50t天车维修作业(机械)标准

50t天车维修作业(机械) 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 2014年冶金渣公司废钢作业区 50T桥式天车维修作业标准 目 录 01********************************更换大车行走减速机 02******************************大车行走制动器更换 03******************************大车行走推动器 04******************************大车行走主动轮联轴器(SL1617)更换(1) 05******************************大车行走主动轮联轴器(SL2230)更换(2) 06******************************大车行走主动轮联轴器(SL3212 Ф300)更换(3) 07***************************小车行走被动车轮更换 08**************************小车行走右侧主动车轮更换 09**************************小车行走补偿轴更换 10**************************小车行走主动轮联轴器(SL2401)更换 11**********************小车行走电机联轴器SL1100更换 12****************小车行走主动轮轴承32224更换 13****************更换小车行走制动器 YWZ4-160-2 14****************小车行走推动器更换 YTD220-50 15****************大车行走主动车轮更换 LZ741 Ф800 16****************大车行走被动车轮更换 LZ742 Ф800 17****************小车行走被动车轮轴承更换32224 18****************大车行走左侧缓冲器更换 AQ278 19****************小车行走左侧缓冲器更换, 20****************主卷减速机更换PJ1000-40.17-3CA 21****************主卷制动器更换 YWZ4-400/80 22****************主卷液压推动器更换YTD800/60 23****************主卷筒组更换 JT8075 φ800*2600 24****************主卷电机联轴器更换SL3458φ400 25****************主卷传动轴更换CJ7-1390 φ80*130/φ80*130 26****************主卷制动轮联轴器更换(更换制动轮) SL3461 φ400 27****************小车行走补偿轴更换CJ7-835 Ф80*130 28****************主卷滑轮组更换 DGXL51 1 29****************滑轮组轴承更换 , 30****************吊钩组更换DGXL50 31****************吊钩组轴承更换 51236 32****************卷筒轴承更换 22222 33****************更换钢丝绳 220米 34****************电缆滑车更换 35****************副卷减速机更换PJ500-40.17-3CA 36****************副卷制动器更换 YWZ4-300/30 37****************副卷液压推动器更换YTD300/50 38****************副卷筒组更换 JT4012 φ400*2000 39****************副卷电机联轴器更换SL3202 φ300 40****************副卷传动轴更换CJ5-1400 φ55*110/φ55*110 41****************副卷制动轮联轴器更换(更换制动轮) SL3243 φ300 42****************副卷滑轮组更换 DGXL51 43****************副轮组轴承更换 , 44****************副钩组更换DGXL50 45****************副钩组轴承更换 ? 46****************卷筒轴承更换 22222 47****************更换钢丝绳138米 48****************更换制动器闸皮 49****************大车主动轮轴承更换32230 50****************小车行走立式减速机 QJG-L236-40-1 i=41.13 51****************检修电葫芦更换 2 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (001) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 减速机:PJ-500-23.34-1Z Ф95 作业名称 更换大车行走减速机 扳手、橇棍、手锤、作业人员 2Q1H 高空 使作保扁铲、汽车、钢丝挂检修牌～安全帽 时间 4H 用业护设备停止作业 工条用绳扣～千斤顶～拉安全带,手套 器件具 具 停电 总工时 12H 马 ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将减速机运拆卸联轴电葫芦吊运处理安装略 联系停车 达现场天车停靠检修位器螺栓减减速机与地部位～安装 1 2 3 5 6 8 置 速机地脚面～拆除联新件到位 螺栓 轴器 图 将备件运到现场 各连接部件螺工 4 7 栓 5′ 10′ 40′ 60′ 10′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 结束2.5小时 注油将减速 清理现调整位置～机吊运安装展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 至合适位置 对正螺栓孔 13 12 11 10 9 8 14 安装减速机 5′ 10′ 10′ 30′ 35′ 40′ 作业要素 作业 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,2,用汽车将新减速机拉至现场 点检员 便于吊装～注意往来车辆 ,1,拆除减速机的各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,将减速机挂至钢丝绳上锁牢～松紧检修者 防止拆除后～减速机落地伤人 适宜～再拆除各连接螺丝 ,1,用吊车将所换下减速机吊至汽车检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 上～再将新减速机吊上 3、安装 ,2,调整电机与减速机的位置 检修者 吊车一定要在连接螺栓紧固后松开 ,3,紧固各部连接螺丝 检修者 电机与减速机的位置一定要合适 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 3 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (002) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 制动器YWZ4-300/50 作业名称 大车行走制动器更换 挂检修牌, 作业人员 2Q 使作保安全帽 扳手、橇棍、手锤、高空 时间 2h 用业护工条用扁铲、钢丝绳扣 停电～停止作业 手套 器件具 具 总工时 4h 安全带 ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将制动器运拆卸制动移出更换件 吊下旧更略 联系停车 达现场 器螺栓 换件 1 2 3 5 6 8 5′ 10′ 35′ 10′ 5′ 图 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 程 ,4,运行 ,3,安装 进 结束2.5小时 紧固螺栓吊运新件～ 清理现调整工作调整位置～安装至合适展 通知调度 试车 场卫生 状态 对正螺栓孔 位置 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 10′ 10′ 15′ 4 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,2,将新件运至现场 点检员 检查型号 ,1,拆除的各联接部件螺丝～清理安装部检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 位 ,2,将更换件调运地面 检修者 防止拆除后～减速机落地伤人 ,1,用电葫芦将新件吊运安装 检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 ,2,调整调整工作间隙 检修者 一定要松紧适当工作灵敏 3、安装 ,3,紧固各部连接螺丝 检修者 地脚必须紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 4 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (03) (注:钳工Q电工D焊工H) 大车行走推动器 设备名称 推动器YTD500-60 作业名称 作业人员 2Q1D 挂检修牌,安全帽 使作保扳手、橇棍、手锤、用业护停电～停止作业 手套 时间 1H 工条用钢丝钳 器件具 具 总工时 3H ,1,准备 ,2,拆除 将所更换 停电确认并将推动器运电工拆线拆出拆除推的推动器略 联系停车 达现场 拆卸销轴 动器 落地面 1 2 3 5 6 8 5′ 5′ 5′ 5′ 5′ 图 将备件运到现场 工 4 程 ,4,运行 ,3,安装 进 结束2小时 将新推动器 安装推动器 加注液压油 通知调度 试车 展 调整工作 13 11 10 9 8 14 状态 5′ 10′ 5′ 10′ 54 ′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,磁盘落地并停在合适的位置上,偰点检员 位置的停放一定要便于检修 好铁鞋。 1、准备 检修者 现场环境一定要安全 ,2,将新推动器至现场 2、拆除 ,1,拆除各连接销轴部件 检修者 拆除的旧件落地面～新件加注液压油 ,1,安装推动器 检修者 注意安全 3、安装 ,2,调整安装位置～调整工作状态 检修者 螺栓紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 点检员 5 维修作业标准 机组名称:50t桥式起重机 (004) (注:钳工Q电工D焊工H) 大车行走主动轮左侧联轴器更换联轴器:SL1617 (1) 设备名称 作业名称 作业人员 2Q 扳手、手锤、扁铲、挂检修牌,安全帽 使作保高空 用业护千斤顶,拉马,润手套 时间 5h 工条用停电～停止作业 器件具 具 滑脂～ 安全带 总工时 10h ,1,准备 ,2,拆除 拆除拆出调运 略 处理联系 停电 连接减速减速拆除要拆除 停车 安装确认 螺栓 机地机与换的部车轮 1 2 3 5 6 7 9 10 11 部位 脚螺地面 件 部接 栓 手 图 工 联轴器运到现 4 场 程 5′ 5′ 30′ 40′ 5′ 35′ 35′ 10′ ,4,运行 ,3,安装 进 吊调运结束4.5小时 试紧联 装配通知 减速机～试车车 清理轴器减速装配车展紧固 调度 调整位卫生 螺栓 底脚 机输轮部接置 19 18 17 16 15 14 13 12 11 出部 手 20 15′ 10′ 30′ 15′ 10′ ′ 30′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,必要的工器具准备 检修者 检查好工器具是否安全可靠 ,2,与调度联系 点检员 电话与调度联系停车 1、准备 ,3,确认停车位置 点检员 周围安全～大车掩好 ,4,吊车停在检修位置 检修者 断开电源～钢丝绳落地～电源挂牌 ,1,拆除联轴器螺栓～减速机地脚螺栓 检修者 螺栓放好 2、拆除 ,2,用电葫芦吊下减速机拆除联轴器 检修者 起重手势明显～统一指挥 ,1,安装联轴器～润滑吊运减速机 检修者 起重手势明显～统一指挥 ,2,底角接手紧固 检修者 紧固可靠 3、安装 ,1,试车 检修者 ,3,通知调度 点检员 6 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (005) (注:钳工Q电工D焊工H) 大车行走主动轮联轴器更换(2) 设备名称 联轴器SL2230 作业名称 作业人员 2Q 扳手、橇棍、手锤、使作保挂检修牌,安全帽 用业护扁铲、钢丝绳扣～停电～停止作业 时间 3h 工条用手套 器件具 具 千斤顶～拉马 总工时 6h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将联轴器运拆卸联轴拆卸制动轮电葫芦吊略 联系停车 达现场 器螺栓 联轴器螺栓 下传动轴 1 2 3 5 6 8 吊下与地 面～拆除所图 要换的联 轴器 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 5′ 10′ 15′ 20′ 40′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 调整位置～将联轴器安清理现通知调度 试车 紧固螺栓 对正螺栓孔 装至合适位场卫生 置～润滑 安装传动轴展 两端的联轴14 13 12 11 10 9 8 器 15′ 5′ 5′ 5′ 30′ 40′ - 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,磁盘落地并停在合适的位置上,偰点检员 位置的停放一定要便于检修 好铁鞋 检修者 1、准备 ,2,用汽车将新减速机拉至现场 点检员 便于吊装～注意往来车辆 ,1,拆除减速机的各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,将减速机挂至钢丝绳上锁牢～松紧检修者 防止拆除后～减速机落地伤人 适宜～再拆除各连接螺丝 ,1,用吊车将所换下减速机吊至汽车检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 上～再将新减速机吊上 3、安装 ,2,调整电机与减速机的位置 检修者 吊车一定要在连接螺栓紧固后松开 ,3,紧固各部连接螺丝 检修者 电机与减速机的位置一定要合适 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 7 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (06) (注:钳工Q电工D焊工H) 大车行走主动轮制动轮齿联轴器设备名称 联轴器SL3212 Ф300 作业名称 更换(1) 作业人员 2Q 扳手、橇棍、手锤、使作保挂检修牌,安全帽 用业护扁铲、钢丝绳扣～停电～停止作业 时间 3h 工条用手套 器件具 具 千斤顶～拉马 总工时 6h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将联轴器运拆卸联轴拆卸制动轮电葫芦吊略 联系停车 达现场 器螺栓 联轴器螺栓 下传动轴 1 2 3 5 6 8 吊下与地 面～拆除所图 要换的联 轴器 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 5′ 10′ 15′ 20′ 40′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 调整位置～将联轴器安清理现通知调度 试车 紧固螺栓 对正螺栓孔 装至合适位场卫生 置～润滑 安装传动轴展 两端的联轴14 13 12 11 10 9 8 器 15′ 5′ 5′ 5′ 30′ 40′ - 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,磁盘落地并停在合适的位置上,偰点检员 位置的停放一定要便于检修 好铁鞋 检修者 1、准备 ,2,用汽车将新减速机拉至现场 点检员 便于吊装～注意往来车辆 ,1,拆除减速机的各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,将减速机挂至钢丝绳上锁牢～松紧检修者 防止拆除后～减速机落地伤人 适宜～再拆除各连接螺丝 ,1,用吊车将所换下减速机吊至汽车检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 上～再将新减速机吊上 3、安装 ,2,调整电机与减速机的位置 检修者 吊车一定要在连接螺栓紧固后松开 ,3,紧固各部连接螺丝 检修者 电机与减速机的位置一定要合适 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 8 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (07) (注:钳工Q电工D焊工H) 小车被从动轮LZ432 小车行走被动车轮更换 设备名称 作业名称 Ф500 作业人员 2Q 扳手、橇棍、手锤、挂检修牌,安全帽 使作保高空 用业护扁铲、钢丝绳扣.千手套 时间 2.5h 工条用停电～停止作业 器件具 具 斤顶,垫铁 安全带 总工时 5h ,1,准备 ,2,拆除 拆出车轮 停电确认并将车轮运达拆卸定位吊下旧车略 联系停车 现场 螺栓 轮 1 2 3 5 6 8 5′ 10′ 15′ 20′ 10′ 图 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 程 ,4,运行 ,3,安装 进 结束2.5小时 将就车轮安 清理现调整位置～装至合适位展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 安装车轮 置 13 12 11 10 9 8 14 5′ 10′ 10′ 30′ 20′ 15′ 4 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,将新件运至现场 点检员 确认新件型号 ,1,拆除各联接部件螺丝用电葫芦将所2、拆除 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 拆下旧件吊下拆除 ,1,～再将新件安装吊运安装位置 检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 3、安装 ,2,调整安装位置 检修者 按安装位置安装 ,3,紧固各部连接螺丝 检修者 配合一定要合适～紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 点检员 9 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (008) (注:钳工Q电工D焊工H) 小车行走右侧主动车轮更换 设备名称 作业名称 主动车轮LZ431 Ф500 作业人员 3Q 扳手、橇棍、手锤、挂检修牌,安全帽 使作保高空 用业护扁铲、钢丝绳扣.千手套 时间 2.5h 工条用停电～停止作业 器件具 具 斤顶,垫铁 安全带 总工时 7.5h ,1,准备 ,2,拆除 拆除底脚拆卸联轴器抬下旧车轮 联系停车 螺栓～ 螺栓 停电确认,并～电葫芦略 1 2 3 5 7 8 天车停靠检吊运落地 修位置 面～拆除联 轴器接手～图 安安装新轮 上 将备件运到现场 千斤顶顶起～上下垫实 4 6 工 5′ 5′ 20′ 20′ 40′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 吊运安装车 轮 清理现紧固定位螺 场卫生 通知调度 试车 栓联轴器螺展 14 13 12 11 9 8 栓 5′ 5′ 5′ 20′ 10 放下千斤顶～抽30′ 出垫铁 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,将所检修的吊车停在适当的位置上并掩好 点检员 位置的停放一定要适合检修 1、准备 ,2,将天车停在适合的位置上 点检员 便于维修吊装 垫起的高度应使小车轮离开铁道并掩 ,1,用千斤顶将车体顶起并垫牢 检修者 好 2、拆除 ,2,拆除底脚螺丝及联轴器螺丝 检修者 拆除的螺丝要统一放置指定位置 ,3,将脱离的小车轮用钢丝绳系好并用电葫芦吊下 检修者 吊运时要平稳 ,4,吊下的旧车轮拆除联轴器接手～安装新轮上～ 检修者 安装到位 ,1,吊运安装新轮～紧固各连接螺丝 检修者 紧固时用力要适当 3、安装 ,2,用千斤顶支起车轮,放下垫铁并紧固好地脚螺丝 检修者 支起时后边车轮要掩住 4、试车 ,1,收拾好现场卫生,试车 检修者 10 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (09) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 补偿轴:CJ7-835Ф80*130 作业名称 小车行走左侧补偿轴更换 作业人员 3Q 扳手、橇棍、手锤、挂检修牌,安全帽 使作保高空 用业护扁铲、钢丝绳扣,手套 时间 3h 工条用停电,停止作业 器件具 具 千斤顶～拉马 安全带 总工时 9h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将补偿轴运电葫芦吊电葫芦吊运拆除联轴略 联系停车 达安装现场 好轴～拆卸轴～落地面 器～安装与1 2 3 5 6 8 联轴器螺新轴上～做 栓 好润滑 图 将备件运到现场 各连接部件螺工 4 7 栓 程5′ 10′ 35′ 10′ 40′ ,4,运行 ,3,安装 进 调整位置～吊运组件适试车 紧固螺栓 安装联轴器 通知调度 当的位置 清理现 展 场卫生 13 12 11 10 9 8 14 4 5′ 5′ 5′ 30′ 10′ 25′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,将新轴运至现场 点检员 便于吊装 ,1,拆除各联接部件螺丝～拆除联轴器～检修者 拆除的螺丝放好～处理好安装部～润滑 2、拆除 安装新轴上 ,1,吊运组件 检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 3、安装 ,2,调整安装位置 检修者 吊车一定要在连接螺栓紧固后松开 ,3,紧固各部连接螺丝 检修者 配合一定要合适～紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 点检员 11 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (10) (注:钳工Q电工D焊工H) 小车行走主动轮联轴器更换 设备名称 联轴器 SL2401 作业名称 作业人员 2Q 扳手、橇棍、手锤、使作保停电～高空作业 挂检修牌,安全帽 用业护扁铲、钢丝绳扣,时间 2.5h 工条用停止作业 安全带～手套 器件具 具 千斤顶～拉马 总工时 5h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将联轴器运电葫芦吊电葫芦吊运拆除联轴略 联系停车 达作业现场 好轴～拆卸轴～落地面 器～安装与1 2 3 5 6 8 联轴器螺 轴上～做好 栓 润滑 图 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 程5′ 10′ 25′ 10′ 30′ ,4,运行 ,3,安装 进 通知调度 清理现吊运组件适试车 紧固螺栓 调整位置～场卫生 当的位置 对正螺栓孔 展 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 30′ 30′ 15′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,停电。停止作业～将新轴运至现场 点检员 确认设备停电～并且现场环境安全 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2拆除 2拆除所要拆除的设备～安装新部件 检修者 注意方向做好润滑 ,1,吊运安装 检修者 配合协调 3安装 ,3,紧固各部连接螺丝 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 12 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (11) (注:钳工Q电工D焊工H) 小车行走电机联轴器 设备名称 作业名称 小车行走电机联轴器更换 SL1100 作业人员 2Q 扳手、橇棍、手锤、使作保停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、润滑脂、千时间 4h 工条用停止作业 手套 器件具 具 斤顶～拉马 总工时 8h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将联轴器运拆卸联轴拆下电机地拆除联轴略 联系停车 到更换现场 器螺栓 脚螺栓 器去 1 2 3 4 5 8 5′ 10′ 30′ 20′ 40′ 图 工 程 ,4,运行 ,3,安装 进 安装到位并 清理现调整位置～加以润滑 展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 13 12 11 10 9 8 14 5′ 10′ 10′ 30′ 20′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换联轴器与电检修者 拆除后～对安装部位进行处理 机拆除 ,1,将新联轴器齿圈、齿头安装 检修者 安装时注意安装方向,并且要位置适当 3、安装 ,2,调整齿圈位置 检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 13 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (12) (注:钳工Q电工D焊工H) 小车行走主动车轮轴承更换 设备名称 小车主动车轮轴承32224 作业名称 作业人员 2Q1H 扳手、手锤、扁铲、挂检修牌,安全帽 使作保停电～高空作业 用业护软金属棒～千斤顶手套 时间 3h 工条用停止作业 器件具 具 垫铁～割炬一套 安全带 总工时 9h ,1,准备 ,2,拆除 拆除主动拆卸车轮轴轴承与轴分 联系停车 停电确认～轮联轴器承座相应螺离处理安装略 1 2 3 5 7 8 天车停靠检螺栓～车轮栓与轴承轴面 修位置 定位螺栓～端压冒等 移出吊运 图 地面 将备件运到现场 千斤顶顶起～上下垫实 4 6 工 5′ 5′ 30′ 30′ 20′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 通知调度 试车 紧固联轴器安装轴承润 螺栓～紧固滑与相应的 12 11 10 9 8 展 定位螺栓～紧固部件～ 拆除支撑 清理现场卫将吊运安装 生 现场 40′ 40′ 5′ 5′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,将所检修的吊车停在适当的位置上并掩好 点检员 位置的停放一定要适合检修 1、准备 ,2,停电停止作业～挂检修牌 点检员 适当的位置挂手拉葫芦。要牢靠 ,1,拆除主动定位螺栓与联轴器螺栓 检修者 拆下的螺栓放到指定位置 ,2,吊运下车轮 检修者 吊运时要平稳～ 2、拆除 ,3,在地面将主动轮轴承座分解 检修者 配合作业 ,4,处理安装面 检修者 便于安装轴承 ,1,安装轴承润滑及相应的紧固件 点检员 安装时清洁 3、安装 ,2,吊运安装车轮～对正安装连接件 检修者 系好安全带 ,3,紧固螺栓 检修者 4、试车 ,1,收拾好现场卫生,试车 检修者 14 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (13) (注:钳工Q电工D焊工H) 小车行走制动器 设备名称 作业名称 更换小车行走制动器 YWZ4-160-2 作业人员 2Q 使作保扳手、橇棍、手锤、停电～高空作业 挂检修牌,安全帽 用业护时间 2h 工条用绳扣 停止作业 安全带～手套 器件具 具 总工时 4h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将制动器运拆卸制动拆卸制动器 旧件落地 略 联系停车 达现场 器地脚螺1 2 3 5 6 8 栓 5′ 5′ 15′ 20′ 5′ 图 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 程 ,4,运行 ,3,安装 进 将新制动器 清理现调整位置～安装到位置 展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 20′ 15′ 10′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,停电。停止作业 点检员 确认设备停电～并且现场环境安全 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2拆除 2拆除所要拆除的设备 检修者 防止拆除后～制动器落地 ,1,调整制动器的位置 检修者 调整制动器的工作状态 3安装 ,3,紧固各部连接螺丝 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 15 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (14) (注:钳工Q电工D焊工H) 小车行走推动器 小车行走推动器更换 设备名称 作业名称 YTD220-50 作业人员 2Q1D 挂检修牌,安全帽 使作保扳手、橇棍、手锤、用业护停电～停止作业 手套 时间 1h 工条用钢丝钳 器件具 具 总工时 3h ,1,准备 ,2,拆除 将所更换 停电确认并将推动器运电工拆线拆出拆除推的推动器略 联系停车 达现场 拆卸销轴 动器 落地面 1 2 3 5 6 8 5′ 5′ 5′ 5′ 5′ 图 将备件运到现场 工 4 程 ,4,运行 ,3,安装 进 将新推动器 安装推动器 加注液压油 通知调度 试车 展 调整工作13 11 10 9 8 14 状态 55′ 10′ 5′ 10′ 4 ′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,天车停在合适的位置 点检员 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 现场环境一定要安全 ,2,将新推动器至现场 ,1,拆除各连接销轴部件 检修者 拆除的旧件落地面～新件加注液压油 2、拆除 ,1,安装推动器 检修者 注意安全 3、安装 ,2,电工接线 检修者 螺栓紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 点检员 16 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (15) (注:钳工Q电工D焊工H) 大车行走主动车轮 设备名称 作业名称 LZ741 Ф800 大车行走主动车轮更换 扳手、橇棍、手锤、作业人员 3Q 使作保扁铲、吊车、汽车、停电,高空作业 挂检修牌。安全帽 时间 4h 用业护工条用千斤顶,垫铁～钢停止作业 安全带～手套 器件具 具 总工时 12h 丝绳扣～拉马 ,1,准备 ,2,拆除 拆卸联轴 停电确认并将主动轮运器螺栓～拆支撑其车车轮移出略 联系停车 达现场 卸定位板体～垫好垫吊下车轮 2 3 5 6 8 1 螺栓 铁 与地面。拆 除联轴器图 接手～安装 新轮上 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 40′ 5′ 10′ 35′ 30′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 紧固定位螺清理现吊运安装车通知调度 试车 场 栓～联轴器安装相应位轮 螺栓 置的螺栓～展 联轴器螺栓 13 12 11 10 9 8 14 拆除支撑 5′ 10′ 10′ 30′ 30′ 30′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,用汽车将新车轮拉至现场 点检员 便于吊装～注意往来车辆 ,1,拆除车轮的各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,拆卸车轮定位螺栓～移除车轮 检修者 防止高空坠落系好安全带 ,3,拆除接手安新轮 检修者 安装到位 ,1,将新轮调运到位～平衡移入～紧固检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 螺栓 3、安装 ,2,紧固各部连接螺母 检修者 电葫芦一定要在连接螺栓紧固后松开 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 17 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (16) (注:钳工Q电工D焊工H) 大车行走被动车轮 设备名称 作业名称 大车行走被动车轮更换 LZ742 Ф800 扳手、橇棍、手作业人员 2Q 挂检修牌。安使作保锤、扁铲、吊车、停电,高空作业 时间 3h 用业护全帽～安全带 工条用汽车、垫铁～千停止作业 器件具 具 手套 总工时 6h 斤顶,钢丝绳扣 ,1,准备 ,2,拆除 移出车轮略拆卸定 停电确认并将被动轮运腌好车～用并吊运指位螺栓 联系停车 达现场 千斤顶架起定位置 1 2 3 5 6 8 车体垫好垫图 铁 工 将备件运到现场 各连接部件螺栓 4 7 程 5′ 10′ 30′ 40′ 10′ ,4,运行 ,3,安装 进 将将新轮调紧固定位螺展 运到位～平试车 栓 通知调度 衡移到位 11 10 9 8 12 10′ 40′ 30′ 5′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,天车停在合适的位置上,偰好点检员 位置的停放一定要便于检修 1、准备 铁鞋 检修者 ,2,用汽车将新车轮拉至现场 点检员 便于吊装～注意往来车辆 ,1,拆卸车轮定位螺栓～移除车2拆除 检修者 防止拆除后～车轮落地到指定位置 轮 ,1,用吊车将新轮调运到位～平3、安装 检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 衡移入～紧固螺栓 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 18 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (17) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 小车被动车轮轴承32224 作业名称 小车行走被动车轮轴承更换 扳手、手锤、扁铲、挂检修牌,安全帽 作业人员 2Q 使作保停电～高空作业 用业护软金属棒～千斤顶手套 时间 3h 工条用停止作业 器件具 具 垫铁～割炬一套 安全带 总工时 6h ,1,准备 ,2,拆除 拆除～车轮拆卸车轮轴轴承与轴分 联系停车 停电确认～定位螺栓～承座相应螺离处理安装略 1 2 3 5 7 8 天车停靠检移出吊运栓与轴承轴面 修位置 端压冒等 地面 图 将备件运到现场 千斤顶顶起～上下垫实 4 6 工 5′ 5′ 30′ 30′ 20′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 通知调度 试车 紧固联轴器安装轴承润 螺栓～紧固滑与相应的 12 11 10 9 8 展 定位螺栓～紧固部件～ 拆除支撑 清理现场卫将吊运安装 生 现场 40′ 40′ 5′ 5′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,将所检修的吊车停在适当的位置上并掩好 点检员 位置的停放一定要适合检修 1、准备 ,2,停电停止作业～挂检修牌 点检员 适当的位置挂手拉葫芦。要牢靠 ,1,拆除主动定位螺栓与联轴器螺栓 检修者 拆下的螺栓放到指定位置 ,2,吊运下车轮 检修者 吊运时要平稳～ 2、拆除 ,3,在地面将主动轮轴承座分解 检修者 配合作业 ,4,处理安装面 检修者 便于安装轴承 ,1,安装轴承润滑及相应的紧固件 点检员 安装时清洁 3、安装 ,2,吊运安装车轮～对正安装连接件 检修者 系好安全带 ,3,紧固螺栓 检修者 4、试车 ,1,收拾好现场卫生,试车 检修者 19 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (18) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 缓冲器 AQ278 作业名称 大车行走左侧缓冲器更换 作业人员 2Q 使作保扳手、橇棍、手锤、停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用业护时间 1.5h 工条用绳扣 停止作业 安全带手套 器件具 具 总工时 3h ,1,准备 ,2,拆除 把缓冲器吊吊运 停电确认并将缓冲器运把缓冲器起～落地面 略 联系停车 到更换现场 吊起拆除 1 2 3 4 5 8 螺栓 图 工 5′ 5′ 5′ 20′ 10′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 清理现调整位置～安装到位 展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 10′ 10′ 5′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 ,1,电葫芦吊起缓冲器拆除各联接部件检修者 拆除的螺丝应统统一放好 螺丝 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换缓冲器调运检修者 指挥稳当 地面 ,1,把新件吊运安装适当位置 检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 3、安装 ,1,试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 检修人员处于安全位置时方可试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 20 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (19) (注:钳工Q电工D焊工H) 小车行走缓冲器更换 设备名称 缓冲器 作业名称 作业人员 2Q 使作保挂操作牌,安全帽 用业护扳手、手锤、扁铲 停电,停止作业 时间 1.5H 工条用手套 器件具 具 总工时 3H ,1,准备 ,2,拆除 把缓冲器拆 拆卸螺栓 除 处理安装停电确认 略 联系停车 位置 1 2 3 4 5 8 5′ 5′ 20′ 5′ 10′ 图 工 程 ,4,运行 ,3,安装 进 结束2.5小时 清理现调整位置～ 安装到位 展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 30′ 10′ 5′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 ,1,拆除联接螺母 检修者 拆除的螺母应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换缓冲器拆除 检修者 处理安装位置 3、安装 ,1,把缓冲器安到适当位置 检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 ,1,试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 检修人员处于安全位置时方可试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 21 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (20) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 主卷减速机PJ1000-40.17-3CA 作业名称 主卷减速机更换 扳手、橇棍、手挂检修牌,安全作业人员 4Q 使作保锤、扁铲、汽车、帽 高空 时间 6H 用业护工条用钢丝绳扣、电葫停电、停止作业 手套 器件具 具 总工时 24H 芦,吊车 安全带 ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将减速机运拆卸联轴拆卸卷筒轴电葫芦吊起卷 达现场～小车停靠在便于器、制动器承座、减速筒落地面,吊 联系停车 调运的位置～拆除钢丝绳 螺栓 机底脚螺栓 起被更换的减 1 2 3 5 6 8 拆除制动轮速机～送电开略 5′ 20′ 20′ 联轴器 动小车～将减 60′ 速机落地面汽 车运走～清理图 安装位置～ 将备件运到现场～加注润滑油 各连接部件螺栓 4 7 60 工 程 ,4,运行 ,3,安装 试车安装钢丝吊运卷筒安吊运安装进 电工清理现绳、调整制装到位～对减速机调 场卫生、 调整动器工作正齿圈～紧整紧固地通知调度 状态 提升固轴承座压脚螺栓～安13 12 11 10 9 8 14 展 5′ 限位10′ 盖螺栓～ 装制动轮4 40′ 20′ 器 联轴器 40′ 60′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的位置上,偰好铁鞋 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,用汽车将新减速机拉至现场～加注润滑点检员 便于吊装～注意往来车辆 油 ,1,拆除减速机的各相关联接部件螺丝,拆检修者 拆除的螺丝应统统一放好 除制动轮联轴器 防止拆除后～滚筒落地伤人,清理2、拆除 ,2,将卷筒挂至钢丝绳上锁牢～松紧适宜～ 安装位置 再拆除各连接螺丝～调运地面,减速机调运地检修者 面～汽车运到指定位置～便于管理 给相应的润滑部位加润滑脂 ,1,吊运减速机安装联轴器 检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 ,2,调整减速机的位置、紧固各部连接螺丝 检修者 减速机一定要平、标高要适当 3、安装 卷筒齿圈不能碰损安装要对正、润,3,安装卷筒、紧固相应的螺栓 检修者 滑 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 22 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (21) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 主卷制动器YWZ4-400/80 作业名称 主卷制动器更换 作业人员 2Q 挂检修牌,安全使作保扳手、橇棍、手锤、停电～高空作业 用业护帽～安全带 时间 2h 工条用扁铲、 停止作业 器件具 具 手套 总工时 4h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将制动器运拆卸制动拆卸制动器 旧件落地 略 联系停车 达现场 器地脚螺1 2 3 5 6 8 栓 5′ 10′ 25′ 20′ 10′ 图 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 程 ,4,运行 ,3,安装 进 将新制动器 清理现调整位置～安装到位置 展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 20′ 10′ 15′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,停电。停止作业 点检员 确认设备停电～并且现场环境安全 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2拆除 ,2,拆除所要拆除的设备 检修者 防止拆除后～制动器落地 ,1,吊运制动器到安装位置 检修者 调整制动器的工作状态 3安装 ,2,安装制动器、紧固各部连接螺丝 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 23 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (22) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 液压推动器 :YTD800/60 作业名称 主卷液压推动器更换 作业人员 2Q1D 使作保扳手、橇棍、手锤、挂检修牌,安全帽 用业护停电～停止作业 时间 2H 工条用钢丝钳 手套 器件具 具 总工时 6H ,1,准备 ,2,拆除 将所更换 停电确认～并将推动器运电工拆线拆出拆除推的推动器略 联系停车 达现场 拆卸销轴 动器 落地面 1 2 3 5 6 8 5′ 5′ 30′ 5′ 10′ 图 将备件运到现场～加注液压油 工 4 程 ,4,运行 ,3,安装 进 安装推动器 电工接线 通知调度 试车 展 调整工作 13 11 10 9 8 14 状态 5′ 10′ 20′ 20′ 54 ′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,天车停在合适的检修位置上 点检员 位置的停放一定要便于检修 1、准备 ,2,将新推动器至现场,加注液压油 检修者 现场环境一定要安全 2、拆除 ,1,电工拆线,拆除各连接销轴部件 检修者 拆除的旧件落地面～吊运新件 ,1,安装推动器～电工接线 检修者 注意安全 3、安装 ,2,调整安装位置～调整工作状态 检修者 松紧适当 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 点检员 24 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (23) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 卷筒JT8075 φ800*2600 作业名称 主卷筒组更换 作业人员 2Q1H 扳手、手锤、电葫使作保停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用业护芦～绳扣,汽车～润时间 4h 工条用器停止作业 安全带～手套 件具 具 滑脂 总工时 12h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认新件运到现场拆卸钢丝吊运卷筒到处理安装 小车停在适当位置 绳与相应地面 位置安装略 联系停车 的链接～拆轴承～润滑 2 3 4 5 8 1 卸轴承座 压盖螺栓～ 图 拆除轴承 工 程5′ 20′ 60′ 20′ 30′ ,4,运行 ,3,安装 进 试车 安装钢丝调整位置～吊运安装到绳～ 电工调整安装轴承座清理现位,不可碰压盖并紧固 提升限位展 通知调度 场卫生 伤齿圈 器 13 12 11 10 9 8 14 5′ 20′ 5′ 40′ 20′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,1,拆除联接螺母,把所更要换卷筒组拆除的螺母应统统一放好,处理安装位2、拆除 轴承座压盖拆除,吊运旧件落地面～汽检修者 置 车运到指定位置～便于管理 ,1,吊运卷筒进行安装～安装轴承压盖 并紧固 对正齿圈～不要碰伤齿圈～找好标高与3、安装 检修者 中心距并做好润滑 ,2,安装钢丝绳 ,1,试车～调整提升限位 点检员 ,2,通知调度 4、试车 检修人员处于安全位置时方可试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 25 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (24) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 主卷电机联SL3458φ400 作业名称 主卷电机联轴器更换 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、润滑脂、千时间 4H 工条用停止作业 手套 器件具 具 斤顶～拉马 总工时 12H ,1,准备 ,2,拆除 拆卸电机利用工具拆对安装部 停电确认并将联轴器运联轴器与除传动轴上位与新件略 联系停车 到更换现场 制动轮联的齿头,拆进行处理 1 2 3 4 5 8 轴器螺栓 除电机接手 图 工 程5′ 10′ 404020′ ′ ′ ,4,运行 ,3,安装 进 安装电机接 手上紧螺母清理现调整位置～与止退垫,展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 齿头安装到13 12 11 10 9 8 14 5′ 10′ 10′ 30′ 20′ 位并加以润 滑 60′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换联轴器与传检修者 拆除后～对安装部位进行处理 动轴分离, ,1,将新联轴器齿圈、齿头安装 检修者 安装时注意安装方向,并且要位置适当 3、安装 ,2,调整齿圈位置 检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 26 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (25) (注:钳工Q电工D焊工H) 主卷传动轴 主卷传动轴更换 设备名称 CJ7-1390 φ80*130/φ作业名称 80*130 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、润滑脂、千停电,停止作业 时间 4H 工条用器手套 件具 具 斤顶～拉马 总工时 12H ,1,准备 ,2,拆除 拆卸半齿利用工具拆对新件、安联轴器、制停电确认并将传动轴运下传动轴两装部位处动轮联轴略 联系停车 到更换现场 端联轴器齿理 器螺栓～吊2 3 4 5 8 1 头 运与地面 图 工 程5′ 10′ 30′ 60′ 20′ ,4,运行 ,3,安装 进 安装到位并 加以润滑 清理现调整位置～展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 13 12 11 10 9 8 14 5′ 10′ 10′ 30′ 20′ 30′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,1,拆除各联接部件螺丝～调运与地面 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换半齿联轴器检修者 对新件安装部位进行处理 与传动轴拆分 ,1,将半齿联轴器齿圈、齿头安装 检修者 安装时注意安装方向,并且要位置适当 3、安装 ,2,润滑,吊运安装位置～调整齿圈位检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 置 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 27 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (26) (注:钳工Q电工D焊工H) 主卷制动轮联轴器 主卷制动轮联轴器更换 设备名称 SL3461 φ400 作业名称 (更换制动轮) 作业人员 2Q 扳手、橇棍、手锤、使作保挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、润滑脂、千停电,停止作业 时间 3.5h 工条用器手套 件具 具 斤顶～拉马～绳扣 总工时 7h ,1,准备 ,2,拆除 拆卸半齿利用工具拆对新件、安 停电确认并将传动轴运联轴器、制下传动轴端装部位处略 联系停车 到更换现场 理 动轮联轴联轴器齿 1 2 3 4 5 8 器螺栓 头,调整制 调运部件动器～拆除图 与地面 制动轮 工 程5′ 10′ 30′ 60′ 10′ ,4,运行 ,3,安装 进 安装制动轮 紧固螺栓止清理现调整位置～推垫,齿圈展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 齿头安装到13 12 11 10 9 8 14 位并加以润 滑 5′ 5′ 5′ 30′ 10′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,1,拆除各联接部件螺丝,调运与地面 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换半齿联轴器检修者 对新件安装部位进行处理 与传动轴拆分 ,1,将半齿联轴器齿圈、齿头安装～吊检修者 安装时注意安装方向,并且要位置适当 3、安装 运安装位置 ,2,调整齿圈位置 检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 28 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 ,27, (注:钳工Q电工D焊工H) 小车行走补偿轴 小车行走补偿轴更换 设备名称 CJ7-835 Ф80*130 作业名称 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、润滑脂、千时间 4H 工条用停止作业 安全带～手套 器件具 具 斤顶～拉马 总工时 12H ,1,准备 ,2,拆除 联系停车 停电确认并将传动轴运拆卸联轴利用工具拆对新件处略 到更换现场 理 器螺栓 下传动轴两 8 1 2 3 4 5 调运部件端联轴器 与地面 图 工 5′ 10′ 40′ 60′ 20′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 安装部件新 通知调度 紧固螺栓 清理现吊运安装～轴到位并加试车 展 场卫生 以润滑 调整位置～ 13 11 10 9 8 14 12 对正螺栓孔 5′ 5′ 5′ 30′ 20′ 30′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的检修位臵上 位臵的停放一定要便于检修 检修者 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换半齿联轴器检修者 对新件安装部位进行处理 与传动轴拆分 ,1,将新半齿联轴器齿圈、齿头安装 检修者 安装时注意安装方向,并且要位臵适当 3、安装 ,2,吊运安装～调整齿圈位臵 检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位臵时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 29 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (28) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 主卷滑轮组 DGXL51 作业名称 主卷滑轮组更换 作业人员 2Q1H 使作保扳手、橇棍、手锤、高空作业、停电,挂操作牌,安全帽 用业护时间 3.5h 工条用绳扣、电葫芦 停止作业 手套、 器件具 具 总工时 10h ,1,准备 ,2,拆除 钩头落地拆卸锁板螺落地面、轴 停电确认并将滑轮组运拆除钢丝栓、调运地与轮分离略 联系停车 到更换现场、加注润滑油 面 绳、电葫芦对新件、安 1 2 3 4 5 8 吊住滑轮装部位处5′ 5′ 组 30理 图 03040 ′ ′ ′ 工 程 ,4,运行 ,3,安装 进 地面安紧固螺栓、装新轮清理现拆除吊具、 调整位置～轴、吊运展 通知调度 试车 场卫生 安装钢丝对正螺栓孔 安装 13 12 11 10 9 8 14 绳 5′ 5′ 5′ 60′ 10′ 30′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修、 检修者 ,1,钩头落地拆除钢丝绳、电葫芦吊住滑检修者 松紧适度 轮组 2、拆除 ,2,拆卸锁板螺栓、吊运滑轮组与地面～拆除的螺丝应统统一放好对新件安装检修者 轴与轮分离,新轮与轴安装 部位进行处理 对正螺孔、螺栓紧固锁板、防高空坠,1,吊运安装调整安装件位置 检修者 物伤人 3、安装 ,2,安装钢丝绳 检修者 注意穿接方向 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 30 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (29) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 轴承 作业名称 滑轮组轴承更换 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保高空作业、停电,挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、绳扣、电葫时间 4.5h 工条用停止作业 手套、 器件具 具 芦 总工时 10h ,1,准备 ,2,拆除 钩头落地拆卸锁板螺落地面、轴 停电确认并将轴承运到拆除钢丝栓、调运地与轮分离～略 联系停车 更换现场 面 绳、电葫芦分离轮与 1 2 3 4 5 8 吊住滑轮轴承 5′ 5′ 组 30 图 03060 ′ ′ ′ 工 程 ,4,运行 ,3,安装 进 地面安紧固螺栓、装新轮清理现拆除吊具、 调整位置～轴承安展 通知调度 试车 场卫生 安装钢丝对正螺栓孔 装轴、润13 12 11 10 9 8 14 绳 5′ 5′ 5′ 60′ 10′ 滑吊运 安装 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修、 检修者 ,1,钩头落地拆除钢丝绳、电葫芦吊住滑检修者 松紧适度 轮组 2、拆除 ,2,拆卸锁板螺栓、吊运滑轮组与地面～拆除的螺丝应统统一放好对新件安装检修者 轴与轮分离,新轮轴承、轴安装 部位进行处理 对正螺孔、螺栓紧固锁板、防高空坠,1,吊运安装调整安装件位置 检修者 物伤人 3、安装 ,2,安装钢丝绳 检修者 注意穿接方向 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 31 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (30) (注:钳工Q电工D焊工H) DGXL50 主卷吊钩 设备名称 作业名称 吊钩组更换 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、绳扣、电葫时间 2.5h 工条用停止作业 安全带～手套、 器件具 具 芦、焊把 总工时 10h ,1,准备 ,2,拆除 钩头落地钩头组放正穿钢丝绳、停电确认并将钩头组运拆除钢丝进行首次润注意方向 略 滑作业 联系停车 到更换现场 绳、 1 2 3 4 5 8 图 工 5′ 5′ 402060程 ′ 0′ ′ ,4,运行 ,3,安装 进 安装电工调整钢丝限位 送电起钩 清理现绳 展 通知调度 试车 场卫生 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 10′ 40′ 10′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修、 检修者 ,1,钩头落地拆除钢丝绳、钩头放正 检修者 便于穿绳 2、拆除 ,2,拆卸钩头轮螺栓进行第一次润滑 检修者 拆除的螺丝统一放好 ,1,安装钢丝绳 检修者 注意穿接方向 3、安装 ,2,送电起钩 检修者 注意方向 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 32 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (31) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 轴承 51236 作业名称 吊钩组轴承更换 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保挂检修牌、安全帽 用业护扁铲、软金属棒、停电,停止作业 时间 2.5H 工条用手套 器件具 具 润滑脂、抹布 总工时 7.5H ,1,准备 ,2,拆除 钩头组落拆卸底脚螺利用工具 停电确认并将轴承运达地放好～便栓～拆除轮把所换的略 联系停车 现场 于拆卸 罩轮与抽分轴承与轮 1 2 3 5 6 8 钢丝绳左离～把钢丝分离～并清 右编号定绳移一边固理作业部图 位 值～以便于定 安装 工 30′ 5′ 5′ 45′ 20′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 紧固螺栓、将轴承安安装轴止清理现安装轮罩～装～润滑、退垫与间展 通知调度 试车 场卫生 对正螺栓孔 安装钢丝绳 隙螺母 13 12 11 10 9 8 14 按顺序安装 5′ 10′ 20′ 40′ 5′ 20′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,钩头落地并停在合适的位置上,偰点检员 位置的停放一定要便于检修 好铁鞋 检修者 1、准备 ,2,轴承运到现场 点检员 确认安装型号 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 ,2,将轮罩拆除、钢丝绳移除编号、轮2、拆除 轴分离、利用工具将所换的轴承与轮分检修者 操作时要防飞溅伤人、处理好安装部位 离 要到位～不可伤及滚动体、要清洁～加,1,利用工具把轴承敲入轮安装部位 检修者 以润滑 3、安装 ,2,安装轮到位、按顺序安装钢丝绳、检修者 钢丝绳注意方向 轮罩 ,3,紧固各部连接螺丝、螺母 检修者 松紧适度 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 33 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (32) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 卷筒轴承:22222 作业名称 卷筒轴承更换 作业人员 2Q1D1H 挂检修牌、安全帽 使扳手、手锤、扁铲、软金作保高空 用属棒、垫木、割据一套、业护手套 时间 3H 工电葫芦、绳扣～润滑脂～条用停电～停止作业 器抹布 件具 具 安全带 总工时 12H ,1,准备 ,2,拆除 小车停在电小车停电～电葫芦吊起利用工具把 葫芦下～拆拆轴承压卷筒使轴承所换的轴承 联系停车 盖螺栓 除钢丝绳～脱离轴承座拆除～并处略 1 2 3 5 7 8 紧固于一并用垫木垫理好安装部 好滚筒 边～便于下位 步操作 20′ 图 工 30′ 5′ 20′ 20′ 程 ,4,运行 ,3,安装 处理现场送电试车～紧固轴承座加热轴承并进 卫生通知电工调试螺栓～安装利用工具安 调度 限位器 钢丝绳～电装的到位润 工接线 滑移除垫木12 11 10 9 8 展 10′ 30′ 电葫芦吊运30′ 滚筒～使轴 承滚筒复位 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,将所检修的吊车停在适当的位置 点检员 位置的停放一定要适合检修 1、准备 ,2,将天车停在适合的电葫芦位置上 点检员 便于吊装 拆除的螺丝、压盖要统一放置指定位 ,1,拆除轴承座压盖 检修者 置 2、拆除 ,2,拆除钢丝绳 检修者 移除一边并固定好～方便安装工序 ,3,将滚筒用钢丝绳系好并用电葫芦吊起～垫好垫木 检修者 吊起时要平稳～垫木要安全可靠 ,4,利用工具把所换的轴承拆除并处理好安装部位 检修者 滚筒左右禁止有人 ,1,加热轴承～利用工具把轴承安装到位～润滑～调 检修者 操作要稳配合作业 3、安装 运滚筒使设备复位 ,2,紧固压盖螺栓安装钢丝绳电工接线 检修者 限位、起重限制器 4、试车 ,1,收拾好现场卫生,通知岗位试车 点检员 通知调度 34 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (33) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 提升主卷钢丝绳:220米 作业名称 更换钢丝绳 作业人员 3Q1H1D 使作保扳手、手锤、扁铲、挂检修牌、安全帽 用业护停电.停止作业 时间 2H 工条用绳子～绳扣 手套 器件具 具 总工时 10H ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将天车停靠切断钩头拆卸滚筒压两人配合略 联系停车 部位绳 绳螺栓 放下旧绳 检修位置～并将钩头落地 1 2 3 5 6 7 放正 5′ 10′ 10′ 10′ 图 5′ 将绳放出到适当 的长度～并切断 工 4 程 ,4,运行 ,3,安装 进 用电葫芦 试车～把钢丝绳切好相应长 通知调度 电工清理现头牵引上～度的钢丝展 调试场卫生 配合缠好绳～焊工焊 13 12 11 10 9 8 限位 钢丝绳～紧新头与旧头 5′ 固压绳螺上主卷送电10′ 5′ 栓 带绳 30′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,天车停在合适的检修位置上钩头落点检员 位置的停放一定要便于检修 地放正 检修者 1、准备 放到适当的位置～便于安装～注意不要,2,将钢丝绳放到适当长度切断 点检员 打节 ,1,切断钩头部钢丝绳～焊工焊接 检修者 防止烫伤～扎伤 2、拆除 ,2,送电带绳 检修者 车下严禁有人防止拆除后～落地伤人 ,1,用电葫芦牵引另一个绳头 检修者 人员闪开 ,2,穿钩头组～要配合作业 检修者 注意穿引方向 3、安装 ,3,两人配合用牵引两个绳头～缠绕滚检修者 绳压的要紧～方向要正 筒两圈后紧固压绳螺栓 ,1,试车～电工调试上升限位 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 35 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (34) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 滑车 作业名称 电缆滑车更换 安全帽 作业人员 2Q 使作保扳手、手锤、扁铲、高空 用业护手套 时间 2H 工条用钳子～钢丝绳扣 停电～停止作业 器件具 具 安全带 总工时 4H ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将滑车运达拆卸压线拆出滑车 吊下旧件〃 略 联系停车 现场 螺栓 1 2 3 5 6 7 5′ 10′ 15′ 20′ 10′ 图 工 程 ,4,运行 ,3,安装 进 将新件安装 清理现调整位置～至合适位置 展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 安装压线板 12 11 10 9 8 7 13 5′ 10′ 10′ 30′ 20′ 15′ 4 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,2,将新件运至现场 点检员 便于吊装～注意往来车辆 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,1,用电葫芦将所拆下旧件吊下～再将检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 新件吊上 3、安装 ,2,调整安装位置 检修者 配合一定要合适～紧固 检修者 ,3,紧固各部连接螺丝 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 点检员 36 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (35) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 副卷减速机PJ500-40.17-3CA 作业名称 副卷减速机更换 扳手、橇棍、手挂检修牌,安全作业人员 4Q 使作保锤、扁铲、汽车、高空 帽 时间 6h 用业护工条用钢丝绳扣、电葫停电、停止作业 手套 器件具 具 总工时 24h 芦,吊车 安全带 ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将减速机运拆卸联轴拆卸卷筒轴电葫芦吊起卷 达现场～小车停靠在便于器、制动器承座、减速筒落地面,吊 联系停车 调运的位置～拆除钢丝绳 螺栓 机底脚螺栓 起被更换的减1 2 3 5 6 8 拆除制动轮速机～送电开略 5′ 20′ 20′ 联轴器 动小车～将减 60′ 速机落地面汽 车运走～清理图 安装位置～ 将备件运到现场～加注润滑油 各连接部件螺栓 4 7 60 工 程 ,4,运行 ,3,安装 试车安装钢丝吊运卷筒安吊运安装进 电工清理现绳、调整制装到位～对减速机调 调整场卫生、 动器工作正齿圈～紧整紧固地通知调度 状态 提升固轴承座压脚螺栓～安13 12 11 10 9 8 14 展5′ 10′ 限位盖螺栓～ 装制动轮4 40′ 20′ 器 联轴器 40′ 60′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的位置上,偰好铁鞋 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,用汽车将新减速机拉至现场～加注润滑油 点检员 便于吊装～注意往来车辆 ,1,拆除减速机的各相关联接部件螺丝,拆除检修者 拆除的螺丝应统统一放好 制动轮联轴器 防止拆除后～滚筒落地伤人,清理2、拆除 ,2,将卷筒挂至钢丝绳上锁牢～松紧适宜～再 安装位置 拆除各连接螺丝～调运地面,减速机调运地面～检修者 汽车运到指定位置～便于管理 给相应的润滑部位加润滑脂 ,1,吊运减速机安装联轴器 检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 ,2,调整减速机的位置、紧固各部连接螺丝 检修者 减速机一定要平、标高要适当 3、安装 卷筒齿圈不能碰损安装要对正、润,3,安装卷筒、紧固相应的螺栓 检修者 滑 检修人员处于安全位置时方可试,1,试车 检修者 车 4、试车 点检员 ,2,通知调度 ,3,收拾现场卫生 检修者 37 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (36) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 副卷制动器YWZ4-300/30 作业名称 副卷制动器更换 作业人员 2Q 挂检修牌,安全使作保扳手、橇棍、手锤、停电～高空作业 用业护帽～安全带 时间 2h 工条用扁铲、 停止作业 器件具 具 手套 总工时 4h ,1,准备 ,2,拆除 拆卸制动器 旧件落地 停电确认并将制动器运拆卸制动略 联系停车 达现场 器地脚螺 1 2 3 5 6 8 栓 5′ 10′ 25′ 20′ 10′ 图 将备件运到现场 各连接部件螺栓 工 4 7 程 ,4,运行 ,3,安装 进 将新制动器 清理现调整位置～安装到位置 展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 20′ 10′ 15′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,停电。停止作业 点检员 确认设备停电～并且现场环境安全 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2拆除 ,2,拆除所要拆除的设备 检修者 防止拆除后～制动器落地 ,1,吊运制动器到安装位置 3安装 检修者 调整制动器的工作状态 ,2,安装制动器、紧固各部连接螺丝 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 38 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (37) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 液压推动器 :YTD300/50 作业名称 副卷液压推动器更换 作业人员 2Q1D 使作保扳手、橇棍、手锤、挂检修牌,安全帽 用业护停电～停止作业 时间 2h 工条用钢丝钳 手套 器件具 具 总工时 6h ,1,准备 ,2,拆除 将所更换 停电确认～并将推动器运电工拆线拆出拆除推的推动器略 联系停车 达现场 拆卸销轴 动器 落地面 1 2 3 5 6 8 5′ 5′ 30′ 5′ 10′ 图 将备件运到现场～加注液压油 工 4 程 ,4,运行 ,3,安装 进 安装推动器 电工接线 通知调度 试车 展 调整工作13 11 10 9 8 14 状态 55′ 10′ 20′ 20′ 4 ′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,天车停在合适的检修位置上 点检员 位置的停放一定要便于检修 1、准备 ,2,将新推动器至现场,加注液压油 检修者 现场环境一定要安全 ,1,电工拆线,拆除各连接销轴部件 检修者 拆除的旧件落地面～吊运新件 2、拆除 ,1,安装推动器～电工接线 检修者 注意安全 3、安装 ,2,调整安装位置～调整工作状态 检修者 松紧适当 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 点检员 39 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (38) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 卷筒JT4012 φ400*2000 作业名称 副卷筒组更换 作业人员 2Q1H 扳手、手锤、电葫使作保停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用业护芦～绳扣,汽车～润时间 4h 工条用停止作业 安全带～手套 器件具 具 滑脂 总工时 12h ,1,准备 ,2,拆除 停电确认新件运到现场拆卸钢丝吊运卷筒到处理安装 小车停在适当位置 绳与相应地面 位置安装略 联系停车 轴承～润滑 的链接～拆 1 2 3 4 5 8 卸轴承座 压盖螺栓～ 图 拆除轴承 工 60′ 程5′ 20′ 20′ 30′ ,4,运行 ,3,安装 进 试车 安装钢丝调整位置～吊运安装到电工调整绳～ 安装轴承座清理现位,不可碰压盖并紧固 提升限位展 通知调度 场卫生 伤齿圈 器 13 12 11 10 9 8 14 5′ 20′ 5′ 40′ 20′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 ,1,拆除联接螺母,把所更要换卷筒组拆除的螺母应统统一放好,处理安装位轴承座压盖拆除,吊运旧件落地面～汽检修者 2、拆除 置 车运到指定位置～便于管理 ,1,吊运卷筒进行安装～安装轴承压盖 并紧固 对正齿圈～不要碰伤齿圈～找好标高与3、安装 检修者 中心距并做好润滑 ,2,安装钢丝绳 ,1,试车～调整提升限位 点检员 ,2,通知调度 4、试车 检修人员处于安全位置时方可试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 40 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (39) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 副卷电机联SL3202 φ300 作业名称 副卷电机联轴器更换 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用护业扁铲、润滑脂、千时间 4h 工条用停止作业 手套 器具件 具 斤顶～拉马 总工时 12h ,1,准备 ,2,拆除 拆卸电机利用工具拆对安装部 停电确认并将联轴器运联轴器与除传动轴上位与新件略 联系停车 到更换现场 进行处理 制动轮联的齿头,拆 1 2 3 4 5 8 轴器螺栓 除电机接手 图 工 5′ 10′ 20′ 4040程 ′ ′ ,4,运行 ,3,安装 进 安装电机接 手上紧螺母清理现调整位置～与止退垫,展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 齿头安装到13 12 11 10 9 8 14 5′ 10′ 10′ 30′ 20′ 位并加以润 滑 60′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换联轴器与传检修者 拆除后～对安装部位进行处理 动轴分离, ,1,将新联轴器齿圈、齿头安装 检修者 安装时注意安装方向,并且要位置适当 3、安装 ,2,调整齿圈位置 检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 41 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (40) (注:钳工Q电工D焊工H) 副卷传动轴CJ5-1400 设备名称 作业名称 副卷传动轴更换 φ55*110/φ55*110 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、润滑脂、千停电,停止作业 时间 4H 工条用器手套 件具 具 斤顶～拉马 总工时 12H ,1,准备 ,2,拆除 拆卸半齿利用工具拆对新件、安联轴器、制停电确认并将传动轴运下传动轴两装部位处动轮联轴略 联系停车 到更换现场 端联轴器齿理 器螺栓～吊2 3 4 5 8 1 头 运与地面 图 工 程5′ 10′ 30′ 60′ 20′ ,4,运行 ,3,安装 进 安装到位并 加以润滑 清理现调整位置～展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 13 12 11 10 9 8 14 5′ 10′ 10′ 30′ 20′ 30′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,1,拆除各联接部件螺丝～调运与地面 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换半齿联轴器检修者 对新件安装部位进行处理 与传动轴拆分 ,1,将半齿联轴器齿圈、齿头安装 检修者 安装时注意安装方向,并且要位置适当 3、安装 ,2,润滑,吊运安装位置～调整齿圈位检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 置 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 42 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (41) (注:钳工Q电工D焊工H) 副卷制动轮联轴器 副卷制动轮联轴器更换 设备名称 SL3461 φ400 作业名称 (更换制动轮) 作业人员 2Q 扳手、橇棍、手锤、使作保挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、润滑脂、千停电,停止作业 时间 3.5h 工条用器手套 件具 具 斤顶～拉马～绳扣 总工时 7h ,1,准备 ,2,拆除 拆卸半齿利用工具拆对新件、安 停电确认并将传动轴运联轴器、制下传动轴端装部位处略 联系停车 到更换现场 理 动轮联轴联轴器齿 1 2 3 4 5 8 器螺栓 头,调整制 调运部件动器～拆除图 与地面 制动轮 工 程5′ 10′ 30′ 60′ 10′ ,4,运行 ,3,安装 进 安装制动轮 紧固螺栓止清理现调整位置～推垫,齿圈展 通知调度 试车 场卫生 紧固螺栓 对正螺栓孔 齿头安装到13 12 11 10 9 8 14 位并加以润 滑 5′ 5′ 5′ 30′ 10′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 1、准备 检修者 ,1,拆除各联接部件螺丝,调运与地面 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,利用工具～把所更要换半齿联轴器检修者 对新件安装部位进行处理 与传动轴拆分 ,1,将半齿联轴器齿圈、齿头安装～吊检修者 安装时注意安装方向,并且要位置适当 3、安装 运安装位置 ,2,调整齿圈位置 检修者 对正螺孔、连接螺栓紧固 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 43 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (42) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 副卷滑轮组 DGXL51 作业名称 副卷滑轮组更换 作业人员 2Q1H 使作保扳手、橇棍、手锤、高空作业、停电,挂操作牌,安全帽 用业护时间 3.5h 工条用绳扣、电葫芦 停止作业 手套、 器件具 具 总工时 10h ,1,准备 ,2,拆除 钩头落地拆卸锁板螺落地面、轴 停电确认并将滑轮组运拆除钢丝栓、调运地与轮分离略 联系停车 到更换现场、加注润滑油 面 绳、电葫芦对新件、安 1 2 3 4 5 8 吊住滑轮装部位处5′ 5′ 组 30理 图 40030 ′ ′ ′ 工 程 ,4,运行 ,3,安装 进 地面安紧固螺栓、装新轮清理现拆除吊具、 调整位置～轴、吊运展 通知调度 试车 场卫生 安装钢丝对正螺栓孔 安装 13 12 11 10 9 8 14 绳 5′ 5′ 5′ 60′ 10′ 30′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修、 检修者 ,1,钩头落地拆除钢丝绳、电葫芦吊住滑检修者 松紧适度 轮组 2、拆除 ,2,拆卸锁板螺栓、吊运滑轮组与地面～拆除的螺丝应统统一放好对新件安装检修者 轴与轮分离,新轮与轴安装 部位进行处理 对正螺孔、螺栓紧固锁板、防高空坠,1,吊运安装调整安装件位置 检修者 物伤人 3、安装 ,2,安装钢丝绳 检修者 注意穿接方向 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 44 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (43) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 轴承 作业名称 滑轮组轴承更换 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保高空作业、停电,挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、绳扣、电葫时间 4.5h 工条用停止作业 手套、 器件具 具 芦 总工时 10h ,1,准备 ,2,拆除 钩头落地拆卸锁板螺落地面、轴 停电确认并将轴承运到拆除钢丝栓、调运地与轮分离～略 联系停车 更换现场 面 绳、电葫芦分离轮与 1 2 3 4 5 8 吊住滑轮轴承 5′ 5′ 组 30 图 60030 ′ ′ ′ 工 程 ,4,运行 ,3,安装 进 地面安紧固螺栓、装新轮清理现拆除吊具、 调整位置～轴承安展 通知调度 试车 场卫生 安装钢丝对正螺栓孔 装轴、润13 12 11 10 9 8 14 绳 5′ 5′ 5′ 60′ 10′ 滑吊运 安装 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,磁盘落地并停在合适的位置上,偰好点检员 1、准备 位置的停放一定要便于检修、 铁鞋 检修者 ,1,钩头落地拆除钢丝绳、电葫芦吊住滑检修者 松紧适度 轮组 2、拆除 ,2,拆卸锁板螺栓、吊运滑轮组与地面～拆除的螺丝应统统一放好对新件安装检修者 轴与轮分离,新轮轴承、轴安装 部位进行处理 对正螺孔、螺栓紧固锁板、防高空坠,1,吊运安装调整安装件位置 检修者 物伤人 3、安装 ,2,安装钢丝绳 检修者 注意穿接方向 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 45 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (44) (注:钳工Q电工D焊工H) DGXL50 主卷吊钩 设备名称 作业名称 吊钩组更换 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保停电,高空作业 挂操作牌,安全帽 用业护扁铲、绳扣、电葫时间 2.5h 工条用停止作业 安全带～手套、 器件具 具 芦、焊把 总工时 10h ,1,准备 ,2,拆除 钩头落地钩头组放正穿钢丝绳、停电确认并将钩头组运拆除钢丝进行首次润注意方向 略 联系停车 到更换现场 绳、 滑作业 1 2 3 4 5 8 图 工 5′ 5′ 402060程 ′ 0′ ′ ,4,运行 ,3,安装 进 安装电工调整钢丝清理现限位 送电起钩 绳 展 通知调度 试车 场卫生 13 12 11 10 9 8 14 5′ 5′ 5′ 10′ 10′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 1、准备 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修、 检修者 ,1,钩头落地拆除钢丝绳、钩头放正 检修者 便于穿绳 2、拆除 ,2,拆卸钩头轮螺栓进行第一次润滑 检修者 拆除的螺丝统一放好 ,1,安装钢丝绳 检修者 注意穿接方向 3、安装 ,2,送电起钩 检修者 注意方向 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 46 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (45) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 轴承 作业名称 副吊钩组轴承更换 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、使作保挂检修牌、安全帽 用业护扁铲、软金属棒、停电,停止作业 时间 2.5H 工条用手套 器件具 具 润滑脂、抹布 总工时 7.5H ,1,准备 ,2,拆除 钩头组落拆卸底脚螺利用工具 停电确认并将轴承运达地放好～便栓～拆除轮把所换的略 联系停车 现场 于拆卸 罩轮与抽分轴承与轮 1 2 3 5 6 8 钢丝绳左离～把钢丝分离～并清 右编号定绳移一边固理作业部 图 值～以便于定 位 安装 工 30′ 5′ 5′ 45′ 20′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 紧固螺栓、将轴承安安装轴止清理现安装轮罩～装～润滑、退垫与间展 通知调度 试车 场卫生 对正螺栓孔 安装钢丝绳 隙螺母 14 13 12 11 10 9 8 按顺序安装 5′ 10′ 20′ 40′ 5′ 20′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,钩头落地并停在合适的位置上,偰点检员 位置的停放一定要便于检修 好铁鞋 检修者 1、准备 ,2,轴承运到现场 点检员 确认安装型号 ,1,拆除各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 ,2,将轮罩拆除、钢丝绳移除编号、轮2、拆除 轴分离、利用工具将所换的轴承与轮分检修者 操作时要防飞溅伤人、处理好安装部位 离 要到位～不可伤及滚动体、要清洁～加,1,利用工具把轴承敲入轮安装部位 检修者 以润滑 ,2,安装轮到位、按顺序安装钢丝绳、3、安装 检修者 钢丝绳注意方向 轮罩 ,3,紧固各部连接螺丝、螺母 检修者 松紧适度 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 47 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (46) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 卷筒轴承:22222 作业名称 卷筒轴承更换 作业人员 2Q1D1H 挂检修牌、安全帽 使扳手、手锤、扁铲、软金作保高空 用属棒、垫木、割据一套、业护手套 时间 3H 工电葫芦、绳扣～润滑脂～条用停电～停止作业 器抹布 件具 具 安全带 总工时 12H ,1,准备 ,2,拆除 小车停在电小车停电～电葫芦吊起利用工具把 葫芦下～拆拆轴承压卷筒使轴承所换的轴承 联系停车 盖螺栓 除钢丝绳～脱离轴承座拆除～并处略 1 2 3 5 7 8 紧固于一并用垫木垫理好安装部 好滚筒 边～便于下位 步操作 20′ 图 工 30′ 5′ 20′ 20′ 程 ,4,运行 ,3,安装 处理现场送电试车～紧固轴承座加热轴承并进 卫生通知电工调试螺栓～安装利用工具安 调度 限位器 钢丝绳～电装的到位润 工接线 滑移除垫木12 11 10 9 8 展 10′ 30′ 电葫芦吊运30′ 滚筒～使轴 承滚筒复位 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,将所检修的吊车停在适当的位置 点检员 位置的停放一定要适合检修 1、准备 ,2,将天车停在适合的电葫芦位置上 点检员 便于吊装 拆除的螺丝、压盖要统一放置指定位 ,1,拆除轴承座压盖 检修者 置 2、拆除 ,2,拆除钢丝绳 检修者 移除一边并固定好～方便安装工序 ,3,将滚筒用钢丝绳系好并用电葫芦吊起～垫好垫木 检修者 吊起时要平稳～垫木要安全可靠 ,4,利用工具把所换的轴承拆除并处理好安装部位 检修者 滚筒左右禁止有人 ,1,加热轴承～利用工具把轴承安装到位～润滑～调 检修者 操作要稳配合作业 3、安装 运滚筒使设备复位 ,2,紧固压盖螺栓安装钢丝绳电工接线 检修者 限位、起重限制器 4、试车 ,1,收拾好现场卫生,通知岗位试车 点检员 通知调度 48 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (47) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 提升副卷钢丝绳:138米 作业名称 更换钢丝绳 作业人员 3Q1H1D 使作保扳手、手锤、扁铲、挂检修牌、安全帽 用业护停电.停止作业 时间 2H 工条用绳子～绳扣 手套 器件具 具 总工时 10H ,1,准备 ,2,拆除 停电确认并将天车停靠切断钩头拆卸滚筒压两人配合略 联系停车 部位绳 绳螺栓 放下旧绳 检修位置～并将钩头落地 1 2 3 5 6 7 放正 5′ 10′ 10′ 10′ 图 5′ 将绳放出到适当 的长度～并切断 工 4 程 ,4,运行 ,3,安装 进 用电葫芦 试车～把钢丝绳切好相应长 通知调度 电工清理现头牵引上～度的钢丝展 调试场卫生 配合缠好绳～焊工焊 13 12 11 10 9 8 限位 钢丝绳～紧新头与旧头 5′ 固压绳螺上主卷送电10′ 5′ 栓 带绳 30′ 40′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 ,1,天车停在合适的检修位置上钩头落点检员 位置的停放一定要便于检修 地放正 检修者 1、准备 放到适当的位置～便于安装～注意不要,2,将钢丝绳放到适当长度切断 点检员 打节 ,1,切断钩头部钢丝绳～焊工焊接 检修者 防止烫伤～扎伤 2、拆除 ,2,送电带绳 检修者 车下严禁有人防止拆除后～落地伤人 ,1,用电葫芦牵引另一个绳头 检修者 人员闪开 ,2,穿钩头组～要配合作业 检修者 注意穿引方向 3、安装 ,3,两人配合用牵引两个绳头～缠绕滚检修者 绳压的要紧～方向要正 筒两圈后紧固压绳螺栓 ,1,试车～电工调试上升限位 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 49 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 ,48, 注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 闸皮 作业名称 制动器闸皮更换 作业人员 2Q 挂检修牌～安全帽 使作保高空 用护业扳手、手锤、 手套 时间 1h 工条用器停电～停止作业 件具 具 总工时 2h ,1,准备 ,2,拆除 联系停车 停电确认～调整制动拆卸压板螺取出所要换 钩头落地面 栓 器 的闸皮 略1 2 3 5 7 8 图 工 10′ 20′ 5′ 5′ 5′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 清理现通知调度 试车 紧固压板螺安装新闸皮 场卫生 栓～调整制 11 14 13 12 9 8 展 动器 5′ 5′ 5′ 10′ 5′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 1、准备 ,1,将所检修的吊车停在适当的位臵上并掩好 点检员 位臵的停放一定要适合检修 2、拆除 ,1,调整制动器 检修者 检查闸瓦轴是否灵活 ,2,拆除压板螺丝取出所换闸皮 检修者 拆除的螺丝要统一放臵指定位臵 ,1,将新闸皮安装到位 检修者 型号一致 3、安装 ,2,压板螺栓紧固 检修者 不可缺失松动 ,3,调整制动器工作状态 检修者 开启灵活 4、试车 ,1,收拾好现场卫生,试车 检修者 50 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (49) (注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 车轮轴承32230 作业名称 大车行走车轮轴承更换 扳手、橇棍、手锤、作业人员 2Q1H 挂检修牌。安全帽 使作保扁铲、千斤顶,垫停电, 时间 4.5h 用业护安全带～护目镜,工条用铁,割炬一套～绳停止作业 器件具 具 手套 总工时 13.5h 扣 ,1,准备 ,2,拆除 千斤顶支停电确认并将轴承运达拆卸定位螺拆卸相应联系停车 略起所要换 现场 栓与减速机的部件,分的轮～点好1 2 3 5 6 8 联轴器螺离轴于轴垫铁撤出栓～拆卸车承瓦～处理千斤顶 图 轮定位螺栓安装面,轴 并移出～调承与瓦座 运平稳安方 分离 工 5′ 5′ 35′ 60′ 40′ 程 ,4,运行 ,3,安装 进 清理现安装相应的加热轴承安拆除垫场 部件～紧固装到位～加通知调度 试车 铁～拆除展 相应的螺栓 以润滑, 千斤顶 14 13 12 11 10 9 8 安装减速机 10′ 5′ 15′ 10′ 20′ 60′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位置上 位置的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,将新轴承运现场 点检员 确认型号 ,1,拆除各联接部件螺丝～调运车轮 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,用工具拆除旧轴承～处理安装部位 检修者 防止安装卡阻 ,1,将新轴承安装到位～安装相应的部检修者 安装时注意轴承到位～清洁润滑 件 3、安装 ,2,安装车轮～紧固各部连接螺母安装检修者 一定要连接螺栓紧固 减速机～拆除垫铁 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位置时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 51 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 (50) 注:钳工Q电工D焊工H) 减速机QJG-L236-40-1 设备名称 作业名称 更换小车行走立式减速机 i=41.13 作业人员 2Q1H 扳手、橇棍、手锤、挂检修牌,安全帽 使作保高空 用业护扁铲、汽车、钢丝手套 时间 2.5h 工条用停电～停止作业 器件具 具 绳扣 安全带 总工时 7.5h ,1,准备 ,2,拆除 联系停车 停电确认并将减速机运拆卸联轴拆卸减速机吊下旧减略 达现场 器螺栓 底脚螺栓 速机 1 2 3 5 6 8 10′ 图 20′ 5′ 10′ 15′ 将备件运到现场 工 各连接部件螺4 7 栓 程 ,4,运行 ,3,安装 进 将减速机安通知调度 试车 清理现调整位置～装至合适位紧固螺栓 展 场卫生 对正螺栓孔 置 13 12 14 11 10 9 8 4 5′ 15′ 10′ 10′ 30′ 20′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 点检员 ,1,天车停在合适的检修位臵上 位臵的停放一定要便于检修 检修者 1、准备 ,2,用汽车将新减速机拉至现场 点检员 便于吊装～注意往来车辆 ,1,拆除减速机的各联接部件螺丝 检修者 拆除的螺丝应统统一放好 2、拆除 ,2,将减速机挂至钢丝绳上锁牢～松紧检修者 防止拆除后～减速机落地伤人 适宜～再拆除各连接螺丝 ,1,用电葫芦将所换下减速机吊至汽车检修者 吊车需专人指挥～做好联系确认 上～再将新减速机吊上 3、安装 ,2,调整电机与减速机的位臵 检修者 吊车一定要在连接螺栓紧固后松开 ,3,紧固各部连接螺丝 检修者 电机与减速机的位臵一定要合适 ,1,试车 检修者 检修人员处于安全位臵时方可试车 点检员 ,2,通知调度 4、试车 ,3,收拾现场卫生 检修者 52 维修作业标准 机组名称:50T桥式起重机 ,51, 注:钳工Q电工D焊工H) 设备名称 电葫芦,3T, 作业名称 检修电葫芦更换 作业人员 3Q 挂检修牌～安全帽 使作保扳手、手锤、手拉高空 用业护手套 时间 1h 工条用葫芦,绳扣,吊车 停电～停止作业 器件具 具 安全带 总工时 3h ,1,准备 ,2,拆除 联系停车 停电确认～系好安全拆卸挂轮螺手拉葫芦放 栓螺栓 天车停到适带～把手拉下电葫芦车略 1 2 3 5 7 8 当位置～钩葫芦挂再体平台上 头落地 横梁上吊 好电葫芦～ 图 电工拆线 工 10′ 10′ 5′ 10′ 40′ 程 ,4,运行 ,3,安装 电葫芦吊起进 安装挂新件到位～清理现试车通知轮螺栓 吊车调运新调运旧件与场卫生 调度 电工接件车上放好地面。安装11 14 13 12 9 8 展线 便于安装～新件手拉葫同时加注润芦调运新件滑油 到位 5′ 20′ 20′ 10′ 5′ 作业要素 作业内容 作业者 技术、安全要点 1、准备 ,1,天车停在适当的检修位臵上 点检员 位臵的停放一定要适合检修 2、拆除 ,1,系好安全带挂好手拉葫芦吊好旧件 检修者 检查是否牢靠 ,2,拆除挂轮螺栓螺丝取出发下旧件与车体平台 检修者 拆除的螺丝要统一放臵指定位臵 ,1,将新件调运安装到位～旧件调运地面 检修者 型号一致 3、安装 ,2,手拉葫芦调运新件螺栓紧固 检修者 不可缺失松动～调整好间隙 ,3,电工接线 检修者 开启灵活 4、试车 ,1,收拾好现场卫生,试车 检修者 53 54