护坡方案

护坡 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工艺流程 根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡按以下流程施工:边坡土方清理——基座施工——砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。 二、主要分项工程施工方法 2.1基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm,50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，表层不合格土、杂物等必须清除，对范围内的坑、槽、沟等，应按填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 2.2 基土碾压 因护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 2.3基座施工 基槽开挖完成，进行地基承载力检验后并报验，浇筑混凝土，养生。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。商品混凝土用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 2.4砌石施工 2.4.1原材料 1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15,5mm，细度模数2.5,3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 ? 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 ? 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为?2%，砂为?3%，外加剂为?1%。 ? 拌合时间:机械拌合不少于2,3min。 ? 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 3.4.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求: ? 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润; ? 应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm,5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝; ? 上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm; ? 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体; ? 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护; ? 砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施 工中应在砌筑现场随机制取试件 ? 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4,6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。 ? 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 ? 当高气温超过30?时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。 (2) 操作要求 ? 铺浆(座浆): 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。 ? 摆放石料:在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。 ? 竖缝灌浆:石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振(插)捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。 ? 振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。 ? 二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成24,36h 后(视气温、水泥种类，强度等级不同而定)，即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。 (3)砌筑质量应达到以下要求: ? 平整:同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20,30mm。 ? 稳定:石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 ? 密实:严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 ?错缝:同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。 (4)养护 砌体外露面，在砌筑后12,18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。 3.4.3 砌石工程质量通病与预防措施 (1) 浆砌石不密实 ? 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。 ? 原因:a、砂浆填筑不饱满;b、灰缝宽度不够;c、没有分层卧砌。 ? 预防措施:(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满;(b)分层卧砌，内外搭接;(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。 3.4.4 砌石质量检查 ? 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。 ? 砌体密度和空隙率检查，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。 ? 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。 ? 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。 3.5水泥砂浆勾缝 ? 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1,1:2 之间。 ? 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。 ? 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 ? 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 ? 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 3.6反滤、排水工程施工 ? 铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。 ? 反滤层铺筑应符合下列要求: 1)铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料; 2)不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求; 3)应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。 ? 分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。 ? 已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。