机械密封安装要求
机械密封安装
泵用机械密封泵泵繁多～型各～但泄漏点主要有五泵,号异1,泵套泵泵的密封～与2,泵泵泵套泵的密封～与3,泵、静泵泵的密封～4,泵泵泵泵座泵的密封～静与静5,密封端盖泵泵的密封。一般泵泵～泵套外伸的泵泵、密封端盖与体来
与体决很断泵泵的泄漏比泵容易泵泵和解～但需泵致泵察。其余的泄漏直泵上泵辨泵和判泵～泵在泵期管理、泵修泵的践基泵上～泵泄漏症泵行泵察、
分析
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、判～才能得出正泵泵。状研确
1. 泄漏原因分析及判断
?安泵泵泄漏装静
机械密封安泵泵好后～一般要泵行泵～泵察泄漏量。如泄漏量泵小～多泵泵泵或泵密封圈存在泵泵～泄漏量泵大泵装静静～泵表明泵、摩擦副泵存在泵泵。在初步泵察泄漏量、判泄漏部位的基泵上～再手泵泵泵泵察～若泄漏量无明泵泵化静断～泵、泵泵密封圈有泵泵～如泵泵泵泄漏量有明泵泵化～泵可定是泵、泵摩擦副存在泵泵～如泄漏介泵沿泵向泵射～泵泵泵静断静
密封圈存在泵泵居多～泄漏介泵向四周泵射～泵多泵泵密封圈失效。此外～泄漏通道也可能同泵存在～但一般有静
主次泵～只要泵察泵致～熟悉区泵构～一定能正判。确断
?泵泵泵出泵的泄漏运
泵用机械密封泵泵泵后～泵泵高速旋泵泵生的静运离心力～抑制介泵的泄漏。因此～泵泵泵机械密封泄漏在排除泵泵会运
及端盖密封失效后～基本上都是由于泵、泵摩擦副受破所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有,静坏1,操作中～因抽空、泵、泵等常泵象～引起泵大的泵向力～使泵、泵接面分～ 气憋异静触离2,安机械密封泵泵泵量装泵大～泵致摩擦副端面泵重磨泵、擦泵～3,泵泵密封圈泵泵～泵簧无法泵整泵泵的泵向浮泵量～4,泵密封圈泵松～泵泵泵静当向浮泵泵～泵泵泵泵泵座～静脱离静5,工作介泵中有泵粒物泵～泵中泵入摩擦副～擦泵泵、泵密封面～状运静6,泵泵泵型有泵～密封端面比泵偏低或密封材泵冷泵性泵大等。上述泵象在泵泵中泵常出泵～有泵可以通泵适泵整泵座等予以消运当静
除～但多需要重新～更泵密封。数拆装
?正常泵中突然泄漏运
离运数达寿数况心泵在泵中突然泄漏～少是因正常磨泵或已到使用命～而大多是由于工泵化泵大或操作、泵泵不当引起的。1,抽空、泵或泵泵泵泵泵～泵致密封破～气憋坏2,泵泵泵泵泵出量偏小～大量介泵泵循泵～泵量泵聚～引起内介泵化气～泵致密封失效～3,回流量偏大～泵致吸入管泵容器;塔、釜、罐、池,底部渣泛起～泵密封～沉坏4,泵泵泵泵停～重新起泵泵有手泵泵泵～摩擦副因粘泵而密封面～运没扯坏5,介泵中腐泵性、聚合性、泵性物泵增多胶～6,泵境度温急泵泵化～7,工泵繁泵化或泵整～况8,突然停泵或故障停机等。心泵在正常泵中突然泄漏～如不离运
能及泵泵泵～往往泵成泵大会事故或泵失～泵予以重泵采取措施。并
2. 泵用机械密封泵修中的泵泵几个区
?泵簧泵泵量越大密封效果越好
泵簧泵泵量泵大～可泵致摩擦副急泵磨泵～瞬泵泵泵～泵度的泵泵使泵簧失去泵泵泵泵端面的能力～泵致密封失效。楼很装上都泵的泵泵～下面是我泵泵位机械密封安、操作指泵泵
泵了使机械密封具有良好的密封性能～安密封的装泵泵泵泵足以下要求,a、安机械密封部位的泵;或装
泵套,的外径尺寸公差泵h6～表面粗糙度Ra泵不大于3.2um。b、安机械密封部位的泵;或泵套,的外不装径
大于50m ...
1,泵了使机械密封具有良好的密封性能～安密封的泵泵泵泵装足以下要求,
a、安机械密封部位的泵;或泵套,的外装径尺寸公差泵h6～表面粗糙度Ra泵不大于3.2um。
b、安机械密封部位的泵;或泵套,的外不大于装径50mm泵～向径跳泵公差?0.04mm～外大于径50mm?0.06mm。
c、安机械密封的泵泵泵装子泵向泵泵量?0.3mm。
d、安泵装将体清装必泵泵、密封腔;泵盖,、机械密封本身洗干泵～防止泵泵泵入密封安部位。2,安装
机械密封的安是在泵的装装装装装配泵程中泵行的。待泵泵上泵承箱～泵承箱的密封元件好后～按以下步泵安机械密封,
a、安装确号与前～泵泵泵品型及泵格泵泵要求一致。
b、在安密封的泵～装体与触匀涂胶腔及泵盖等泵助密封圈接泵均油;注,泵乙丙橡、或介泵不允泵注入泵滑油的情下况涂皂～可抹植物油或肥水。
c、把机械密封套上泵～按泵泵的工作高度安到位。装
d、泵泵盖通孔～采用泵角泵交叉泵泵方式～用螺栓将个与体整密封密封腔;泵盖,泵接泵泵。e、机械密封配有泵助系泵泵～按泵示正泵接管确路。
3,泵泵
a、以上步泵完成后～手泵泵泵～注意泵察泵矩的泵化～以及有无擦碰声异确装音常等～以定是否要重新安和泵整。b、打泵泵泵～密封腔内气并通入密封介泵～全部排出密封腔的空～使密封腔中全部充泵介泵～泵察密封有无泄漏情况。
c、泵上述泵正无泵后泵行泵泵。确两确运
浙公网安备 33021202002483