奖装货物的联络函》的要求,2015年7-8月需生产330ml苹果醋(1*15)的可兑奖产品,为保证产品质量及满足可兑奖产品的相关要求,特制定本方案。 2.定义 2.1有奖产品:指含“天地壹号饮料壹罐”字样拉环的330ml苹果醋产品; 2.2可兑奖产品:指有奖产品及无奖产品混合包装而成的1*15装330ml苹果醋。 3.范围适用于有奖产品、可兑奖产品的生产、过程监控、仓储及相关物料的仓储,对应生产线为1575线、1200线。 4.职责 4.1物料部:负责对有奖面盖的标识、分区存放及发放,库存期间产生的不良有奖面盖拉环的回收; 4.2品检部:负责有奖面盖的检验,有奖产品、可兑奖产品生产过程质量、数量的监督,协助生产部对生产过程及仓储过程不良产品有奖拉环的回收,并负责对相关信息的反馈; 4.3生产部:负责有奖面盖的领取,有奖产品、可兑奖产品的生产、相关设备的调整,有奖拉环的回收与报废,并负责对相关信息的反馈; 4.4物流部:负责对有奖产品、可兑奖产品的标识、分区存放及发货,库存期间产生的不良有奖产品拉环的回收; 4.5其他部门:全力配合有奖产品的生产。 5. 内容及要求 5.1 总则 5.1.1保证每箱产品中只有3罐有奖产品; 5.1.2保证每箱产品中均放有1张宣传单。 5.2进料检验有奖面盖进料检验时,品检部需记录取样数量,并信息知会物料部来货面盖是否为有奖面盖。 5.3物料存放物料部根据物料订单信息或品检部信息知会对有奖面盖进行有效的标识、分区存放,同时记录品检部对有奖面盖的取样数量。 5.4生产领用有奖面盖领用时,需品检部、生产部及物料部三方人员签字确认领用数量。 5.5有奖产品的生产 5.5.1 1575线有奖产品与无奖产品同时独立分开生产,其中575单独生产有奖产品,1000线生产无奖产品,当575线有奖产品供应不足时,1000线适当进行生产补充,相关产品均流至575线杀菌机下层进行杀菌,正常喷底码。1000线生产补充的有奖产品过程需要完全分隔流至575线杀菌机。 5.5.2 1200线有奖产品需集中生产,按照一天产量计算理论有奖产品数量,于每天的0:00开始集中生产当天需要投放的全部有奖产品,正常喷底码,以白皮纸箱(或无印刷纸箱)进行独立包装。 5.6有奖产品的存放 5.6.1 1200线有奖产品为集中生产,生产结束后,应定点存放于1200线仓库指定区域,生产人员需在每板产品小票上标注“有奖产品”,如遇停产,需控制有奖产品的生产数量,确保包装的有奖产品与无奖产品是同一批次或相邻批次的产品; 5.6.2 1575线有奖产品为即时生产即时投放,如遇停产,需控制有奖产品的生产数量,确保包装的有奖产品与无奖产品必须是同一批次或相邻批次的产品。 5.7有奖产品的投放 5.7.1 1575线 575线杀菌机下层的有奖产品喷码后,按设计的单通道流向包装机前进行投放,若因包装机故障造成产品损耗时,需及时补充对应产品,确保每箱产品中只有3罐有奖产品。 5.7.2 1200线生产部人员领用已生产的有奖产品进行现场投放,投放在每台包装机指定的送罐通道中,并监控产品是否有效包装,如包装机故障造成产品损耗时,需及时补充对应产品,确保每箱产品中只有3罐有奖产品。 5.8可兑奖产品包装:产品正常包装,封箱前需投放宣传单,确保每箱产品中有1张宣传单。 5.9可兑奖产品箱码 5.9.1若有奖产品与无奖产品均为同一天生产的产品,则以当天生产日期喷箱码,格式需符合《质量控制计划》要求; 5.9.2若有奖产品与无奖产品为非同一天生产的产品,则以较早的生产日期喷箱码,格式需符合《质量控制计划》要求; 5.10可兑奖产品入库生产部人员需在可兑奖产品入库单上注明“可兑奖产品”,同时在每板可兑奖产品小票上标识“可兑奖产品”。 5.11其他要求 5.11.1有奖产品、可兑奖产品的生产,相关质量指标均需符合《质量控制计划》的要求; 5.11.2当有奖产品生产数量与实际投放数量出现偏差时,需及时进行调整,保证有奖产品生产数量大于实际需投放数量; 5.11.3当天生产结束后,当有奖产品有剩余时,相关产品应优先投入次日生产的无奖产品中,而次日计算有奖产品生产数量时,需结合前一天有奖产品剩余数量进行相应的调整; 5.11.4在上盖间加装摄像头,对上盖岗人员操作进行实时监控; 5.11.5有奖拉环的回收与报废 5.11.5.1品检部材料组QC负责对进料检验所抽有奖面盖的拉环进行回收及登记,领班或主任进行确认,数量无误后移交至生产部; 5.11.5.2品检部制程组QC负责对制程检验所抽有奖面盖的拉环进行回收及登记,领班或主任进行确认,数量无误后移交至生产部; 5.11.5.3品检部成品组QA负责对成品检验所抽有奖面盖(留样的除外)的拉环进行回收及登记,领班或主任进行确认,数量无误后移交至生产部; 5.11.5.4物料部负责对仓储环节造成的不良有奖面盖的拉环进行回收及登记,领班或主任进行确认,数量无误后移交至生产部; 5.11.5.5物流部负责对仓储环节造成的不良有奖产品的拉环进行回收及登记,领班或主任进行确认,数量无误后移交至生产部; 5.11.5.6上盖、灌装、液位打检、压力打检等过程不良有奖产品,需岗位操作人员进行登记,生产部、品检部领班共同确认,所有工序产生的不良有奖产品需集中存放在指定区域,待生产结束后集中报废并回收拉环,同时需要生产部、品检部领班共同确认数量,相关有奖拉环移交至生产部; 5.11.5.7生产部负责对有奖拉环的回收登记、报废处理,现场报废时需由品检部、审计监察部人员到场确认; 5.11.5.8关于有奖拉环的移交,由各部门自行设计交接表进行记录。 6.相关文件《质量控制计划》 7.质量记录无

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