焊工技术小知识焊工技术小知识
焊接技术简答
1、钢退火的目的是什么,
答:?降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工;?细化晶粒，均匀钢的组织成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备;?消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。
2、什么叫淬火,其目的是什么,
或Ac以上某一温度，保持一定时间，然后以适当的答: 将钢件加热到Ac31
速度冷却，以获得马氏体或贝氏体的热处理工艺称为淬火。目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性。
3、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么,
答:A、优点
1)工艺灵活、适应强;(2)质量...
焊工技术小知识
焊接技术简答
1、钢退火的目的是什么,
答:?降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工;?细化晶粒，均匀钢的组织成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备;?消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。
2、什么叫淬火,其目的是什么,
或Ac以上某一温度，保持一定时间，然后以适当的答: 将钢件加热到Ac31
速度冷却，以获得马氏体或贝氏体的热处理工艺称为淬火。目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性。
3、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么,
答:A、优点
1)工艺灵活、适应强;(2)质量好;3)易于通过工艺调整来控制变形和(
改善应力;(4)设备简单、操作方便。
B、缺点
(1)对焊工要求高，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。
(2)劳动条件差;(3)生产率低。
4、埋弧焊的工艺的优缺点是什么,
答:A、优点
(1)生产效率高。(2)质量好;(3)节省材料和电能;(4)改善劳动条件，降低劳动强度
B、缺点
(1)只适用于水平(俯位)位置焊接。(2)难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金。(3)设备比较复杂。(4)当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于1mm的薄板。(5)由于熔池较深，对气孔敏感性大。
5、选择坡口一般遵循的原则是什么,
答:?能够保证工件焊透(手弧焊熔深一般为2mm—4mm)，且便于焊接操作。?坡口形状应容易加工。?尽可能提高焊接生产率和节省焊条。?尽可能减小焊后工件的变形。
6、什么叫焊缝成形系数,它与焊缝质量有什么关系,
答: 熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)之间比值，即ф=B/H叫焊缝成形系数。焊缝成形系数越小，则表示焊缝窄而深，这样的焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹。所以焊缝成形系数应保持一定的数值。
7、什么叫焊剂,其作用是什么,
答:埋弧焊时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护并进行复杂的冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂。
8、什么叫药皮,药皮的作用是什么,
答:压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。其作用是(1)提高焊接电弧的稳定性;(2)保护熔化金属不受外界空气的影响;(3)过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能(4)改善焊接工艺性能，提高焊接生产率。
1)焊接时覆盖焊接区，防止空气中氮氧等有害气体侵入熔池，减慢冷却速度，改善结晶状况及气体逸出条件，从而减少气孔。2)对焊缝金属渗合金，改善焊缝的化学成分和提高力学性能。3)防止焊缝中产生气孔和裂纹。
9、咬边产生的原因及防止方法是什么,
答:产生原因:主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。
选择正确的焊接电流及焊接速度，电弧不能拉得太长，掌握正防止方法:
确的运条方法和运条角度。
10、焊缝表面尺寸不符合要求有原因及防止方法是什么,
答:产生原因 焊件坡口角度不对，装配间隙不均匀，焊接速度不当或运条手法不正确，焊条和角度选择不当或改变，
防止方法 选择适当的坡口角度和装配间隙;正确选择焊接工艺参数，特别是焊接电流值采用恰当运条手法和角度，以保证焊缝成形均匀一致。
定 义
退火:将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，一般随炉冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。
正火:正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50?，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火
淬火:钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
回火:又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。
J代表 结构钢焊条
Z代表 铸铁焊条
T代表 特种焊条
D代表 堆焊焊条
G代表 铬不锈钢焊条
A代表 不锈钢焊条
E代表 焊条的意思
20 焊机空载电压一般不超过100V，否则将对焊工产生危险。 17 常采用的断续角焊缝应该是交错的。
16 为了减小应力，应该先焊接结构中收缩量最大的焊缝。* 15 采用碱性焊条时，应该用短弧焊接。
10 碱性焊条的烘干温度应该比酸性焊条好。 9 药皮焊条与光焊条相比，不容易产生焊缝加渣。* 7 焊接电压增加时，焊缝厚度和余高将略有减小。 5 搭接接头的强度没有对接接头高。
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