第四章 质量监理的内容与方法
第一节 概 述
工程质量是施工监理控制的重点,监理工程师在工程实施中要将工程质量监理贯穿于各个施工阶段,采取科学的管理程序和监理方法,对重点的分项工程的技术要点、重点进行分析、预控,实施全方位、全过程的监督管理,消除影响工程质量的各种不利因素,以保证工程质量符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸、技术
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
和验收标准要求。
第二节 质量控制一般原则
一.施工准备阶段
建立完善的工作程序,把好图纸审查、施工组织设计和施工
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
审查、承包商人员、
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、设备进场审查、测量交桩复核等关键。具体内容如下:
1.协助业主做好施工场地的交接工作,向承包商提交满足施工需要的施工场所;
2.检查承包商上岗人员的资质证书,审查分包单位资质。
3.审查承包商的质量管理体系及创优规划。
4.审查承包商提交的施工组织设计和技术
方案
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,必要时请专家对复杂问题进行审查,提出合理化建议并向业主提出书面报告。
5.审查工程中采用的新材料、新结构、新工艺、新技术的技术鉴定书,负责审查承包商申报的相应施工措施及方案。
6.审查准备在本工程中使用的重要施工机械、设备的技术性能报告及作业方案,检查进场设备的数量、型号、生产能力、工作状况是否与投标书所列相符。
7.对工程所需的重要原材料、构配件进行审查,提出审查意见,必要时进行考察。
8.检查工程场地、环境及开工的准备情况,符合开工条件后报总监办,征得业主同意后由总监下达开工令。
9.在设计交底前对施工图进行认真审查,提出审查意见。
10.做好施工前的交桩审查和复核工作,特别是联测复核工作。
二.施工过程控制
重点是通过分项工程的工序控制,实现对总体工程的质量控制。
1.督促施工总包单位建立并完善工序控制程序,建立有效的质量自控体系。
2.检查重要部位或关键工序投入施工设备(包括备用设备)的完好状态;对关键部位或工序施工人员的工作能力进行考察,禁止未经培训或无施工经验的人员上场施工,禁止设备带病运行。
3.对照订货合同严格检查进场材料规格、外观质量、出厂质量证明,同时按规定频率进行监理抽检。
4.严格进行隐蔽工程的检查验收。
5.检查工序质量,严格执行工序交接检查制度。每道工序承包商自检合格后报监理,监理工程师必须到现场严格检查,合格后及时签认并批准进入下道工序。
6.对不同总包单位或同一总包单位下的不同分包单位间的施工结合部位进行严格控制,消除薄弱环节。
7.重要的工程部位、关键工序进行旁站监理,做好详细的记录。
8.对工程中出现的一般质量问题,督促承包商进行处理。
9.审查承包商提交的质量事故处理报告,会同总监办和业主批准处理方法,督促处理过程并检查处理结果。
10.对已完成的分项、分部工程,按相应的质量验评标准及时进行检查、验收,为工程计量提供依据。
11.按照合同要求关于竣工文件编制的有关规定,及时整理文件、资料,力争做到工程施工与竣工资料同步完成。
12.做好设计变更审核工作,保证按要求施工。
13.按合同及国家的有关规定进行质量监督和行使质量一票否决权,下达停工指令。
14.定期、不定期地召开工程质量现场会或工程质量专题分析会,研究解决在施工中所出现的各种质量问题。
15.对于造成施工质量下降且屡禁不止的分包队伍或个人,请示业主单位批准后清退出场。
三.事后控制
1.审核承包商呈报的质量检验报告及有关技术性文件;
2.做好中间交工验收的准备工作;
3.参加组织单位、单项工程的竣工验收;
4.审核承包商呈报的竣工图并签认;
5.参加项目的竣工验收;
6.整理有关工程项目质量的技术文件,编目、建档并将必要的和规定的监理资料移交业主。
第三节 工程测量
一.开工前交、接桩
承包商确定后,在开工前勘察设计单位向承包商和监理工程师交桩。
1.交桩内容
(1)平面控制桩,包括导线桩、转角桩、方向桩和定位桩;
(2)高程控制桩;
(3)控制桩的平面布置图及其精度评定结果;
(4)控制桩的护桩。
2.重要桩位丢失过多时,应要求勘察设计单位补测。
3.交桩数量和精度达到招标文件和规范等规定要求,签署交接桩文件。
二.测量监理流程(见流程图1)
三.施工测量的监理工作
(一).施工测量前的准备工作
1.检查承包商测量组人员数量、资质,测量仪器种类、数量、精度级别、标定结果和工作状态。
2.控制桩复测的情况及复核精度。
3.对桥轴线放样及施工需要补充的桥中线桩的精度进行严格审核。
4.对施工需要补充的水准点的测量精度进行严格审核。
5.桩的埋设、保护及补桩的情况。
以上各项均合格后同意开始施工测量。
(二).下部结构施工测量
1.各墩台、桩位、锚碇(包括南锚地下连续墙)等放样前应将测量方案提交监理审批;放样测量时,应通知测量监理工程师;测量放样后需经监理工程师认真审核,达到精度要求后方可施工,必要时需复测。
2.锚碇坑底、塔基底、基础底、承台底等经测量符合设计要求后方可立模进行下一道工序施工。
3.分项工程施工完成后的竣工测量资料要经监理审查签认后才能进入下一个分项工程的施工。
(三).上部结构施工测量
悬索桥测量控制的重点在上部结构,主要包括索塔、鞍座的平面位置、标高和倾角、主缆和钢箱梁的线形。
1.索塔的倾斜度、塔顶和散索鞍支墩的标高要满足设计要求,严格控制主鞍座和散索鞍底板的中心位置、倾角精度。
2.主鞍座、散索鞍座的安装精度要满足设计要求,要考虑设计要求的施工预留量。
3.预应力管道的空间位置是测量控制中的关键,因此要严格控制钢支架的安装精度,从而保证预应力管道的空间位置和倾角。
4.主缆和钢箱梁受温度影响较大,在架设过程中要考虑其温度变形,在温度相对恒定的时段进行测量控制。
5.主缆架设应先对基准束进行精确的线形测量,其它束可参考标准束进行相对控制,分阶段对已架设部分、架设完成及挤圆后的主缆进行整体复测。
6.安装索夹时,应与设计、承包商计算当时温度下的索夹位置,并进行精确测量。
7.钢箱梁架设时也要考虑施工荷载和温度对吊索和梁体的影响,对每个节段四个吊点间的吊索长度、相邻节段间的临时连接以及分阶段线形进行重点控制,其中最关键的部分就是线形、温度变形等要素的精确计算,高程控制中还要考虑二期恒载加载后支座处的标高(应在支座安装时予以考虑)。
以上各阶段性测量成果和竣工测量成果均需及时提交监理审查,合格后予以签认。
四.测量精度的要求
1.三角网法测量桥轴线桩间距离时,三角网的精度应符合下表的要求:
桥位三角网精度
等
级
桥轴线桩间距离(m)
测角中误差()
桥轴线相对中误差
基线相对中误差
三角网最大闭合差()
二
5000
1.0
1/130000
1/260000
3.5
三
2001~5000
1.8
1/70000
1/140000
7.0
四
1001~2000
2.5
1/40000
1/80000
9.0
五
501~1000
5.0
1/20000
1/40000
15.0
六
201~500
10.0
1/10000
1/20000
30.0
七
200
20.0
1/5000
1/10000
60.0
丈量或观测基线距离及水平角的测回数应按下表进行:
测 回 数
等
丈量测回数
测距仪测回数
方向观测法测回数
级
桥轴线
基线
桥轴线
基线
J1
J2
J6
二
3
4
4
6
12
三
2
3
3
5
9
12
四
1(3)
2(4)
2
4
6
9
12
五
(2)
(3)
2
3
4
6
9
六
(1)
(2)
2
2
2
4
6
七
(1)
(1)
1~2
1~2
2
4
(1).用钢尺丈量一个往返或用测距仪往返各测一次为一个测回,应在不同时间分别观测。测角盘左盘右各测一次为一测回。
(2).括号内数系指普通钢尺,余指铟钢基线尺
(3).J1、J2、J6为经纬仪型号
2.三角网的基线不应少于2条,其长度一般不小于桥轴线长度的0.7倍,困难地段不小于0.5倍,三角网所有角度设在30~120之间,困难地段不小于25。
3.特大、大、中桥施工时设立的临时水准点,其高程偏差(h)不得超过
对单跨40m的刚构、连续梁、斜拉桥、悬索桥等偏差(h)不得超过
高差偏差在允许值以内时,取得平均值为测段间差值。超过允许偏差时应重测。
第四节 钢筋混凝土工程
一.适应范围
本节钢筋混凝土工程是指普通钢筋混凝土部分,预应力钢筋砼(索塔横梁及引桥)、水下砼(挖(钻)孔灌注桩)及大体积砼(承台和锚碇)中的混凝土部分可参考此节,以后不再重复。
二.监理质量控制流程(见流程图2)
三.浇筑砼前的准备工作
高级驻地监理工程师办公室将主要按以下几个步骤进行质量控制:
1.施工组织设计及施工方案审查
监理工程师对每一个砼分项工程的施工方案和工艺流程都要进行审查、签认,按施工规范、规程和设计要求严格把关,对大体积砼重点是施工过程中温度控制;
2.审查砼配合比;
3.对承包商砼拌合系统进行检查,主要检查拌合机械、起吊设备、衡器、材料传送设备、砼运输车、砼输送泵的配备、场地布置等,检查材料运输、存贮情况;
4.材料质量检验
根据规范、规程及招标文件的有关规定对原材料及其加工工艺进行检验,以确保其质量。
(1).要求承包商提交所有进场材料的出厂合格证、材质证明书(或工厂试验报告)及相关的材质保证材料,经审查合格方可进场;
(2).对进场材料进行外观检查;
(3).审查承包商对各项材料的试验报告,所有试验均应符合有关规定,主要项目有:
a).钢筋原材和接头的机械性能试验(拉伸、冷弯等)
b).水泥的强度及安定性试验
c).砂石骨料的级配(筛分)试验;含泥量、泥块含量及石子的针片状含量试验
(4).审查配合比设计及砼试件的强度试验情况;
(5).必要时,监理可对部分或全部项目进行抽检试验,并以此衡量其质量情况。
5.检查浇筑现场是否具备施工条件,人员、机械设备、场地能否满足施工需要。
四.模板工程、钢筋工程及其它隐蔽工程
1.模板工程
(1).审查模板设计(包括支架);
(2).审查承包商质检部门的自检报告;
(3).查验模板工程的施工质量(轴线位置、尺寸、表面平整度、表面及模板内其它部位清洁度、垂直度、支架牢固程度、模板密封性等),发现问题立即通知承包商,并要求立即改正,调整后经监理复验合格方予签认。
2.钢筋工程
(1).审查有关技术工种(钢筋工、焊工等)的资格认证和考核证明材料;
(2).审查钢筋加工的机械设备情况,并予以签认;
(3).检查钢筋加工产品(钢筋笼、钢筋网片、钢筋骨架等)的加工质量、安放位置(中心位置、保护层厚度等)以及设计要求、施工必需的预埋件等,合格后予以签证。