氩弧焊
操作规程
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手动氩弧焊机操作规程 1、 焊接前检查液压机、定子模具、气压表、流量表、电焊机等是
否正常。
2、 根据焊接定子片的规格选择定子内撑焊接模具,并按要求把定
子内撑焊接模具及滑道装配到液压机工作台上。 3、 操作前必须熟悉设备的使用和操作,特别要区分液压机的上下
操纵杆和进出操纵杆,以免操作失误损坏模具各设备。 4、 液压机的压力根据不同定子的规格,按规定设定好压力。(外径
φ226、φ190的定子压力必须控制在7-8兆帕之间;外径φ160、
φ150的定子压力必须控制在5-6兆帕之间。) 5、 根据各型号的要求,定子片正确叠放到定子内撑焊接模具中,
加上压块,拧紧定子内撑模具螺母,使内撑模具一定要撑到位,
然后操纵进出操纵杆使其滑进到工作台内的行程极限并松开手
柄,最后操纵上下操纵杆,将片压实。
6、 焊接定子时严格按技术工艺要求来焊接。焊点要均匀、平滑、
结实、无开裂等现象。
7、 焊接完成后必须先操纵上下操纵杆,御掉压力并回到位后,才
能操纵进出操纵杆,使定子内撑模具及工件一并滑出液压机工
作台的外沿极限,然后拆御定子。
8、 焊接好的定子轻拿轻放,规格型号要分清,注意标识,摆放整
齐;
9、 时常保持设备周边及工作台的清洁卫生,严禁在工作台上堆放
任何东西;
10、 工作区域内禁止堆放易燃易爆物品;加强安全生产意识各养成
安全生产的习惯;
11、 每天下班时注意维护保养液压机、定子模具等; 12、 下班时必须关掉总电源。
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。