碳化硅的用途SC
碳化硅的用途
碳化硅是典型的多晶型化合物～按大类来分～有α-碳化硅和β-碳化硅两种。α-碳化硅做为磨料有黑、绿两种品种。β-碳化硅是制备碳化硅类陶瓷的主要原料。 碳化硅的用途十分广泛～如:冶金、机械、化工、建材、轻工、电子、发热体。磨料可作为冶金工业的净化剂、脱氧剂和改良剂。在机械加工方面可作为合成硬质合金刀具,加工后的硅碳板可作为耐火材料用于陶瓷烧制的棚板。通过精加工后生产的微粉～可用于高科技电子元器件和远红外线辐射材料的涂料。高纯度精微粉可供国防工业航空航天器皿的涂层。对国际国内各经济领域的用途十分广阔。
碳化硅半导体能应对“极端环境”～据称～碳化硅晶片甚至可以经受住金星或太阳附近的热度。前期的研究
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明～即使在560摄氏度的高温中～碳化硅晶片在没有冷却装置的情况下仍能正常运作。碳化硅晶片在通讯领域具有广阔的运用前景～能让高清晰电视发射器提供更清晰的信号和图像,也可以用在喷气和汽车引擎中～监测电机运转。同时～它还可运用于太空探索领域～帮助核动力飞船执行更繁杂的任务。法国物理学家预言～在芯片制造领域～碳化硅取代硅已为时不远。
1、磨料--主要因为碳化硅具有很高硬度～化学稳定性和一定韧性～所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨～从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。
2、耐火材料和耐腐蚀材料---主要因为碳化硅具有高熔点,分解度,、化学惰性和抗热振性～所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用碳化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。
3、化工用途--因为碳化硅可在溶融钢水中分解并和钢水中离氧、金属氧化物反应生成一氧化碳和含硅炉渣。所以它可作为冶炼钢铁净化剂～即用作炼钢脱氧剂和铸铁组织改良剂。这一般使用低纯度碳化硅～以降低成本。同时还可以作为制造四氯化硅原料。
4、电工用途--用作加热元件、非线性电阻元件和高半导体材料。加热元件如硅碳棒,适用于1100，1500?工作各种电炉,～非线性电阻元件～各式避雷阀片。
5、其它配制成远红外辐射涂料或制成碳化硅硅板用远红外辐射干燥器中。
碳化硅用途细分 :
1、有色金属冶炼工业的应用
利用碳化硅具有耐高～强度大～导热性能良好～抗冲击～作高间接加热材料～如坚罐蒸馏炉～精馏炉塔盘～铝电解槽～铜熔化炉内衬～锌粉炉用弧型板～热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用
利用碳化硅的耐腐蚀～抗热冲击耐磨损～导热好的特点～用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石～具有较强的耐磨性能～是耐磨管道～叶轮～泵室～旋流器～矿斗内衬的理想材料～其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的5—20倍～也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷～砂轮工业方面的应用
利用其导热系数～热辐射～高热强度大的特性～制造薄板窑具～不仅能减少窑具容量～还提高了窑炉的装容量和产品质量～缩短了生产周期～是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用
利用良好的导热和热稳定性～作热交换器～燃耗减少20,～节约燃料35,～使生产率提高20-30,～特别是矿山选厂用排放输送管道的内放～其耐磨程度是普通耐磨材料的6 ~ 7倍。
磨料磨具用碳化硅国家标准磨料磨具用碳化硅 GB 2480,83 本标准适用于制造磨具或作研磨材料等用的碳化硅。技术条件 1化学成份应符合下表规定: 粒度范围 SiC不小于 离碳不多于 FeO, 23不多于 黑碳化硅 12,,90, 98.5 0.2 0.6 100,,180, 98 0.3 0.8
220,,240, 97 0.3 1.2 绿碳化硅 20,,90, 99 0.2 0.2 100,,80, 98.5 0.25 0.5 220,,240, 97.5 0.25 0.7 W63,W20 97 0.3 0.7
W14,W10 95.5 0.3 0.7 W7,W5 94 0.3 0.7 2.密度:46,粒度,代表号,绿碳化硅不小于3.18克/厘米3.黑碳化硅不小于3.12克/厘米. 3.粒度组成:应符合GB2477,83《磨料粒度及其组成》的规定. 4.铁合金粒的允许含量:30,及以粗的各号以不通过45,筛的铁合金粒为零,36,至90,各号以下通过粒度检查时最低层筛号的铁合金粒为
零,100,及以细各号以不通过粒度筛检查时混合粒下层筛的铁合金
为零。 5.磁性物允许含量:12,至240,的磁性物含量不大于0.20,.
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