轧钢加热炉浇注料复合炉衬

轧钢加热炉浇注料复合炉衬 I7—2f/jj 16卷2期1997.3冶金'能源 ? 17 轧钢加热炉浇注料复合炉衬 . 监应虫 (冶金部武汉冶金建筑研究所) " Nff07 芒茎 (浙江省长兴县工业炉材料厂) 要较系统全面地总结了轧钢加热炉复台炉衬的由来和现状.重点对耐火浇注料复 台炉村的 结构,即材厦厚度和锚固砖的形状及尺寸进行了探讨. 关键词垫翌堡童芝耋f堕坐莲蓬型锚固砖 .TIIECASTABLEREFRACTORYCOMPOUNDLINNING ChenY[ngzhong (Wuhanmetallurgicalconstructioninstitute.MMI) YanLian (Chengxingindustrialfurnacematerialsplant,Zhejing) AbstractTheoriginandthestatusquoofcompoundlinningofsteelrollingfurnacemresystem at[ callysummarized,whichconcentratedonthestructureofcastablerefractorycompoundlinni ng,ie materials,linningthicknesstheshapeandsizeofanchorfixingbrick. KeywordsSteelrollingCompoundlinningCastablerefractoryAnchorfixingbrick 1复合炉衬的现状 近年来,由于不定形耐火材料的发展,由 耐火可塑料和耐火浇注料构筑的加热炉复合炉 衬,无论在国外还是在国内都很普遍.但应用 的方式却多种多样,根据目前国内的应用情况 可概括为以下三种类型. ?仅炉衬个别部位(例如烧嘴砖)采用耐 火浇注料预制件,其余部位仍用砖砌筑. ?半浇注料的复合炉衬加热炉.这类加热 炉的高温段(加热段和均热段)采用耐火浇注 内衬.而预热段仍为耐火砖结构,有时预热段 的炉顶还是采用浇注料. ?全浇注料复合炉衬加热炉.应该指出,所 谓全浇注料复合炉衬加热炉上并非没有用砖, 不仅锚固砖是烧成砖,隔热层中也有保温砖,同 时炉底也多用砖砌筑,所以全浇注料炉衬多指 炉墙和炉顶内都用耐火浇注料构筑的. 目前我国轧钢加热炉多属后两种类型.半 浇注料型虽然造价稍低,但砖体的密封性和整 体性终不及浇注料体.因此有条件时还是用全 浇注料型为佳. 2复合炉衬结构分析 目前我国加热炉复合炉村,除少部分仍采 用耐火可塑料外,国内设计的加热炉多采用耐 火谠注料,这是因为耐火浇注料的性能可以与 耐火可塑料相媲美,而施工进度却快得多,费 用也低得多. 国内加热炉的结构也比较简单,现将国内 设计的某些加热炉衬结构列举于表1. 从表1所列数据可看到这样的炉村有许多 不足之处,例如: ?整座加热炉的炉墙和炉顶炉衬常常都栗 18冶金能源16卷2期1997.3 用同样的材料和结构. ?炉衬结构差别很大.以燃油炉为例,炉 墙多为三种材料的复合炉衬,…SG厂为四种材 料的复合炉衬;炉顶多为二种材料的复合形式; 一 些大炉子,如"SG"厂和"PG"厂的炉顶则 采用三种材料的复合形式.炉衬厚度的差别也 很大,耐火层(浇注料层)多为300mm, "PG"厂采用403mm."TJ"厂炉子较小采用 250ram.隔热层薄的仅150mm("NT"和 "TJ''厂),"WX"一厂和.SG"厂取216mm, "XF"厂最厚达到266mm. 此外,锚固砖的设计和设置也有一些问题, 如:"PG"厂炉墙锚固砖(图1),原先是用于 可塑料炉墙的,其固定 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 如图2所示,是用 不锈钢螺栓分别固定于砖槽和炉墙钢板上的特 设扣件内.其制作和安装都比较麻烦. 这些事情在科研,设计和施工人员充分交 流研讨后是不难改进的主要交流内容有: (1)必须充分认识耐火材料的特性.对于 定形耐火材料,加热炉上经常以高档的高铝砖 代替低档的粘土砖.但是对于不定形耐火材料, 则有品种,结合荆和材质的区别 表1我国某些加热炉的炉村材质和厚度,mm 16卷2期1997.3冶金能源 图1PG加热炉炉墙锚固砖 图2锚固砖与螺栓的固定 例如耐火可塑料和粘土(结合)浇注料,它 们具有良好的高温性能,使用效果也很好,对 于加热段,均热段是非常适宜的.但是它必须 到800~C以上才开始烧结,随着温度升高,烧结程度愈好,强度可高达80MPa以上.对于预热 段,炉温一般仅500,800"C,高的也仅有 1000~C.此时,粘土浇注料或未烧结,或刚烧 结,强度很低,一般仅10MPa左右,因此是不 适宜的. 高铝水泥浇注料,各厂家说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 上表示可 用到1350"C,但它的最佳使用区间应为8.0, 1000C以下的低温区,温度再高时+其强度会 直线下降. 浇注料中CaO含量为1,2.5+以水泥 为结合剂的浇注料称为低水泥浇注料.CaO含 量小于1的称为超低水泥浇注料.这是近年 来国内外成功应用的新的浇注料品种.与高铝 水泥浇注料相比较,水泥用量由10,15降 到5,6以下,甚至2以下.但是多选用 高档耐火水泥(纯铝酸钙水泥或氧化铝水泥), 并且采用了超微粉技术,以及高效表面活性剂 和少量其他改善性能外加剂,加上合理的颗粒 级配,使得它的强度指标,在从低温到高温的 广阔范围内,均有令人满意的效果.某些高级 料组合的浇注料,强度可达100MPa以上.不过 由于造价较高,除大型加热炉外,一般多用于 加热炉预制件的制作,以及炉筋管和压下粱部 位一后者还常加人1,2不锈钢纤维,增加 其抗拉强度. (2)锚固砖的形状和尺寸.以及设置方法 值得推敲.图3所示两种锚固砖为国内外浇注 料炉墙所用的主要砖形,与图4砖形相比制作 和安装都方便得多.图3左侧的系从日本引进 的,右侧为武汉冶金建筑研究所改进的.两者 相比较,后者强度高,锚固效果更好.其特点 是:沟槽加深,深度由lOmm加到15mm;端顶 厚度由20mm加到3Omm~砖厚度由80mm加 到100mm.这种砖还用到拱形炉顶上.锚固砖 (右侧)的尺寸加大后,其分布问距可由350, 400mm扩展到45o,500mm. 炉顶锚固砖的形状,对于平顶结构很重要, 目前加热炉多采用图4的砖形和连接方式. 不难看出,这种形式的炉顶加上隔热保温层后, 吊挂金属件便深人保温层中.施工时虽可以将 此处隔热料挖开,但难免有遗漏之处,所以不 仅隔热效果不佳t更是导至炉顶倒塌的隐患之 一 a 因此,不仅锚固砖砖形值得重视,锚固砖 的长度也非常重要.同样,砖的细长比也要注 20冶金能源l6卷2期1997.3 日本的国内改进的 图3国内外浇注料炉墙所用的主要错固砖形 蚕卤蚕 图4炉顶锚固砖,挂件和联接方法 意,这里提供一 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 供参考. 炉墙锚固砖的长度: L】=B】一50(土10)111111 炉顶锚固砖的长度: L2=B2+50(土1O)mm 式中B——炉墙总厚度,mm 2——炉顶总厚度,111111 锚固砖的细长比: 炉墙A】=5,6 炉顶^=4(士0.2) 锚固砖的配置,现在多采用直行式配置.而 其间距.炉墙部位可为450,500mm,平炉顶宜 在3O0,350mm之间,耐火层厚时当用低数 值,薄时可选高数值在边沿和孔洞处均应距 离边线200~250mm;当然,如果设置了承重金 属件的孔洞处,应按设计规定设置. (3)炉衬结构的研讨.传统的炉衬结构要 受砖尺寸模数的限制,而采用不定形耐火材料 可不受它的约束因此不定形耐火材料构筑的 炉村花式较多,如表1所示.不过,衡量炉衬 结构的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 依然一样,这就是寿命,外壁温度, 以及投资的多少.当然,这还关系到炉子的精 国目, 16卷2期1997.3冶金能源2l 心操作和维护.在炉温控制,物料运行和良好 的停炉,开炉等操作正常情况下,耐火浇注料 构筑的加热炉,寿命达到二年以上是投有问题 的,5,10年的实例也有(表1中的"rrJ厂和 "XF"厂的加热炉). 炉墙外壁温度,"TJ".厂作过测定,除炉头 个别地段达到95?外,一般均在50C以下其 炉衬结构为250mm粘土浇注料,140mm轻质 浇注料和10mm石棉板(外面还有4mm钢 板). 总的说来.炉衬不宜过厚.炉墙以400, 450mm为宜(其中浇注料250~300mm),炉顶 300,350mm即可(浇注料200~250mm).隔 热层,炉墙二层即可,炉顶一层即可过于复 杂的结构只会增加施工难度和投资 应该指出的是不定形耐火材料,它在施工 后即投入烘烤和生产,由于水分的影响,投产 初期的传热与传统的传热计算误差较大.某些 浇注料(如粘土浇注料)需要到较高温度下才 烧结,因此.它与隔热层的界面温度应大于开 始烧结温度(如粘土结台浇注料应在800, 1000?之间). 3浇注料加热妒的施工和烘烤 耐火浇注料的一般施工要点.各厂家和施 工单位都比较了解.这里仅扼要叙述一下浇注 料复合炉衬施工中的几个问题. (1)内衬应分段交替作业.除了高度仅一 米多的小炉子,不要将外衬(保温层)一次施 工完.炉墙可按锚固砖分段(层)外衬领先内 衬1,2层即可.施工时,保温层应粘结牢固或 砌筑整齐,严禁于摆当外层为轻质浇注料时, 亦应浇捣严实,浇筑内衬时,应二次支模,并 应注意对外衬的保护.以及用油毡纸等设置分 离层.炉顶一般在内衬全浇筑后再浇筑外衬拱 顶在内外衬之间应加一层20ram的硅酸铝纤 维毡. (2)锚固砖,特别是平顶用的锚固砖,施 工前必须严格检查挑选,禁止使用断裂,有横 向裂缝,裂纹的锚固砖,少数有纵向裂纹的砖 应用于周边部位.放置锚固砖时.应注意加楔 固紧,防止施工中移动. (3)施工前应对膨胀缝和施工缝的留设作 出规定.这些缝隙不仅补偿浇注料体的热膨胀 量,而且可对裂缝的发展起着规范作用,还有 助于炉衬的局部检修 按浇注料的热膨胀率计算,膨胀缝的留设 与同质耐火砖是差不多的,一般应为每米5, 7mm.但考虑到浇注料的干燥收缩.所以高温 区炉衬每1.5,2m留一道5,7ram的膨胀缝. 低温区(预热段和似后部位)每2,2.5m设一 道5,7mm的膨胀缝,缝中填波纹塑料板,对 应外衬处应贴砌一薄层粘土砖.膨胀缝应设在 转角处和孔洞间的墙中央处. 炉墙在按锚固砖分层浇筑时不必特别留设 施工缝.炉顶是按炉长方向分段浇注的,所以 炉宠方向应按2,3m的留一道施工缝,缝内可 填一层油毡纸. (4)作好排气孔.耐火可塑料和耐火浇注 料.均应充分留设排气孔.孔距可为150, 200mm,孔径为8,12mm.排气孔最好在初 凝后即用钢钎打孔,否则须在拆模后钻孔 最近,防爆裂的浇注料的研制在我所也取 得了一定的成效,钻孔工作也可以大大简化. 加热炉不定形耐火材料内衬的好坏,在正 礴选料和精心施工后,烘炉操作就是最重要的 环节.与耐火砖内衬的炉子一样.烘炉的重要 使命是使炉衬均匀膨胀和达到生产的温度不 ,lO的水 同的是不定形耐火材料中含有6 分,一座加热炉炉衬中含有数十吨水分是不奇 怪的将这么多的水变成气体,再从炉衬中排 出,则是不定形耐火材料炉衬加热炉烘炉中必 须认真对待的最主要问题.也是制定烘炉曲线 和烧炉方案的关键所在. 与一般加热炉烘炉一样,烘炉前必须制订 (下转第3l页) 16卷2期1997.3冶金能源 表H煤料配入焦粉炼焦结果 5增加至l0时,焦炭耐磨强度显着降低,由 9.7降到13.6电子显微镜观察结果,后者的 微裂级明显多于前者.由此得出焦粉配入量不 宜超过5. 4结论与建议 (1)我院7kg小焦炉可以测定单种煤和就 合煤的结焦性. (2)利用7kg小焦炉可以评价常规配煤,配 型煤,捣固等不同炼焦 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 的效果. (3)应用7kg小焦炉可以区分焦粉等惰性 添加物,或沥青等粘结性添加剂在煤料炼焦过 程中的不同作用 (4)建议进行煤预热炼焦工艺的7kg小焦 炉应用研究,以期进一步考察该设备的应用效 集. 参考文献 1鞍山焦耐设计研究院箱炼焦配憔手册北京:冶盘工业 出版杜,1975 2齐雪蜂等.优质铸造焦的研制(内部资料).1984 (牧稿日期{1996年l2月j 黎献编辑 (上接第21页) 好烘炉方案,即升温曲线,各阶段的加热方案, 以及其他必备条件. 烘炉的升温曲线是烘炉方案中的最重要部 分.太多由供料厂提供但还有许多其他因素 也需考虑,如炉衬厚度,擅工季节,投产的迫 切性等等.不过,最少也要有6天时间.允许 的话,10~12天也不为多.因此,下述升温曲 线变动区间较大 常温,150"(216~24h5,1O?/h 150C保温24—4驰(+1O,一2OC) 150,300(压坯)16~24h5,10W2/h 300"(2保温36~60h(士20"(2) 300,600?16,24h13,20?/h 600X2保温16~24h(士3O?) 600~900C12,16h13~25?/h 900C保温12~16h(~30C) 900~1250?16~24h15,25?/h 合计164~260h 加热方案中应力求炉温均匀,避免局部过 热,并应一气呵成.'为此,要特别注意低温段 的烘烤,特别是300C前的烘烤,应严格按烘炉 曲线的升温速度升温和保温.为此最好采用临 时煤气管道加热.在炉外设临时小烘炉也是较 好的方式.有人提出用烘炉专用雾化抽嘴烘炉 也可一试.总之应在600C后再用生产加热系 统加热为好. 4结语 轧钢加热炉采用浇注料(或预制件)复合 炉衬,寿命大都达到2年以上,有的高达10年 左右.由于它的整体性,密封性和良好的隔热 性,达到了高产,节能,长寿的效果.今后应 进一步推广应甩,使之普及+以取得更太的社 会经济效益. 轧钢加热炉浇注料复合炉村,应根据浇注 料的特性分段合理地选取不同的品种,并注意 选用砖形合理的锚固砖. 还应特别注意施工中膨胀缝和施工缝的留 设,排气孔的配置和烘烤中保持300C前的升 温速度以及低温加热方法. (收稿日期:I996年11月) 王凤荣缡辑