氨合成塔触媒装填方案

氨合成塔触媒装填 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 氨合成塔触媒装填方案 目 录 一、编写依据 ................................................................................. 1 二、装填目的 ................................................................................. 1 三、主要技术指标 ........................................................................... 1 四、装填具备的条件及装填准备 ......................................................... 1 五、装填程序 ................................................................................. 2 六、装填用工器具和 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 .................................................................. 4 七、装填人员 ................................................................................. 5 八、安全注意事项 ........................................................................... 5 氨合成塔触媒装填方案 一、编写依据 卡萨利合成塔催化剂装填程序 R1801内件结构图 催化剂厂家提供的技术资料 二、装填目的 通过对催化剂的装填使其均匀的分布在三个触媒筐中，避免出现架桥或沟流现象，保证合成气均匀分布，以获得最大的氨净值。 三、主要技术指标 31床装催化剂:型号为A-110-1-H，装填量为10.0m，装填高度为 4200mm。 32床装催化剂:型号为A-110-1，装填量为16.0m，装填高度为 5900 mm。 33床装催化剂:型号为A-110-1，装填量为27.0m，装填高度为 8800 mm。 合成塔装填示意图见附图1。 催化剂装填的质量要求: 1) 催化剂开桶人员严格把好质量关，对于发现受潮、碱化、发红的催化剂应立即汇报妥善处理。 2) 装填前应对催化剂装填密度进行预测，并以此作为装填时的依据，每次装填密度都应相近，并与预测的密度接近，相差不大应通过振动器振动调整，相差较大则应重新装填。装填催化剂密度的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值:预还原型 2.2:2.3 kg/l,氧化型 2.9:3.1 kg/l。 四、装填具备的条件及装填准备 ,一,装填具备的条件 1) 合成回路管线吹扫完毕。 2) 合成塔现场施工完毕，与蒸汽过热器的法兰已接连。 3) 合成塔触媒装填的所用工器具、物资现场到位。 4) 合成塔的热电偶安装完成，已接入DCS，调试合格。 5) 装填人员工作分工明确到位。 6) 公用物料如低压氮气、照明电供应正常。 7) 安全、消防防护设备、设施就位。 8) 装填方案通过审批，装填操作人员学习完毕。 ,二,装填准备 31) 催化剂装卸装置的现场制做。主要包括以下的设备:1.5m催化剂加料斗3个，合成塔顶料斗支撑装置和平台、催化剂装填工具4套、振动筛1 套。具体结构和材料见后附的结构图2和材料汇总 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1。 2) 内筒的准备和安装 合成塔内件的安装，在卡萨利现场专家的指导进行，具体程序如下: a) 开箱检查、验收内筒，确定设备完好。 b) 拆开并移走合成塔外筒顶部的高压封头。 c) 清理合成塔外筒的内部表面，除去铁屑和杂质。进行合成塔外筒内径的 1 氨合成塔触媒装填方案 尺寸测量和核对。 d) 安装合成塔底部的管口填料函和内筒。 e) 安装合成塔内件。 f) 移走内筒的压盖，移走“AT”和“BT”热电偶套管填料函密封压盖随运件。 g) 吊起并移走第一床层触媒筐顶部的保护筛和第一床层触媒筐。 h) 吊起并移走“AT”和“BT”热电偶套管。 i) 吊起并移走第二床层触媒筐顶部的保护筛和第二床层触媒筐。 j) 用硬橡胶代替正式垫片，进行第二层、第一层触媒筐的试安装。 k) 试安装第二层、第一层触媒筐完成后，吊起第一层触媒筐，检查硬橡胶表面是否平整，再吊起第二层触媒筐，检查硬橡胶表面是否平整。 l) 吊起并移走第三层触媒筐顶部的保护筛。 m) 将测温管等塔内管线固定好，不得错位移动，作装填第三层触媒的准备。 3) 对触媒筐再进行一次检查，确定筐内是否干燥清洁、安放是否正确，内件金属丝网完好无损。 4) 按合成塔催化剂装填高度示意图，在触媒筐内作好催化剂高度标记。 5) 从合成塔的公用工程站氮气管接2根临时胶管到合成塔内的氮气吹扫管上，可以在应急情况对合成塔进行吹扫。 6) 将壳体与触媒筐之间、触媒筐内层与外层之间的环隙、开口等用干净、干燥的密封布袋或白布塞好，管口用木塞塞实，确保催化剂颗粒能够落进的任何集气管等必须密封处理，以防止触媒及其它杂物落入。进入合成塔内的每件物品都应做好记录。 7) 合成塔塔顶安装好料斗及支架，连接好四根透明胶管和装填工具，其中三根透明软胶管放至距第三层触媒筐底1.7m的位置高度，另外一根透明胶管放至距第三层触媒筐底为0.5m的位置高度，用于初次催化剂装填铺底。见附图3。 8) 从合成塔的公用工程站工厂空气管接上1根临时胶管，放至第三床触媒筐底。 9) 从合成塔顶放下软梯到第三层底部，并接好照明灯放到塔底，塔顶安装好引风机。 10) 对合成塔顶部搭好遮雨棚。 11) 对工作区域的地面铺上帆布，催化剂转运到现场后整齐码放，架设脚手架，固定振动筛。并对筛分区域架设遮雨棚。 12) 安装好电子称。 五、装填程序 1) 测定催化剂装填密度。用料斗作为测定催化剂装填密度的容器，计算出料斗的容积。经筛分的催化剂称重计量后，装到料斗内，计算出自然装填的堆密度。如果未到达规定值，用电动振动器插入催化剂中振动后再加入计量的催化剂，经计算合格后，记录振动时间，作为在合成塔振动的标准时间。 2 氨合成塔触媒装填方案 2) 向合成塔内放入2块木板和一把木耙，一名操作人戴上送风式长管面具、生命监测仪、对讲机进入合成塔底。 3) 筛分人员打开催化剂桶，把催化剂倒入振动筛中过筛，如果催化剂中粉尘较少，经卡萨利现场主管确认后，可以不用过筛，称出催化剂的净重，并做好记录。缓慢的倒入已准备好起吊料斗中。 4) 关闭合成塔顶固定料斗的滑阀，联系吊车司机将起吊料斗吊至塔顶固定料斗上方为0.5m处，缓慢打开滑阀，把催化剂卸到塔顶料斗中。 5) 联系塔顶操作人员，打开最长管线上的滑阀，塔底人员将装卸工具沿着环形空间的轴向保持旋转。将底部封头处装填一层约250mm厚的催化剂后，站在木板上将催化剂耙平。 6) 剪短软管至其余三根齐高后，操作人员带出2块木板和一把木耙出合成塔。 7) 打开塔顶料斗的总管，依次打开每个支管的滑阀，保持装卸工具沿着环形空间的轴向旋转。 8) 当催化剂每装填250mm高度时，操作人员带2块木板和木耙进入合成内，站在木板对催化剂进行耙平和振动。利用已装填的催化剂重量和测量装填高度，对催化剂的装填密度进行计算,每1250mm一次,。 9) 当催化剂的高度接近装卸工具时，应缩短软管，保持装卸工具升至距离催化剂约高1.5m的位置。 10) 当催化剂高度达到内件布置图上所示的高度数值时，经计算装填密度合格后，准备安装第三床层保护筛。 11) 装填结束后，彻底检查每个密封部件,如临时遮布等,被取下并从合成塔内取走，并与记录表进行核对，保证所有的物品都从合成塔内取出。 12) 把塔顶的固定料斗起吊至地面，准备安装第二床层触媒筐。 13) 放置正式的垫片，吊装第二床层触媒筐，进行安装。 14) 按以上的同样的方法进行第二床层催化剂的装填。 15) 更换正式垫片进行"AT 和 BT"热电偶套管的安装。 16) 用正式的垫片，吊装第一床层触媒筐，并进行安装。 17) 安装并压实热电偶套管填料，然后固定好填料函。 18) 进行内筒压盖和中心管的试装配。 19) 在预还原催化剂装填开始之前，“AT”和“BT”热电偶套管内安装热电偶并连接到DCS上，便于监测催化剂的温度的变化。中控室安排专人负责监控。 20) 用同样的方法进行第一床层触媒的装填，在装填的过程中，预还原触媒一些被吸附的氨会释放出来，在合成塔内的操作人员需要佩戴面罩和安全带并绑上安全绳。 21) 更换为正式垫片进行内筒压盖的安装。 22) 安装中心管、安装膨胀节。 23) 安装 “AT和BT”热电偶套管延伸段，安装坚固高压外壳压盖。 3 氨合成塔触媒装填方案 六、装填用工器具和材料 3 料斗 3个 1.5m带滑阀 吊车 1台 50吨 叉车 2台 软梯 2付 16m 剪刀 4把 电子磅 1台 200Kg 电动振动器 2台 振动杆10根φ50mm、,500mm 硬管送风式长管面具 4套 安全照明灯 2套 12V 碘钨灯 6只 白棉布 30米 记录笔 6只 皮尺20米 1只 钢卷尺5米 2只 吊锤 1个 木耙 4把 0.3m 小型轴流风机 1台 防雨帆布 3块 7×7 m 手电筒 4把 计算器 1只 空气呼吸器 2只 连体工作服 16套 安全带 10付 防尘口罩 120付 帆布手套 240付 毛巾、肥皂各 50条 洗衣粉 12袋 对讲机 4部 水平仪 1把 水平尺 1把 安全绳 2条 工具包,帆布, 2个 起子 4把 钢丝钳子 4把 胶管 150 m 3/4″ 锯条 20把 锯弓 5把 4 氨合成塔触媒装填方案 生命监测仪 1套 软木塞 5个,临时制作, 七、装填人员 可分两班倒每班22人 1、地面开桶、过筛、运送 10人 2、称重、记录 2人 2、塔顶倒触媒 2人 3、塔内装触媒、振动 2人 4、吊车司机 1人 5、叉车工 2人 6、安全监护 1人 7、联系协调 1人 8、DCS监控 1人 八、安全注意事项 1、 在触媒装填过程中，应保证空气供应和引风机的正常运转。工作现场有足够的照明，塔内和塔顶应使用安全灯具，灯泡不准紧靠触媒表面。 2、 按规定穿戴好防护用品。 3、 合成塔内进人时，塔顶必须有专人监护。 4、 装填预还原触媒过程中床层上不应有人，等粉尘消失后，方可进入耙平和振动，并要密切监视触媒温度，如有温度升高或超温现象，应用低压氮气吹除降温，温度降至正常后可继续装填，预还原触媒应避免阳光直射和与水接触。 5、 装填和振动过程中，要用吊锤检测热电偶套管的垂直度，防止弯曲。 6、 装填工作如因故停止作业，应将合成塔和打开的催化剂桶用帆布仔细封存盖好，并向塔内通入氮气。使塔内保持微正压，防止湿空气进入。 7、 在装填过程中若遇下雨，应立即停止装填，并封塔充氮气。 8、 操作人员进入塔内前应取下身上的随身物，防止掉进触媒中。 9、 装填工作要催化剂厂家技术人员现场指导下进行。 5 氨合成塔触媒装填方案 附表:氨合成塔催化剂装填工具材料表 序号 名称 规格 数量 单位 备注 1 管夹子 2 1/2″可调管夹 8 件 2 钢板 2000×1000×δ4 20# 3 张 3 钢板 2000×1000×δ6 20# 12 张 4 角钢 80×80×8 20# 65 米 5 角钢 40×40×4 20# 5.5 米 6 角钢 60×60×6 20# 43 米 7 滑动闸阀 6″ 3 件 8 滑动闸阀 2″ 4 件 9 无缝钢管 6″ A105 SCH40 1.5 米 10 钢管 1″ 20# SCH20 10 米 11 无缝钢管 2″ A105 SCH40 3 米 12 高强弹性软管 2 1/2″ 88 米 13 六角螺栓/螺母 M10×50 8.8/8.0 40 套 14 双头螺栓/螺母 M12×270 8.8/8.0 13 套 15 六角螺栓 M12×55 8.8 180 件 16 六角螺母 M12 8.0 360 件 17 不锈钢丝网 304 丝径Φ1 160目 5 平方米 18 不锈钢丝网 304 丝径Φ1 120目 5 平方米 1